CN105273815A - 一种植物油润滑油 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种植物油润滑油，包括以下重量份数的成分：硼酸盐5-10份，石墨纳米粉3-5份，石蜡5-10份，粘度指数改进剂10-15份，清净分散剂10-25份，抗氧抗腐剂10-20份，金属钝化剂10-20份，极压抗磨剂5-15份，植物油80-100份。本发明的植物油润滑油具有良好的抗磨损和抗氧化性、防止轴承腐蚀、抗高低温沉积等性能。

Description

一种植物油润滑油

技术领域

本发明涉及润滑油技术领域，具体为一种植物油润滑油。

背景技术

目前,中国是仅次于美国的世界第二大润滑油消费国，约占世界润滑油消耗量的9.8%，达到600万t。以石油提炼物为基础油的矿物润滑油占生产总量的97.7%，但石油是一种不可再生的稀缺能源，矿物润滑油的生物降解性较差，流失到环境中对生态***造成巨大的危害。矿物润滑油污染地下水的影响可达100年,微量的矿物油会阻碍植物生长和毒害水生生物。因此，开发新型基础油代替矿物油成为当务之急。

植物油具有较好的黏温特性以及优良的润滑性能，可再生，不污染环境，以植物油为润滑油基础油，具有减少矿物润滑油对环境造成的污染和有效应对石油资源枯竭的双重意义。

发明内容

本发明旨在提供一种具有良好的抗磨损和抗氧化性、防止轴承腐蚀、抗高低温沉积等性能的植物油润滑油。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案为：

本发明的润滑油包括以下重量份数的成分：

硼酸盐5-10份

石墨纳米粉3-5份

石蜡5-10份

粘度指数改进剂10-15份

清净分散剂10-25份

抗氧抗腐剂10-20份

金属钝化剂10-15份

极压抗磨剂5-15份

植物油80-100份。

所述的粘度指数改进剂为聚乙烯基正丁基醚、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、聚异丁烯、无规聚丙烯、乙丙共聚物、顺丁橡胶中的一种或一种以上的混合。

所述的清净分散剂为低碱值合成烷基苯磺酸钙、高碱值线型烷基苯合成磺酸钙、长链线型烷基苯高碱值合成磺酸钙、高碱值合成二烷基苯磺酸钙、长链线型烷基苯高碱值合成磺酸镁、高碱值硫化烷基酚钙、聚异丁烯基丁二酰亚胺、硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺、高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺、硼化高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺中的一种或者一种以上的混合。

所述的抗氧抗腐剂为硫磷丁辛伯烷基锌盐、硫磷双辛伯烷基锌盐、碱式硫磷双辛伯烷基锌盐、硫磷丙辛仲伯烷基锌盐、硫磷伯仲烷基锌盐中的一种或者一种以上的混合。

所述的金属钝化剂为N,N'-二亚水杨基丙二胺。

所述的极压抗磨剂为硫化烯烃、磷酸酯或氮化物。

所述的石蜡为半固体形态。

以植物油为基础油的润滑油组合物环保节能，保护环境，性质稳定，抗氧性能好，极压性能高，抗磨减摩性能好，配方合理，工艺可行，制作简单。

硼酸盐的承载能力非常突出，负载高于硫磷剂两倍，可防止超负荷极端条件下拉缸抱轴化瓦事故；其抗磨系数小，油膜厚度大，能大大延长发动机使用寿命，非常适合生产节能型润滑油，减少汽车动力损失，较大幅度节省能源；硼酸盐还兼具清洗胶质、积炭和分散油泥的作用，能减少润滑油中清净分散剂的加量和发动机中金属灰分等沉积物，降低润滑油生产成本；硼酸盐靠电泳形成沉积膜负载抗磨，既能维持金属几何尺寸基本不变，又能大大放慢添加剂的消耗，延长润滑油寿命；且硼酸盐无磷、无毒、无污染，防止"三效"转换装置催化剂中毒失效；硼酸盐在高温和低温下，对碳钢、硼钢、铬镍钼合金及铸铝、铸铁表面，都有良好的抗磨、抗腐蚀性能。

石墨粉化学性能稳定，不受强酸强碱作用，并具有耐高温、膨张系数小、传热、吸热、润滑等特性，是一种较好的固体粉状润滑剂。纳米石墨粉是石墨经过超细微粉碎机粉碎成石墨粉颗粒，具有更高的纯度和更高的表面活性，因其粒度小而更均匀，润滑效果更佳。将石墨粉加到半固体型的石蜡里混合使用，半固体型的石蜡的粘附力较强，可以把润滑性很好的石墨粉粘在装置上起到更高的润滑效果。

粘度指数改进剂又称增粘剂或粘度剂，是油溶性的链状高分子聚合物，其溶解在润滑油中，在低温时以丝卷状存在，对润滑油的年度影响不大，随着润滑油温度升高，丝卷肿胀，有效容积增大，对润滑油流动阻力增大，导致润滑油的粘度相对显著增大。

清净分散剂，是一种具有表面活性的物质，它能吸附油中的固体颗粒污染物，将低温油泥分散于油中，并使污染物悬浮于油的表面，以便在润滑油循环中将其滤掉，确保参加润滑循环的油是清净的，以减少高温与漆膜的形成。其同时还具有洗涤、抗氧化及防腐等功能。本发明清净分散剂的用量也是严格控制的，从一定意义上说，润滑油质量的高低，主要区别在抵抗高、低温沉积物和漆膜形成的性能上，也可以说表现在润滑油内清净分散剂的性能及加入量上。

使用抗氧抗腐剂，是由于润滑油在使用中要与空气接触，各种机械设备也会产生热量，使运转中的摩擦部位温度升高，另外，设备中的各种金属材质，如铜、铁等均会起催化作用加速油品的氧化变质，最终是润滑油粘度增加，生成酸性物质腐蚀金属材质，也会生成各种炭状或沥青状沉淀物质如漆膜等堵塞管路。所有这些变化均对油品的继续使用和设备正常运行带来不利影响，因此要求油品有较好的抗氧和抗腐作用，在油品中加入抗氧和抗腐添加剂，能抑制油品的氧化，钝化金属从而抑制其对氧化的催化作用，起到延长油品使用和保护机器的目的。金属钝化剂与抗氧剂复合使用可提高油品的安定性，延长储存期。

极压抗磨剂能在低速高负荷或高速冲击负荷摩擦条件下，在摩擦面上和金属起化学反应，生成剪切力和熔点都比原金属低的化合物，构成极压固体润滑膜，防止烧结。

本发明的有益效果：

本发明润滑油由多种添加剂共同组合搭配，成分之间产生协同作用，大大改善了润滑油各方面的性能，增加润滑油稳定性，增强润滑效果，延长润滑油的使用寿命，此润滑油可广泛应用于机械润滑，能很好的保护机械，而且节能减耗，因此具有广泛的应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

本发明的植物油润滑油包括以下成分：

硼酸盐5kg

石墨纳米粉3kg

石蜡5kg

粘度指数改进剂10kg

清净分散剂10kg

抗氧抗腐剂10kg

金属钝化剂10kg

极压抗磨剂5kg

植物油80kg。

所述的粘度指数改进剂为聚乙烯基正丁基醚、聚甲基丙烯酸酯的混合。

所述的清净分散剂为低碱值合成烷基苯磺酸钙、高碱值线型烷基苯合成磺酸钙、长链线型烷基苯高碱值合成磺酸钙的混合。

所述的抗氧抗腐剂为硫磷丁辛伯烷基锌盐、硫磷双辛伯烷基锌盐的混合。

所述的金属钝化剂为N,N'-二亚水杨基丙二胺。

所述的极压抗磨剂为硫化烯烃。

实施例2

本发明的植物油润滑油包括以下成分：

硼酸盐6kg

石墨纳米粉4kg

石蜡6kg

粘度指数改进剂12kg

清净分散剂15kg

抗氧抗腐剂12kg

金属钝化剂12kg

极压抗磨剂8kg

植物油85kg。

所述的粘度指数改进剂为聚异丁烯、无规聚丙烯、乙丙共聚物的混合。

所述的清净分散剂为聚异丁烯基丁二酰亚胺、硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺的混合。

所述的抗氧抗腐剂为碱式硫磷双辛伯烷基锌盐、硫磷丙辛仲伯烷基锌盐的混合。

所述的金属钝化剂为N,N'-二亚水杨基丙二胺。

所述的极压抗磨剂为磷酸酯。

实施例3

本发明的植物油润滑油包括以下成分：

硼酸盐7kg

石墨纳米粉3.5kg

石蜡7kg

粘度指数改进剂13kg

清净分散剂18kg

抗氧抗腐剂16kg

金属钝化剂13kg

极压抗磨剂7kg

植物油90kg。

所述的粘度指数改进剂为聚丙烯酸酯、无规聚丙烯、顺丁橡胶中的混合。

所述的清净分散剂为高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺、硼化高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺的混合。

所述的抗氧抗腐剂为硫磷丁辛伯烷基锌盐、硫磷伯仲烷基锌盐的混合。

所述的金属钝化剂为N,N'-二亚水杨基丙二胺。

所述的极压抗磨剂为氮化物。

实施例4

本发明的植物油润滑油包括以下成分：

硼酸盐5kg

石墨纳米粉4.5kg

石蜡8kg

粘度指数改进剂14kg

清净分散剂20kg

抗氧抗腐剂18kg

金属钝化剂14kg

极压抗磨剂8kg

植物油95kg。

所述的粘度指数改进剂为聚丙烯酸酯。

所述的清净分散剂为低碱值合成烷基苯磺酸钙。

所述的抗氧抗腐剂为硫磷丁辛伯烷基锌盐、碱式硫磷双辛伯烷基锌盐、硫磷伯仲烷基锌盐的混合。

所述的金属钝化剂为N,N'-二亚水杨基丙二胺。

所述的极压抗磨剂为氮化物。

实施例5

本发明的植物油润滑油包括以下成分：

硼酸盐10kg

石墨纳米粉5kg

石蜡10kg

粘度指数改进剂20kg

清净分散剂25kg

抗氧抗腐剂20kg

金属钝化剂15kg

极压抗磨剂10kg

植物油100kg。

所述的粘度指数改进剂为乙丙共聚物、顺丁橡胶的混合。

所述的清净分散剂为聚异丁烯基丁二酰亚胺、硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺的混合。

所述的抗氧抗腐剂为硫磷丙辛仲伯烷基锌盐、硫磷伯仲烷基锌盐中的混合。

所述的金属钝化剂为N,N'-二亚水杨基丙二胺。

所述的极压抗磨剂为磷酸酯。

实施例6

采用立式摩擦磨损试验机进行抗磨减摩试验，试验方法采用四球试验方法。

四球试验标准为：转速1450r/min，载荷392N，时间30min。试验所用钢球按照GB/308-89制造，GCr15，二级钢球，直径12.7mm，硬度为64-66HRC。试验中，将试验用油注入容纳钢球的油杯中，使液面刚好没过钢球的表面，施加垂直载荷P为392N，测量出摩擦力矩，有公式：μ=0.233×T/P（其中μ为摩擦因数；T为摩擦力矩）计算出摩擦因数，一次用于评价本发明实施例润滑油与20#标准机械油的摩擦因数μ与磨损量。

四球试验的样品为20#标准机械油、本发明实施例1~5润滑油，试验前后对钢球和环块进行充分清洗，然后用万分之一电子天平称量试验前后钢球的磨损量，用金相显微镜测量钢球的磨斑直径，并用肉眼直接观察润滑油中是否含铁粉和油泥。

试验结果如下表所示：

表1四组试验的磨损量分析表

分组	磨前质量（g）	磨后质量（g）	质量磨损量（g）	铁粉或油泥含量
					1#样	33.4547	33.4521	0.0026	少量
2#样	33.4321	33.4320	0.0001	不含
					3#样	33.4562	33.4551	0.0011	不含
4#样	33.4413	33.4413	0.0000	不含
					5#样	33.3945	33.3945	0.000	不含
6#样	33.4728	33.4728	0.0000	不含

注：1#样为20#标准机械油，2#、3#、4#、5#、6#为本发明实施例1~5润滑油。

从表1中可以看出1#样在392N，1450r/min，30min磨损试验条件下有明显的磨损量，并且含有少量油泥。而2#样、3#样的磨损试验显示出了微小磨损量现象，且不含铁粉和油泥。因此，本发明施例1~5润滑油中各成分添加剂起到了很好的抗磨减摩作用，还能消除铁粉和油泥，增强润滑效果。

Claims (7)

1.一种植物油润滑油，其特征在于，包括以下重量份数的成分：

硼酸盐5-10份

石墨纳米粉3-5份

石蜡5-10份

粘度指数改进剂10-15份

清净分散剂10-25份

抗氧抗腐剂10-20份

金属钝化剂10-20份

极压抗磨剂5-15份

植物油80-100份。

2.如权利要求1所述的植物油润滑油，其特征在于：所述的粘度指数改进剂为聚乙烯基正丁基醚、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、聚异丁烯、无规聚丙烯、乙丙共聚物、顺丁橡胶中的一种或一种以上的混合。

3.如权利要求1所述的植物油润滑油，其特征在于：所述的清净分散剂为低碱值合成烷基苯磺酸钙、高碱值线型烷基苯合成磺酸钙、长链线型烷基苯高碱值合成磺酸钙、高碱值合成二烷基苯磺酸钙、长链线型烷基苯高碱值合成磺酸镁、高碱值硫化烷基酚钙、聚异丁烯基丁二酰亚胺、硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺、高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺、硼化高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺中的一种或者一种以上的混合。

4.如权利要求1所述的植物油润滑油，其特征在于：所述的抗氧抗腐剂为硫磷丁辛伯烷基锌盐、硫磷双辛伯烷基锌盐、碱式硫磷双辛伯烷基锌盐、硫磷丙辛仲伯烷基锌盐、硫磷伯仲烷基锌盐中的一种或者一种以上的混合。

5.如权利要求1所述的植物油润滑油，其特征在于：所述的金属钝化剂为N,N'-二亚水杨基丙二胺。

6.如权利要求1所述的植物油润滑油，其特征在于：所述的极压抗磨剂为硫化烯烃、磷酸酯或氮化物。

7.如权利要求1所述的植物油润滑油，其特征在于：所述的石蜡为半固体形态。