CN103361647A

CN103361647A - 一种蓖麻油酸油溶性缓蚀剂的配制方法

Info

Publication number: CN103361647A
Application number: CN2012101002857A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-04-09
Filing date: 2012-04-09
Publication date: 2013-10-23

Abstract

本发明公开了一种蓖麻油酸油溶性缓蚀剂的配制方法，该产品属于化工领域。本发明是以矿物油、蓖麻油酸、环烷酸钴、C15烯基丁二酸、石油磺酸钡、苯并三氮唑为辅料，其中石油磺酸钡防锈性能好，对黑色和有色金属有良好的防锈性能，同时可显著提高抗盐雾性，而苯并三氮唑对铜有特效，它们两者复配既可显著提高钢铁抗盐雾性能，又能有效地防止铜件变色。本发明以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备蓖麻油酸油溶性缓蚀剂，具有工艺简单，产品质量好等优点，产品主要用于处于盐雾区的钢铁及铜件的防腐和防锈。

Description

一种蓖麻油酸油溶性缓蚀剂的配制方法

技术领域

本发明产品属于化工领域，尤其涉及一种蓖麻油酸油溶性缓蚀剂的配制方法。

背景技术

缓蚀剂是一种在腐蚀体系中可使金属腐蚀速率降低，可以防止或减缓工程材料腐蚀的化学物质或复合物质。人们为防止金属腐蚀、生锈，常将动植物油、矿物油、润滑油等直接涂布在金属表面上，这些油脂具有一定的隔离空气中水、氧气的能力，但是阻止水、氧气向金属表面迁移的能力有限，因此缓蚀效果一般。为了进一步提高油膜的缓蚀防锈能力，常加入少量能够显著提高油膜保护金属抵御大气腐蚀能力的物质，这些物质必须能够和油膜很好地混溶，故称为油溶性缓蚀剂。本发明以矿物油为主要原料，以蓖麻油酸为主要辅料，蓖麻油酸，学名为12-羟十八碳-顺-9-烯酸，是存在于蓖麻油中的一种不饱和脂肪酸，分子式为 C18H34O3，熔点为5.5℃，分子量为 298.4648，主要用于制备表面活性剂、增塑剂、润滑油添加剂，金属缓蚀剂，也用于制备癸二酸、庚酸等。本发明以矿物油、蓖麻油酸、环烷酸钴、C15烯基丁二酸、石油磺酸钡、苯并三氮唑为辅料，其中石油磺酸钡防锈性能好，它在油中起乳化作用，加热后油溶性好，能吸附于金属表面形成保护膜，防止对金属的腐蚀和锈蚀，对黑色和有色金属有良好的防锈性能，同时可显著提高抗盐雾性，而苯并三氮唑对铜有特效，它们两者复配既可显著提高钢铁抗盐雾性能，又能有效地防止铜件变色。本发明以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备蓖麻油酸油溶性缓蚀剂，具有工艺简单，生产成本低，产品质量好等一系列优点，产品尤其适用于处于盐雾区的钢铁及铜件的防腐和防锈。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种批量制备蓖麻油酸油溶性缓蚀剂的方法，该剂是以矿物油、蓖麻油酸、环烷酸钴、C15烯基丁二酸、石油磺酸钡、苯并三氮唑为原料，以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备蓖麻油酸油溶性金属缓蚀剂，生产该产品使用的原料配比是：工业用矿物油80%-82%、蓖麻油酸8%-10%、环烷酸钴3%、C15烯基丁二酸3%、石油磺酸钡3%、苯并三氮唑1%。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种蓖麻油酸油溶性缓蚀剂的配制方法，其特征由以下步骤构成：

1.将配方量的工业用矿物油送入化学反应釜，控制温度在40℃-45℃之间，边搅拌边缓慢的加入配方量的蓖麻油酸，继续搅拌20分钟。

2.将温度调至30℃-35℃，继续搅拌，将配方量的环烷酸钴加入，搅拌10分钟后加入配方量的C15烯基丁二酸，继续搅拌20分钟。

3.保持温度不变，将配方量的石油磺酸钡加入，搅拌5分钟后加入配方量的苯并三氮唑搅拌至混合均匀后停止搅拌，得到蓖麻油酸油溶性缓蚀剂成品。

4.使用时，可将蓖麻油酸油溶性缓蚀剂加热后涂布于金属表面即可。

本发明的有益效果是：提供了一种蓖麻油酸油溶性缓蚀剂的配制方法，该配制方法具有工艺简单，生产成本低，产品质量好等优点，产品使用时可加热后涂布于金属表面，具有良好的缓蚀效果，尤其适用于处于盐雾区的钢铁及铜件的防腐和防锈。

具体实施方式

实施例1

将占总量为80%的工业用矿物油送入化学反应釜，控制温度在40℃-45℃之间，边搅拌边缓慢的加入占总量为10%的蓖麻油酸，继续搅拌20分钟；将温度调至30℃-35℃，继续搅拌，将占总量为3%的环烷酸钴加入，搅拌10分钟后加入占总量为3%的C15烯基丁二酸，继续搅拌20分钟；保持温度不变，将占总量为3%的石油磺酸钡加入，搅拌5分钟后加入占总量为1%的苯并三氮唑搅拌至混合均匀后停止搅拌，得到蓖麻油酸油溶性缓蚀剂成品；使用时，可将蓖麻油酸油溶性缓蚀剂加热后涂布于金属表面即可。

实施例2

将占总量为81%的工业用矿物油送入化学反应釜，控制温度在40℃-45℃之间，边搅拌边缓慢的加入占总量为9%的蓖麻油酸，继续搅拌20分钟；将温度调至30℃-35℃，继续搅拌，将占总量为3%的环烷酸钴加入，搅拌10分钟后加入占总量为3%的C15烯基丁二酸，继续搅拌20分钟；保持温度不变，将占总量为3%的石油磺酸钡加入，搅拌5分钟后加入占总量为1%的苯并三氮唑搅拌至混合均匀后停止搅拌，得到蓖麻油酸油溶性缓蚀剂成品；使用时，可将蓖麻油酸油溶性缓蚀剂加热后涂布于金属表面即可。

实施例3

将占总量为82%的工业用矿物油送入化学反应釜，控制温度在40℃-45℃之间，边搅拌边缓慢的加入占总量为8%的蓖麻油酸，继续搅拌20分钟；将温度调至30℃-35℃，继续搅拌，将占总量为3%的环烷酸钴加入，搅拌10分钟后加入占总量为3%的C15烯基丁二酸，继续搅拌20分钟；保持温度不变，将占总量为3%的石油磺酸钡加入，搅拌5分钟后加入占总量为1%的苯并三氮唑搅拌至混合均匀后停止搅拌，得到蓖麻油酸油溶性缓蚀剂成品；使用时，可将蓖麻油酸油溶性缓蚀剂加热后涂布于金属表面即可。

Claims

1.一种蓖麻油酸油溶性缓蚀剂的配制方法，其原料配方按重量百分比计算，包括：工业用矿物油80%-82%、蓖麻油酸8%-10%、环烷酸钴3%、C15烯基丁二酸3%、石油磺酸钡3%、苯并三氮唑1%；其特征是：步骤一，将配方量的工业用矿物油送入化学反应釜，控制温度在40℃-45℃之间，边搅拌边缓慢的加入配方量的蓖麻油酸，继续搅拌20分钟；步骤二，将温度调至30℃-35℃，继续搅拌，将配方量的环烷酸钴加入，搅拌10分钟后加入配方量的C15烯基丁二酸，继续搅拌20分钟；步骤三，保持温度不变，将配方量的石油磺酸钡加入，搅拌5分钟后加入配方量的苯并三氮唑搅拌至混合均匀后停止搅拌，得到蓖麻油酸油溶性缓蚀剂成品。

2.根据权利要求1所述的一种蓖麻油酸油溶性缓蚀剂的配制方法，其步骤一的特征是：所述的温度为43℃。

3.根据权利要求1所述的一种蓖麻油酸油溶性缓蚀剂的配制方法，其步骤二的特征是：所述的温度为33℃。

4.根据权利要求1所述的一种蓖麻油酸油溶性缓蚀剂的配制方法，其蓖麻油酸油溶性缓蚀剂的使用方法是：将蓖麻油酸油溶性缓蚀剂加热后涂布于金属表面即可。