CN105300805A - 一种超高压阀门水压试验台 - Google Patents

Abstract

一种超高压阀门水压试验台，它包括机架（1）、进水管（2）、阀门定位机构和阀门水压试验***，所述进水管（2）安装在机架（1）的一侧，所述阀门定位机构包括左侧固定气缸定位装置和右侧移动气缸顶紧装置，所述左侧固定气缸定位装包括左固定座（3）、一对左气缸（4）和一对左顶紧块（5），所述其中一个左气缸（4）通过左固定座（3）固定安装在机架（1）上，另一个左气缸（4）安装在机架（1）上，并位于左固定座（3）下方；本发明结构简单，制造成本低，操作便捷，适合批量对阀门进行超高水压试验，具有很好的实用价值。

Description

一种超高压阀门水压试验台

技术领域

本发明涉及阀门水压试验设备技术领域，具体涉及一种超高压阀门水压试验台。

背景技术

目前，在阀门的生产制造过程中，根据阀门设计标准，需要对每一个新生产的阀门进行水压强度性试验，现有的水压试验台结构较复杂，制作成本较高，且试验操作复杂，不利于大批量的进行试验。由于在加压的同时，阀门内有一部分气体未排除，这样在试验时，气体被压缩，由于超高压气体的不稳定性，这样如果水压试验的压力过高，危险系数就越大，这就制约了水压试验的压力。

发明内容

本发明的目的就是针对目前，在阀门的生产制造过程中，根据阀门设计标准，需要对每一个新生产的阀门进行水压强度性试验，现有的水压试验台结构较复杂，制作成本较高，且试验操作复杂，不利于大批量的进行试验。由于在加压的同时，阀门内有一部分气体未排除，这样在试验时，气体被压缩，由于超高压气体的不稳定性，这样如果水压试验的压力过高，危险系数就越大，这就制约了水压试验的压力。之不足，而提供一种超高压阀门水压试验台。

本发明包括机架、进水管、阀门定位机构和阀门水压试验***，所述进水管安装在机架的一侧，所述阀门定位机构包括左侧固定气缸定位装置和右侧移动气缸顶紧装置，所述左侧固定气缸定位装包括左固定座、一对左气缸和一对左顶紧块，所述其中一个左气缸通过左固定座固定安装在机架上，另一个左气缸安装在机架上，并位于左固定座下方，所述右侧移动气缸顶紧装置包括电动滑台、移动架和一对气缸顶紧组件，所述电动滑台的轨道安装在机架上，所述移动架安装在电动滑台的滑块上，所述一对气缸顶紧组件分别安装在移动架上，并分别正对一对左顶紧块，所述阀门水压试验***安装在机架上，阀门水压试验***包括用于密封对接阀门进出口的一对密封压紧块组件、一对水路气路两用连接管、一对超高压电磁换向阀、高压水泵、真空泵组件和控制器，所述水路气路两用连接管内设有高压水路和抽真空气路，所述一对水路气路两用连接管、一对超高压电磁换向阀、高压水泵和真空泵组件分别密封对接在一对密封压紧块组件处，所述高压水泵和真空泵组件分别通过一对超高压电磁换向阀与一对水路气路两用连接管的高压水路和抽真空气路相通，高压水泵的进水口通过管道与进水管相通，所述控制器分别控制一对超高压电磁换向阀和高压水泵的启动、停止和压力，控制器控制一对超高压电磁换向阀的通、断和换向。

它还有阀门水压试验操作面板，所述阀门水压试验操作面板安装在机架上。

本发明优点是：本发明结构简单，制造成本低，操作便捷，适合批量对阀门进行超高水压试验，具有很好的实用价值。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是阀门水压试验***结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明包括机架1、进水管2、阀门定位机构和阀门水压试验***，所述进水管2安装在机架1的一侧，所述阀门定位机构包括左侧固定气缸定位装置和右侧移动气缸顶紧装置，所述左侧固定气缸定位装包括左固定座3、一对左气缸4和一对左顶紧块5，所述其中一个左气缸4通过左固定座3固定安装在机架1上，另一个左气缸4安装在机架1上，并位于左固定座3下方，所述右侧移动气缸顶紧装置包括电动滑台6、移动架7和一对气缸顶紧组件8，所述电动滑台6的轨道安装在机架1上，所述移动架7安装在电动滑台6的滑块上，所述一对气缸顶紧组件8分别安装在移动架上，并分别正对一对左顶紧块5，所述阀门水压试验***安装在机架1上，阀门水压试验***包括用于密封对接阀门进出口的一对密封压紧块组件20、一对水路气路两用连接管21、一对超高压电磁换向阀22、高压水泵23、真空泵组件24和控制器，所述水路气路两用连接管21内设有高压水路21-1和抽真空气路21-2，所述一对水路气路两用连接管21、一对超高压电磁换向阀22、高压水泵23和真空泵组件2分别密封对接在一对密封压紧块组件20处，所述高压水泵23和真空泵组件24分别通过一对超高压电磁换向阀22与一对水路气路两用连接管21的高压水路21-1和抽真空气路21-2相通，高压水泵23的进水口通过管道与进水管2相通。所述控制器分别控制一对超高压电磁换向阀22和高压水泵23的启动、停止和压力，控制器控制一对超高压电磁换向阀22的通、断和换向。

它还有阀门水压试验操作面板9，所述阀门水压试验操作面板9安装在机架1上。

工作方式原理：将待试验的阀门放置在阀门定位机构的左侧固定气缸定位装置和右侧移动气缸顶紧装置之间，通过操作电动滑台6、一对左气缸4和一对气缸顶紧组件8将阀门压紧，将一对密封压紧块组件20分别压紧在待试压的阀门的进出口处,后通过操作阀门水压试验操作面板9开启阀门水压试验***，先通过控制器控制一对超高压电磁换向阀22的高压水路21-1关闭，抽真空气路21-2打开，启动真空泵组件24，通过抽真空气路21-2将阀门内残留的空气抽掉，然后一对超高压电磁换向阀22换向，高压水路21-1打开，抽真空气路21-2关闭，启动高压水泵23，关闭真空泵组件24，开始对阀门进行水压强度试验，避免了空气残留，从而减小了由于高压空气带来的危险。

Claims (2)

1.一种超高压阀门水压试验台，其特征在于它包括机架（1）、进水管（2）、阀门定位机构和阀门水压试验***，所述进水管（2）安装在机架（1）的一侧，所述阀门定位机构包括左侧固定气缸定位装置和右侧移动气缸顶紧装置，所述左侧固定气缸定位装包括左固定座（3）、一对左气缸（4）和一对左顶紧块（5），所述其中一个左气缸（4）通过左固定座（3）固定安装在机架（1）上，另一个左气缸（4）安装在机架（1）上，并位于左固定座（3）下方，所述右侧移动气缸顶紧装置包括电动滑台（6）、移动架（7）和一对气缸顶紧组件（8），所述电动滑台（6）的轨道安装在机架（1）上，所述移动架（7）安装在电动滑台（6）的滑块上，所述一对气缸顶紧组件（8）分别安装在移动架上，并分别正对一对左顶紧块（5），所述阀门水压试验***安装在机架（1）上，阀门水压试验***包括用于密封对接阀门进出口的一对密封压紧块组件（20）、一对水路气路两用连接管（21）、一对超高压电磁换向阀（22）、高压水泵（23）、真空泵组件（24）和控制器，所述水路气路两用连接管（21）内设有高压水路（21-1）和抽真空气路（21-2），所述一对水路气路两用连接管（21）、一对超高压电磁换向阀（22）、高压水泵（23）和真空泵组件（2）分别密封对接在一对密封压紧块组件（20）处，所述高压水泵（23）和真空泵组件（24）分别通过一对超高压电磁换向阀（22）与一对水路气路两用连接管（21）的高压水路（21-1）和抽真空气路（21-2）相通，高压水泵（23）的进水口通过管道与进水管（2）相通，所述控制器分别控制一对超高压电磁换向阀（22）和高压水泵（23）的启动、停止和压力，控制器控制一对超高压电磁换向阀（22）的通、断和换向。

2.根据权利要求1所述的一种超高压阀门水压试验台，其特征在于它还有阀门水压试验操作面板（9），所述阀门水压试验操作面板（9）安装在机架1上。