CN210971643U - 一种产品自动输送及分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种产品自动输送及分拣装置，包括输送带、前侧板、后侧板和支撑架，所述输送带的前后两端端分别与前侧板和后侧板固定连接，前侧板和后侧板的下端固定有多个支撑架，所述输送带的上方从左至右依次设置有合流导向组件、视频检测组件、变向导流组件和分流轨道组件，合流导向组件、视频检测组件、变向导流组件和分流轨道组件的固定端均与前侧板和后侧板固定连接，合流导向组件的出料口与所述变向导流组件的进料口连接，所述视频检测组件的工作端位于所述合流导向组件的正上方，所述变向导流组件的出料口与所述分流轨道组件的进料口连接；本实用新型结构简单，节约了人工成本，提高了分拣打包效率，具有良好的市场应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及继电器组装及检测设备技术领域，尤其涉及一种产品自动输送及分拣装置。
背景技术
目前，在轻工、电子、机械零部件、食品等相关行业生产中，都需要在生产线上用到输送装置代替人工，常用的输送装置多数为输送带，只能简单地将产品运输至指定位置，且在输送带运输中，如果速度过快，工人没有及时搬运，容易造成货物堆积，而后续的搬运及分拣打包工作还需要大量的人工操作，这样不仅劳动成本过高，还这样影响到产线生产效率。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种产品自动输送及分拣装置。
本实用新型提供的技术文案，包括输送带、前侧板、后侧板和支撑架，所述输送带的前后两端端分别与前侧板和后侧板固定连接，所述前侧板和后侧板的下端固定有多个支撑架，所述输送带的上方从左至右依次设置有合流导向组件、视频检测组件、变向导流组件和分流轨道组件，所述合流导向组件、视频检测组件、变向导流组件和分流轨道组件的固定端均与前侧板和后侧板固定连接，所述合流导向组件的出料口与所述变向导流组件的进料口连接，所述视频检测组件的工作端位于所述合流导向组件的正上方，所述变向导流组件的出料口与所述分流轨道组件的进料口连接，所述分流轨道组件的出料口下方设置有多个料盒。
优选地，所述合流导向组件包括弧形前挡板和弧形后挡板，所述弧形前挡板和弧形后挡板的固定端分别与前侧板和后侧板的内壁固定连接，所述弧形前挡板和弧形后挡板相对而设且构成进料通道。
优选地，所述变向导流组件包括导向板一、导向板二、导向板连接板一、导向连接板二、连接板一、连接板二、连接板三、旋转气缸安装板、气缸连接头和旋转气缸，所述导向板一和导向板二的上侧边右侧分别与导向板连接板一的下表面前后两侧固定连接，所述导向连接板二的右端与导向板连接板一的上表面中部固定连接，所述连接板一和连接板二的固定端分别与前侧板和后侧板的内壁固定连接，且所述连接板一和连接板二相对而设，所述连接板三的下表面前后两侧分别与连接板一和连接板二的上端固定连接，所述旋转气缸安装板的下表面右侧与连接板三的上表面中部固定连接，所述旋转气缸固定在旋转气缸安装板的上表面，所述旋转气缸的工作端穿过旋转气缸安装板与导向连接板二的左端通过气缸连接头。
优选地，所述分流轨道组件包括轨道连接板一、轨道连接板二、弧形出料挡板和接驳板，所述轨道连接板一和轨道连接板二的下表面从前到后均匀固定有多个弧形出料挡板，每两块弧形出料挡板构成一条出料通道，所述接驳板的上表面与多个弧形出料挡板的下侧边固定连接。
优选地，所述接驳板的上表面与其中两条出料通道相对应位置处开设有两个方形孔，每个所述方形孔和另外两条出料通道的出料口下方均放置有一个料盒。
相对于现有技术地有益效果，本实用新型通过设置变向导流组件，实现了在产品运输过程中实时改变产品流动方向，便于分拣品，达到分流作用，调高了产品运输效率；通过设置分流轨道组件和多个料盒，实现了自动分拣打包，减少了人工的使用；本实用新型结构简单，节约了人工成本，提高了工作效率，具有良好的市场应用价值。
附图说明
图 1 为本实用新型整体结构示意图；
图 2 为本实用新型俯视图示意图；
图 3 为本实用新型变向导流组件结构示意图；
图例所示：1、输送带；2、后侧板；3、视频检测组件；4、变向导流组件；5、分流轨道组件；40、导向板一；41、导向板连接板一；42、导向板二；43、连接板一；44、旋转气缸安装板；45、旋转气缸；46、连接板三；47、连接板二；48、导向连接板二。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1至图3所示，包括输送带1、前侧板、后侧板2和支撑架，所述输送带1的前后两端端分别与前侧板和后侧板2固定连接，所述前侧板和后侧板2的下端固定有多个支撑架，所述输送带1的上方从左至右依次设置有合流导向组件、视频检测组件3、变向导流组件4和分流轨道组件5，所述合流导向组件、视频检测组件3、变向导流组件4和分流轨道组件5的固定端均与前侧板和后侧板2固定连接，所述合流导向组件的出料口与所述变向导流组件4的进料口连接，所述视频检测组件3的工作端位于所述合流导向组件的正上方，所述变向导流组件4的出料口与所述分流轨道组件5的进料口连接，所述分流轨道组件5的出料口下方设置有多个料盒。
进一步地，所述输送带1为现有技术，能够实现产品运输的装置都适用于本技术方案。
优选地，所述合流导向组件包括弧形前挡板和弧形后挡板，所述弧形前挡板和弧形后挡板的固定端分别与前侧板和后侧板2的内壁固定连接，所述弧形前挡板和弧形后挡板相对而设且构成进料通道。
优选地，所述变向导流组件4包括导向板一40、导向板二42、导向板连接板一41、导向连接板二48、连接板一43、连接板二47、连接板三46、旋转气缸安装板44、气缸连接头和旋转气缸45，所述导向板一40和导向板二42的上侧边右侧分别与导向板连接板一41的下表面前后两侧固定连接，所述导向连接板二48的右端与导向板连接板一41的上表面中部固定连接，所述连接板一43和连接板二47的固定端分别与前侧板和后侧板2的内壁固定连接，且所述连接板一43和连接板二47相对而设，所述连接板三46的下表面前后两侧分别与连接板一43和连接板二47的上端固定连接，所述旋转气缸安装板44的下表面右侧与连接板三46的上表面中部固定连接，所述旋转气缸45固定在旋转气缸安装板44的上表面，所述旋转气缸45的工作端穿过旋转气缸安装板44与导向连接板二48的左端通过气缸连接头。
优选地，所述分流轨道组件5包括轨道连接板一43、轨道连接板二47、弧形出料挡板和接驳板，所述轨道连接板一43和轨道连接板二47的下表面从前到后均匀固定有多个弧形出料挡板，每两块弧形出料挡板构成一条出料通道，所述接驳板的上表面与多个弧形出料挡板的下侧边固定连接。
优选地，所述接驳板的上表面与其中两条出料通道相对应位置处开设有两个方形孔，每个所述方形孔和另外两条出料通道的出料口下方均放置有一个料盒。
进一步地，所述视频检测组件3为现有技术，只要能够实现对产品个数的计量都适用于本技术方案。
工作原理：当设备开始工作时，将需要分拣包装的产品放至输送带1上，输送带1带动产品向右移动，顺着弧形前挡板和弧形后挡板构成的进料通道运动至变向导流组件4位置处，然后旋转气缸45工作，带动导向板一40和导向板二42逆时针旋转，使变向导流组件4的出料口与第一个出料通道进料口连接，接着产品顺着出料通道继续向右运动，与此同时，视频检测组件3一直对产品个数进行计量，直至第一个料盒装够一定的数量，变向导流组件4就会按照之前的工作步骤调整出料口的位置；直至将所有的料盒装满；至此设备工作完成。
有益效果：本实用新型通过设置变向导流组件，实现了在产品运输过程中实时改变产品流动方向，便于分拣品，达到分流作用，调高了产品运输效率；通过设置分流轨道组件和多个料盒，实现了自动分拣打包，减少了人工的使用；本实用新型结构简单，节约了人工成本，提高了工作效率，具有良好的市场应用价值。
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种产品自动输送及分拣装置，包括输送带、前侧板、后侧板和支撑架，其特征在于：所述输送带的前后两端端分别与前侧板和后侧板固定连接，所述前侧板和后侧板的下端固定有多个支撑架，所述输送带的上方从左至右依次设置有合流导向组件、视频检测组件、变向导流组件和分流轨道组件，所述合流导向组件、视频检测组件、变向导流组件和分流轨道组件的固定端均与前侧板和后侧板固定连接，所述合流导向组件的出料口与所述变向导流组件的进料口连接，所述视频检测组件的工作端位于所述合流导向组件的正上方，所述变向导流组件的出料口与所述分流轨道组件的进料口连接，所述分流轨道组件的出料口下方设置有多个料盒。
2.根据权利要求1所述一种产品自动输送及分拣装置，其特征在于：所述合流导向组件包括弧形前挡板和弧形后挡板，所述弧形前挡板和弧形后挡板的固定端分别与前侧板和后侧板的内壁固定连接，所述弧形前挡板和弧形后挡板相对而设且构成进料通道。
3.根据权利要求1所述一种产品自动输送及分拣装置，其特征在于：所述变向导流组件包括导向板一、导向板二、导向板连接板一、导向连接板二、连接板一、连接板二、连接板三、旋转气缸安装板、气缸连接头和旋转气缸，所述导向板一和导向板二的上侧边右侧分别与导向板连接板一的下表面前后两侧固定连接，所述导向连接板二的右端与导向板连接板一的上表面中部固定连接，所述连接板一和连接板二的固定端分别与前侧板和后侧板的内壁固定连接，且所述连接板一和连接板二相对而设，所述连接板三的下表面前后两侧分别与连接板一和连接板二的上端固定连接，所述旋转气缸安装板的下表面右侧与连接板三的上表面中部固定连接，所述旋转气缸固定在旋转气缸安装板的上表面，所述旋转气缸的工作端穿过旋转气缸安装板与导向连接板二的左端通过气缸连接头。
4.根据权利要求1所述一种产品自动输送及分拣装置，其特征在于：所述分流轨道组件包括轨道连接板一、轨道连接板二、弧形出料挡板和接驳板，所述轨道连接板一和轨道连接板二的下表面从前到后均匀固定有多个弧形出料挡板，每两块弧形出料挡板构成一条出料通道，所述接驳板的上表面与多个弧形出料挡板的下侧边固定连接。
5.根据权利要求4所述一种产品自动输送及分拣装置，其特征在于：所述接驳板的上表面与其中两条出料通道相对应位置处开设有两个方形孔，每个所述方形孔和另外两条出料通道的出料口下方均放置有一个料盒。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111871841A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-03 | 安徽信息工程学院 | 一种转动分类的机器视觉零件分拣***、方法和装置 |
| CN113333326A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-03 | 上海首坤智能科技有限公司 | 碗碟全自动缺陷检测分拣设备 |
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2019
- 2019-11-13 CN CN201921949412.4U patent/CN210971643U/zh not_active Expired - Fee Related
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