CN105289943A - 一种点胶机单进式输送支架 - Google Patents

Abstract

一种点胶机单进式输送支架，包括前后两侧的第一机架、第二机架、进料输送带和出料输送带，第一机架和第二机架之间设有底盘，底盘的两侧分别固定在第一机架的后端和第二机架的前端，底盘成型有进料输送带和出料输送带的避让槽口，避让槽口两侧的底盘外边上分别固定有两根挡条，挡条的一端成型有向外倾斜的第一折边，第一折边的末端固定连接在进料输送带两侧的挡板上，挡条的一端成型有横向的第二折边，两根挡条之间的底盘上抵靠有分料盘，分料盘的外边上成型有若干个缺口，所述的分料盘固定连接在电机的转轴上，电机固定在底盘的下端面上。它通过两输送带和一个分料盘实现所有的LED模块能够逐个输送到点胶设备内实现点胶。

Description

一种点胶机单进式输送支架

技术领域：

本发明涉及点胶机的技术领域，更具体地说涉及一种点胶机单进式输送支架。

背景技术：

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。而目前LED产品生产过程中需要有点胶工艺，现有的LED点胶机一般为半自动点胶，需要操作人手动持待点胶LED模块到点胶机下点胶，同时又手动取出已经点完胶的LED模块，其人工劳动强度大，生产效率低，成本高，从而需要一种全自动的点胶机代替人工半自动点胶，而实现全自动点胶的关键是将所有LED模块逐个输送到点胶设备进行点胶。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种点胶机单进式输送支架，其实现将LED模块逐个输送到点胶设备内点胶，为实现全自动LED模块点胶打下基础。

本发明的技术解决措施如下：

一种点胶机单进式输送支架，包括前后两侧的第一机架和第二机架，第一机架和第二机架上分别设置有进料输送带和出料输送带，进料输送带和出料输送带的两侧分别固定有挡板，挡板固定在第一机架和第二机架上，第一机架和第二机架之间设有底盘，底盘的两侧分别固定在第一机架的后端和第二机架的前端，底盘成型有进料输送带和出料输送带的避让槽口，避让槽口两侧的底盘外边上分别固定有两根挡条，挡条的一端成型有向外倾斜的第一折边，第一折边的末端固定连接在进料输送带两侧的挡板上，挡条的一端成型有横向的第二折边，两根挡条之间的底盘上抵靠有分料盘，分料盘的外边上成型有若干个缺口，所述的分料盘固定连接在电机的转轴上，电机固定在底盘的下端面上。

所述输送支架上底盘的上端面、进料输送带的上表面和出料输送带的上表面在同一水平内。

所述的第一机架和第二机架位于同一直线上，第一机架的进料输送带的输送方向和第二机架的出料输送带的输送方向相同。

所述分料盘上的缺口环形均匀分别在分料盘的外边上。

本发明的有益效果在于：

它通过两输送带和一个分料盘实现所有的LED模块能够逐个输送到点胶设备内实现点胶，从而为实现全自动LED模块点胶打下基础。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明侧视的结构示意图；

图3为本发明俯视的剖视示意图。

图中：11、第一机架；12、进料输送带；13、第二机架；14、出料输送带；15、底盘；151、避让槽口；16、挡条；161、第一折边；162、第二折边；17、分料盘；171、缺口；18、挡板；19、电机。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，一种点胶机单进式输送支架，包括前后两侧的第一机架11和第二机架12，第一机架11和第二机架12上分别设置有进料输送带12和出料输送带14，进料输送带12和出料输送带14的两侧分别固定有挡板18，挡板18固定在第一机架11和第二机架12上，第一机架11和第二机架12之间设有底盘15，底盘15的两侧分别固定在第一机架11的后端和第二机架12的前端，底盘15成型有进料输送带12和出料输送带14的避让槽口151，避让槽口151两侧的底盘15外边上分别固定有两根挡条16，挡条16的一端成型有向外倾斜的第一折边161，第一折边161的末端固定连接在进料输送带12两侧的挡板18上，挡条16的一端成型有横向的第二折边162，两根挡条16之间的底盘15上抵靠有分料盘17，分料盘17的外边上成型有若干个缺口171，所述的分料盘17固定连接在电机19的转轴上，电机19固定在底盘15的下端面上。

所述输送支架10上底盘15的上端面、进料输送带12的上表面和出料输送带14的上表面在同一水平内。

所述的第一机架11和第二机架12位于同一直线上，第一机架11的进料输送带12的输送方向和第二机架12的出料输送带14的输送方向相同。

所述分料盘17上的缺口171环形均匀分别在分料盘17的外边上。

工作原理：本发明为一种点胶机单进式输送支架，其代替工人操作的半自动点胶设备提供输送的机构，输送时，LED模块随进料输送带12一起输送，到底时进入分料盘17的缺口171内，电机19驱动分料盘17转动，实现分料盘17将缺口171的LED模块运输到出料输送带14上，随出料输送带14流出，(挡条16能够限制分料盘17转动时，输送过程中的LED模块从底盘15上脱离，而挡条16的第一折边161和第二折边162均起到了导向作用)；从而实现逐个LED模块输送。

Claims (4)

1.一种点胶机单进式输送支架，包括前后两侧的第一机架(11)和第二机架(12)，其特征在于：第一机架(11)和第二机架(12)上分别设置有进料输送带(12)和出料输送带(14)，进料输送带(12)和出料输送带(14)的两侧分别固定有挡板(18)，挡板(18)固定在第一机架(11)和第二机架(12)上，第一机架(11)和第二机架(12)之间设有底盘(15)，底盘(15)的两侧分别固定在第一机架(11)的后端和第二机架(12)的前端，底盘(15)成型有进料输送带(12)和出料输送带(14)的避让槽口(151)，避让槽口(151)两侧的底盘(15)外边上分别固定有两根挡条(16)，挡条(16)的一端成型有向外倾斜的第一折边(161)，第一折边(161)的末端固定连接在进料输送带(12)两侧的挡板(18)上，挡条(16)的一端成型有横向的第二折边(162)，两根挡条(16)之间的底盘(15)上抵靠有分料盘(17)，分料盘(17)的外边上成型有若干个缺口(171)，所述的分料盘(17)固定连接在电机(19)的转轴上，电机(19)固定在底盘(15)的下端面上。

2.根据权利要求1所述的一种点胶机单进式输送支架，其特征在于：所述输送支架(10)上底盘(15)的上端面、进料输送带(12)的上表面和出料输送带(14)的上表面在同一水平内。

3.根据权利要求1所述的一种点胶机单进式输送支架，其特征在于：所述的第一机架(11)和第二机架(12)位于同一直线上，第一机架(11)的进料输送带(12)的输送方向和第二机架(12)的出料输送带(14)的输送方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种点胶机单进式输送支架，其特征在于：所述分料盘(17)上的缺口(171)环形均匀分别在分料盘(17)的外边上。