CN105269975A - 收纳容器、连接器具以及连接方法 - Google Patents

Abstract

提供能够以较高的精度将容器与外部装置之间连接的收纳容器、连接器具以及连接方法。该收纳容器包括将液体袋(22)收纳于内部的第1壳体(24a)以及第2壳体(24b)，在各壳体中具有保持液体袋(22)的液体供给口(23)的凹部(55)以及保持用于关闭该液体供给口(23)的连接器具(25)的壁(21)，壁(21)通过在各壳体的接合部夹持连接器具(25)来进行固定。

Description

收纳容器、连接器具以及连接方法

技术领域

本发明涉及用于将在内部容纳液体袋的容器与外部装置连接的连接器具以及连接方法。

背景技术

一般来说，在喷墨记录装置中，在内部收纳有液体袋的容器设置于盒安装部，该液体袋存储有墨液。液体袋例如是熔接多个挠性的薄片状构件而形成的袋状的袋，容器作为保持该液体袋的保持件发挥功能(参照专利文献1)。

在容器形成有用于向外部供给液体袋的墨液的供给口，液体袋的墨液经由该供给口被输送到喷墨头，并朝向记录介质喷出。

现有技术文献

专利文献

日本特开特开2011－224871号公报

发明内容

发明要解决的问题

在以往的容器中，喷墨记录装置的盒安装部所具备的***构件经由供给口被***至液体袋的液体供给口，从而将液体袋的墨液向喷墨记录装置供给。但是，在容器的内部，有时液体袋偏移，导致容器的供给口与液体袋的液体供给口偏移。在该情况下，不能顺利地将***构件***至液体袋的液体供给口。

因此，本发明鉴于上述的问题而完成，其目的在于提供一种能够以较高的精度将液体袋与外部装置连接的收纳容器、连接器具以及连接方法。

用于解决问题的方案

为了解决上述的问题，本发明的一技术方案的收纳容器包括将液体袋收纳于内部的一对收纳构件，将形成有流体的流路的供给突起向设于上述液体袋的供给口***而使上述液体袋内的液体向外部供给，其中，在上述收纳构件中具有：保持上述供给口的供给口保持部；以及保持用于关闭上述供给口的阀体的阀体保持部，在将上述供给突起向上述供给口***时，上述阀体开口为能够容许上述供给突起向上述供给口的***，并且在从上述供给口拔去上述供给突起时，上述阀体关闭为能够抑制上述液体从上述供给口的流出，上述阀体保持部通过将上述阀体夹持于上述一对收纳构件的接合部来进行固定。

根据上述结构，能够以较高的精度连接液体袋与供给突起。此外，若直接设置供供给突起向收纳容器***的***口，则收纳容器的强度变弱。但是，在本发明的一技术方案的收纳容器中，形成有保持阀体的阀体保持部，穿过保持于该阀体保持部的阀体***供给突起，因此收纳容器能够保持较高的强度。

另外，在本发明的一技术方案的收纳容器中，上述供给口保持部与上述阀体保持部之间以上述供给口保持部为内侧的方式沿轴向配置，上述供给突起从上述轴向***并贯穿上述阀体以及上述供给口，从而***到该供给口，上述供给口保持部以及上述阀体保持部设于上述一对收纳构件的上述接合部，使该一对收纳构件接合，从而将保持于上述阀体保持部的上述阀体以及保持于上述供给口保持部的上述供给口定位。

根据上述结构，能够改善阀体以及供给口的定位的精度，因此能够防止将供给突起向供给口***时干涉(即与阀体接触)而不能***。

为了解决上述的课题，本发明的一技术方案的连接器具将容器与外部装置连接，该容器用于容纳存储有液体的液体袋，并具有壁，该壁形成有将上述液体袋的上述液体向上述外部装置供给的供给口，该连接器具具有：阀构件；以及固定于上述壁的一部分的固定部。

根据上述结构，由于连接器具固定于容器的壁，因此连接器具的阀构件相对于容器的相对的位置被确定。只要能够准确地进行容器与外部装置间的对位，就可确定外部装置与阀构件间的相对的位置。由于外部装置的***构件经由阀构件与液体袋连通，因此能够以较高的精度将液体袋与外部装置之间连接。

此外，连接器具能够后安装于容器。即，本发明的一技术方案的连接器具能够固定于现有的容器。因此，也具有不必重新制造能够固定连接器具的容器这一优点。

另外，在本发明的一技术方案的连接器具中，上述壁至少包括两个分离壁，上述两个分离壁中的至少一者在边部具有凹部，通过使上述分离壁的边部彼此对接，从而上述凹部作为上述供给口而形成，上述固定部嵌合于上述两个分离壁中的任意一者的上述边部。

根据上述结构，利用两个分离壁中的任意一者固定连接器具。由于供给口形成于使分离壁对接而成的面上，因此能够在更靠近供给口的位置进行阀构件与供给口间的定位。由此，能够以更高的精度进行液体袋与外部装置间的连接。

另外，在本发明的一技术方案的连接器具中，上述阀构件由弹性体形成。

另外，关于本发明的一技术方案的连接器具，上述阀构件具有筒状构造，上述筒状构造的底面形成为能够进行开闭。

根据上述结构，在将***构件***到容器的期间，成为打开了阀构件的底面的状态，在未从容器******构件的期间，成为关闭了阀构件的底面的状态，从而在从容器拔出***构件时，能够减少墨从液体袋的泄漏。

另外，在本发明的一技术方案的连接器具中，通过在上述筒状构造的底面形成切口，从而上述筒状构造的底部能够进行开闭。

根据上述结构，在将***构件向容器***时，通过向阀构件的底面的切口中******构件，从而切口打开，成为底面打开了的状态，通过从该切口拔出***构件，从而切口关闭，成为底面关闭了的状态。

另外，在本发明的一技术方案的连接器具中，在利用能够开闭的上述切口而开口的位置的外侧也形成有切口。

根据上述结构，在阀构件的底面中，在开口的位置的外侧也形成切口，从而将***构件***到阀构件时的、施加于开口部分的应力变小。因此，在从阀构件取下***构件之后，阀构件的底面容易恢复到原来的形状(关闭了的形状)。即，能够防止因将***构件向阀构件***时的应力导致阀构件的底面变形为打开了的形状。结果，能够进一步减少墨从液体袋的泄漏。

另外，在本发明的一技术方案的连接器具中，在将上述外部装置所具备的、用于向上述供给口***的***构件***到能够开闭的上述切口时，上述阀构件起伏的高度比上述筒状构造的深度低。

在将***构件***到阀构件的底面时，若起伏的部分的高度比筒状构造的深度高，则在******构件时，存在起伏了的部分的顶端破损的隐患。因此，根据上述结构，能够防止阀构件的破损。

另外，在本发明的一技术方案的连接器具中，上述阀构件被具有弹性形状的支承部支承，上述固定部连结于上述支承部。

在阀构件的与底面相反的一侧的端部配置液体袋的液体供给口时，有时在阀构件与液体袋的液体供给口之间产生有缝隙。但是，根据上述结构，在将***构件向阀构件***时，***构件向液体供给口侧上推阀构件，从而能够利用支承部的弹力使阀构件与液体供给口之间紧贴。

另外，在上述容器以及上述外部装置中设有相互嵌合的嵌合部、并将安装有上述任意一个连接器具的容器与上述外部装置之间连接的连接方法也属于本发明的范围。

发明的效果

根据本发明，能够以较高的精度将容器与喷墨记录装置连接。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的喷墨记录装置的立体图。

图2的(a)是表示打开了容器的状态的上方立体图，图2的(b)是表示在容器中容纳有液体袋的状态的上方立体图，图2的(c)是表示关闭了容器的状态的下方立体图。

图3的(a)是第1壳体的底面部的上方立体图，图3的(b)是第1壳体的底面部的下方立体图。

图4的(a)是本发明的一实施方式的连接器具的分解立体图，图4的(b)是表示组装了本发明的一实施方式的连接器具的状态的立体图。

图5的(a)是本发明的一实施方式的连接器具的上方立体图，图5的(b)是本发明的一实施方式的连接器具的下方立体图。

图6的(a)是在壁固定有本发明的一实施方式的连接器具的状态的上方立体图，图6的(b)是在壁固定有本发明的一实施方式的连接器具的状态的下方立体图。

图7的(a)～(d)是表示直至将容器安装至盒安装部为止的各工序的图。

图8的(a)是表示******构件之前的状态的剖视图，图8的(b)是表示******构件之后的状态的剖视图。

图9是表示本发明的一实施方式的阀构件的优选的构造例的图。

图10是表示本发明的一实施方式的阀构件的底面具有阀的情况下的形状例的图。

具体实施方式

以下，详细说明本发明的实施方式。

将本实施方式的喷墨记录装置(外部装置)的立体图表示在图1中。如图1所示，在喷墨记录装置1中形成能够将墨盒10安装于盒安装部40的结构。多个容器20均在容纳了存储有墨(液体)的液体袋22的状态下作为墨盒10而安装于盒安装部40。本实施方式的连接器具用于将各容器20与喷墨记录装置1的盒安装部40连接。

(容器20的结构)

以下，在说明连接器具之前，参照图2简单说明容器20的结构。图2中的(a)是表示打开了容器20的状态的上方立体图，图2中的(b)是表示在容器20容纳有液体袋22的状态的上方立体图，图2中的(c)是表示关闭了容器20的状态的下方立体图。

如图2的(a)所示，容器20构成为以使相互重合的第1壳体24a以及第2壳体24b利用铰接部50以能够转动的方式相连结。第1壳体24a以及第2壳体24b相互重合，从而形成容纳液体袋22的空间。

这里，将第1壳体24a的底面部的放大图表示于图3中。此外，底面部是具有与盒安装部40连接的面(底面)的部分。图3的(a)是第1壳体24a的底面部的上方立体图，图3的(b)是第1壳体24a的底面部的下方立体图。如图3的(a)以及图3的(b)所示，第1壳体24a在底面部具有壁21(分离壁)，该壁21在边部具有凹部55。虽然未图示，在第2壳体24b的底面部的壁21(分离壁)的边部未形成有凹部55，第1壳体24a以及第2壳体24b重合，从而第1壳体24a的壁21的凹部与第2壳体24b的壁21的边部重叠。由此，在第1壳体24a以及第2壳体24b各自的壁21重合而形成的一个壁51上，第1壳体24a的壁21的凹部55与第2壳体24b的壁21的边部重合而形成开口部。该开口部成为将液体袋22的墨向喷墨记录装置1供给的供给口。此外，也可以在第2壳体24b的底面部的壁21的边部也形成凹部55，使第1壳体24a的壁21的凹部55与第2壳体24b的壁21的凹部55重合而形成开口部(供给口)。

后述详细说明，连接器具25嵌合于第1壳体24a以及第2壳体24b的任意一者的壁21的边部。在该状态下，如图2的(b)所示那样使液体袋22的液体供给口23与连接器具25重合，将第1壳体24a与第2壳体24b重合，从而如图2的(c)所示，凹部55固定(保持)液体袋22，并且该液体袋22以连接于连接器具25的状态容纳于容器20内。

(连接器具25的结构)

接着，对连接器具25的结构进行说明。图4的(a)是连接器具25的分解立体图，图4的(b)是表示组装了连接器具25的状态的立体图。

如图4的(a)所示，连接器具25包括固定构件26和阀构件27。固定构件26具有开口部，并如图4的(b)所示那样构成为通过在该开口部嵌合阀构件27来固定(保持)该阀构件27。

对各构件进行更详细的说明。图5的(a)是连接器具25的上方立体图，图5的(b)是连接器具25的下方立体图。

如图5的(a)所示，固定构件26具有两个固定部28a、28b和连接两个固定部28a、28b的支承部29。各固定部28a、28b具有端部被折叠两次而成的形状。在支承部29形成有上述的开口部，并嵌合有阀构件27。另外，支承部29中的与固定部28a、28b连接的连接部29a、29b呈弹性形状。例如，连接部29a、29b由板簧等形成。此外，固定构件26例如能够利用不锈钢(SUS)等形成。

如图5的(a)以及图5的(b)所示，阀构件27是筒状构造的构件，筒状构造的底面形成为能够开闭。在图5中，在筒状构造的底面形成切口而形成四个阀部31，由此能够进行开闭。筒状构造的底面是堵塞筒状构造的一端的面。以下，将阀构件27的筒状构造的底面简称为阀构件27的底面。

阀构件27在筒状构造的侧壁具有第1爪部30a以及第2爪部30b。第1爪部30a形成于支承部29的一侧，第2爪部30b形成于支承部29的另一侧，第1爪部30a以及第2爪部30b以在筒状构造的周向上交错排列的方式配置。由此，防止了阀构件27从支承部29的开口部脱离。此外，阀构件27优选的是由弹性体形成。例如，优选的是由三元乙丙橡胶(EPDM)等橡胶形成。

在图6中示出将连接器具25固定于第1壳体24a或者第2壳体24b的壁21的状态。图6的(a)是在壁21固定有连接器具25的状态的上方立体图，图6的(b)是在壁21固定有连接器具25的状态的下方立体图。

如图6的(a)以及图6的(b)所示，通过在各固定部28a、28b的折叠的端部之间夹住壁21，从而将连接器具25固定于壁21的一部分。此时，以壁21的凹部55与阀构件27的位置一致的方式将连接器具25固定于壁21的一部分。将液体袋22的液体供给口23重叠于阀构件27的与底面相反的一侧的端部，将第1壳体24a与第2壳体24b重叠，从而在容器20的供给口经由阀构件27配置液体袋22的液体供给口23。

(连接器具25的连接方法)

如图2的(c)所示，容纳液体袋22并固定有连接器具25的容器20经由连接器具25与喷墨记录装置1的盒安装部40连接。以下，参照图7对连接器具25的连接方法进行说明。图7的(a)～(h)是表示直至将容器20安装于盒安装部40为止的各工序的图。

首先，将容器20装在盒安装部40之上(图7的(a))。在容器20(第1壳体24a以及第2壳体24b)的底面的端部和盒安装部40的上表面的端部形成有通过相互嵌合而以能够沿水平方向滑动的方式连结的嵌合部。此外，容器20的底面是与盒安装部40连接的面，盒安装部40的上表面是与容器20连接的面。因此，在将容器20装在盒安装部40之上时，通过使容器20的底面的端部的嵌合部与盒安装部40的上表面的端部的嵌合部之间相互嵌合，能够使容器20沿水平方向滑动(图7的(b))。

在盒安装部40设有用于将液体袋22的墨向喷墨记录装置1的喷墨头(未图示)供给的***构件42。该***构件42经由连接器具25的阀构件27向容器20的供给部贯穿，从而向液体袋22的液体供给口23***。

若使容器20沿水平方向滑动而到达连接器具25的阀构件27与***构件42相对的位置，则容器20开始向铅垂下方向滑动。具体而言，在容器20(第1壳体24a以及第2壳体24b)的侧面和盒安装部40的侧面形成有通过相互嵌合而能够沿铅垂方向滑动的嵌合部。在图7中，在容器20的侧面作为嵌合部形成有凸部54a和凸部54b，在盒安装部40的侧面作为嵌合部形成有与凸部54a嵌合的凹部44a以及与凸部54b嵌合的凹部54b。这样，使用设有相互嵌合的嵌合部的容器20以及盒安装部40将安装有本发明的连接器具25的容器20与盒安装部40连接的连接方法也属于本发明的范围。

形成于容器20的侧面以及盒安装部40的侧面的嵌合部在连接器具25的阀构件27与***构件42成为相对的位置时形成于相互嵌合的位置。在此，连接器具25固定于容器20的第1壳体24a或者第2壳体24b的壁21，因此连接器具25的阀构件27相对于容器20的相对的位置被确定。因此，连接器具25的阀构件27与***构件42相对的位置被容易地确定。

若使容器20沿水平方向滑动而到达形成于容器20的侧面以及盒安装部40的侧面的嵌合部彼此嵌合的位置，则容器20由于能够沿铅垂方向滑动故因自重向铅垂下方向下降(图7的(c))。但是，由于在盒安装部40设有从下方在规定的位置支承容器20的支承构件41，因此容器20的下落在规定的位置被支承构件41阻挡。

支承构件41构成为通过使杆43上升、下降，从而使支承容器20的位置变动。通过从支承构件41的杆43下降了的状态(图7的(c)的状态)使杆43上升，从而支承构件41支承容器20的位置向铅垂下方向下降(图7的(d))。由此，容器20向铅垂下方向滑动，盒安装部40的***构件42经由阀构件27被***到容器20的供给口。将***构件42***的部分的放大图表示在图8中。图8的(a)是表示******构件42之前的状态的剖视图，图8的(b)是表示******构件42之后的状态的剖视图。

容器20到达连接器具25的阀构件27与***构件42相对的位置的状态如图8的(a)。此时，阀构件27的底面的切口闭合，阀部31成为关闭的状态。在该状态下，使支承构件41的杆43上升而使容器20向铅垂下方向滑动，从而将***构件42从阀构件27的底面(具体而言是底面的切口)***。从底面***的***构件42上推底面的阀部31(使其起伏)，从而底面的切口打开，阀部31成为打开的状态。如上述那样，在阀构件27的与底面相反的一侧的端部重叠有液体袋22的液体供给口23。因此，从阀构件27的底面***的***构件42如图8的(b)所示那样***到重叠于与该底面相反的一侧的端部的液体供给口23。这样，利用连接器具25连接容器20与盒安装部40，液体袋22的墨从***构件42向喷墨头供给。

(作用效果)

本实施方式的连接器具25固定于容器20的第1壳体24a的壁21或者第2壳体24b的壁21，因此连接器具25的阀构件27相对于容器20的相对的位置被确定。在容器20以及盒安装部40设有相互嵌合的嵌合部，利用该嵌合部可准确地进行容器20与盒安装部40之间的对位。因此，能够确定盒安装部40与阀构件27之间的相对的位置。因此，能够基于确定的位置将盒安装部40的***构件42准确地向阀构件27***。由于***构件42经由阀构件27连通于液体袋22，因此能够以较高的精度将液体袋22与盒安装部40之间连接。

这里，连接器具25能够后安装于容器20。即，本实施方式的连接器具25能够固定于现有的容器。因此，也具有不必重新制造能够固定连接器具25的容器这一优点。

此外，可利用容器20的第1壳体24a以及第2壳体24b中的任意一者固定连接器具25。由于供给口形成于使分离壁对接而成的面上，因此能够在更靠近供给口的位置进行阀构件27与供给口间的定位。由此，能够以更高的精度进行液体袋22与盒安装部40之间的连接。

另外，有时会在阀构件27与液体袋22的液体供给口23之间产生缝隙。在该情况下，在盒安装部40的***构件42向阀构件27***时，***构件42向液体供给口23侧上推阀构件27，从而能够利用支承部29的连接部29a、29b的弹力使阀构件27与液体供给口23紧贴。

根据以上，本实施方式的容器20可以说具有以下的结构。一种收纳容器，其包括将液体袋22收纳于容器20的一对收纳构件(第1壳体24a、第2壳体24b)，将形成有流体的流路的供给突起(***构件42)向设于上述液体袋22的供给口(液体供给口23)***而使上述液体袋22内的液体向外部供给，在上述收纳构件中具有保持上述供给口的供给口保持部(凹部55)以及保持用于关闭上述供给口的阀体(连接器具25)的阀体保持部(壁21)，在将上述供给突起向上述供给口***时，上述阀体开口为能够容许上述供给突起向上述供给口的***，并且在从上述供给口拔去上述供给突起时，上述阀体关闭为能够抑制上述液体从上述供给口的流出，上述阀体保持部通过将上述阀体夹持于上述一对收纳构件的接合部来进行固定。

由此，能够以较高的精度连接液体袋22与供给突起。另外，若直接设置供供给突起向容器***的***口，则容器的强度变弱。但是，在本实施方式的容器20中，形成有保持阀体的阀体保持部，穿过保持于该阀体保持部的阀体***供给突起，因此收纳容器能够保持较高的强度。

另外，也可以说，在本实施方式的容器20中，上述供给口保持部与上述阀体保持部之间以上述供给口保持部为内侧的方式沿轴向(***供给突起的方向)配置，上述供给突起从上述轴向***并贯穿上述阀体以及上述供给口，从而***到该供给口，上述供给口保持部以及上述阀体保持部设于上述一对收纳构件的上述接合部，通过使该一对收纳构件接合，从而将保持于上述阀体保持部的上述阀体以及保持于上述供给口保持部的上述供给口定位。

由此，能够改善阀体以及供给口的定位的精度，因此能够防止将供给突起向供给口***时干涉(即与阀体接触)而不能***。

此外，供给口保持部(凹部55)与阀体保持部(壁21)也可以如附图所示那样沿水平方向(与轴向垂直的方向)配置。

(阀构件27的优选的构造例)

在图9中示出阀构件27的优选的构造例。如图9所示，优选的是在将***构件42***到阀构件27的底面时，阀部31的起伏的高度H比筒状构造的深度D低。这是因为，若在将***构件***到阀构件27的底面时阀部31起伏的高度H比筒状构造的深度D高，则起伏了的阀部31的顶端被夹在液体袋22的液体供给口23与***构件42之间，存在阀部31破损的隐患。因此，通过将在将***构件42***到阀构件27的底面时阀部31起伏的高度H设为比筒状构造的深度D低，能够防止阀部31的破损。

另外，如图9所示，优选的是在阀构件27的与底面相反的一侧的端缘部形成有突起32。这是因为，通过在阀构件27的与底面相反的一侧的端缘部形成有突起32，能够提高阀构件27与液体袋22的液体供给口23之间的紧贴性。另外，优选的是设于阀构件27的端缘部的突起32具有曲面等光滑的表面。由此，能够防止阀构件27被液体袋22的液体供给口23损伤。

(墨泄漏的预防)

在作业方面，在喷墨记录装置中，存在在液体袋中存储有墨的状态下从盒安装部取下容器的情况。在该情况下，产生液体袋的墨大量地从容器的供给口漏出的问题。墨从液体袋的泄漏导致墨附着于作业者或者喷墨装置而带来的污染、以及墨的浪费等。

在本实施方式的喷墨记录装置1中，在液体袋22的液体供给口23安装有连接器具25，因此墨从液体袋22的泄漏减少。这是因为，在***构件42***到容器20期间，虽然是阀构件27的底面打开的状态，但若***构件42脱离容器20，则成为阀构件27的底面关闭的状态，减少墨从液体袋22的泄漏。

阀构件27的底面只要能够开闭，则不限定其形状，但优选的是能够利用阀部进行开闭。将阀构件27的底面具有阀部的情况下的形状例表示在图10中。

例如，如图10的(a)所示，也可以做成在阀构件27的底面形成一字型的切口33而具有两张阀部31的形状。或者，如图10的(b)所示，也可以做成在阀构件27的底面形成十字型的切口33a、33b而具有四个阀部31的形状。

这里，从阀构件27的底面***的***构件42上推底面的阀部31(使其起伏)，从而底面的阀部31成为打开的状态。因此，利用将***构件42向阀构件27***时的应力，容易变形为各阀部31打开了的形状(即，向与底面相反的一侧的端部一侧弯折了的(起伏了的)形状)。在该情况下，由于在阀构件27的底面产生缝隙，因此存在液体袋22的墨从该缝隙漏出的可能性。

因此，如图10的(c)所示，优选的是在阀构件的底面形成十字型的切口33a、33b，而且在利用切口33a、33b开口的位置的外侧(外周)也形成切口34。通过形成切口34，将***构件42***到阀构件27时施加于各阀部31的应力变小。因此，在从阀构件27取下***构件42之后，阀构件27容易恢复到原来的形状(各阀部31关闭的形状)。即，能够防止因将***构件42向阀构件27***时的应力导致各阀部31变形为打开了的形状。结果，能够进一步减少墨从液体袋22的泄漏。

另外，优选的是阀构件27的底面具有向内侧(与底面相反的一侧的端部一侧)鼓起的凸形状。由此，能够更有效地抑制墨从液体袋22的泄漏。

此外，优选的是阀构件27的硬度为40度～60度这样低。这是因为，若阀构件27的硬度较低，则阀部31的变形变小。另外，优选的是阀31的厚度为0.4mm～0.6mm这样薄。这是因为，若阀部31的厚度较薄，则能够抑制在阀构件27的筒构造的底面产生的缝隙随着时间经过而变大。

(总结)

本发明的一技术方案的收纳容器(容器20)包括将液体袋22收纳于内部的一对收纳构件(第1壳体24a、第2壳体24b)，将形成有流体的流路的供给突起(***构件42)向设于上述液体袋22的供给口(液体供给口23)***而使上述液体袋22内的液体向外部供给，在上述收纳构件中具有保持上述供给口的供给口保持部(凹部55)以及保持用于关闭上述供给口的阀体(连接器具25)的阀体保持部(壁21)，在将上述供给突起向上述供给口***时，上述阀体开口为能够容许上述供给突起向上述供给口的***，并且在从上述供给口拔去上述供给突起时，上述阀体关闭为能够抑制上述液体从上述供给口的流出，上述阀体保持部通过将上述阀体夹持于上述一对收纳构件的接合部来进行固定。

根据上述结构，能够以较高的精度将液体袋与供给突起之间连接。此外，若直接设置供供给突起向收纳容器***的***口，则收纳容器的强度变弱。但是，在本发明的一技术方案的收纳容器中，形成有保持阀体的阀体保持部，穿过保持于该阀体保持部的阀体***供给突起，因此收纳容器能够保持较高的强度。

另外，在本发明的一技术方案的收纳容器中，上述供给口保持部与上述阀体保持部之间以上述供给口保持部为内侧的方式沿轴向配置，上述供给突起从上述轴向***并贯穿上述阀体以及上述供给口，从而***到该供给口，上述供给口保持部以及上述阀体保持部设于上述一对收纳构件的上述接合部，通过使该一对收纳构件接合，从而将保持于上述阀体保持部的上述阀体以及保持于上述供给口保持部的上述供给口定位。

根据上述结构，能够改善阀体以及供给口的定位的精度，因此能够防止将供给突起向供给口***时干涉(即与阀体接触)而不能***。

本发明的一技术方案的连接器具25将容器20与外部装置之间连接，该容器20用于容纳存储有液体的液体袋22，并具有壁51，该壁51形成有将上述液体袋22的上述液体向上述外部装置(喷墨记录装置1)供给的供给口，该连接器具25具有：阀构件27以及固定于上述壁51的一部分的固定部28a、28b。

根据上述结构，由于连接器具25固定于容器20的壁51，因此连接器具25的阀构件27相对于容器20的相对的位置被确定。只要能够准确地进行容器20与外部装置间的对位，就可确定外部装置与阀构件27间的相对的位置。由于外部装置的***构件42经由阀构件27与液体袋22连通，因此能够以较高的精度连接液体袋22与外部装置。

此外，连接器具25能够后安装于容器20。即，本发明的一技术方案的连接器具25能够固定于现有的容器。因此，也具有不必重新制造能够固定连接器具25的容器这一优点。

另外，在本发明的一技术方案的连接器具25中，上述壁51包括至少两个分离壁(壁21)，上述两个分离壁中的至少一者在边部具有凹部55，通过使上述分离壁的边部彼此对接，从而上述凹部55作为上述供给口而形成，上述固定部28a、28b嵌合于上述两个分离壁中的任意一者的上述边部。

根据上述结构，利用两个分离壁中的任意一者固定连接器具25。由于供给口形成于使分离壁对接而成的面上，因此能够在更靠近供给口的位置进行阀构件27与供给口间的定位。由此，能够以更高的精度进行液体袋22与外部装置间的连接。

另外，在本发明的一技术方案的连接器具25中，上述阀构件27由弹性体形成。

另外，关于本发明的一技术方案的连接器具25，上述阀构件具有筒状构造，上述筒状构造的底面形成为能够进行开闭。

根据上述结构，在将***构件42***到容器20的期间，成为打开了阀构件27的底面的状态，在未从容器20******构件42的期间，成为关闭了阀构件27的底面的状态，从而在从容器20拔出***构件42时，能够减少墨从液体袋22的泄漏。

另外，在本发明的一技术方案的连接器具25中，通过在上述筒状构造的底面形成切口，从而上述筒状构造的底面能够进行开闭。

根据上述结构，在将***构件42向容器20***时，通过向阀构件27的底面的切口******构件42，从而切口打开，成为底面打开了的状态，通过从该切口拔出***构件42，从而切口关闭，成为底面关闭了的状态。

另外，在本发明的一技术方案的连接器具25中，在利用能够开闭的上述切口而开口的位置的外侧也形成有切口。

根据上述结构，在阀构件27的底面中，在开口的位置的外侧也形成切口，从而将***构件42***到阀构件27时的、施加于开口部分的应力变小。因此，在从阀构件27取下***构件42之后，阀构件27的底面容易恢复到原来的形状(关闭的形状)。即，能够防止因将***构件42向阀构件27***时的应力导致阀构件27的底面变形为打开了的形状。结果，能够进一步减少墨从液体袋22的泄漏。

另外，在本发明的一技术方案的连接器具25中，在将上述外部装置所具备的、用于向上述供给口***的***构件***到能够开闭的上述切口时，上述阀构件27起伏的高度比上述筒状构造的深度低。

在将***构件42***到阀构件27的底面时若起伏的部分的高度比筒状构造的深度高，则在******构件42时，存在起伏了的部分的顶端破损的隐患。因此，根据上述结构，能够防止阀构件27的破损。

另外，在本发明的一技术方案的连接器具25中，上述阀构件27被具有弹性形状的支承部29支承，上述固定部28a、28b连结于上述支承部29。

在阀构件27的与底面相反的一侧的端部配置液体袋22的液体供给口23时，有时在阀构件27与液体袋22的液体供给口23之间产生有缝隙。但是，根据上述结构，在将***构件42向阀构件27***时，***构件42向液体供给口23侧上推阀构件27，从而能够利用支承部29的弹力使阀构件27与液体供给口23之间紧贴。

另外，在上述容器20以及上述外部装置设有相互嵌合的嵌合部、并将安装有上述任意一个连接器具25的容器20和上述外部装置连接的连接方法也属于本发明的范围。

本发明并不限定于上述各实施方式，在权利要求书所示的范围内能够进行各种变更，适当地组合分别公开于不同的实施方式中的技术方案而得的实施方式也包含于本发明的保护范围。

【实施例】

对墨从使用上述实施方式的连接器具连接容器以及盒安装部时的液体袋的泄漏进行了验证。具体而言，对阀构件的硬度、阀部的厚度、以及形成于底面的切口的条数(形状)互不相同的五个阀构件进行了墨泄漏的验证。

将五个阀构件各自的阀构件的硬度、阀部的厚度、以及形成于底面的切口的条数(形状)和墨泄漏的验证结果表示在表1中。此外，表1中记载的“初期的泄漏量”的意思是使用具有该阀构件的连接器具连接了容器以及盒安装部的最初的墨的泄漏量，“相当于6个月的泄漏量”的意思是以使用具有该阀构件的连接器具连接了容器以及盒安装部的状态经过了6个月时的墨的泄漏量。此外，五个阀构件由EPDM(三元乙丙橡胶)形成。

【表1】

表1

根据阀构件a以及阀构件e的结果，确认到初期的墨的泄漏量不会与形成于底面的切口的条数相应地变动。

另外，根据阀构件b以及阀构件d的结果，可知阀构件的硬度较低的一者墨的泄漏量较少。而且，根据阀构件b以及阀构件c的结果，可知初期的泄漏量是阀部的厚度较厚的阀构件c这一者较少，但相当于6个月的泄漏量是阀部的厚度较薄的阀构件b这一者较少。认为这是因为，阀构件c随着使用时间的经过而变形为阀部打开了的形状。由此可知，若考虑长期使用阀构件，则阀部的厚度较薄的一者的墨的泄漏量较少。

根据以上可知，优选的是使用硬度较低、且阀部的厚度较薄的阀构件。特别是，在阀构件e的条件下，墨的泄漏量最少，因此可知优选的是使用如下阀构件：该阀构件硬度较低且阀部的厚度较薄，在阀构件的底面形成有十字型的切口，而且在利用该切口开口的位置的外侧也形成有切口。

产业上的可利用性

本发明能够适当地利用于将存储有墨的液体袋与喷墨记录装置的盒安装部连接的情况。

附图标记的说明

1喷墨记录装置

10墨盒

20容器

22液体袋

23液体供给口

24a第1壳体

24b第2壳体

25连接器具

26固定构件

27阀构件

28a、28b固定部

29支承部

29a、29b连接部

30a第1爪部

30b第2爪部

31阀部

32突起

40盒安装部

41支承构件

42***构件

43杆

50铰接部

55凹部。

Claims (11)

1.一种收纳容器，其包括将液体袋收纳于内部的一对收纳构件，将形成有流体的流路的供给突起向设于上述液体袋的供给口***而使上述液体袋内的液体向外部供给，其特征在于，

在上述收纳构件中具有：

保持上述供给口的供给口保持部；以及

保持用于关闭上述供给口的阀体的阀体保持部，

在将上述供给突起向上述供给口***时，上述阀体开口为能够容许上述供给突起向上述供给口的***，

并且在从上述供给口拔去上述供给突起时，上述阀体关闭为能够抑制上述液体从上述供给口的流出，

上述阀体保持部通过将上述阀体夹持于上述一对收纳构件的接合部来进行固定。

2.根据权利要求1所述的收纳容器，其特征在于，

上述供给口保持部与上述阀体保持部之间以上述供给口保持部为内侧的方式沿轴向配置，

上述供给突起从上述轴向***并贯穿上述阀体以及上述供给口，从而***到该供给口，

上述供给口保持部以及上述阀体保持部设于上述一对收纳构件的上述接合部，使该一对收纳构件接合，从而将保持于上述阀体保持部的上述阀体以及保持于上述供给口保持部的上述供给口定位。

3.一种连接器具，其特征在于，

该连接器具将容器与外部装置连接，该容器用于容纳存储有液体的液体袋，并具有壁，该壁形成有将上述液体袋的上述液体向上述外部装置供给的供给口，该连接器具具有：

阀构件；以及

固定于上述壁的一部分的固定部。

4.根据权利要求3所述的连接器具，其特征在于，

上述壁至少包括两个分离壁，上述分离壁中的至少一者在边部具有凹部，通过使上述分离壁的边部彼此对接，从而上述凹部作为上述供给口而形成，

上述固定部嵌合于上述分离壁中的任意一者的上述边部。

5.根据权利要求3所述的连接器具，其特征在于，

上述阀构件由弹性体形成。

6.根据权利要求5所述的连接器具，其特征在于，

上述阀构件具有筒状构造，上述筒状构造的底面形成为能够进行开闭。

7.根据权利要求6所述的连接器具，其特征在于，

通过在上述筒状构造的底面形成切口，从而上述筒状构造的底部能够进行开闭。

8.根据权利要求7所述的连接器具，其特征在于，

在利用能够开闭的上述切口而开口的位置的外侧也形成有切口。

9.根据权利要求7所述的连接器具，其特征在于，

在将上述外部装置所具备的、用于向上述供给口***的***构件***到能够开闭的上述切口时，上述阀构件起伏的高度比上述筒状构造的深度低。

10.根据权利要求3所述的连接器具，其特征在于，

上述阀构件被具有弹性形状的支承部支承，

上述固定部连结于上述支承部。

11.一种连接方法，其特征在于，在容器以及外部装置中设有相互嵌合的嵌合部，

并将安装有权利要求3～10中任意一项所述的连接器具的上述容器与上述外部装置之间连接。