CN205219309U - 可自动推送的双端锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可自动推送的双端锯，包括平台，所述平台上对称设有电机，所述电机的输出轴固定连接锯片，两个所述电机的中间设有推送机构，所述推送机构包括一底板，所述底板固定于所述平台之上，所述底板上设有推送气缸，所述推送气缸的输出端固定连接一滑块，所述滑块滑动装配于轨道杆上，所述轨道杆固定于所述底板之上，所述滑块上设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固定连接一压块。本实用新型克服现有技术的不足，能够自动推送板材，且设有集料斗，方便收集木屑，能够节省人力的同时保持环境清洁。

Description

可自动推送的双端锯

技术领域

本发明创设计一种剪锯机，尤其是涉及一种可自动推送的双端锯。

背景技术

在板材的加工制造过程中，常常需要切割过程，而双端锯由于能够实现两边的切割，被广泛的应用，但是，现有技术中的双端锯存在的问题是，只能手动推送，无法自动推送，同时，在切割过程中常常伴有大量的木屑飞扬，不利于保持工作环境的清洁。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可自动推送的双端锯，以克服现有技术的不足，能够自动推送板材，且设有集料斗，方便收集木屑，能够节省人力的同时保持环境清洁。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可自动推送的双端锯，包括平台，所述平台上对称设有电机，所述电机的输出轴固定连接锯片，两个所述电机的中间设有推送机构，所述推送机构包括一底板，所述底板固定于所述平台之上，所述底板上设有推送气缸，所述推送气缸的输出端固定连接一滑块，所述滑块滑动装配于轨道杆上，所述轨道杆固定于所述底板之上，所述滑块上设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固定连接一压块。

进一步的，所述电机的输出轴外侧设有轴套，所述轴套与所述电机固定连接，所述轴套与防尘板固定连接。

进一步的，所述防尘板的上端为一弧形板，所述弧形板位于所述锯片的上方，所述防尘板可避免切割时产生的木屑等废物随锯片转动向上撒播。

进一步的，所述轨道杆为两根圆柱形杆，所述滑块上设有与所述轨道杆形状和尺寸匹配的轨道孔，所述滑块通过所述轨道孔和所述轨道杆的配合滑动连接。

进一步的，所述电机通过电机座固定连接与所述平台固定连接。

进一步的，所述推送气缸通过推送气缸座与所述底板固定连接。

进一步的，所述压紧气缸通过压紧气缸座与所述滑块固定连接。

进一步的，所述压块为一H形板。

进一步的，所述平台上设有凹槽，所述凹槽位于所述锯片的下方，所述凹槽内套设有集料斗，所述集料斗的侧面设有拉手。

进一步的，本实用新型的工作过程为：将待切割的板材置于所述滑块上，启动所述压紧气缸，所述压紧气缸带动所述压块向下运动，压紧板材，此时启动所述推送气缸，所述推送气缸推动板材向前运动，经过锯片时被切割，切割时产生的废木屑等可落入所述集料斗中，当所述集料斗中的废木屑积累到一定量时，可将所述集料斗抽出，清理干净后再放入所述凹槽内。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)有集料斗，方便清理木屑。

(2)自动推送板材，省时省力。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例立体方向结构示意图；

图2为本实用新型实施例主视方向结构示意图。

附图标记说明：

1-平台，11-凹槽，2-电机，21-电机座，22-轴套，3-锯片，31-防尘板，4-底板，5-推送气缸，51-推送气缸座，6-滑块，7-轨道杆，8-压紧气缸，81-压紧气缸座，9-集料斗，91-拉手。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

可自动推送的双端锯，包括平台1，所述平台1上对称设有电机2，所述电机2通过电机座21与所述平台1固定连接，所述电机2的输出轴固定连接锯片3，所述电机2的输出轴外侧设有轴套22，所述轴套22与所述电机2固定连接，所述轴套22与防尘板31固定连接，所述防尘板31的上端为一弧形板，所述弧形板位于所述锯片3的上方，两个所述电机2的中间设有推送机构，所述推送机构包括一底板4，所述底板4固定于所述平台1之上，所述底板4上设有推送气缸5，所述推送气缸5通过推送气缸座51与所述底板4固定连接，所述推送气缸5的输出端固定连接一滑块6，所述滑块6滑动装配于轨道杆7上，所述轨道杆7为两根圆柱形杆，所述轨道杆7固定于所述底板4之上，所述滑块6上设有与所述轨道杆7形状和尺寸匹配的轨道孔，所述滑块6通过所述轨道孔和所述轨道杆7的配合滑动连接，所述滑块6上设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸8，所述压紧气缸8通过压紧气缸座81与所述滑块6固定连接，所述压紧气缸8的输出端固定连接一压块81，所述压块81为一H形板，所述平台1上设有凹槽11，所述凹槽11位于所述锯片3的下方，所述凹槽11内套设有集料斗9，所述集料斗9的侧面设有拉手91。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.可自动推送的双端锯，其特征在于：包括平台，所述平台上对称设有电机，所述电机的输出轴固定连接锯片，两个所述电机的中间设有推送机构，所述推送机构包括一底板，所述底板固定于所述平台之上，所述底板上设有推送气缸，所述推送气缸的输出端固定连接一滑块，所述滑块滑动装配于轨道杆上，所述轨道杆固定于所述底板之上，所述滑块上设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固定连接一压块。

2.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯，其特征在于：所述电机的输出轴外侧设有轴套，所述轴套与所述电机固定连接，所述轴套与防尘板固定连接。

3.根据权利要求2所述的可自动推送的双端锯，其特征在于：所述防尘板的上端为一弧形板，所述弧形板位于所述锯片的上方。

4.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯，其特征在于：所述轨道杆为两根圆柱形杆，所述滑块上设有与所述轨道杆形状和尺寸匹配的轨道孔，所述滑块通过所述轨道孔和所述轨道杆的配合滑动连接。

5.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯，其特征在于：所述电机通过电机座固定连接与所述平台固定连接。

6.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯，其特征在于：所述推送气缸通过推送气缸座与所述底板固定连接。

7.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯，其特征在于：所述压紧气缸通过压紧气缸座与所述滑块固定连接。

8.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯，其特征在于：所述压块为一H形板。

9.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯，其特征在于：所述平台上设有凹槽，所述凹槽位于所述锯片的下方，所述凹槽内套设有集料斗，所述集料斗的侧面设有拉手。