JP2008132428A - フィルタープレスの濾板構造 - Google Patents

Abstract

【課題】濾布との間に設けて排水を促進するネット部材の取り付けが容易にできるフィルタープレスの濾板構造を提供すること。
【解決手段】複数の濾板３を重ね合わせて圧締し、隣接する濾板３間に形成される濾室３ｃに濾布７を介して被濾過物を圧送し、脱水するフィルタープレスの濾板本体３ａの表面に、荷重支持ボス部３ｅおよび供給孔３ｄを除いて配置される排水促進用のネット部材３ｇを、固定リング部材１１ａや固定枠部材１２ｂ、固定係止リング１３ｂなどのネット固定手段１１，１２，１３によって取り付けることで、弾性被覆部材３ｈ上に確実かつ簡単に取り付けることができるようにする。
【選択図】図１

Description

この発明は、フィルタープレスの濾板構造に関し、濾布との間に設けて排水を促進するネット部材の取り付けを容易にできるようにしたものである。

工場廃液や各種作業現場からの汚泥等を含むスラリーの無害化処理のため固液分離を図り、液分は無害化して清澄水として河川等に排水し、有害な固形部分は焼却埋立て処理したり、回収してリサイクル的に有効再利用すること等が行なわれている。

このようなスラリーの処理を確実に行うことができる装置のひとつとしてフィルタープレスが用いられている。

このフイルタープレスでは、例えば特許文献１に開示されたものを図６に示すように、ベース１に一対のスタンド２，２を立設し、これらスタンド２、２間に複数の濾板３，３…をガイドレール４に沿って往復移動自在に支持するとともに、一方のスタンド２側に油圧シリンダ５を設けて各濾板３を圧締状態にしたり、離間させることができるようにし、圧締した状態で隣接する濾板３，３間に形成される濾室内に濾布を介して被濾過物を圧送し、固液分離された濾液を排液シュート６を介して排出するとともに、各濾板３を離間させて脱水された固化分のケーキを濾布から剥離落下させて排出除去するようになっている。

このようなフィルタープレスの各濾板３は、例えば図７および開枠状態の一部分の断面を図８に示すように、略正方形状の鉄板製の濾板本体３ａを備え、濾板本体３ａの表裏の周囲に枠部材３ｂが設けられて額縁状とされ、枠部材３ｂの内側の凹部が濾室３ｃとされてその中央部に被濾過物の供給孔３ｄが設けてある。この濾室３ｃには、荷重支持用のボス部３ｅが複数形成され、圧締状態で隣接するボス部３ｅ同士を当接させて荷重を支持するようにしてある。

そして、これら濾板本体３ａ、枠部材３ｂ、濾室３ｃ、ボス部３ｅの表面が図示しない弾性材料からなる被覆部材で被覆してあり、これらの腐食を防止するとともに、圧締時の密着性の確保や衝撃緩和を図るようにしてある。

さらに、この濾板３には、分離した濾液を外部に排出するため排出路３ｆが濾板本体３ａに設けられて被覆部材の表面に開口するとともに、被覆部材の表面には、ネット部材３ｇが設けてあり、濾布７と濾板３との間の濾過液を排出路３ｆに導くようにしてある。

この濾板３に表裏両面に設けるネット部材３ｇは、合成樹脂製あるいは金属製とされており、ゴムなどの弾性材料の被覆部材上に配置されることから、通常、接着剤で固定することが行なわれている。
国際公開ＷＯ２００５／０９７２８８Ａ１公報

ところが、このような濾板３の構造では、ゴムなどの弾性材料の被覆部材上に合成樹脂製あるいは金属製のネット部材３ｇを接着剤で固定することから、接着強度の確保が難しく、剥がれ易いという問題がある。

また、ゴムなどの弾性材料の被覆部材を設けない濾板の構造でも、止め金具を用いてネット部材を取り付けたり、濾板本体を貫通する孔をあけて水糸等で表裏のネット部材を縫い付けて固定するようにしているが、取り付けが煩雑であるという問題がある。

この発明は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、濾布との間に設けて排水を促進するネット部材の取り付けが容易にできるフィルタープレスの濾板構造を提供しようとするものである。

かかる従来技術の課題を解決するこの発明の請求項１記載のフィルタープレスの濾板構造は、複数の濾板を重ね合わせて圧締し、隣接する濾板間に形成される濾室に濾布を介して被濾過物を圧送し、脱水するフィルタープレスの濾板構造であって、周囲に枠部材を備え中間部に複数の荷重支持ボス部を備えるとともに、被濾過物の供給孔および濾液の排出路を備えた濾板本体と、この濾板本体を覆う弾性被覆部材と、前記枠部材の内側の前記弾性被覆部材で被覆された濾板本体表面に、前記荷重支持ボス部および前記供給孔を除いて配置される排水促進用のネット部材と、を有してなり、前記ネット部材を、ネット固定手段を設けて前記弾性被覆部材上に取り付けたことを特徴とするものである。

このフィルタープレスの濾板構造によれば、複数の濾板を重ね合わせて圧締し、隣接する濾板間に形成される濾室に濾布を介して被濾過物を圧送し、脱水するフィルタープレスの濾板構造で、周囲に枠部材を備え中間部に複数の荷重支持ボス部を備えるとともに、被濾過物の供給孔および濾液の排出路を備えた濾板本体と、この濾板本体を覆う弾性被覆部材と、前記枠部材の内側の前記弾性被覆部材で被覆された濾板本体表面に、前記荷重支持ボス部および前記供給孔を除いて配置される排水促進用のネット部材と、を有してなり、前記ネット部材を、ネット固定手段を設けて前記弾性被覆部材上に取り付けるようにしており、ネット固定手段によってネット部材を取り付けることで、弾性被覆部材上に確実かつ簡単に取り付けることができるようになる。

また、この発明の請求項２記載のフィルタープレスの濾板構造は、請求項１記載の構成に加え、前記ネット固定手段を、前記荷重支持ボス部に嵌め込んで固定する固定リング部材で構成したことを特徴とするものである。

このフィルタープレスの濾板構造によれば、前記ネット固定手段を、前記荷重支持ボス部に嵌め込んで固定する固定リング部材で構成してあり、荷重支持ボス部を利用して固定リング部材を嵌め込んでネット部材を挟むことで、確実かつ簡単に取り付けることができるようになる。

さらに、この発明の請求項３記載のフィルタープレスの濾板構造は、請求項１または２記載の構成に加え、前記ネット固定手段を、前記濾板本体または／および前記弾性被覆部材に設ける前記枠部材の内側で表面から突出する固定用突出部と、この固定用突出部に嵌め込んで固定する固定枠部材とで構成したことを特徴とするものである。

このフィルタープレスの濾板構造によれば、前記ネット固定手段を、前記濾板本体または／および前記弾性被覆部材に設ける前記枠部材の内側で表面から突出する固定用突出部と、この固定用突出部に嵌め込んで固定する固定枠部材とで構成してあり、濾板本体または／および前記弾性被覆部材に設けた固定用突出部に固定枠部材を嵌め込んでネット部材を挟むことで、確実かつ簡単に取り付けることができるようになる。

また、この発明の請求項４記載のフィルタープレスの濾板構造は、請求項１〜３のいずれかに記載の構成に加え、前記ネット固定手段を、前記弾性被覆部材に形成され前記供給孔の内壁部および表裏部を囲み供給孔より大径の表裏に突き出す外周面を備えた係止部と、この係止部外周に嵌め込んで係止固定する固定係止リングとで構成したことを特徴とするものである。

このフィルタープレスの濾板構造によれば、前記ネット固定手段を、前記弾性被覆部材に形成され前記供給孔の内壁部および表裏部を囲み供給孔より大径の表裏に突き出す外周面を備えた係止部と、この係止部外周に嵌め込んで係止固定する固定係止リングとで構成してあり、弾性被覆部材に供給孔より大径の表裏に突き出す外周面を備えた係止部を設けて、この係止部外周に固定係止リングを嵌め込んでネット部材を挟むことで、確実かつ簡単に取り付けることができるようになる。

さらに、この発明の請求項５記載のフィルタープレスの濾板構造は、請求項４記載の構成に加え、前記ネット固定手段を、前記固定係止リングに代え、前記係止部外周に前記濾板本体を挟んで前記弾性被覆部材の表裏に配置される固定リングと、これら表裏の固定リングを貫通して固定する締結部材とで構成したことを特徴とするものである。

このフィルタープレスの濾板構造によれば、ネット固定手段を、前記固定係止リングに代え、前記係止部外周に前記濾板本体を挟んで前記弾性被覆部材の表裏に配置される固定リングと、これら表裏の固定リングを貫通して固定する締結部材とで構成してあり、弾性被覆部材に供給孔より大径の表裏に突き出す外周面を備えた係止部を設けて、この係止部外周の表裏の固定リングでネット部材を挟み貫通する締結部材で締め付けることで、確実かつ簡単に取り付けることができるようになる。

また、この発明の請求項６記載のフィルタープレスの濾板構造は、請求項５記載の構成に加え、前記固定リングを、金属リングを弾性被覆部材で覆って構成したことを特徴とするものである。

このフィルタープレスの濾板構造によれば、前記固定リングを、金属リングを弾性被覆部材で覆って構成してあり、金属リングの錆を防止し、確実かつ簡単に取り付けることができるようになる。

さらに、この発明の請求項７記載のフィルタープレスの濾板構造は、請求項１〜６のいずれかに記載の構成に加え、前記ネット固定手段を、前記枠部材を覆う前記弾性被覆部材の表面より低く形成してなることを特徴とするものである。

このフィルタープレスの濾板構造によれば、前記ネット固定手段を、前記枠部材を覆う前記弾性被覆部材の表面より低く形成してあり、これらのネット固定手段に圧締時の荷重が加わらないようにし、簡単な構造にできるようにしている。

この発明の請求項１記載のフィルタープレスの濾板構造によれば、複数の濾板を重ね合わせて圧締し、隣接する濾板間に形成される濾室に濾布を介して被濾過物を圧送し、脱水するフィルタープレスの濾板構造で、周囲に枠部材を備え中間部に複数の荷重支持ボス部を備えるとともに、被濾過物の供給孔および濾液の排出路を備えた濾板本体と、この濾板本体を覆う弾性被覆部材と、前記枠部材の内側の前記弾性被覆部材で被覆された濾板本体表面に、前記荷重支持ボス部および前記供給孔を除いて配置される排水促進用のネット部材と、を有してなり、前記ネット部材を、ネット固定手段を設けて前記弾性被覆部材上に取り付けるようにしたので、ネット固定手段によってネット部材を取り付けることで、弾性被覆部材上に確実かつ簡単に取り付けることができる。

また、この発明の請求項２記載のフィルタープレスの濾板構造によれば、前記ネット固定手段を、前記荷重支持ボス部に嵌め込んで固定する固定リング部材で構成したので、荷重支持ボス部を利用して固定リング部材を嵌め込んでネット部材を挟むことで、確実かつ簡単に取り付けることができる。

さらに、この発明の請求項３記載のフィルタープレスの濾板構造によれば、前記ネット固定手段を、前記濾板本体または／および前記弾性被覆部材に設ける前記枠部材の内側で表面から突出する固定用突出部と、この固定用突出部に嵌め込んで固定する固定枠部材とで構成したので、濾板本体または／および前記弾性被覆部材に設けた固定用突出部に固定枠部材を嵌め込んでネット部材を挟むことで、確実かつ簡単に取り付けることができる。

また、この発明の請求項４記載のフィルタープレスの濾板構造によれば、前記ネット固定手段を、前記弾性被覆部材に形成され前記供給孔の内壁部および表裏部を囲み供給孔より大径の表裏に突き出す外周面を備えた係止部と、この係止部外周に嵌め込んで係止固定する固定係止リングとで構成したので、弾性被覆部材に供給孔より大径の表裏に突き出す外周面を備えた係止部を設けて、この係止部外周に固定係止リングを嵌め込んでネット部材を挟むことで、確実かつ簡単に取り付けることができる。

さらに、この発明の請求項５記載のフィルタープレスの濾板構造によれば、ネット固定手段を、前記固定係止リングに代え、前記係止部外周に前記濾板本体を挟んで前記弾性被覆部材の表裏に配置される固定リングと、これら表裏の固定リングを貫通して固定する締結部材とで構成したので、弾性被覆部材に供給孔より大径の表裏に突き出す外周面を備えた係止部を設けて、この係止部外周の表裏の固定リングでネット部材を挟み貫通する締結部材で締め付けることで、確実かつ簡単に取り付けることができる。

また、この発明の請求項６記載のフィルタープレスの濾板構造によれば、前記固定リングを、金属リングを弾性被覆部材で覆って構成したので、金属リングの錆を防止し、確実かつ簡単に取り付けることができる。

さらに、この発明の請求項７記載のフィルタープレスの濾板構造によれば、前記ネット固定手段を、前記枠部材を覆う前記弾性被覆部材の表面より低く形成したので、これらのネット固定手段に圧締時の荷重が加わらないようにし、簡単な構造にできる。

以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１〜図５は、この発明のフィルタープレスの濾板構造の一実施の形態にかかり、図１は圧締状態の部分縦断面図、図２は荷重支持ボス部分の部分断面図、図３は枠部材部分の部分断面図および部分正面図、図４は被濾過物の供給孔部分の部分断面図、図５は被濾過物の供給孔部分の他のネット固定手段による部分断面図および部分正面図である。

この発明のフィルタープレスの濾板構造１０が適用される濾板は、すでに図１〜図３で説明した濾板３と基本構造が同一であり、略正方形状の鉄板製の濾板本体３ａを備え、濾板本体３ａの表裏の周囲に枠部材３ｂが溶接等で設けられて額縁状とされ、枠部材３ｂの内側の凹部が濾室３ｃとされてその中央部に被濾過物の供給孔３ｄが設けてある。この濾室３ｃには、荷重支持用のボス部３ｅが複数形成され、図示例では、４個のボス部３ｅが設けてあり、圧締状態で隣接する濾板３のボス部３ｅ同士を対向させて当接することで、荷重を分散して均一に支持するようになっている。

そして、これら濾板本体３ａ、枠部材３ｂ、濾室３ｃ、ボス部３ｅの表面が弾性材料からなる被覆部材３ｈで被覆してあり、これらの腐食を防止するとともに、圧締時の密着性の確保や衝撃緩和を図るようにしてある。

さらに、この濾板３には、分離した濾液を外部に排出するため排出路３ｆが濾板本体３ａの下部に設けられて被覆部材の表面に開口するとともに、濾板本体３ａを貫通して底部に開口している。

また、被覆部材３ｈの表面には、ネット部材３ｇが設けてあり、濾布７と濾板３との間の濾過液を排出路３ｆに導くようにしてある。

このような濾板３に適用される濾板構造１０では、ゴムなどの弾性材料の被覆部材３ｈ上に配置される排液促進用の合成樹脂製あるいは金属製のネット部材３ｇの固定をネット固定手段１１〜１４を用いることで、これまでの接着剤で固定する場合などに比べ、簡単かつ確実に取り付けることができるようにしている。

この濾板構造１０のネット固定手段１１〜１４は、荷重支持用ボス部３ｅへの固定のためのもの１１、枠部材３ｂの周囲への固定のためのもの１２、供給孔３ｄへの固定のためのもの１３，１４のように固定箇所によってそれぞれ異なる。

まず、荷重支持用ボス部３ｅへのネット固定について、図１および図２により説明する。
濾板３には、鉄製などの円柱状の荷重支持用のボス部３ｅが鉄板製の濾板本体３ａの表裏の濾室３ｃとなる凹部に溶接で複数取り付けられ、これらボス部３ｅおよび濾板本体３ａなどの濾板３全体がゴムなどの弾性被覆部材３ｈで覆われたゴムライニング状態とされ、弾性被覆部材３ｈでゴムライニングされたボス部３ｅを除く濾室３ｃの表裏にそれぞれネット部材３ｇが配置されている。

この荷重支持用ボス部３ｅへのネット部材３ｇのネット固定手段１１では、図１および図２に示すように、ゴムライニングされたボス部３ｅの外径に対応して嵌め込むことができるゴム製のリング状の固定リング部材１１ａが用いられ、側面を円錐面とすることで、底面積を大きくしてネット部材３ｇとの接触面積を大きくし、また円錐形状とすることで濾布の損傷を防止できるようにしてある。また、この固定リング部材１１ａは、高さをゴムライニングされたボス部３ｅより低くしてあり、濾板３を圧締した状態で、固定リング部材１１ａに荷重が作用しないようにしてある。

このような固定リング部材１１ａは、ゴムライニングされたボス部３ｅを貫通させることができる取り付け穴が裁断加工されたネット部材３ｇを濾板３の濾板本体３ａのゴムライニングされた表面に取り付けた後、ボス部３ｅに固定リング部材１１ａを嵌め込んで、固定リング部材１１ａの底面とゴムライニングとの間にネット部材３ｇを挟むようにして固定する。このとき、必要に応じて固定リング部材１１ａの底面に接着剤を塗布したり、固定リング部材１１ａの内周面に接着剤を塗布することで、一層確実に固定することができる。

これにより、濾板３を濾布７を介して複数枚重ね合わせて圧締し、脱水処理したり、その後、各濾板３を離間させて濾室３ｃ内の脱水ケーキを落下させる場合でも、安定した状態でネット部材３ｇを濾板３のボス部３ｅで固定することができ、しかも取り付けもゴムなどの固定リング部材１１ａをボス部３ｅに嵌めるだけで簡単にできる。

次に、濾板３の枠部材３ｂの内側周囲へのネット固定について、図１および図３により説明する。
濾板３には、略正方形状の鉄板製の濾板本体３ａの表裏の周囲に枠部材３ｂが溶接されて取り付けられて額縁状とされ、この枠部材３ｂの内側の凹部が濾室３ｃとされ、これら枠部材３ｂおよび濾板本体３ａなどの濾板３全体がゴムなどの弾性被覆部材３ｈで覆われたゴムライニング状態とされ、弾性被覆部材３ｈでゴムライニングされた濾室３ｃの表裏にそれぞれネット部材３ｇが配置されている。

この枠部材３ｂの内側周囲へのネット部材３ｇの固定のためのネット固定手段１２では、図１および図３に示すように、弾性被覆部材３ｈに枠部材３ｂのゴムライニング面の内側周囲と間隔をあけて濾室３ｃ表面から外側に突き出すように断面矩形の固定用突出部１２ａが一体に形成してあり、枠状に配置されている。なお、この固定用突出部１２ａは、図示例のように、弾性被覆部材３ｈに一体に形成する場合に限らず、濾板本体３ａに鉄板などを溶接して枠状に配置し、これにゴムライニングを施して形成しても良く、強度を一層高めることができる。

この固定用突出部１２ａには、ゴム製などの固定枠部材１２ｂを嵌め込んでその底面でネット部材３ｇを挟むことができるようにする。
この固定枠部材１２ｂは、その横断面形状が、上下が平行で外側面が垂直面とされ、内側面が傾斜面とされて底面が広く形成され、この底面に開口して固定用突出部１２ａへの嵌め込み孔が形成してあり、嵌め込み孔を固定用突出部１２ａに嵌め込んだ状態で外側面が弾性被覆部材３ｈの内側周囲にも嵌合されるようにしてある。また、この固定枠部材１２ｂは、高さをゴムライニングされた枠部材３ｂより低くしてあり、濾板３を圧締した状態で、固定枠部材１２ｂに荷重が作用しないようにしてある。そして、このような固定枠部材１２ｂは、棒状のものを枠部材３ｂのコーナ部分で４５度の角度で突き合せるようにして接合することで枠状とされる。なお、この枠状とする接合は、取り付け前であっても取り付け時に接合しながら組み付けるようにしても良い。

このような固定枠部材１２ｂは、ゴムライニングされた固定用突出部１２ａを貫通させることができる取り付け穴が裁断加工されたネット部材３ｇを濾板３の濾板本体３ａのゴムライニングされた表面に取り付けた後、固定用突出部１２ａに固定枠部材１２ｂを嵌め込んで、固定枠部材１２ｂの底面とゴムライニングとの間にネット部材３ｇを挟むようにして固定する。このとき、必要に応じて固定枠部材１２ｂの底面に接着剤を塗布したり、固定枠部材１２ｂの外周面に接着剤を塗布することで、一層確実に固定することができる。

これにより、濾板３を濾布７を介して複数枚重ね合わせて圧締し、脱水処理したり、その後、各濾板３を離間させて濾室３ｃ内の脱水ケーキを落下させる場合でも、安定した状態でネット部材３ｇを濾板３の周囲で固定することができ、しかも取り付けもゴムなどの固定枠部材１２ｂを固定用突出部１２ａに嵌めるだけで簡単にできる。

次に、濾板３の被濾過物の供給孔３ｄへのネット固定について、図１および図４により説明する。
濾板３には、略正方形状の鉄板製の濾板本体３ａ中央部に表裏を貫通して被濾過物を圧送する供給孔３ｄが形成してあり、これら濾板本体３ａおよび供給孔３ｄなどの濾板３全体がゴムなどの弾性被覆部材３ｈで覆われたゴムライニング状態とされ、弾性被覆部材３ｈでゴムライニングされた濾室３ｃの表裏にそれぞれネット部材３ｇが配置されている。

この濾板３の供給孔３ｄの周囲へのネット部材３ｇの固定のためのネット固定手段１３では、図１および図４に示すように、供給孔３ｄの円筒状の内壁面および濾板本体３ａの表裏面を囲んで弾性被覆部材３ｈで被覆され、この弾性被覆部材３ｈの表裏に、供給孔３ｄより大径の円柱状の外周面を備えた係止部１３ａが一体に形成してあり、この外周面で構成された係止部１３ａが濾室３ｃの表面から段差状に突き出ている。

この円柱状の外周面を備えた係止部１３ａには、円板状の固定係止リング１３ｂを嵌め込んでネット部材３ｇを挟むことができるようにする。

この固定係止リング１３ｂは、鉄製の円板の外側をゴム等で被覆したゴムライニングが施してあり、係止部１３ａに嵌め込んだ状態で内周面が嵌合されるようにしてある。また、これら係止部１３ａおよび固定係止リング１３ｂは、高さをゴムライニングされた枠部材３ｂやボス部３ｅより低くしてあり、濾板３を圧締した状態で、これら係止部１３ａおよび固定係止リング１３ｂに荷重が作用しないようにしてある。

このようなネット固定手段１３では、弾性被覆部材３ｈの係止部１３ａを貫通させることができる取り付け穴が裁断加工されたネット部材３ｇを濾板３の濾板本体３ａのゴムライニングされた表面に取り付けた後、係止部１３ａに固定係止リング１３ｂを嵌め込んで、濾板本体３ａのゴムライニングとの間にネット部材３ｇを挟むようにして固定する。このとき、必要に応じて固定係止リング１３ｂに接着剤を塗布したり、固定係止リング１３ｂの内周面に接着剤を塗布することで、一層確実に固定することができる。

これにより、濾板３を濾布７を介して複数枚重ね合わせて圧締し、脱水処理したり、その後、各濾板３を離間させて濾室３ｃ内の脱水ケーキを落下させる場合でも、安定した状態でネット部材３ｇを濾板３の供給孔３ｄの周囲で固定することができ、しかも取り付けもゴムなどで被覆された固定係止リング１３ｂを係止部１３ａに嵌めるだけで簡単にできる。

また、濾板３の被濾過物の供給孔３ｄの周囲へのネット固定手段１４としては、図５に示すように、ネット固定手段１３と同様に、弾性被覆部材３ｈの表裏に、供給孔３ｄより大径の円柱状の外周面を備えた係止部１３ａを一体に形成しおき、この円柱状の外周面を備えた係止部１３ａに、鉄製の円板の外側をゴム等で被覆した円板状の固定係止リング１４ａを嵌め込むでネット部材３ｇを挟むとともに、表裏の固定係止リング１４ａに貫通孔１４ｂを形成し、濾板本体３ａにも貫通孔を形成し、ボルト・ナットなどの締結部材１４ｃで締め付けて固定するようにしてある。

これら係止部１３ａ、固定係止リング１４ａおよびボルト・ナットなどの締結部材１４ｃは、その高さや長さをゴムライニングされた枠部材３ｂやボス部３ｅより低くあるいは短くしてあり、濾板３を圧締した状態で、これら係止部１３ａ、固定係止リング１４ａおよびボルト・ナットなどの締結部材１４ｃに荷重が作用しないようにしてある。

このようなネット固定手段１４では、弾性被覆部材３ｈの係止部１３ａを貫通させることができる取り付け穴が裁断加工されたネット部材３ｇを濾板３の濾板本体３ａのゴムライニングされた表面に取り付けた後、係止部１３ａに固定係止リング１４ａを嵌め込んで、濾板本体３ａのゴムライニングとの間にネット部材３ｇを挟むようにし、貫通孔１４ｂを介してボルト・ナットなどの締結部材１４ｃで締め付けて固定する。このとき、必要に応じて固定係止リング１４ａに接着剤を塗布することで、一層確実に固定することができる。

これにより、濾板３を濾布７を介して複数枚重ね合わせて圧締し、脱水処理したり、その後、各濾板３を離間させて濾室３ｃ内の脱水ケーキを落下させる場合でも、安定した状態でネット部材３ｇを濾板３の供給孔３ｄの周囲で固定することができ、しかも取り付けもゴムなどで被覆された固定係止リング１４ａを係止部１３ａに嵌め、ボルト・ナットなどの締結部材１４ｃで締め付けるだけで簡単にできる。

以上、説明したネット固定手段１１〜１３(１４)は、それぞれを単独で実施しても良く、相互に組み合わせて実施しても良いが、相互に組合わせることで、濾板３に確実かつ簡単に排液促進用のネット部材３ｇを取り付けることができる。

なお、上記実施の形態では、濾板の形状を略正方形状とした場合を例に説明したが、円板状など他の形状の濾板であっても同様に適用することができる。

また、上記実施の形態では、ネット固定手段のゴムなどの弾性被覆材の材質については、濾板の弾性被覆部材と同一材料であっても異なる材料であっても良いが、接着剤で接着することを組み合わせる場合には、同一材料の方が強固に接着できる場合もある。

この発明のフィルタープレスの濾板構造の一実施の形態にかかる圧締状態の部分縦断面図である。 この発明のフィルタープレスの濾板構造の一実施の形態にかかる荷重支持ボス部分の部分断面図である。 この発明のフィルタープレスの濾板構造の一実施の形態にかかる枠部材部分の部分断面図および部分正面図である。 この発明のフィルタープレスの濾板構造の一実施の形態にかかる被濾過物の供給孔部分の部分断面図である。 この発明のフィルタープレスの濾板構造の一実施の形態にかかる被濾過物の供給孔部分の他のネット固定手段による部分断面図および部分正面図である。 この発明が適用されるフィルタープレスの概略構成図である。 この発明が適用されるフィルタープレスの濾板の一部分を切り欠いた部分正面図である。 従来のフィルタープレスの濾板構造の一部分の概略断面図である。

符号の説明

１ ベース
２ スタンド
３，３ 濾板
３ａ 濾板本体
３ｂ 枠部材
３ｃ 濾室
３ｄ 供給孔
３ｅ ボス部
３ｆ 排出路
３ｇ ネット部材
３ｈ 弾性被覆部材
４ ガイドレール
５ 油圧シリンダ
６ 排液シュート
７ 濾布
１０ フィルタープレスの濾板構造
１１〜１４ ネット固定手段
１１ａ 固定リング部材
１２ａ 固定用突出部
１２ｂ 固定枠部材
１３ａ 係止部
１３ｂ 固定係止リング
１４ａ 固定係止リング
１４ｂ 貫通孔
１４ｃ 締結部材

Claims (7)

1. 複数の濾板を重ね合わせて圧締し、隣接する濾板間に形成される濾室に濾布を介して被濾過物を圧送し、脱水するフィルタープレスの濾板構造であって、
   周囲に枠部材を備え中間部に複数の荷重支持ボス部を備えるとともに、被濾過物の供給孔および濾液の排出路を備えた濾板本体と、
   この濾板本体を覆う弾性被覆部材と、
   前記枠部材の内側の前記弾性被覆部材で被覆された濾板本体表面に、前記荷重支持ボス部および前記供給孔を除いて配置される排水促進用のネット部材と、を有してなり、
   前記ネット部材を、ネット固定手段を設けて前記弾性被覆部材上に取り付けたことを特徴とするフィルタープレスの濾板構造。
2. 前記ネット固定手段を、前記荷重支持ボス部に嵌め込んで固定する固定リング部材で構成したことを特徴とする請求項１記載のフィルタープレスの濾板構造。
3. 前記ネット固定手段を、前記濾板本体または／および前記弾性被覆部材に設ける前記枠部材の内側で表面から突出する固定用突出部と、この固定用突出部に嵌め込んで固定する固定枠部材とで構成したことを特徴とする請求項１または２記載のフィルタープレスの濾板構造。
4. 前記ネット固定手段を、前記弾性被覆部材に形成され前記供給孔の内壁部および表裏部を囲み供給孔より大径の表裏に突き出す外周面を備えた係止部と、この係止部外周に嵌め込んで係止固定する固定係止リングとで構成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のフィルタープレスの濾板構造。
5. 前記ネット固定手段を、前記固定係止リングに代え、前記係止部外周に前記濾板本体を挟んで前記弾性被覆部材の表裏に配置される固定リングと、これら表裏の固定リングを貫通して固定する締結部材とで構成したことを特徴とする請求項４記載のフィルタープレスの濾板構造。
6. 前記固定リングを、金属リングを弾性被覆部材で覆って構成したことを特徴とする請求項５記載のフィルタープレスの濾板構造。
7. 前記ネット固定手段を、前記枠部材を覆う前記弾性被覆部材の表面より低く形成してなることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のフィルタープレスの濾板構造。

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