CN105266569A - 沥饭煲 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种沥饭煲，包括壳体、钵体和米汤罐，钵体设在壳体内部，钵体底部与壳体之间设有加热机构，米汤罐可拆卸的设在壳体底部，钵体底部通过排液流道与米汤罐连通；所述钵体内设有带有滤水缝的沥米盘，沥米盘可拆卸的固定在钵体的中部并将钵体分为上下两个容腔，所述上容腔内设有搅拌机构，所述搅拌机构由密封固定在壳体上的电机驱动，所述下容腔内设有流道控制机构，所述流道控制机构用于控制排液流道的开闭。可以对米先煮后蒸从而制作沥饭，在煮的过程中可以对米进行搅拌，煮米效果好，煮米完成后可以自动收集米汤，蒸饭时蒸汽自下而上，与米接触面积大，蒸饭效果好。

Description

沥饭煲

技术领域

本发明涉及一种米饭制作设备，具体涉及一种沥饭煲，可以对米先煮后蒸从而制作沥饭。

背景技术

现有的电饭煲只能进行简单的焖饭或者煮粥，焖出来的饭粘稠度高，易结成团，口感不佳，而且往往含糖量高，不适宜患有糖尿病或类似病的人群食用。在农村，有一种传统的米饭制作方法—先将米放入水中煮八九成熟，然后过滤米汤，再将八九成熟的米放入甑子（一种木制桶状物）中，甑子下面是水，用猛火使水产生蒸汽蒸甑子中的米，蒸熟的米饭叫沥饭。沥饭吃起来口感松散、味道香，因此深受人们喜爱，关键是含糖量较焖饭低，食用较为健康。

现有的电饭煲由于结构的限制不能制作沥饭，而专利201020541797.3公开了一种“用电饭煲做沥饭的装置”，该装置将米饭放在带孔的钵体中，钵体外再套一个盛水的钵体，米饭在盛水的钵体内进行煮米步骤，然后带孔的钵体提升离开盛水的钵体，最后进行蒸米步骤，该装置存在以下问题：1）米在煮的过程中，没有搅拌，容易粘底，而且米受热不均影响口感；2）煮、蒸机构没有完成分离，米在煮的过程中容易随着沸腾液体溢出带孔的钵体进入盛水的钵体；3）采用传统方式制作沥饭时，可以在煮米后收集米汤，但是该装置煮完饭后的米汤并没有排出收集，而是作为蒸米的液体最后完全蒸发，不能收集米汤；4）该装置通过升降机构抬升带孔的钵体，蒸米时，升降装置暴露在高温高压且粘度较大的环境中，不易清洗，容易造成堵塞和损坏；5）米饭在钵体内与蒸气接触面积小，不易蒸熟。

发明内容

本发明的目的是提供一种沥饭煲，可以对米先煮后蒸从而制作沥饭，在煮的过程中可以对米进行搅拌，煮米效果好，煮米完成后可以自动收集米汤，蒸饭时蒸汽自下而上，与米接触面积大，蒸饭效果好。

本发明所采用的技术方案是：

一种沥饭煲，包括壳体、钵体和米汤罐，钵体设在壳体内部，钵体底部与壳体之间设有加热机构，米汤罐可拆卸的设在壳体底部，钵体底部通过排液流道与米汤罐连通；所述钵体内设有带有滤水缝的沥米盘，沥米盘可拆卸的固定在钵体的中部并将钵体分为上下两个容腔，所述上容腔内设有搅拌机构，所述搅拌机构由密封固定在壳体上的电机驱动，所述下容腔内设有流道控制机构，所述流道控制机构用于控制排液流道的开闭。

作为本发明的进一步改进，所述的流道控制机构包括竖直固定在钵体底部的套筒、设在套筒内部并与套筒通过螺纹配合的堵液块、设在套筒上方的传动盘、固定在传动盘底部并伸入套筒内部的拨杆；所述套筒底部设有进液口，套筒的内螺纹从底部延伸至中部；所述堵液块顶部和底部分别设有拨片和胶垫，所述胶垫与钵体底部贴合时可以完成堵住排液流道的入口；所述搅拌机构上设有传动杆，所述传动杆穿过沥米盘与传动盘连接；所述拨杆用于拨动拨片，包括固定拨杆和活动拨杆，固定拨杆的一端固定在传动盘上，活动拨杆的一端与固定拨杆铰接，活动拨杆在转动方向的一侧通过固定拨杆限位，活动拨杆只能向另一侧转动，当无外力作用时，活动拨杆的底部低于固定拨杆的底部。

作为本发明的进一步改进，所述固定拨杆和活动拨杆均为L型，所述固定拨杆的竖直部分上设有开口槽，活动拨杆的水平部分的一端伸入开口槽内并与固定拨杆铰接，活动拨杆的竖直部分通过固定拨杆的水平部分限位。

作为本发明的进一步改进，所述拨片呈长条状并位于堵液块的中心，所述传动盘上固定有两个拨杆，两个拨杆分别设在拨片的两侧并与堵液块的轴线对称。

作为本发明的进一步改进，所述传动盘底面设有与套筒配合的凸台，凸台始终在套筒内。

作为本发明的进一步改进，所述的搅拌机构包括传动片和搅拌块，所述传动片与电机的输出轴连接，所述搅拌块包括若干个L型搅拌杆，所述搅拌杆的水平部分的一端相互连接至一点并与沥米盘接触，所述搅拌杆的竖直部分按该点所在的轴线均匀分布，所述传动片用于推动搅拌杆运动，所述搅拌块的底部设有传动杆。

作为本发明的进一步改进，所述搅拌杆之间固定有数圈稳定环，所述稳定环的外径等于钵体的内径。

作为本发明的进一步改进，所述沥米盘底面的边缘处设有多个突出块，所述突出块上靠近钵体内壁的一侧均设有开口槽，所述开口槽的开口方向均为顺时针或逆时针方向，所述钵体中部设有多段与所述开口槽相适应的卡片，通过卡片与开口槽旋入和旋出分别实现沥米盘的固定和拆卸。

作为本发明的进一步改进，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述钵体设在下壳体内，所述上壳体内侧固定有温度传感器、排汽孔、电机箱和水箱，电机密封的固定在电机箱内只有电机轴伸出，所述水箱的外侧设有进水口、底部设有排水阀。

本发明的有益效果是：

1.当煮米时，流道控制机构控制排液流道关闭，将米粒放在沥米盘上，然后向钵体内加一定量的水（超过米粒一段距离），下容腔向上传热，同时米粒在上容腔内被搅拌机构搅拌，排米汤时，流道控制机构控制排液通道开启，米汤通过排液通道进入米汤罐，蒸米时，流道控制机构控制排液通道关闭，然后向钵体内加一定量的水（不能接触米粒）完成蒸饭。米粒在沥饭煲内可以完成煮米、排米汤和蒸饭三个步骤，在煮的过程中可以对米进行搅拌，煮米效果好，煮米完成后可以自动收集米汤，蒸饭时蒸汽自下而上，与米接触面积大，蒸饭效果好。

2.流道控制机构为纯机械结构，动力由电机通过传动杆传送，避免使用电路***，安全性高，避免使用电磁阀，便于清洗和维修，通过拨杆带动拨片实现堵液块的升降，通过堵液块的升降实现与钵体底部的贴合或分离从而实现排液流道的开闭；当固定拨杆推动拨片向下运动直到拨片低于固定拨杆底部，此时固定拨杆不能推动拨片运动只能空转，活动拨片“搭”在拨片上随固定拨杆空转，同时胶垫与钵体底部接触关闭排液流道，当需要提升堵液块时，此时控制电机反转，活动拨杆在固定拨杆的限位作用下推动拨片向上运动，直到堵液块完全退出套筒上的内螺纹，此时拨杆和堵液块一起空转。

3.采用L型的固定拨杆和活动拨杆加工简单，在固定拨杆上设置开口槽，活动拨杆固定在开口槽内，使得固定拨杆对活动拨杆具有限位作用。

4.采用长条状的拨片和两个拨杆的配合方式，使得拨杆推动拨片时，两侧受力，更加平稳。

5.套筒与传动盘的通过凸台配合，可以对传动盘起到限位的作用。

6.采用L型搅拌杆，其水平部分与沥米盘贴合，防止米粒粘在沥米盘上。

7.搅拌杆转动时，稳定环始终与钵体贴合，保证了搅拌杆的平稳运行。

8.通过卡片与带有开口槽的突出块的配合，实现沥米盘与钵体的固定或拆卸，结构简单，便于制作，卡合效果好，可以有效防止煮饭时沸腾气泡向上的升力。

9.通过水箱向钵体注水而不是人工加水，有助于精确控制加水量。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中传动片的正视图。

图3是本发明中传动片的仰视图。

图4是本发明中搅拌块的正视图。

图5是本发明中搅拌块的俯视图。

图6是本发明中沥米盘的正视图。

图7是本发明中沥米盘的仰视图。

图8是本发明中拨杆的侧视图。

图9是本发明中拨杆的正视图。

图10是本发明中堵液块的的正视图。

图11是本发明中堵液块的俯视图。

图12是本发明中套筒的结构示意图。

图13是本发明的流道控制机构中堵液块向下运动时的正视图。

图14是本发明的流道控制机构中堵液块向下运动时的侧视图。

图15是本发明的流道控制机构中排液流道关闭堵液块空转时的示意图。

图16是本发明的流道控制机构中控制堵液块向上运动时的正视图。

图17是本发明的流道控制机构中控制堵液块向上运动时的侧视图。

图18是本发明的流道控制机构中排液流道开启堵液块空转时的示意图。

图中：1-上壳体；2-钵体；3-下壳体；4-排液流道；5-米汤罐；6-加热机构；7-流道控制机构；8-卡片；9-沥米盘；10-稳定环；11-搅拌杆；12-传动片；13-排水阀；14-温度传感器；15-进水口；16-电机箱；17-电机；18-水箱；19-排汽孔；20-传动杆；21-滤水缝；22-突出块；23-传动盘；24-固定拨杆；25-活动拨杆；26-堵液块；27-拨片；28-胶垫；29-套筒；30-进液口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，一种沥饭煲，包括壳体、钵体2和米汤罐5，钵体2设在壳体内部，钵体2底部与壳体之间设有加热机构6（在本实施例中为环形的加热电阻），米汤罐5可拆卸的设在壳体底部，钵体2底部通过排液流道4与米汤罐5连通（排液流道4从钵体2底部向外侧延伸穿过壳体进入米汤罐5，排液流道4的入口位于钵体2的内端面上）；所述钵体2内设有带有滤水缝21的沥米盘9（滤水缝21的缝隙小于米粒的粒径，滤水缝21均匀布满在沥米盘9上），沥米盘9可拆卸的固定在钵体2的中部并将钵体2分为上下两个容腔，所述上容腔内设有搅拌机构，所述搅拌机构由密封固定在壳体上的电机17驱动，所述下容腔内设有流道控制机构7，所述流道控制机构7用于控制排液流道4的开闭。

本发明的工作步骤是：1.煮米—流道控制机构7控制排液流道4关闭，将米粒放在沥米盘9上，然后向钵体2内加一定量的水（超过米粒一段距离），加热机构6通过下容腔向上传热煮米，同时米粒在上容腔内被搅拌机构搅拌；2.排米汤—流道控制机构7控制排液通道开启，米汤通过排液通道进入米汤罐5；3.蒸米—流道控制机构7控制排液通道关闭，然后向钵体2内加一定量的水（不能接触米粒）完成蒸饭。米粒在沥饭煲内可以完成煮米、排米汤和蒸饭三个步骤，在煮的过程中可以对米进行搅拌，煮米效果好，煮米完成后可以自动收集米汤，蒸饭时与米接触面积大，蒸饭效果好。

在本发明中，流道控制机构7可以有很多种（如各种型号的电磁阀等），但是由于流道控制机构7在工作过程中需要与热的水或米汤接触，而且在制作完沥饭后需要清洗，所以不适宜带有电路***，而电磁阀又不利于清洗。本发明现给出如下实施例：如图13至图17所示，在本实施例中，所述的流道控制机构7包括竖直固定在钵体2底部的套筒29、设在套筒29内部并与套筒29通过螺纹配合的堵液块26、设在套筒29上方的传动盘23、固定在传动盘23底部并伸入套筒29内部的拨杆；如图12所示，所述套筒29底部设有进液口30，套筒29的内螺纹从底部延伸至中部；如图10和图11所示，所述堵液块26顶部和底部分别设有拨片27和胶垫28，所述胶垫28与钵体2底部贴合时可以完成堵住排液流道4的入口；如图1所示，所述搅拌机构上设有传动杆20，所述传动杆20穿过沥米盘9与传动盘23连接（传动杆20截面为方形，传动盘23上设有相配合的方形孔）；如图8和图9所示，所述拨杆用于拨动拨片27，包括固定拨杆24和活动拨杆25，固定拨杆24的一端固定在传动盘23上，活动拨杆25的一端与固定拨杆铰接，活动拨杆25在转动方向的一侧通过固定拨杆24限位，活动拨杆25只能向另一侧转动，当无外力作用时，活动拨杆25的底部低于固定拨杆24的底部。

流道控制机构7为纯机械结构，动力由电机17通过传动杆20传送，避免使用电路***，安全性高，避免使用电磁阀，便于清洗和维修，通过拨杆带动拨片27实现堵液块26的升降，通过堵液块26的升降实现与钵体2底部的贴合或分离从而实现排液流道4的开闭；如图13和图14所示，固定拨杆24推动拨片27向下运动，如图15所示，当固定拨杆24推动拨片27向下运动直到拨片27低于固定拨杆24底部时，此时固定拨杆24不能推动拨片27运动只能空转，活动拨杆25“搭”在拨片27上随固定拨杆24空转，同时胶垫28与钵体2底部接触关闭排液流道4；如图16和图17所示，当需要提升堵液块26时，此时控制电机17反转，活动拨杆25在固定拨杆24的限位作用下推动拨片27向上运动，直到堵液块26完全退出套筒29上的内螺纹，此时拨杆和堵液块26一起空转。

如图8和图9所示，在本实施例中，所述固定拨杆24和活动拨杆25均为L型，所述固定拨杆24的竖直部分上设有开口槽，活动拨杆25的水平部分的一端伸入开口槽内并与固定拨杆24铰接，活动拨杆25的竖直部分通过固定拨杆24的水平部分限位。采用L型的固定拨杆24和活动拨杆25加工简单，在固定拨杆24上设置开口槽，活动拨杆25固定在开口槽内，使得固定拨杆24对活动拨杆25具有限位作用。

如图13至图17所示，在本实施例中，所述拨片27呈长条状并位于堵液块26的中心，所述传动盘23上固定有两个拨杆，两个拨杆分别设在拨片27的两侧并与堵液块26的轴线对称。采用长条状的拨片27和两个拨杆的配合方式，使得拨杆推动拨片27时，两侧受力，更加平稳。

如图13至图17所示，在本实施例中，所述传动盘23底面设有与套筒29配合的凸台，凸台始终在套筒29内。套筒29可以对传动盘23起到限位的作用。

如图2至图5所示，在本实施例中，所述的搅拌机构包括传动片12和搅拌块，所述传动片12与电机17的输出轴连接，所述搅拌块包括若干个L型搅拌杆11，所述搅拌杆11的水平部分的一端相互连接至一点并与沥米盘接触，所述搅拌杆11的竖直部分按该点所在的轴线均匀分布，所述传动片12用于推动搅拌杆11运动，所述搅拌块的底部设有传动杆20。采用L型搅拌杆11，其水平部分与沥米盘9贴合，防止米粒粘在沥米盘9上。

如图4和图5所示，在本实施例中，所述搅拌杆11之间固定有数圈稳定环10，所述稳定环10的外径等于钵体2的内径。搅拌杆11转动时，稳定环10始终与钵体2贴合，保证了搅拌杆11的平稳运行。

如图6和图7所示，在本实施例中，所述沥米盘9底面的边缘处设有多个突出块22，所述突出块22上靠近钵体2内壁的一侧均设有开口槽，所述开口槽的开口方向均为顺时针或逆时针方向，所述钵体2中部设有多段与所述开口槽相适应的卡片8，通过卡片8与开口槽旋入和旋出分别实现沥米盘9的固定和拆卸。通过卡片8与带有开口槽的突出块22的配合，实现沥米盘9与钵体2的固定或拆卸，结构简单，便于制作，卡合效果好，可以有效防止煮饭时沸腾气泡向上的升力。

如图1所示，在本实施例中，所述壳体包括上壳体1（即，锅盖，打开锅盖即可以放置或取出钵体2）和下壳体3，所述钵体2设在下壳体3内，所述上壳体1内侧固定有温度传感器14、排汽孔19、电机箱16和水箱18，电机17密封的固定在电机箱16内只有电机17轴伸出，所述水箱18（围绕电机箱16呈环状）的外侧设有进水口15、底部设有排水阀13。通过水箱18向钵体2注水而不是人工加水，有助于精确控制加水量。

值的注意的是，在本发明中，胶垫28由一种安全且耐高温的材料制成，胶垫28在工作时一直处在水中，加热机构6为环形加热圈，胶垫28正对环形加热圈的中心（隔着钵体2），所以胶垫28工作时正常受热不会过热。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种沥饭煲，其特征在于：包括壳体、钵体和米汤罐，钵体设在壳体内部，钵体底部与壳体之间设有加热机构，米汤罐可拆卸的设在壳体底部，钵体底部通过排液流道与米汤罐连通；所述钵体内设有带有滤水缝的沥米盘，沥米盘可拆卸的固定在钵体的中部并将钵体分为上下两个容腔，所述上容腔内设有搅拌机构，所述搅拌机构由密封固定在壳体上的电机驱动，所述下容腔内设有流道控制机构，所述流道控制机构用于控制排液流道的开闭。

2.如权利要求1所述的沥饭煲，其特征在于：所述的流道控制机构包括竖直固定在钵体底部的套筒、设在套筒内部并与套筒通过螺纹配合的堵液块、设在套筒上方的传动盘、固定在传动盘底部并伸入套筒内部的拨杆；所述套筒底部设有进液口，套筒的内螺纹从底部延伸至中部；所述堵液块顶部和底部分别设有拨片和胶垫，所述胶垫与钵体底部贴合时可以完成堵住排液流道的入口；所述搅拌机构上设有传动杆，所述传动杆穿过沥米盘与传动盘连接；所述拨杆用于拨动拨片，包括固定拨杆和活动拨杆，固定拨杆的一端固定在传动盘上，活动拨杆的一端与固定拨杆铰接，活动拨杆在转动方向的一侧通过固定拨杆限位，活动拨杆只能向另一侧转动，当无外力作用时，活动拨杆的底部低于固定拨杆的底部。

3.如权利要求2所述的沥饭煲，其特征在于：所述固定拨杆和活动拨杆均为L型，所述固定拨杆的竖直部分上设有开口槽，活动拨杆的水平部分的一端伸入开口槽内并与固定拨杆铰接，活动拨杆的竖直部分通过固定拨杆的水平部分限位。

4.如权利要求2所述的沥饭煲，其特征在于：所述拨片呈长条状并位于堵液块的中心，所述传动盘上固定有两个拨杆，两个拨杆分别设在拨片的两侧并与堵液块的轴线对称。

5.如权利要求2所述的沥饭煲，其特征在于：所述传动盘底面设有与套筒配合的凸台，凸台始终在套筒内。

6.如权利要求1所述的沥饭煲，其特征在于：所述的搅拌机构包括传动片和搅拌块，所述传动片与电机的输出轴连接，所述搅拌块包括若干个L型搅拌杆，所述搅拌杆的水平部分的一端相互连接至一点并与沥米盘接触，所述搅拌杆的竖直部分按该点所在的轴线均匀分布，所述传动片用于推动搅拌杆运动，所述搅拌块的底部设有传动杆。

7.如权利要求6所述的沥饭煲，其特征在于：所述搅拌杆之间固定有数圈稳定环，所述稳定环的外径等于钵体的内径。

8.如权利要求1所述的沥饭煲，其特征在于：所述沥米盘底面的边缘处设有多个突出块，所述突出块上靠近钵体内壁的一侧均设有开口槽，所述开口槽的开口方向均为顺时针或逆时针方向，所述钵体中部设有多段与所述开口槽相适应的卡片，通过卡片与开口槽旋入和旋出分别实现沥米盘的固定和拆卸。

9.如权利要求1所述的沥饭煲，其特征在于：所述壳体包括上壳体和下壳体，所述钵体设在下壳体内，所述上壳体内侧固定有温度传感器、排汽孔、电机箱和水箱，电机密封的固定在电机箱内只有电机轴伸出，所述水箱的外侧设有进水口、底部设有排水阀。