CN105285307B - 冰激凌脆筒的成型装置及其成型方法 - Google Patents

冰激凌脆筒的成型装置及其成型方法 Download PDF

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Abstract

冰激凌脆筒的成型装置中,托模(20)设有一个与冰激凌脆筒的外形相适应的模腔(22)。成型套(30)可贴合于模腔的内壁,并可从模腔中脱模。注料模组(40)可将冰激凌脆筒的原料加注至模腔中成型套中。预压模组(50)设有一个可进入成型套并与原料接触的压头(52),且压头可将成型套中的原料压实。成型模组(60)设有一个可进入成型套并与压实的原料接触的成型头(62),且成型头可使成型套中压实的原料形成一个用于盛放冰激凌料液的容置腔。定型模组(70)设有一个可进入容置腔的喷头(72),喷头可向容置腔的内壁喷淋一种可使原料粘合的定型液。

Description

冰激凌脆筒的成型装置及其成型方法
技术领域
本发明涉及一种食品成型装置,尤其涉及一种用于冰激凌脆筒的成型装置。本发明还涉及使用该成型装置以实现冰激凌脆筒成型的成型方法。
背景技术
脆筒冰淇淋的工业生产中,首先是生产加工脆筒,而后再将冷冻后的冰激凌料液灌注到脆筒中,且脆筒加工及冰激凌料液的灌注无法在同一条生产线中完成。单独生产加工的脆筒需要运输和搬运至冰激凌料液的灌注生产线。
其中,脆筒是以小麦粉、蛋制品、食用油经过威化或是卷制工艺制成的。由于这种脆筒原料组成和加工特点使得其在运输过程中很容易破碎和受潮,在制成冰淇淋成品后易吸水,保脆效果差。
发明内容
本发明的目的是提供一种冰激凌脆筒的成型装置,避免脆筒在运输中破碎。
本发明的另一个目的是提供使用上述成型装置的成型方法。
本发明提供了一种冰激凌脆筒的成型装置,包括一个托模、一个成型套、一个注料模组、一个预压模组、一个成型模组和一个定型模组。托模设有一个与冰激凌脆筒的外形相适应的模腔。成型套可贴合于模腔的内壁,并可从模腔中脱模。注料模组可将冰激凌脆筒的原料加注至模腔中成型套中。预压模组设有一个可进入成型套并与原料接触的压头,且压头可将成型套中的原料压实。成型模组设有一个可进入成型套并与压实的原料接触的成型头,且成型头可使成型套中压实的原料形成一个用于盛放冰激凌料液的容置腔。定型模组设有一个可进入容置腔的喷头,喷头可向容置腔的内壁喷淋一种可使原料粘合的定型液。
在冰激凌脆筒的成型装置的再一种示意性的实施方式中,成型套为纸套。
在冰激凌脆筒的成型装置的另一种示意性的实施方式中,注料模组包括一个注料斗和一个注料螺杆。注料斗用于盛放原料,它设有一个可将原料加注至成型套的注料口。注料螺杆设置于注料斗,它可在注料斗中旋转以带动原料进入成型套。
在冰激凌脆筒的成型装置的又一种示意性的实施方式中,原料为饼干颗粒。
在冰激凌脆筒的成型装置的又一种示意性的实施方式中,定型液为巧克力液。
在冰激凌脆筒的成型装置的又一种示意性的实施方式中,成型头为旋进压头,它可沿一个成型方向旋转地***成型套。
本发明还提供了一种冰激凌脆筒的成型方法,包括置入步骤、加料步骤、预压步骤、冲挤成型步骤和定型步骤。置入步骤中将成型套置入托模的模腔中。加料步骤中由注料模组向成型套中加注原料。预压步骤中由预压模组的压头施压于成型套中加注的原料,得到预压胚。冲挤成型步骤中由成型模组的成型头施压于预压胚,以形成容置腔。定型步骤中由定型模组的喷头向容置腔的内壁喷淋定型液。
在冰激凌脆筒的成型方法的又一种示意性的实施方式中,容置腔的壁厚为2~4mm。
附图说明
以下附图仅对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。
图1用于说明冰激凌脆筒的成型装置一种示意性实施方式的结构示意图。
图2用于说明冰激凌脆筒的结构示意图。
图3用于说明冰激凌脆筒的生产装置的成型方法的流程。
标号说明
10 冰激凌脆筒
12 原料
14 容置腔
20 托模
22 模腔
30 成型套
40 注料模组
42 注料斗
422 注料口
424 注料螺杆
50 预压模组
52 压头
60 成型模组
62 成型头
70 定型模组
72 喷头。
具体实施方式
为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式,在各图中相同的标号表示相同的部分。
在本文中,“示意性”表示“充当实例、例子或说明”,不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
为使图面简洁,各图中的只示意性地表示出了与本发明相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。
在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
在本文中,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的位置关系,而非限定它们的绝对位置。
图1用于说明冰激凌脆筒的成型装置一种示意性实施方式的结构示意图。图2显示了冰激凌脆筒的结构。参见图1和图2,冰激凌脆筒的成型装置包括一个托模20、一个成型套30、一个注料模组40、一个预压模组50、一个成型模组60和一个定型模组70。
其中,托模20设有一个模腔22,在图1所示的实施方式中,模腔22为设置于托模20的锥形盲孔,模腔22的外形与冰激凌脆筒10的外形相适应,使得成型后的冰激凌脆筒10的外形为锥形。
成型套30可贴合于模腔22的内壁,为此成型套30设置成与模腔22形状相适应的锥形。成型套30可包裹成型后的冰激凌脆筒10,且包裹了冰激凌脆筒10的成型套30可从模腔22中脱模。在冰激凌脆筒的成型装置一种示意性实施方式中,成型套30为纸套,它为用以盛装脆筒和冰淇淋的外包装纸膜。通过设置成型套,可以避免食品部分与托模接触而造成污染。
将成型套30放置到托模20的模腔22后,它们可整体运送至加料模组40所处的工位,例如可通过生产线传送皮带将带有成型套30的托模20运送至加料模组40。加料模组40可将用于生产冰激凌脆筒10的原料12加注至成型套30中。在冰激凌脆筒的成型装置一种示意性实施方式中,注料模组40包括一个注料斗42和一个注料螺杆424。注料斗42中用于盛放生产冰激凌脆筒所用的原料12,例如饼干颗粒。注料斗42设有一个注料口422,盛放在注料斗42中的原料12可通过注料口422加注到成型套30中。注料螺杆424设置在注料斗42中。当注料螺杆424旋转时,它可带动原料12进入成型套30;注料螺杆424停止转动时,它可封堵注料口422,从而避免原料12进入成型套30,由此可以实现原料定量的加入成型套。由于饼干颗粒具有酥脆的口感,由饼干颗粒得到的冰激凌脆筒可获得与传统工艺得到的威化冰激凌脆筒相近的口感。
成型套30中加入原料12后,托模20、放置于托模的模腔22中的成型套30、和盛放于成型套30的原料运送(例如可通过生产线传送皮带)至预压模组50所处的工位。预压模组50设有一个压头52。压头52可进入成型套30中并与松散的原料12接触,在压头52的压力下,成型套30中的原料12被压实,从而形成预压胚。由注料模组加注至成型套30中的原料松散,通过预压模组的压实,可以避免原料颗粒松动,减少原料颗粒之间的空隙,使原料均匀,利于冰激凌脆筒的成型。
形成预压胚后,托模20、放置于托模模腔22中的成型套30、和盛放于成型套30的预压胚运送(例如可通过生产线传送皮带)至成型模组60所处的工位。成型模组60设有一个成型头62,成型头62可进入成型套30中并与压实的原料12(预压模组压实原料形成的预压胚)接触。通过成型头62的挤压,可使得压实的原料12形成一个容置腔14,且容置腔14可用于盛放冷冻后的冰激凌料液。在冰激凌脆筒的成型装置一种示意性实施方式中,成型头62为锥形的旋进压头,成型头62可沿图1中箭头所示的成型方向旋转地***压实的原料12。
压实的原料12形成容置腔14后,托模20、放置于托模模腔22中的成型套30、和盛放于成型套30中带有容置腔14的预压胚运送(例如可通过生产线传送皮带)至定型模组70所处的工位。定型模组70设有一个喷头72,喷头72可进入容置腔14中,并向容置腔14的内壁喷淋定型液。定型液可使得相邻的原料颗粒粘结,从而成型得到冰激凌脆筒。在冰激凌脆筒一种示意性实施方式中,定型液为巧克力液,喷淋到容置腔内壁的巧克力液可快速收干,使得原料定型;另外,收干后的巧克力可在容置腔内壁形成防水层,避免灌注在容置腔中的冰激凌料液使得冰激凌脆筒受潮,从而影响冰激凌脆筒的口感。
由冰激凌脆筒的成型装置加工得到冰激凌脆筒后,可以在冰激凌脆筒的生产线上直接在容置腔中灌注冷冻后的冰激凌料液,由此避免了冰激凌脆筒的运输和搬运,降低冰激凌脆筒的生产成本及物流运输成本。
图3用于说明冰激凌脆筒的生产装置的成型方法的流程。参见图3、图2和图1,冰激凌脆筒的成型方法包括一个置入步骤S10、一个加料步骤S20、一个预压步骤S30、一个冲挤成型步骤S40和一个定型步骤S50。
在步骤S10中,将成型套30置入托模20的模腔22中,而后进入步骤S20。
在步骤S20中,由注料模组40向成型套30中加注原料12,而后进入步骤S30。
在步骤S30中,预压模组50的压头52施压于成型套30中盛放的原料12,经过压头52的加压,使得成型套30中的原料12压实而得到预压胚,而后进入步骤S40。
在步骤S40中,成型模组60的成型头62施压于步骤S30中得到的预压胚,使得预压胚中形成一个用于盛放冰激凌料液的容置腔14,而后进入步骤S50。
在步骤S50中,由定型模组70的喷头72向容置腔14的内壁喷淋定型液,在定型液的作用下形成形状稳固的冰激凌脆筒。结束冰激凌脆筒的成型过程。
在冰激凌脆筒的成型方法一种示意性实施方式中,步骤S40中形成的容置腔14的壁厚为2~4mm,容置腔的壁厚越厚,则冰激凌脆筒的强度越高,但口感越差。
应当理解,虽然本说明书是按照各个实施方式描述的,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更,如特征的组合、分割或重复,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.冰激凌脆筒的成型装置,其特征在于它包括:
一个托模(20),它设有一个与所述冰激凌脆筒(10)的外形相适应的模腔(22);
一个成型套(30),它可贴合于所述模腔(22)的内壁,并可从所述模腔(22)中脱模;
一个注料模组(40),它可将所述冰激凌脆筒(10)的原料(12)加注至所述模腔(22)中所述成型套(30)中;
一个预压模组(50),它设有一个可进入所述成型套(30)并与所述原料(12)接触的压头(52),且所述压头(52)可将所述成型套(30)中的所述原料(12)压实;
一个成型模组(60),它设有一个可进入所述成型套(30)并与压实的所述原料(12)接触的成型头(62),且所述成型头(62)可使所述成型套(30)中压实的所述原料(12)形成一个用于盛放冰激凌料液的容置腔(14);和
一个定型模组(70),它设有一个可进入所述容置腔(14)的喷头(72),所述喷头(72)可向所述容置腔(14)的内壁喷淋一种可使所述原料(12)粘合的定型液。
2.如权利要求1所述的冰激凌脆筒的成型装置,其中所述成型套(30)为纸套。
3.如权利要求1所述的冰激凌脆筒的成型装置,其中所述注料模组(40)包括:
一个用于盛放所述原料(12)的注料斗(42),它设有一个可将所述原料加注至所述成型套(30)的注料口(422);和
一个设置于所述注料斗(42)的注料螺杆(424),它可在所述注料斗(42)中旋转以带动所述原料(12)进入所述成型套(30)。
4.如权利要求3所述的冰激凌脆筒的成型装置,其中所述原料(12)为饼干颗粒。
5.如权利要求1所述的冰激凌脆筒的成型装置,其中所述定型液为巧克力液。
6.如权利要求1所述的冰激凌脆筒的成型装置,其中所述成型头(62)为旋进压头,它可沿一个成型方向旋转地***所述成型套(30)。
7.使用如权利要求1至6任意一项所述的冰激凌脆筒的成型装置的成型方法,它包括:
置入步骤:将所述成型套(30)置入所述托模(20)的模腔(22)中;
加料步骤:由所述注料模组(40)向所述成型套(30)中加注所述原料(12);
预压步骤:由所述预压模组(50)的压头(52)施压于所述成型套(30)中加注的所述原料(12),得到预压胚;
冲挤成型步骤:由所述成型模组(60)的成型头(62)施压于所述预压胚,以形成所述容置腔(14);和
定型步骤:由所述定型模组(70)的喷头(72)向所述容置腔(14)的内壁喷淋所述定型液。
8.如权利要求7所述的成型方法,其中所述容置腔(14)的壁厚为2~4mm。
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