CN105297370B - 一种带双排气压缩机***的热泵干衣机及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带双排气压缩机***的热泵干衣机,包括循环风路,由烘干筒和烘干风路构成、供烘干气流循环流动;和热泵***,由依次首尾相连接的蒸发器、节流装置、冷凝器和压缩机构成、供冷媒循环流动;所述冷凝器和蒸发器设于烘干风路上、与烘干气流进行热交换;所述的压缩机上设有至少两个独立的吸气压缩腔,各吸气压缩腔经控制装置可转换的相串联或并联连接。本发明还提供了一种热泵干衣机的控制方法,其特征为:干衣机在低温环境下启动烘干时,压缩机的各吸气压缩腔在并联状态下进行工作。通过上述结构和方法,使得干衣机在温度较低的环境下启动时,加大压缩机的排气量,以提高热泵***中冷媒介质的流动活性,避免蒸发器挂霜情况的发生。
Description
技术领域
本发明涉及家电领域,尤其涉及一种带双排气压缩机***的热泵干衣机及控制方法。
背景技术
现有采用热泵烘干方式的滚筒式洗干一体机或干衣机,在低温环境下,比如0℃环境下,由于漂洗衣物的水温也仅略高于0℃,导致干衣机烘干开始阶段,从外筒内吹出的空气温度接近0℃。这种情况下,热泵***中的冷媒介质在饱和压力下的饱和温度远低于0℃,导致热泵***的压缩机以低负荷,小输入功率进行工作,而导致外筒内的温度上升也极其缓慢,使得衣物的烘干效率低下。并且若热泵***内的冷媒介质在蒸发器中的蒸发温度长时间保持在0℃以下的低温环境中,会导致蒸发器与外筒内吹出的潮湿空气相接触,导致蒸发器翅片表面会大量凝结霜冻,蒸发器有效面积减小,并会阻塞循环风路中风的循环,使压缩机***的制冷剂在蒸发器中不能完全汽化,发生液体状态的制冷剂沿压缩机吸气管进入压缩机,造成压缩机故障。
为解决上述问题,提出了一些改进方案,如:
如申请号为CN201120558843的中国专利一种有辅助热源的热泵***,包括制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置,还包括辅助加热装置,辅助加热装置是布置在冷凝器出口后端的风道上的辅助加热装置。当环境温度较低时,热泵效率较低,加热温度会比较低,这时候,可以开启辅助加热装置,以缩短干衣时间。从而,使得在冷凝器后面增加辅助加热装置,经过冷凝器被加热的空气继续被加热装置再加热,以提高烘干风路中气流的温度,使得蒸发器获得较高的环境温度,以提高热泵***中冷媒介质的活跃性,达到提高干衣效率的目的。但是,采用这种方式,需要在烘干风道中增加加热装置和一些结构件,一定程度上增加了烘干风路中气流的风阻,容易影响常温下的烘干效果。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带双排气压缩机***的热泵干衣机,以实现低温环境下增加热泵***中冷媒介质流动活性的目的。
为实现发明目的,采用如下技术方案:
一种带双排气压缩机***的热泵干衣机,包括循环风路,由烘干筒和烘干风路构成、供烘干气流循环流动;和热泵***,由依次首尾相连接的蒸发器、节流装置、冷凝器和压缩机构成、供冷媒循环流动;所述冷凝器和蒸发器设于烘干风路上、与烘干气流进行热交换;所述的压缩机上设有至少两个独立的吸气压缩腔,各吸气压缩腔经控制装置可转换的相串联或并联连接。
进一步,所述压缩机上设有两个吸气压缩腔,分别为第一吸气压缩腔和第二吸气压缩腔;第一吸气压缩腔上设有第一吸气口和第一排气口,第二吸气压缩腔上设有第二吸气口和第二排气口;所述的第一吸气口/第一排气口和第二排气口/第二吸气口分别与控制装置相连通。
进一步,所述的控制装置由两位四通阀构成;所述的两位四通阀的四个接头分别与压缩机的进液口、出液口、第一吸气口/第一排气口和第二排气口/第二吸气口分别相连通。
进一步,所述的第一排气口/第一吸气口与压缩机的出液口/进液口相连通;第二吸气口/第二排气口与压缩机的进液口/出液口相连通。
进一步,所述的两位四通阀有两个连通状态;第一状态,第一吸气口/第一排气口与第二排气口/第二吸气口相连通,以将第一吸气压缩腔和第二吸气压缩腔相串联连接;第二状态,第一吸气口/第一排气口与压缩机的进液口/出液口相连通,第二排气口/第二吸气口与压缩机的出液口/进液口相连通。
进一步,所述的压缩机包括一电机,所述电机带动各吸气压缩腔中的气体压缩结构对腔室中的气体进行压缩处理。
进一步,各吸气压缩腔上分别设有供气体进入的吸气口和供高压压缩气体流出的排气口。
进一步,各吸气压缩腔依次上下同轴设置,所述电机的输出端连接旋转轴,所述旋转轴依次穿过各吸气压缩腔;所述旋转轴与各吸气压缩腔中的转子相联动连接,构成偏心轮结构,带动转子绕旋转轴轴线旋转,对腔室中的气体进行压缩处理、生成高压气体。
进一步,所述转子的外壁与吸气压缩腔的内壁相接触连接;所述吸气压缩腔上还设有随转子旋转而沿吸气压缩腔的径向移动的滑片;所述的滑片和转子共同将吸气压缩腔分隔为相对独立的两部分,第一部分和第二部分。
进一步,所述滑片沿吸气压缩腔的径向设置,优选的,所述滑片穿过吸气压缩腔的侧壁设置,所述滑片的穿入端与转子外壁相接触连接,滑片随转子旋转产生沿轴向的伸缩位移,以使滑片与转子相配合将吸气压缩腔分为独立的、随转子旋转容积不断变化的两部分,第一部分和第二部分。
进一步,所述的压缩机可以为现有任一工作原理对气体进行压缩处理、生成高压气体的装置,例如:活塞压缩机,螺杆压缩机,离心压缩机等,以达到各吸气压缩腔在同一电机带动下进行气体压缩、得到高压气体的目的。
本发明的另一目的在于提供一种如上任一所述热泵干衣机的控制方法,其特征在于:干衣机在低温环境下启动烘干时,压缩机的各吸气压缩腔在并联状态下进行工作。
进一步,所述的低温环境为,干衣机烘干启动时热泵***中的冷媒介质温度低于设定值t1和/或循环风路中的气体温度低于设定值t2。
进一步,在热泵***中的冷媒介质温度达到设定值t1和/或循环风路中的气体温度达到设定值t2后,干衣机按照用户选择的程序控制压缩机按对应工作状态进行工作。
进一步优选的,烘干程序至少包括快速烘干和正常烘干;当所选程序为快速烘干时,压缩机的各吸气压缩腔始终以并联状态进行工作;
当所选程序为正常烘干时,干衣机在热泵***中的冷媒介质温度达到设定值t1和/或循环风路中的气体温度达到设定值t2后,控制压缩机的各吸气压缩腔以串联状态进行工作,令干衣机在低能耗状况下对衣物进行烘干。
进一步,若干衣机内负载的重量m超过设定值m1,在热泵***中的冷媒介质温度达到设定值t1和/或循环风路中的气体温度达到设定值t2后,控制压缩机的各吸气压缩腔以串联状态进行工作。
进一步,压缩机的具体工作步骤如下:
随转子旋转,与吸气口相连通的第一部分体积不断变大、使得气体不断自吸气口流入第一部分中,进气量不断增多;与排气口相连通的第二部分体积不断变小、使得气体不断被压缩,气体压力增大;
当与排气口相连通的第二部分气体压力值达到设定值后,排气口处的控制阀片在两侧压差作用下产生弹性变形,高压气体自排气口流出吸气压缩腔。
采用上述技术方案,本发明较现有技术的优势在于:通过上述结构和方法,使得干衣机或洗干一体机在温度较低的环境下启动时,加大压缩机的排气量,以提高热泵***中冷媒介质的流动活性,避免蒸发器挂霜情况的发生;同时,由于在烘干初期冷媒的流动性增强,使得环境温度提升较快,使得干衣机的烘干时间得以缩短。更特别的是,通过将俩吸气压缩腔相并联或串联连接,使得压缩机分为两种工作状况,在需要对衣物快速烘干时,采用各吸气压缩腔并联的工况,以提高冷媒介质的排气量,使得循环风路中的气体温度值较高,以缩短烘干时间;而在正常工作状态下对衣物进行烘干时,采用各吸气压缩腔串联的工况,以降低循环风路中的温度,减小热量损耗,降低烘干过程耗电量,达到节能环保的目的。同时,本发明结构简单,效果显著,适宜推广使用。
附图说明
图1本发明中热泵干衣机的结构示意图;
图2本发明中压缩机并联状态下的结构示意图;
图3本发明中压缩机串联状态下的结构示意图;
图4本发明另一实施例中压缩机的结构示意图;
图5a至图5d本发明中压缩机工作过程中各状态的横断面结构示意图;
图6本发明中干衣机的烘干过程的流程示意图。
主要元件说明:1—吸气压缩腔,2—两位四通阀,3—进液口,4—出液口;11—第一吸气压缩腔,12—第二吸气压缩腔,111—第一吸气口,112—第一排气口,121—第二吸气口,122—第二排气口;21—第一控制阀,22—第二控制阀,23—第三控制阀;10—烘干筒,20—烘干风路,30—蒸发器,40—压缩机,50—冷凝器,60—节流装置,70—风机,101—吸气腔,102—压缩腔,41—壳体,42—转子,43—旋转轴,44—吸气口,45—排气口,46—排气阀片,47—弹簧,48—滑片。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步详细的说明。
如图1所示,本实施例中,一种干衣机或洗干一体机,其包括:干衣机机壳,设于机壳内部的外筒,外筒内部套装有供衣物放置的内筒;所述的内筒上设有多个连通外筒的脱水孔;使内、外筒构成供衣物洗涤/干燥的烘干筒10。所述的干衣机机壳内还设有烘干风路20,所述烘干风路20的一端为出风口与烘干筒10的下端相连通,另一端为进风口与烘干筒10的上端相连通。所述烘干风路20中设有风机70;干衣机通过风机70的作用,形成自烘干筒10的下端至烘干风路20至烘干筒10的上端至烘干筒10的循环气流。
所述的干衣机上还设有热泵***,所述热泵***的一部分设于烘干风路20中、一部分设于烘干风路20的外部,并经管路将两部分相连接,以形成供冷媒介质流动循环通道。
所述的热泵***至少包括,经管路依次首尾连接的冷凝器50、节流装置60、蒸发器30和压缩机40。所述的冷凝器50和蒸发器30均设于烘干风路中,冷凝器50相对蒸发器30靠近烘干风路20的进风口端设置;所述的压缩机40和节流装置60均设于烘干风路20的外部。所述压缩机40的出口端为供冷媒介质流出压缩机的一端,该出口端经穿过烘干风路20侧壁的管路与冷凝器50相连接;所述压缩机40的进口端为供冷媒介质流入压缩机的一端,该进口端经穿过烘干风路20侧壁的管路与蒸发器30相连接。从而,使得热泵***中的冷媒介质,在压缩机作用下,沿自压缩机的出口端、至冷凝器至节流装置、至蒸发器、至压缩机的进口端的方向循环流动,以实现对流经热泵***的气流先冷凝排水再加热升温的目的,达到对烘干筒中衣物进行加热干燥的目的。
实施例一
如图2至3所示,本实施例中,所述压缩机上设有两个吸气压缩腔1,按由上至下的位置分别为处于上部的第一吸气压缩腔11和处于下部的第二吸气压缩腔12;第一吸气压缩腔11上设有第一吸气口111和第一排气口112,第二吸气压缩腔12上设有第二吸气口121和第二排气口122;所述的第一吸气口111和第二排气口122分别与控制装置相连通。
所述的控制装置由两位四通阀2构成;所述的两位四通阀2的四个接头分别为与压缩机的进液口3相连通的A端、与出液口4相连通的B端、与第一吸气口111相连通的C端和与第二排气口122相连通的D端。所述的第一排气口112经其他管路与压缩机的出液口3相连通;第二吸气口121经其他管路与压缩机的进液口3相连通。本实施例中,压缩机的进液口4经管路与蒸发器30相连通,压缩机的出液口3经管路与冷凝器50相连通。
所述的两位四通阀2有两个连通状态;
如图3所示,第一状态,两位四通阀的C端和D端连通,使第一吸气口111与第二排气口122相连通,以将第一吸气压缩腔11和第二吸气压缩腔12相串联连接;
如图2所示,第二状态,两位四通阀的A端和C端连通,使第二排气口122与压缩机的出液口4相连通;两位四通阀的B端和D端连通,使第一吸气口111与压缩机的进液口3相连通,以将第一吸气压缩腔11和第二吸气压缩腔12相并联连接。
通过在两个吸气压缩腔之间设置两位四通阀,使得第一吸气压缩腔和第二吸气压缩腔之间可以相互转换的串联或并联连接,达到了调节压缩机排气量,以改变热泵***换热效率的目的。
实施例二
本实施例与实施例一的不同在于:所述的第一排气口112和第二吸气口121分别与控制装置相连通,第二排气口122经其他管路与压缩机的出液口3相连通;第一吸气口111经其他管路与压缩机的进液口3相连通。(未在附图中注明)。
所述的控制装置由两位四通阀2构成;所述的两位四通阀2的四个接头分别与压缩机的进液口3、出液口4、第一排气口112和第二吸气口121分别相连通。所述的第二排气口122与压缩机的出液口4相连通;第一吸气口111与压缩机的进液口3相连通(未在附图中注明)。
所述的两位四通阀2有两个连通状态;
第一状态,第一排气口112和第二吸气口121相连通,以将第一吸气压缩腔11和第二吸气压缩腔12相串联连接;
第二状态,第二吸气口121与压缩机的进液口3相连通,第一排气口112与压缩机的出液口4相连通,以将第一吸气压缩腔11和第二吸气压缩腔12相并联连接。
实施例三
本实施例与实施例一的不同在于:如图4所示,所述的第一吸气口111与第二排气口122之间经设有第一控制阀21的管路相连通,第二排气口122与出液口4之间经设有第二控制阀23的管路相连通,第一吸气口111与进液口3之间经设有第二控制阀22的管路相连通。
上述各控制阀分为两种通断状态:
第一状态,第一控制阀21开启、第二控制阀22和第三控制阀23断开,使得第一排气口112与第二吸气口121相连通,以将第一吸气压缩腔11和第二吸气压缩腔12相串联连接;
第二状态,第一控制阀21断开、第二控制阀22和第三控制阀23开启,使得第一排气口112与压缩机的出液口4相连通,第二吸气口121与压缩机的进液口3相连通,以将第一吸气压缩腔11和第二吸气压缩腔12相并联连接。
实施例四
本发明介绍了一种如实施例1至4任一所述热泵干衣机或洗干一体机的控制方法,其特征在于:干衣机在低温环境下启动烘干时,压缩机的各吸气压缩腔在并联状态下进行工作。
如图6所示,本实施例中,所述干衣机或洗干一体机的具体烘干过程如下所述:
1)进入烘干程序,判断热泵***中的冷媒介质温度是否达到设定值t1;若是执行步骤2),若否执行步骤3);
2)判断循环风路中的气体温度是否达到设定值t2;若是执行步骤4),若否执行步骤3);
3)压缩机的两个腔室相并联连通,热泵***开始工作,对衣物进行烘干一定时间,返回继续执行步骤1);
4)当热泵***中的冷媒介质温度达到设定值t1,同时循环风路中的气体温度达到设定值t2后,判断用户所选烘干程序是否为快速烘干程序;若是执行步骤5)、若否执行步骤6);
5)压缩机的两个腔室相并联连通的情况下,热泵***工作至烘干程序结束;
6)压缩机的两个腔室相串联连通的情况下,热泵***工作至烘干程序结束。
本实施例中,通过上述方式,使得干衣机或洗干一体机在温度较低的环境下启动时,加大压缩机的排气量,以提高热泵***中冷媒介质的流动活性,避免冷凝器挂霜情况的发生;更特别的是,通过将俩吸气压缩腔相并联或串联连接,使得压缩机分为两种工作状况,在需要对衣物快速烘干时,采用各吸气压缩腔并联的工况,以提高冷媒介质的排气量,使得循环风路中的气体温度值较高,以缩短烘干时间;而在正常工作状态下对衣物进行烘干时,采用各吸气压缩腔串联的工况,以降低循环风路中的温度,减小热量损耗,降低烘干过程耗电量,达到节能环保的目的。
本实施例中,优选的,在干衣机或洗干一体机进行工作之前,对其内负载进行称重,得到负载重量m。若负载重量m不超过设定值m1,则按照上述步骤1)至6)进行烘干;若负载重量m超过设定值m1,则在步骤4)之后直接执行步骤6),控制压缩机的各吸气压缩腔以串联状态进行工作。
实施例五
本实施例中介绍了一种上述实施例一至四中热泵干衣机或洗干一体机上安装的压缩机,所诉的压缩机上设有至少两个独立的吸气压缩腔1,各吸气压缩腔1经控制装置可转换的相串联或并联连接。
如图2至4所示,本实施例中,所述压缩机为转子压缩机,上述压缩机的各吸气压缩腔1依次上下同轴设置;所述旋转轴43依次穿过各吸气压缩腔1,所述旋转轴43与各吸气压缩腔1中的转子42分别相联动连接,以带动各吸气压缩腔中的气体同时进行旋转,生成高压气体。各吸气压缩腔1上还分别设有吸气口44和排气口45,所述的排气口45处设有可弹性形变的、控制排气口通断的排气阀片46。
如图5a至图5d所示,本实施例中,所述的压缩机包括一电机;所述电机输出端连接旋转轴43,带动旋转轴43绕轴线旋转;所述的旋转轴沿各吸气压缩腔1的轴线设置,压缩机的各压缩腔1中分别设有转子42。所述转子42为竖直设置的、与旋转轴1不同轴设置的柱状结构,所述转子42与旋转轴1相固定连接,以使旋转轴1与转子42形成偏心轮结构。所述转子42的外壁与吸气压缩腔1的内壁相摩擦接触连接。所述的吸气压缩腔1上设有相距一定距离的吸气口44和排气口45。所述的排气口45处设有可弹性形变的、控制排气口通断的排气阀片46。所述的吸气口44与排气口45之间设有滑片48;所述的滑片48沿吸气压缩腔1的径向设置,一端穿出吸气压缩腔1、经弹簧47与压缩机的外壳41相连接,另一端穿入吸气压缩腔1、与转子42的外壁相接触连接。从而,使吸气压缩腔1在转子42和滑片48的共同作用下分为相对独立的两部分,第一部分和第二部分。
本实施例中,所述转子42在旋转轴43带动下,绕旋转轴43的轴线旋转;所述的吸气口44、滑片48和排气口45沿转子43的旋转方向依次设置。本实施例中,所述的吸气口44和排气口45设于吸气压缩腔1的侧壁上。还可以,将吸气口和排气口设于吸气压缩腔的顶壁或底壁上(未在附图中注明)。
压缩机的具体工作原理如下:
如图5b至图5c至图5d所示,在转子43转过吸气口44位置时,吸气排气腔1的第一部分与吸气口44相通构成吸气腔101;第二部分与排气口45连通形成压缩腔102。随着转子42的旋转,吸气腔101的体积不断增大、进气总量增加,气体压力值不变;压缩腔102的体积不断减小、气体总量不变,导致压缩腔102中的气体压力不断增加。当压缩腔102中的气体压力值达到设定值后,排气口处的排气阀片46会在两侧压差作用下,产生弹性形变,使得压缩腔102中的高压气体自排气口45处流出吸气压缩腔1。
随着转子的旋转,不断重复上述过程,使得使得压缩机实现了持续输出高压气体的目的。
本实施例中,所述的压缩机还可以为现有任一工作原理对气体进行压缩处理、生成高压气体的装置,例如:活塞压缩机,螺杆压缩机,离心压缩机等,以达到各吸气压缩腔在同一电机带动下进行气体压缩、得到高压气体的目的。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换,且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进,均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种带双排气压缩机***的热泵干衣机,包括循环风路,由烘干筒(10)和烘干风路(20)构成、供烘干气流循环流动;
和热泵***,由依次首尾相连接的蒸发器(30)、节流装置(60)、冷凝器(50)和压缩机(40)构成、供冷媒循环流动;
所述冷凝器(50)和蒸发器(30)设于烘干风路(20)上、与烘干气流进行热交换;
其特征在于:所述的压缩机(40)上设有至少两个独立的吸气压缩腔(1),各吸气压缩腔(1)经控制装置可转换的相串联或并联连接;
所述压缩机上设有两个吸气压缩腔(1),分别为第一吸气压缩腔(11)和第二吸气压缩腔(12);第一吸气压缩腔(11)上设有第一吸气口(111)和第一排气口(112),第二吸气压缩腔(12)上设有第二吸气口(121)和第二排气口(122);所述的第一吸气口(111)和第二排气口(122)分别与控制装置相连通;
所述的控制装置由两位四通阀(2)构成;
所述的两位四通阀(2)的四个接头分别与压缩机的进液口(3)、出液口(4)、第一吸气口(111)和第二排气口(122)分别相连通;
所述的第一排气口(112)与压缩机的出液口(4)相连通;第二吸气口(121)与压缩机的进液口(3)相连通;
所述的两位四通阀(2)有两个连通状态;
第一状态,第一吸气口(111)与第二排气口(122)相连通,以将第一吸气压缩腔(11)和第二吸气压缩腔(12)相串联连接;
第二状态,第一吸气口(111)与压缩机的进液口(3)相连通,第二排气口(122)与压缩机的出液口(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的带双排气压缩机***的热泵干衣机,其特征在于:所述的压缩机(40)包括一电机,所述电机带动各吸气压缩腔(1)中的气体压缩结构对腔室中的气体进行压缩处理。
3.根据权利要求2所述的带双排气压缩机***的热泵干衣机,其特征在于:各吸气压缩腔(1)上分别设有供气体进入的吸气口(44)和供高压压缩气体流出的排气口(45)。
4.根据权利要求2或3所述的带双排气压缩机***的热泵干衣机,其特征在于:各吸气压缩腔(1)依次上下同轴设置,所述电机的输出端连接旋转轴(43),所述旋转轴(43)依次穿过各吸气压缩腔(1);所述旋转轴(43)与各吸气压缩腔(1)中的转子(42)相联动连接,构成偏心轮结构,带动转子绕旋转轴轴线旋转,对腔室中的气体进行压缩处理、生成高压气体。
5.根据权利要求4所述的带双排气压缩机***的热泵干衣机,其特征在于:所述转子(42)的外壁与吸气压缩腔(1)的内壁相接触连接;所述吸气压缩腔(1)上还设有随转子(42)旋转而沿吸气压缩腔(1)的径向移动的滑片(48);所述的滑片(48)和转子(42)共同将吸气压缩腔(1)分隔为相对独立的两部分,第一部分和第二部分。
6.一种如权利要求1至5任一所述热泵干衣机的控制方法,其特征在于:干衣机在低温环境下启动烘干时,压缩机的各吸气压缩腔在并联状态下进行工作。
7.根据权利要求6所述的热泵干衣机控制方法,其特征在于:所述的低温环境为,干衣机烘干启动时热泵***中的冷媒介质温度低于设定值t1和/或循环风路中的气体温度低于设定值t2。
8.根据权利要求7所述的热泵干衣机控制方法,其特征在于:在热泵***中的冷媒介质温度达到设定值t1和/或循环风路中的气体温度达到设定值t2后,干衣机按照用户选择的程序控制压缩机按对应工作状态进行工作。
9.根据权利要求8所述的热泵干衣机控制方法,其特征在于:烘干程序至少包括快速烘干和正常烘干;当所选程序为快速烘干时,压缩机的各吸气压缩腔始终以并联状态进行工作;
当所选程序为正常烘干时,干衣机在热泵***中的冷媒介质温度达到设定值t1和/或循环风路中的气体温度达到设定值t2后,控制压缩机的各吸气压缩腔以串联状态进行工作,令干衣机在低能耗状况下对衣物进行烘干。
10.根据权利要求6至9任一所述的热泵干衣机控制方法,其特征在于:若干衣机内负载的重量m超过设定值m1,在热泵***中的冷媒介质温度达到设定值t1和/或循环风路中的气体温度达到设定值t2后,控制压缩机的各吸气压缩腔以串联状态进行工作。
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