CN204589672U - 一种干洗机烘干*** - Google Patents
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Abstract
一种干洗机烘干***，包括空气道、风扇电机组件、蒸汽盘管、制冷***及筒体，所述制冷***包括依次连接的压缩机、热泵盘管、收集器及冷却盘管，所述蒸汽盘管与所述风扇电机组件设置于所述空气道中，所述热泵盘管与所述冷却盘管之间设有空气道阀，所述空气道阀将所述空气道分隔为A风道和B风道。
Description
技术领域
本实用新型涉及到干洗机行业，特别涉及到干洗机中的烘干***。
背景技术
干洗机从上世纪80年代引进中国开始，干洗业在中国得到了蓬勃的发展。干洗机通常用来洗涤那些不适合用水洗机洗涤的、比较高档的物品。现行的干洗机，一般其烘干制冷回收都是通过电磁阀对制冷管路进行控制，其实现烘干的过程较为复杂，且成本较高。
因此，如何改善上述现有手段的缺失，提供一种不需要电磁阀控制就能实现制冷降温的烘干***是本实用新型的主要动机。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种不需要电磁阀控制就能实现制冷降温的干洗机烘干***。
本实用新型提供的一种干洗机烘干***，包括空气道、风扇电机组件、蒸汽盘管、制冷***及筒体，所述制冷***包括依次连接的压缩机、热泵盘管、收集器及冷却盘管，所述蒸汽盘管与所述风扇电机组件设置于所述空气道中，所述热泵盘管与所述冷却盘管之间设有空气道阀，所述空气道阀将所述空气道分隔为A风道和B风道。
可选地，所述压缩机、热泵盘管、收集器及冷却盘管依次连接且所述冷却盘管与所述压缩机连接以形成循环通路。
可选地，所述热泵盘管和冷却盘管分别包括第一端及第二端，所述压缩机、热泵盘管第一端、热泵盘管第二端、收集器、冷却盘管第一端及冷却盘管第二端再到所述压缩机依次连接并形成循环通路。
可选地，所述收集器与所述冷却盘管间设有膨胀阀。
可选地，所述空气道与所述筒体间介质循环流通。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的干洗机烘干***更改空气道结构，加装风道切换阀，使得干洗机的空气道形成两个可互相切换的风道，并通过控制风道流向达到制冷降温的效果，此结构的烘干***可以在不切断热泵工作的情况下进行制冷降温，这样不仅节约了安装电磁控制阀的成本，而且单纯制冷降温时避开了热泵，既能节省能耗又可以提高烘干效率。
附图说明
图1是本实用新型的干洗机烘干***的结构原理图。
具体实施方式
在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案及其工作原理作进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的烘干***，主要包括筒体5、空气道4、蒸汽盘管6、风扇电机组件3及制冷***，空气道4与筒体5之间介质循环流通，蒸汽盘管6与风扇电机组件3设置于空气道4中，制冷***与空气道4连接，其中，制冷***包括依次连接的压缩机1、热泵盘管7、收集器2及冷却盘管8。
热泵盘管7和冷却盘管8设置于空气道4中，且风扇电机组件3、冷却盘管8、热泵盘管7与蒸汽盘管6依次安装在空气道4中。热泵盘管7与冷却盘管8之间设有空气道阀9，空气道阀9将空气道4分隔为A风道和B风道，当空气道阀9封闭B风道时，空气介质经风扇电机组件3鼓动经过冷却盘管8、热泵盘管7以及蒸汽盘管6最后进入筒体5；当空气道阀9封闭A风道时，空气介质经过冷却盘管8后直接进入筒体5。
热泵盘管7包括第一端10及第二端11，冷却盘管8包括第一端12及第二端13，压缩机1、热泵盘管第一端10、热泵盘管第二端11、收集器2、冷却盘管第一端12及冷却盘管第二端13再到压缩机1依次管道连接并形成循环通路，收集器2与冷却盘管第一端12之间设有膨胀阀14，所述膨胀阀14用以将液态制冷剂变成气态，从而来降低冷却盘管8的温度。
在干洗机的烘干阶段，筒体5由电机带动进行自转，风扇电机组件3打开，此时空气道阀9封闭B风道，A风道及筒体5中的空气介质形成一个密闭的循环，制冷***开始工作后，压缩机1将由冷却盘管8管道输送而来的制冷剂蒸汽压缩到冷凝压力，被压缩到冷凝压力的制冷剂经由管道流入热泵盘管7，制冷剂在从热泵盘管第一端10流向热泵盘管第二端11的过程中与空气道4中的空气介质进行热交换，同时空气道4中的蒸汽盘管6通入蒸汽进行加热，使得空气道4中的空气介质的温度升高，热空气经风扇电机组件3作用经蒸汽盘管6进入筒体5而后循环至冷却盘管8，制冷剂从热泵盘管7流出后又流入收集器2，收集器2中通入冷却水将高压制冷剂蒸汽冷凝成液体，液态制冷剂通过膨胀阀14进入在空气道4中的冷却盘管8，制冷剂在从冷却盘管第一端12流向冷却盘管第二端13的过程中释放冷量，降低空气道4中的冷却盘管8的温度，将空气中的气态洗涤溶剂液化。
在烘干完成后机器进入制冷降温阶段，筒体5由电机带动进行自转，风扇电机组件3打开，空气道阀9改为封闭A风道，B风道及筒体5中的空气介质形成一个密闭的循环，此时空气道4中的空气介质不流经热泵盘管7和蒸汽盘管6，同时，空气道4中的蒸汽盘管6停止工作，空气道4中的空气介质未经加热，故机器可迅速进行制冷降温。
综上所述，本实用新型提供的干洗机烘干***更改空气道结构，加装风道切换阀，使得干洗机的空气道形成两个可互相切换的风道，并通过控制风道流向达到制冷降温的效果，此结构的烘干***可以在不切断热泵工作的情况下进行制冷降温，这样不仅节约了安装电磁控制阀的成本，而且单纯制冷降温时避开了热泵，既能节省能耗又可以提高烘干效率。
本实用新型所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。
Claims (5)
1.一种干洗机烘干***，包括空气道、风扇电机组件、蒸汽盘管、制冷***及筒体，所述制冷***包括依次连接的压缩机、热泵盘管、收集器及冷却盘管，所述蒸汽盘管与所述风扇电机组件设置于所述空气道中，其特征在于，所述热泵盘管与所述冷却盘管之间设有空气道阀，所述空气道阀将所述空气道分隔为A风道和B风道。
2.如权利要求1所述的干洗机烘干***，其特征在于，所述压缩机、热泵盘管、收集器及冷却盘管依次连接且所述冷却盘管与所述压缩机连接以形成循环通路。
3.如权利要求2所述的干洗机烘干***，其特征在于，所述热泵盘管和冷却盘管分别包括第一端及第二端，所述压缩机、热泵盘管第一端、热泵盘管第二端、收集器、冷却盘管第一端及冷却盘管第二端再到所述压缩机依次连接并形成循环通路。
4.如权利要求1所述的干洗机烘干***，其特征在于，所述收集器与所述冷却盘管间设有膨胀阀。
5.如权利要求1所述的干洗机烘干***，其特征在于，所述空气道与所述筒体间介质循环流通。
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- 2015-04-30 CN CN201520277274.5U patent/CN204589672U/zh not_active Expired - Fee Related
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