CN110940534A

CN110940534A - 一种试验机倾角校准装置

Info

Publication number: CN110940534A
Application number: CN201911363321.7A
Authority: CN
Inventors: 刘鑫; 马学武; 尹志高; 刘春海; 李世德; 盛宏伟; 杜一武
Original assignee: Citic Dicastal Co Ltd
Current assignee: Citic Dicastal Co Ltd
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2020-03-31

Abstract

本发明公开了一种试验机倾角校准装置，包括芯轴，芯轴安装到试验机的连接法兰上，芯轴上设置有安装板，安装板上安装有百分表，试验机的转鼓外表面固定有表面镀Cr的矩形块，百分表能够在矩形块表面打点测量，通过反三角函数计算出试验机运行轨迹所对应的角度值，与试验机的倾角设定值进行比较，可对用于车轮或者轮胎试验的且具备倾角运动功能的试验机进行工位的倾角校准，具备安装方便快捷、操作准确简单、计算容易科学等特点。

Description

一种试验机倾角校准装置

技术领域

本发明涉及试验机领域，具体地说是一种试验机倾角校准装置。

背景技术

用于车轮和轮胎疲劳试验的试验机保证了试验样品的安全性和可靠性，试验机的准确度和精度则直接反应出了车轮或轮胎试验的测量结果的可信性。具备倾角运动功能的试验机能够模拟行车过程中车轮和轮胎总成与接触地面时的倾角，试验测量车轮或轮胎的不同触地部位的安全性、可靠性。因此，试验机的倾角运动准确性需要科学、准确的测量校准和定期核查，而现如今这种类型的试验机的倾角的校准方法还是一个空白。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种试验机倾角校准装置，能够将校准装置简易、方便、稳固的安装在车轮或轮胎试验机工位上，从而对车轮或者轮胎试验的且具备倾角运动功能的试验机进行工位的倾角校准纠正、定期核查。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种试验机倾角校准装置，包括芯轴，芯轴安装到试验机的连接法兰上，芯轴上设置有安装板，安装板上安装有百分表，试验机的转鼓外表面固定有表面镀Cr的矩形块，百分表能够在矩形块表面打点测量。

在一些实施例中，芯轴通过方形轴套与安装板固定连接。

在一些实施例中，方形轴套与芯轴间隙配合，内六角螺栓穿过方形轴套抵接于芯轴。

在一些实施例中，还包括弹簧钢夹块，弹簧钢夹块的一端固连安装板，另一端固连百分表。

在一些实施例中，弹簧钢夹块上设有相互连通的安装孔与开口槽，百分表设置于安装孔，开口槽后部设有内六角螺栓，通过拧紧内六角螺栓可以夹紧开口槽及安装孔。

在一些实施例中，与转鼓内表面对应矩形块两侧的位置设有压板，压板与矩形块之间固定有顶丝，内六角螺栓穿过压板与矩形块螺接。

相对于现有技术，本发明所述的试验机倾角校准装置具有以下优势：

本发明在可对用于车轮或者轮胎试验的且具备倾角运动功能的试验机进行工位的倾角校准，具备安装方便快捷、操作准确简单、计算容易科学等特点。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明试验机倾角校准装置的试验机倾角运动示意图。

图2为本发明试验机倾角校准装置的主视图。

图3为本发明试验机倾角校准装置的俯视图。

图4为本发明试验机倾角校准装置的弹簧钢夹块示意图。

附图标记说明：

1-芯轴；2-内六角螺栓；3-安装板；4-弹簧钢夹块；5-矩形块；6-压板；7-转鼓外表面；8-内六角螺栓；9-顶丝；10-内六角螺栓；11-百分表；12-工位轴；13-内六角螺栓；14-内六角螺栓；15-外六角螺栓；16-方形轴套；17-连接法兰；18-内六角螺栓；19-安装孔；20-开口槽；21-轮胎车轮总成。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面参考图1-图4并结合实施例描述本发明实施例的试验机倾角校准装置。

一种试验机倾角校准装置，包括芯轴1，芯轴1通过三根内六角螺栓14固定在试验机工位连接法兰17上，芯轴1上安装通过间隙配合的方形轴套16，方形轴套16的侧端通过四根内六角螺栓2安装安装板3，方形轴套16的安装板3对面端通过外六角螺栓15顶紧方形轴套16使其稳定固定在芯轴2上。

安装板3顶端的左右两侧均通过一个内六角螺栓10固定弹簧钢夹块4，弹簧钢夹块4的一端各开设有安装孔19及开口槽20。

安装孔19里面安装里、外各一块百分表11，开口槽20后端各安装一个内六角螺栓18用于夹紧安装孔19来固定百分表11。

百分表11要在表面镀Cr的矩形块5上打点测量，矩形块5的左右两端通过内六角螺栓8、顶丝9和压板6的组合固定在试验机转鼓7外表面上。

在一些实施例中，试验机转鼓7外表面要使用木楔等固定以限制其周向转动。为什么木楔能限制其周向转动

在一些实施例中，矩形块5要通过倾角仪调整上端面和外端面的水平，使其上表面倾角接近0°（0.15mm/m）；外表面倾角接近90°。

在一些实施例中，芯轴1的安装要保证其径向跳动≤0.03mm。

在一些实施例中，里、外两块百分表11安装后要有一定预压量，视百分表的量程而定，一般预压50%左右的量程。

在一些实施例中，正确安装本发明所述的装置后，将两块百分表读数置零，操作车轮或轮胎试验机设备，根据倾角的工作范围进行若干点划分，根据划分进行倾角角度设定，根据划分点依次读取两块百分表的数值并记录在如表1所示例的表格相应栏里，将两块百分表的表间距计入计算参数，根据表间距离、表差值计算三角函数正切值，根据正切值计算反三角函数弧度值，根据弧度值计算角度值，根据计算的角度值与试验机设备的设定值进行比较，从而达到对设备校准、核查的目的。

相对于现有技术，本发明的试验机倾角校准装置具有以下优势：

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种试验机倾角校准装置，其特征在于：包括芯轴（1），所述芯轴（1）安装到试验机的连接法兰（17）上，所述芯轴（1）上设置有安装板（3），所述安装板（3）上安装有百分表（11），所述试验机的转鼓（7）外表面固定有表面镀Cr的矩形块（5），所述百分表（11）能够在所述矩形块（5）表面打点测量。

2.根据权利要求1所述的试验机倾角校准装置，其特征在于：所述芯轴（1）通过方形轴套（16）与所述安装板（3）固定连接。

3.根据权利要求2所述的试验机倾角校准装置，其特征在于：所述方形轴套（16）与所述芯轴（1）间隙配合，内六角螺栓穿过所述方形轴套（16）抵接于所述芯轴（1）。

4.根据权利要求2所述的试验机倾角校准装置，其特征在于：还包括弹簧钢夹块（4），所述弹簧钢夹块（4）的一端固连所述安装板（3），另一端固连所述百分表（11）。

5.根据权利要求4所述的试验机倾角校准装置，其特征在于：所述弹簧钢夹块（4）上设有相互连通的安装孔（19）与开口槽（20），所述百分表（11）设置于所述安装孔（19），所述开口槽（20）后部设有内六角螺栓，通过拧紧内六角螺栓可以夹紧开口槽（20）及安装孔（19）。

6.根据权利要求5所述的试验机倾角校准装置，其特征在于：与所述转鼓（7）内表面对应所述矩形块（5）两侧的位置设有压板（6），所述压板（6）与所述矩形块（5）之间固定有顶丝（9），内六角螺栓穿过所述压板（6）与所述矩形块（5）螺接。