CN105313182A - 可自动推送的双端锯 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可自动推送的双端锯，包括平台，所述平台上对称设有电机，所述电机的输出轴固定连接锯片，两个所述电机的中间设有推送机构，所述推送机构包括一底板，所述底板固定于所述平台之上，所述底板上设有推送气缸，所述推送气缸的输出端固定连接一滑块，所述滑块滑动装配于轨道杆上，所述轨道杆固定于所述底板之上，所述滑块上设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固定连接一压块。本发明克服现有技术的不足，能够自动推送板材，且设有集料斗，方便收集木屑，能够节省人力的同时保持环境清洁。

Description

可自动推送的双端锯

技术领域

本发明创设计一种剪锯机，尤其是涉及一种可自动推送的双端锯。

背景技术

在板材的加工制造过程中，常常需要切割过程，而双端锯由于能够实现两边的切割，被广泛的应用，但是，现有技术中的双端锯存在的问题是，只能手动推送，无法自动推送，同时，在切割过程中常常伴有大量的木屑飞扬，不利于保持工作环境的清洁。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种可自动推送的双端锯，以克服现有技术的不足，能够自动推送板材，且设有集料斗，方便收集木屑，能够节省人力的同时保持环境清洁。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种可自动推送的双端锯，包括平台，所述平台上对称设有电机，所述电机的输出轴固定连接锯片，两个所述电机的中间设有推送机构，所述推送机构包括一底板，所述底板固定于所述平台之上，所述底板上设有推送气缸，所述推送气缸的输出端固定连接一滑块，所述滑块滑动装配于轨道杆上，所述轨道杆固定于所述底板之上，所述滑块上设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固定连接一压块。

进一步的，所述电机的输出轴外侧设有轴套，所述轴套与所述电机固定连接，所述轴套与防尘板固定连接。

进一步的，所述防尘板的上端为一弧形板，所述弧形板位于所述锯片的上方，所述防尘板可避免切割时产生的木屑等废物随锯片转动向上撒播。

进一步的，所述轨道杆为两根圆柱形杆，所述滑块上设有与所述轨道杆形状和尺寸匹配的轨道孔，所述滑块通过所述轨道孔和所述轨道杆的配合滑动连接。

进一步的，所述电机通过电机座固定连接与所述平台固定连接。

进一步的，所述推送气缸通过推送气缸座与所述底板固定连接。

进一步的，所述压紧气缸通过压紧气缸座与所述滑块固定连接。

进一步的，所述压块为一H形板。

进一步的，所述平台上设有凹槽，所述凹槽位于所述锯片的下方，所述凹槽内套设有集料斗，所述集料斗的侧面设有拉手。

进一步的，本发明的工作过程为：将待切割的板材置于所述滑块上，启动所述压紧气缸，所述压紧气缸带动所述压块向下运动，压紧板材，此时启动所述推送气缸，所述推送气缸推动板材向前运动，经过锯片时被切割，切割时产生的废木屑等可落入所述集料斗中，当所述集料斗中的废木屑积累到一定量时，可将所述集料斗抽出，清理干净后再放入所述凹槽内。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

(1)有集料斗，方便清理木屑。

(2)自动推送板材，省时省力。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例立体方向结构示意图；

图2为本发明实施例主视方向结构示意图。

附图标记说明：

1-平台，11-凹槽，2-电机，21-电机座，22-轴套，3-锯片，31-防尘板，4-底板，5-推送气缸，51-推送气缸座，6-滑块，7-轨道杆，8-压紧气缸，81-压紧气缸座，9-集料斗，91-拉手。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

可自动推送的双端锯，包括平台1，所述平台1上对称设有电机2，所述电机2通过电机座21与所述平台1固定连接，所述电机2的输出轴固定连接锯片3，所述电机2的输出轴外侧设有轴套22，所述轴套22与所述电机2固定连接，所述轴套22与防尘板31固定连接，所述防尘板31的上端为一弧形板，所述弧形板位于所述锯片3的上方，两个所述电机2的中间设有推送机构，所述推送机构包括一底板4，所述底板4固定于所述平台1之上，所述底板4上设有推送气缸5，所述推送气缸5通过推送气缸座51与所述底板4固定连接，所述推送气缸5的输出端固定连接一滑块6，所述滑块6滑动装配于轨道杆7上，所述轨道杆7为两根圆柱形杆，所述轨道杆7固定于所述底板4之上，所述滑块6上设有与所述轨道杆7形状和尺寸匹配的轨道孔，所述滑块6通过所述轨道孔和所述轨道杆7的配合滑动连接，所述滑块6上设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸8，所述压紧气缸8通过压紧气缸座81与所述滑块6固定连接，所述压紧气缸8的输出端固定连接一压块81，所述压块81为一H形板，所述平台1上设有凹槽11，所述凹槽11位于所述锯片3的下方，所述凹槽11内套设有集料斗9，所述集料斗9的侧面设有拉手91。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.可自动推送的双端锯，其特征在于：包括平台，所述平台上对称设有电机，所述电机的输出轴固定连接锯片，两个所述电机的中间设有推送机构，所述推送机构包括一底板，所述底板固定于所述平台之上，所述底板上设有推送气缸，所述推送气缸的输出端固定连接一滑块，所述滑块滑动装配于轨道杆上，所述轨道杆固定于所述底板之上，所述滑块上设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固定连接一压块。

2.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯，其特征在于：所述电机的输出轴外侧设有轴套，所述轴套与所述电机固定连接，所述轴套与防尘板固定连接。

3.根据权利要求2所述的可自动推送的双端锯，其特征在于：所述防尘板的上端为一弧形板，所述弧形板位于所述锯片的上方。

4.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯，其特征在于：所述轨道杆为两根圆柱形杆，所述滑块上设有与所述轨道杆形状和尺寸匹配的轨道孔，所述滑块通过所述轨道孔和所述轨道杆的配合滑动连接。

5.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯，其特征在于：所述电机通过电机座固定连接与所述平台固定连接。

6.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯，其特征在于：所述推送气缸通过推送气缸座与所述底板固定连接。

7.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯，其特征在于：所述压紧气缸通过压紧气缸座与所述滑块固定连接。

8.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯，其特征在于：所述压块为一H形板。

9.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯，其特征在于：所述平台上设有凹槽，所述凹槽位于所述锯片的下方，所述凹槽内套设有集料斗，所述集料斗的侧面设有拉手。