CN105339068A - 过滤件、其制造方法和用途 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及过滤件，以及过滤件的制造方法和用途。过滤件(1)由固液过滤织物(2)形成，并具有紧固到过滤件的至少一个分开制造的支承件(14)。支承件是板状件。

Description

过滤件、其制造方法和用途
背景技术
本发明涉及在设有过滤件的过滤装置中用于固液过滤的过滤件，该过滤件允许从浆液分离出固体和液体。
本发明还涉及用于制造过滤件的方法和过滤件的用途。
在本申请的独立权利要求的前序部分中更详细描述了本发明的领域。
固液过滤用于用过滤器从混合物分离出液体和固体颗粒。固液过滤用于例如精炼矿产、造纸和处理不同废浆液中。通常使用压力来辅助过滤。过滤装置设有固液过滤织物制成的过滤件。所要过滤的浆液中的固体颗粒不穿过过滤织物而是保持在其过滤器表面上并形成固体饼。当前过滤件已经示出包含例如缩短其使用寿命的某些缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型改进的过滤件，用于制造过滤件的方法及其用途。
本发明过滤件的特征在于，所述支承件是不同于织物结构的板状件；以及
支承件永久紧固到过滤件。
本发明的方法特征在于，形成不同于织物结构的板材料支承件；以及在将过滤件安装到过滤装置之前，事先将支承件紧固到过滤件。
本发明的方法特征在于，将权利要求1所述的过滤件用在竖直腔室压榨机中。
根据所公开的方案，由固液过滤织物形成的过滤件设有永久紧固到其的一个或多个板状支承件。此外，支承件不同于织物结构。
所公开方案的优点在于板状支承件是耐用的且维持负荷良好。板状支承件尤其能够接受沿其侧表面平面方向的张力负载。板状支承件的另一优点在于容易制造并附连就位到过滤件中的所需位置。此外，由于支承件永久紧固到过滤件，在过滤件安装到过滤装置之前，过滤件快速且方便安装。
根据一实施例，支承件在过滤件的过滤部分上。实际过滤发生在穿过过滤件的过滤部分上。
根据一实施例，板状支承件由均匀不可渗透材料制成。
根据一实施例，板状支承件具有平坦且光滑的侧表面。
根据一实施例，过滤件的固液织物是具有形成编织图案的横向机器方向和横向方向线的织造织物。过滤织物具有过滤表面和相反背表面。
根据一实施例，过滤件具有穿过固液过滤织物的流动开口。流动开口可以是馈送开口，所要过滤的浆液可通过馈送开口供给到由过滤件限定的空间内。
根据一实施例，过滤件具有位于过滤件的上部上的流动开口，即过滤件的顶部边缘与中部之间的部分上。流动开口通常位于过滤件的顶部四分之一部分上，且在过滤件沿侧向的中心线上。
根据一实施例，支承件包括至少一个流动开口。流动开口布置成与过滤件的固液织物内的流动开口重合。支承件可仅布置在固液过滤织物的一侧上，或者替代地支承件可设置在固液过滤织物的两侧上，织物因此在支承件之间。
根据一实施例，支承件包括仅一个流动开口。流动开口可位于支承件中部。
根据一实施例，支承件包括围绕过滤件的供给开口的至少一个流动开口。馈送套或类似馈送件可连接到供给开口以允许所要过滤的浆液被供给到由过滤件限定的过滤腔室内。支承件支承并加固过滤件内的供给开口，这能够确保馈送件紧密且停留在位。所公开的支承件的使用延长过滤件的寿命，且因此改进生产率。
根据一实施例，支承件包括围绕设置在过滤件内的排放开口的至少一个流动开口。
根据一实施例，支承件包括一个或多个定位件。定位件可以是设置在流动开口的周界上并连接到该周界的槽。替代地，定位件可以是形成在到流动开口的边缘一定距离处的开口。所公开的各定位件的数量可以例如是四个，且它们可围绕流动开口以规则间距定位。馈送套或类似馈送件的销或某些其它突起可设置到定位开口或槽内，从而馈送件相对于过滤件的位置保持不变。实践中，各定位件可因此防止馈送套相对于流动开口转动。
根据一实施例，支承件呈板状环件的形状，该板状环件包括内径和外径。内径限定可连接到过滤装置的馈送套或类似馈送件的流动开口。此外，支承件的外径可根据过滤装置的馈送套定尺寸，从而在过滤件与馈送件之间实现紧密联接。所公开的环形板结构提供围绕流动开口的良好加固。
根据一实施例，支承件的形状可以是板状矩形，例如长方形或方形。此外，支承件可包括一个或多个流动开口。
根据一实施例，支承件具有1至2mm的厚度。在该情况下，支承件足够刚性又有柔性。支承件良好接收沿其平面方形的张力负载，而支承件能够在使用期间沿横向于其平面的方向成形。在该情况下，例如支承件内开口的形状保持基本上不变。
根据一实施例，支承件的宽度从25至60mm，较佳地从30至50mm。
根据一实施例，支承件从较大板坯料切割而成。
根据一实施例，支承件由聚合物板制成。聚合物板例如通过水射流切割、激光切割或模具切割相对容易地加工成所需支承件。此外，聚合物板廉价且通常良好耐受不同的工况和负载。此外，有用于将聚合物板紧固到过滤件表面的多个替代方案。
根据一实施例，支承件由与过滤件的固液过滤织物相同的材料制成。这便于紧固支承件并允许例如使用某些焊接技术。固液过滤织物可通过编织合成聚合物线制成，且因此支承件可以是聚合物板。
根据一实施例，支承件是聚丙烯PP。此外，固液过滤织物可以由聚丙烯线制成。值得一提的聚丙烯的优点包括良好的耐化学性、亮度、良好的焊接性能和实惠的价格。
根据一实施例，支承件由聚氨基甲酸乙酯PU制成。
根据一实施例，支承件由两种或多种聚合物的混合物制成。
根据一实施例，支承材料是橡胶或橡胶混合物。
根据一实施例，支承件是加固塑料，该加固塑料包含一种或多种基质塑料和一种或多种纤维加固件。
根据一实施例，支承件是具有板状形状的模制件。
根据一实施例，支承件是纤维板，诸如薄胶合板。
根据一实施例，固液过滤织物和支承件包括彼此抵靠放置且紧固在一起的侧表面。支承件的侧表面到过滤件的侧表面的固定是快速的，且有多个不同替代方式。此外，支承件可具有简单形状和结构，且因此其制造成本可能较低。
根据一实施例，支承件紧固到固液过滤织物的侧表面而没有穿过支承件的紧固且没有分开的机械紧固件。在该情况下，仅在支承件的表面与抵靠彼此的那些过滤织物之间有紧固。
根据一实施例，支承件通过焊接紧固到固液过滤织物。热塑塑料通过热和压力紧固在一起。填充材料可用在焊接中，或焊接可没有填充材料而实施。加热所要紧固的各件的表面，使得它们软化。软化的塑料表面然后抵靠彼此被挤压。
根据一实施例，支承件通过超声焊接紧固到固液过滤织物。在该情况下，固液织物和支承件的紧固表面借助于超声能被加热。当紧固表面已软化时，它们被挤压在一起。超声焊接的优点是快速和所实现紧固的良好强度。
根据一实施例，支承件通过多个点焊焊缝紧固到固液过滤织物。点焊的至少一个优点在于焊接设备价格合理且提供多种用途。通常，点焊还允许实现足够牢固的连结。
根据一实施例，支承件通过连续焊缝附连到固液过滤织物。焊接装置可包括焊接块，焊接块之间可布置固液过滤织物和支承件，且在焊接期间焊接块被挤压。该布置的优点是焊接的速度和良好质量。
根据一实施例，支承件通过激光焊接紧固到固液过滤织物。在激光焊接中，用于加热固液过滤织物的紧固表面和支承件的紧固表面所需的能量通过激光束被带到紧固区域。激光焊接值得一提的优点是其精度和速度。
根据一实施例，支承件通过粘合剂紧固到固液过滤织物。
根据一实施例，支承件通过缝合紧固到固液过滤织物。
根据一实施例，通过施加上述紧固布置中的两个或多个来紧固支承件。
根据一实施例，支承件通过施加形状锁定来紧固。紧固可仅基于形状锁定，或替代地除了形状锁定之外施加以上提出的紧固手段之一，诸如焊接、胶粘或缝合。
根据一实施例，支承件的外边缘设有用于形状锁定的紧固沟槽。过滤件的过滤织物具有形成在其中的开口，且支承件布置到开口内，使得开口的边缘在紧固沟槽内。支承件可由足够弹性材料制成，该足够弹性材料允许支承件在开口内安装就位，或者替代地支承件可由两个半部形成，两个半部之间设有过滤件内开口的边缘。
根据一实施例，过滤件是腔室压榨机的元件。过滤件布置在限制过滤腔室的过滤板之间，且所要过滤的浆液在高压下被挤压通过过滤件，由此未穿过过滤件的固体物质颗粒在过滤件的过滤表面上形成固体饼。
根据一实施例，过滤件是竖直腔室压榨机的元件。
根据一实施例，过滤件是竖直腔室压榨机的元件，该元件是平坦元件并包括水平上边缘和下边缘以及竖直侧边缘。过滤件可设有安装件，用安装件，过滤件可从腔室过滤器悬置或以其它方式支承到腔室过滤器。过滤件的顶部边缘设有由织物形成的通道，用于将悬置杆或类似物配装在其中以用于竖直悬置过滤件。过滤件的底部边缘可设有使过滤件竖直悬挂的重量件。重量件可在底部边缘处布置入织物通道内。
根据一实施例，过滤件是过滤袋，诸如布置到盘过滤器扇区上的袋。过滤袋可具有大致三角形形状。支承件可抵靠过滤袋的表面布置。支承件使过滤织物能够支承在所需位置。
在该申请中，术语“板状件”用于具有相反平面表面的大致平坦件且不同于例如织物结构和网。板状件可由板坯料形成，板坯料可以是固体板。所形成的支承件可以是不可渗透的，或在某些情况下，基本材料的板结构可设有使其基本结构可渗透的多个小开口。此外，支承件可设有突出边缘，而该件仍是大致板状的。诸如这样的边缘加固件可在设置在例如支承件内流动开口的边缘上。
应指出，上述各实施例和其特征可以各种方式组合。因此可根据需要形成不同的组合。
附图说明
在附图中更详细解释某些实施例，附图中
图1是过滤件的示意性侧视图，
图2a是环形支承件的示意性侧视图，而图2b从方向A示出同一支承件，
图3a是第二支承件的示意性侧视图，而图3b示出B-B处支承件的剖视图，
图4是示出紧固支承件的某些方式的侧视图，
图5是设有支承件的过滤袋的示意性侧视图，
图6是用于将支承件紧固到过滤件及其固液过滤织物的又一布置的示意性剖视图，以及
图7是示出制造本申请中公开的过滤件的简化图。
为了清楚起见，各图以简化方式示出某些实施例。在这些图中，相同的附图标记标示相同的元件。
具体实施方式
图1示出由固液过滤织物2制成的过滤件1。在该情况下，过滤件1意思是用于竖直腔室过滤器。固液过滤织物2可由具有横向机器方向和横向方向线的织造织物3制成。在侧视图中，过滤件1呈大致矩形。过滤件1具有在其两侧上的平坦侧表面4、竖直边缘5和6以及水平顶部边缘7和底部边缘8。顶部边缘7可设有通道9或另一悬置件，用于使过滤件1能够支承在腔室过滤器的过滤板之间。通道9可由过滤织物2制成或其可以是紧固到顶部边缘7的分开织物通道。可将支承杆或类似物***通道9内。底部边缘8可设有类似通道10以供重量件***其中。过滤件1可用重量件将底部边缘8向下拉而沿竖直方向悬挂，而顶部边缘7支承到过滤装置。此外，过滤件的侧表面4设有用于馈送所要过滤的混合物的一个或多个馈送开口11。该侧还设有用于排放已过滤液体的一个或多个排放开口。过滤腔室在图中由点划线12示出，馈送套13或类似馈送件结合馈送开口11用虚线示出。在馈送开口11周围，布置有支承馈送开口11并防止其变形的环形板状支承件14。该图用虚线示出典型变形15，如果馈送开口没有被良好支承则会发生这种变形。固液过滤织物的结构生产相对容易。馈送开口13现设有围绕其布置的板状支承件14并提供抵抗该类变形的实质上更好的刚度。
应指出，过滤件1的结构、形状、尺寸、安装和悬置手段以及开口的位置、数量和尺寸自然选择成适合每个特定的过滤装置。因此，也可结合与图1的过滤件1的不同类型的过滤件应用本申请中公开的原理。
图2a示出环形支承件14，具有外周和外径16以及内周和内径17。所讨论的支承件14设有流动开口18。此外，支承件具有侧表面19，该侧表面19可抵靠过滤件的侧表面布置并然后通过例如焊接或胶粘永久紧固就位。支承件还可设有定位件20，馈送件内设置的相对件可连接到定位件20。各定位件20可以是形成在内周17上的槽。例如，可设置四个定位件20，且它们可围绕流动开口18均匀分布。图2b从方向A示出支撑件14的板状形状。
图3a示出附连到过滤件1的侧表面4的第二支承件14。支承件14的流动开口布置成与固液过滤织物2内的流动开口11重合。支承件14类似于图2a中的支承件，除了不同的定位件20。在该情况下，在外径16与内径17之间的部分上设有开口而不是槽。图3b示出支承件14的侧表面19，其抵靠过滤件的侧表面4布置。
图4示出通过焊接将支承件14固定到过滤件1的侧表面4。支承件14的材料和固液过滤织物的材料选择成使得它们可通过焊接紧固在一起。两者都应当是热塑塑料材料，较佳地是聚丙烯。焊接可通过超声或激光焊接装置进行。焊接可作为点焊21或作为长焊缝22来实施，诸如一条均匀焊缝。
图5示出又一过滤件1，在其侧表面4上可紧固一个或多个板状支承件14。在该情况下，过滤件1是可布置在盘过滤扇区23上的过滤袋。过滤袋具有通过端部边缘24和侧边缘25结合的两个侧表面4。过滤袋在其颈部26内设有开口。支承件14可布置在例如过滤袋的颈部26上。
在图6中，支承件14的外边缘27设有紧固沟槽28。过滤件1的固液过滤织物2设有具有边缘29的开口。支承件14布置在开口内，使得开口的边缘29在固定沟槽28内。支承件14可由橡胶或柔性塑料材料形成，从而其可安装就位。或者，支承件14可由将边缘29保持在其间的两个半部形成。在该情况下，它们可以是支承件14与固液过滤织物2之间的形状锁定30。形状锁定30可通过附加紧固31进一步固定，该附加紧固31可以例如是焊缝。此外，在该实施例中，支承件14可以是板状件，但其在各边缘上具有紧固沟槽29且在中部具有流动开口18。支承件14可从板坯件切割而成，且紧固沟槽铣削到其外边缘27。或者，支承件14可由两个半部形成，在图中用虚线示出其间的分隔表面32。
图7是本申请中公开的特征的强简化图，且涉及过滤件的制造。
在某些情况下，本申请公开的各特征可这样使用，而无论其它特征如何。另一方面，必要时，本申请所公开的各特征可进行组合以提供不同的组合。
各附图和相关说明仅用于示出本发明的理念。本发明的细节在权利要求书的范围内可以变化。

Claims (13)

1.用于固液过滤的过滤件，
所述过滤件(1)包括由固液过滤织物(2)制成的至少一个过滤部分；
且所述过滤件(1)设有至少一个支承件，所述至少一个支承件是紧固到所述过滤件(1)的分开形成件；
其特征在于，
所述支承件(14)是不同于织物结构的板状件；并且
所述支承件(14)永久紧固到所述过滤件(1)。
2.如权利要求1所述的过滤件，其特征在于，
所述过滤件(1)包括侧表面(4)；
所述支承件(14)包括侧表面(19)；并且
所述侧表面(4,19)抵靠彼此布置并紧固在一起。
3.如权利要求1或2所述的过滤件，其特征在于，
所述过滤件(14)包括至少一个流动开口(18)。
4.如前述权利要求中的任一项所述的过滤件，其特征在于，
所述支承件(14)呈板状环形件的形状，具有内径(17)和外径(16)；并且
所述内径(17)用作流动开口(18)。
5.如前述权利要求中的任一项所述的过滤件，其特征在于，
所述支承件(14)具有1至2mm的厚度。
6.如前述权利要求中的任一项所述的过滤件，其特征在于，
所述支承件(14)由聚合物板制成。
7.如前述权利要求中的任一项所述的过滤件，其特征在于，
所述支承件(14)由与所述固液过滤织物(2)相同的材料制成。
8.如前述权利要求中的任一项所述的过滤件，其特征在于，
所述支承件(14)通过超声焊接紧固到所述固液过滤织物(2)的所述侧表面(4)。
9.如前述权利要求中的任一项所述的过滤件，其特征在于，
所述过滤件(1)是用于竖直腔室过滤器的过滤件；
所述过滤件(1)是具有水平顶部边缘(7)和底部边缘(8)以及竖直侧边缘(5,6)的平坦件；以及
所述过滤件(1)包括用于将所述过滤件(1)支承在所述腔室过滤器的所述过滤板之间的安装装置(9,10)。
10.一种制造过滤件的方法，所述方法包括：
形成固液过滤织物(2)的过滤件(1)；
形成支承件；以及
将所述支承件紧固到所述过滤件(1)，
其特征在于，
用不同于织物结构的板材料形成所述支承件(14)；以及
在将所述过滤件安装到所述过滤装置之前，事先将所述支承件(14)紧固到所述过滤件(1)。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，
将所述板状支承件(14)的所述侧表面(19)抵靠所述固液过滤织物(2)的所述侧表面(4)布置；以及
将所述侧表面(4,19)紧固在一起。
12.如权利要求10或11所述的方法，其特征在于，
形成平坦过滤件(1)，所述平坦过滤件(1)具有水平顶部边缘(7)和底部边缘(8)以及竖直侧边缘(5,6)；
提供所述过滤件(1)，具有用于将所述过滤件(1)布置在所述竖直腔室过滤器的所述过滤板之间的安装装置(9,10)；
提供所述过滤件(1)的所述固液过滤织物(2)，第一流动开口(11)位于所述过滤件(1)的上部上；
形成环形件形状的、板材料的支承件(14)，所述支承件(14)具有内径(17)和外径(16)，且所述内径(17)形成所述支承件(1)内的第二流动开口(18)；
将所述支承件(14)布置到设置在所述固液过滤织物(2)内的所述第一流动开口(11)，使得所述第一流动开口(11)和所述第二流动开口(18)重合；以及
通过超声焊接将所述支承件(14)紧固到所述固液过滤织物(2)。
13.过滤件的用途，所述过滤件(1)布置到过滤装置，且待过滤的浆液被供给穿过所述过滤件，由此不穿过所述过滤件(1)的固体物质颗粒在所述过滤件(1)的表面上形成固体饼，且允许已过滤的液体穿过所述过滤件(1)，
其特征在于，
将权利要求1所述的过滤件(1)用在竖直腔室过滤器中，在过滤板之间限制其过滤腔室。
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