CN105255556B - 一种超精细钢管冷轧润滑剂及其制备方法和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超精细钢管冷轧润滑剂及其制备方法和使用方法，它的配方包括：滑石粉65～70份，凡士林3～5份，石墨粉8～12份，硬脂酸锌3～7份，十一碳二元酸1.5～2.5份，玻尿酸0.8～1.2份，辛葵酸甘油酯2.5～3.5份，OP‑10乳化剂12～18份，动物油脂3～7份和1‑甲基‑2‑吡络烷酮0.8～1.2份。本发明可以应用于钢管冷轧工序，并使冷轧后的钢管具有更高的精度和表面光洁度。
Description
技术领域
本发明涉及一种润滑剂及其制备方法和使用方法，特别是一种超精细钢管冷轧润滑剂及其制备方法和使用方法。
背景技术
钢管在石油化工、建筑工业、机械工业、飞机和汽车制造以及电站锅炉、医疗器械等方面有大量需求。随着原子能、火箭、导弹和航天工业等新技术的发展，钢管在国防工业、科学技术和经济建设中的地位也愈加重要。
目前，对于精度要求较高的精轧管一般都是通过冷轧工艺得到。冷轧过程中，冷轧设备的芯棒要从胚管内部穿过，该过程中摩擦较大，容易使冷轧后的钢管精度上产生误差，管壁的光洁度也较低。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种超精细钢管冷轧润滑剂及其制备方法和使用方法。它可以应用于钢管冷轧工序，并使冷轧后的钢管具有更高的精度和表面光洁度。
本发明的技术方案：一种超精细钢管冷轧润滑剂，其特点是，按质量份计，它包括：
其中本发明中的动物油脂一般使用陆生温血动物和禽类的油脂，如牛油、羊油、猪油等，一般为固体的，其主要成分是棕榈酸、硬脂酸的甘油三酸酯。
上述的超精细钢管冷轧润滑剂中，作为优选，按质量份计，它包括：
前述的超精细钢管冷轧润滑剂的制备方法：将滑石粉加入搅拌设备，添加凡士林、石墨粉、硬脂酸锌、十一碳二元酸、玻尿酸、辛癸酸甘油酯、OP-10乳化剂、动物油脂和1-甲基-2-吡咯烷酮，然后启动搅拌设备搅拌均匀即可。
前述的超精细钢管冷轧润滑剂的使用方法，包括以下步骤：
①将权利要求1或2所述的超精细钢管冷轧润滑剂以1：20的质量比加入到石蜡油中，搅拌均匀，得产品A；
②在钢管进行冷轧前，将产品A均匀涂覆在钢管内壁上。
与现有技术相比，本发明的润滑剂以滑石粉为载体，石墨粉为主要润滑材料，并配合多种其它添加剂，它在与石蜡油混合后可形成质地柔软细腻、附着力强的乳化物，因此在涂覆在钢管上时，可在钢管管壁上形成结合强度较高的稳定润滑层，使得钢管冷轧时可得到极好的润滑，最终加工得到的精轧管具有更高的精度和表面光洁度。使用本发明的润滑剂冷轧锅炉、过热器和换热器用铁素体与奥氏体合金钢无缝管时，加工得到的钢管在进行ASME SA 213标准检测时，合格率可从传统冷轧工艺的50％提高到99％以上，而且使用本发明的润滑剂后钢管表面的不规则纹路也明显减少，表面更加光滑细腻。
而且，本发明的润滑剂可有效用于特种钢材的钢管冷轧加工。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种超精细钢管冷轧润滑剂，按质量份计，它包括：
而作为优选的方案，使用下述配比，效果尤为显著：
超精细钢管冷轧润滑剂的制备方法是：将滑石粉加入搅拌设备，添加凡士林、石墨粉、硬脂酸锌、十一碳二元酸、玻尿酸、辛癸酸甘油酯、OP-10乳化剂、动物油脂和1-甲基-2-吡咯烷酮，然后启动搅拌设备搅拌均匀即可。
在具体应用时，先以每20公斤石蜡油中添加1公斤本发明的超精细钢管冷轧润滑剂的比例，将石蜡油和润滑剂混匀得到实际使用的制剂，然后将该制剂涂覆在钢管内壁(需要时外壁上也可涂覆)上，在进行冷轧加工。
Claims (3)
1.一种超精细钢管冷轧润滑剂，其特征在于，按质量份计，它包括：
2.根据权利要求1所述的超精细钢管冷轧润滑剂的制备方法，其特征在于：将滑石粉加入搅拌设备，添加凡士林、石墨粉、硬脂酸锌、十一碳二元酸、玻尿酸、辛癸酸甘油酯、OP-10乳化剂、动物油脂和1-甲基-2-吡咯烷酮，然后启动搅拌设备搅拌均匀即可。
3.根据权利要求1所述的超精细钢管冷轧润滑剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
①将权利要求1所述的超精细钢管冷轧润滑剂以1：20的质量比加入到石蜡油中，搅拌均匀，得产品A；
②在钢管进行冷轧前，将产品A均匀涂覆在钢管内壁上。
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