CN105267606A - 一种浙贝母的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浙贝母的加工方法，包括如下步骤：清洗沥干水分；去除芯芽，将鳞茎切成浙贝母片；置于红外干燥箱干燥，得到初步干燥浙贝母片；将初步干燥浙贝母片，平摊于竹筛上，放置；将浙贝母片置于微波干燥箱中，微波干燥；真空包装。本发明的方法不使用硫熏及其它化学物质，加工产品无二氧化硫和其它化学物质的残留。红外和微波联合干燥效率高，加工时间短，能耗低，并且不会造成浙贝母有效成分的损失。产品的含水量低，加工的产品外观好，色白均匀，不起鼓。

Description

一种浙贝母的加工方法

技术领域

本发明涉及一种无硫浙贝母的加工方法，属于药材加工领域。

背景技术

浙贝母为百合科植物浙贝母FritillariathunbergiiMiq.的干燥鳞茎，主要产于浙江省宁波地区。有清热化痰止咳，解毒散结消痈的功效，用于治疗风热咳嗽，痰火咳嗽，肺痈，乳痈，瘰疬，疮毒。浙贝母传统加工炮制方法为通过互相碰撞摩擦，去除外皮，然后加石灰吸收浆汁，干燥，称为灰贝。灰贝中会有大量石灰残留，不仅影响产品的外观，更会对人体产生危害，并且导致浙贝母本身活性成分的损失。

目前浙贝母干燥大多应用硫熏的方法，即新鲜贝母直接硫熏后晒干。硫熏后的贝母表面洁白，外形好，且在收获季节多阴雨天气，硫熏可以保持贝母不腐烂，保存时间长，一次硫熏可以保存2-3年。但是硫熏导致的二氧化硫残留不但会导致浙贝母化学成分的变化，而且会影响其药理活性，并且药材中残留的亚硫酸盐对人体会产生毒性作用。药典规定，对于山药、葛根等11味药以外的品种，二氧化硫残留量不得超过150mg/kg。浙贝母外皮保水能力较好，需要长时间熏蒸(48小时以上)才能有促进干燥的效果，因此硫熏后的浙贝母二氧化硫残留量都会超标。在石灰吸水或硫熏后，贝母都要经过长时间的晾晒干燥。另外，传统的石灰干燥和硫熏干燥方法得到的是完整的浙贝母，入药时要长时间浸泡***，然后进行切片，这一过程会导致有效成分的进一步流失。综上所述，常见的浙贝母加工方法有加工过程繁琐、效率低、时间长、有效成分损失等缺点。发明专利公布号为CN101878807A的专利文献公开了一种浙贝母的加工方法，利用微波烘干浙贝母片，浙贝母的淀粉含量很高，鲜切片直接微波干燥，表面容易产生鼓包，影响饮片形态。

发明内容

本发明的目的是克服现有浙贝母干燥技术的缺点与不足，提供一种保留有效成分、干燥时间短、操作简单、产品外观良好、无硫的浙贝母的加工方法。

本发明的技术方案概述如下：

一种浙贝母的加工方法，包括如下步骤：

(1)清洗：将新鲜浙贝母用水清洗干净，沥干水分；

(2)切片：去除芯芽，将鳞茎切成厚度为2-3mm的浙贝母片；

(3)红外干燥：将浙贝母片置于红外干燥箱，在红外箱温度为60-80℃，红外灯功率为600-1500w，红外波长为1.0-4.0μm，风机风速为3-8m/s的条件下，干燥20-40min，得到初步干燥浙贝母片；

(4)摊放：将初步干燥浙贝母片，平摊于竹筛上，放置2-3h；

(5)微波干燥：将步骤(4)得到的浙贝母片置于微波干燥箱中，在微波频率为915MHz，微波功率5-15kw，微波干燥温度为40-80℃，干燥20-60min；

(6)真空包装。

步骤(2)所述浙贝母片的厚度优选为2mm。

优选地，步骤(3)红外箱温度为70℃，红外灯功率为1000w，红外波长为1.0-4.0μm，风机风速为4.5m/s，干燥30min。

步骤(4)放置时间优选为2h。

优选地，步骤(5)中微波频率为915MHz，微波功率为10kw，微波干燥温度为70℃，干燥30min。

本发明的优点：

本发明的加工方法整个过程采用的是物理干燥的方法，不使用硫熏及其它化学物质，因此，获得的加工产品无二氧化硫和其它化学物质的残留。红外和微波联合干燥效率高，加工时间短，能耗低，并且不会造成浙贝母有效成分的损失。产品的含水量低，低于《中国药典》的水含量要求，加工的产品外观好，色白均匀，不起鼓。不经过浸泡过程，有效成分可最大程度保留。

附图说明

图1为实施例1加工的浙贝母饮片的照片。

具体实施方式

下面的实施例是为了使本领域的技术人员能够更好地理解本发明，但并不对本发明作任何限制。

实施例1

一种浙贝母的加工方法，包括如下步骤：

(1)清洗：用毛刷刷去浙贝母上的泥土和杂质，然后用水清洗干净，放在竹筛中，沥干水分；

(2)切片：去除芯芽，将鳞茎切成厚度为2mm的浙贝母片；

(3)红外干燥：将浙贝母片置于红外干燥箱，在红外箱温度为70℃，红外灯功率为1000w，红外波长为1.0-4.0μm，风机风速为4.5m/s的条件下，干燥30min，得到初步干燥浙贝母片；

(4)摊放：将初步干燥浙贝母片，平摊于竹筛上，放置2h进行回潮；

(5)微波干燥：将步骤(4)得到的浙贝母片置于微波干燥箱中，在微波频率为915MHz，微波功率10kw，微波干燥温度为70℃，干燥30min；微波干燥后得到含水量8％的浙贝母片；

(6)真空包装。见图1

实施例2

一种浙贝母的加工方法，包括如下步骤：

(1)清洗：用毛刷刷去浙贝母上的泥土和杂质，然后用水清洗干净，放在竹筛中，沥干水分；

(2)切片：去除芯芽，将鳞茎切成厚度为3mm的浙贝母片；

(3)红外干燥：将浙贝母片置于红外干燥箱，在红外箱温度为60℃，红外灯功率为600w，红外波长为1.0-4.0μm，风机风速为8m/s的条件下，干燥40min，得到初步干燥浙贝母片；

(4)摊放：将初步干燥浙贝母片，平摊于竹筛上，放置3h进行回潮；

(5)微波干燥：将步骤(4)得到的浙贝母片置于微波干燥箱中，在微波频率为915MHz，微波功率5kw，微波干燥温度为40℃，干燥60min；微波干燥后得到含水量9％的浙贝母片；

(6)真空包装。

实施例3

一种浙贝母的加工方法，包括如下步骤：

(1)清洗：用毛刷刷去浙贝母上的泥土和杂质，然后用水清洗干净，放在竹筛中，沥干水分；

(2)切片：去除芯芽，将鳞茎切成厚度为2mm的浙贝母片；

(3)红外干燥：将浙贝母片置于红外干燥箱，在红外箱温度为80℃，红外灯功率为1500w，红外波长为1.0-4.0μm，风机风速为3m/s的条件下，干燥20min，得到初步干燥浙贝母片；

(4)摊放：将初步干燥浙贝母片，平摊于竹筛上，放置2.5h进行回潮；

(5)微波干燥：将步骤(4)得到的浙贝母片置于微波干燥箱中，在微波频率为915MHz，微波功率15kw，微波干燥温度为80℃，干燥20min；微波干燥后得到含水量5％的浙贝母片；

(6)真空包装。

Claims (5)

1.一种浙贝母的加工方法，其特征是包括如下步骤：

(1)清洗：将新鲜浙贝母用水清洗干净，沥干水分；

(2)切片：去除芯芽，将鳞茎切成厚度为2-3mm的浙贝母片；

(3)红外干燥：将浙贝母片置于红外干燥箱，在红外箱温度为60-80℃，红外灯功率为600-1500w，红外波长为1.0-4.0μm，风机风速为3-8m/s的条件下，干燥20-40min，得到初步干燥浙贝母片；

(4)摊放：将初步干燥浙贝母片，平摊于竹筛上，放置2-3h；

(5)微波干燥：将步骤(4)得到的浙贝母片置于微波干燥箱中，在微波频率为915MHz，微波功率5-15kw，微波干燥温度为40-80℃，干燥20-60min；

(6)真空包装。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(2)所述浙贝母片的厚度为2mm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)红外箱温度为70℃，红外灯功率为1000w，红外波长为1.0-4.0μm，风机风速为4.5m/s，干燥30min。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(4)放置时间为2h。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(5)中微波频率为915MHz，微波功率为10kw，微波干燥温度为70℃，干燥30min。