CN105254946A - 一种耐寒耐磨输送带覆盖胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐寒耐磨输送带覆盖胶及其制备方法，它包括以下各组分：异戊橡胶为50~90重量份，顺丁橡胶为10~50重量份，补强剂为30~70重量份，氧化锌为1~5重量份，硬脂酸为1~4重量份，防老剂为1~6重量份，增塑剂为1~20重量份，促进剂为1~2.5重量份，硫磺为1~2.5重量份。它的制备方法包括：一段混炼、一段冷却、二段混炼与二段冷却四步骤。本发明进一步提高现有产品的耐低温性能；本发明进一步提高现有产品的耐磨性能；本发明采用的是异戊橡胶，具有无需塑炼的特点，本发明简化了生产工艺，提高了生产效率。

Description

一种耐寒耐磨输送带覆盖胶及其制备方法

技术领域

本发明公开了一种耐寒耐磨输送带覆盖胶，本发明还公开了一种耐寒耐磨输送带覆盖胶的制备方法，本发明属于橡胶生产技术领域。

背景技术

输送带是第二大橡胶工业产品，仅次于轮胎。输送带具有运输成本低、连续运送、运输距离远、安全高效等优点，在码头、钢铁、水泥、矿石等行业得到广泛应用。

由于环境的恶化，极冷或者极热天气出现的概率越来越大，特别是在东北及新疆等地区，极冷的情况下气温可能达到-50℃，因此耐寒输送带应运而生，同时出于对输送带使用寿命的考虑，通常要求输送带具有较好的耐磨性。目前国内此类产品主要以天然胶和顺丁胶为生胶体系，耐磨性和耐寒性不够；同时天然胶生产需要塑炼，生产工艺复杂，生产效率低。

站在节能减排、提高输送带的使用寿命和扩大温度使用范围的角度，开发一种耐寒耐磨工艺简单的钢丝绳芯或者帆布芯输送带覆盖胶就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的之一是克服现有技术中存在的不足，提供一种同时具有高耐寒与高耐磨性能的输送带覆盖胶。

本发明的另一目的是提供一种耐寒耐磨输送带覆盖胶的制备方法。

按照本发明提供的技术方案，所述一种耐寒耐磨输送带覆盖胶包括以下各组分：异戊橡胶为50～90重量份，顺丁橡胶为10～50重量份，补强剂为30～70重量份，氧化锌为1～5重量份，硬脂酸为1～4重量份，防老剂为1～6重量份，增塑剂为1～20重量份，促进剂为1～2.5重量份，硫磺为1～2.5重量份。

所述补强剂为白炭黑、炭黑N115、炭黑N220、炭黑N234、炭黑N330中的一种或多种。

所述防老剂为防老剂RD、防老剂4020、防老剂4010NA、微晶蜡、防老剂BLE中的一种或者几种。

所述增塑剂为芳烃油、古马隆、碳5石油树脂、碳9石油树脂、辛基酚醛BN-1、辛基酚醛BN-2、聚乙二醇中的一种或者几种。

所述促进剂为次磺酰胺类促进剂CZ、次磺酰胺类促进剂NS、噻唑类促进剂DM、噻唑类促进剂M、秋兰姆类促进剂TMTD中的一种或者几种。

一种耐寒耐磨输送带覆盖胶的制备方法包括以下步骤：

a、将异戊橡胶50～90重量份和顺丁橡胶10～50重量份投入密炼机中，密炼1～2min；然后打开上顶栓加入补强剂30～70重量份、氧化锌1～5重量份、硬脂酸1～4重量份、防老剂1～6重量份与增塑剂1～20重量份，密炼3-5min，排胶温度控制在130～160℃，经划片、翻包后按厚度7～14mm出片，得到一段混炼胶；

b、将得到的一段混炼胶冷却至常温；

c、将冷却后的一段混炼胶、促进剂1～2.5重量份与硫磺1～2.5重量份投入密炼机中，混炼1.5～3min，排胶温度控制在90～130℃，经翻炼后按厚度7～14mm出片，得到二段混炼胶；

d、将得到的二段混炼胶冷却至常温，即得到耐寒耐磨输送带覆盖胶。

本发明具有以下优点：

1、本发明进一步提高现有产品的耐低温性能；

2、本发明进一步提高现有产品的耐磨性能；

3、本发明采用的是异戊橡胶，具有无需塑炼的特点，本发明简化了生产工艺，提高了生产效率。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

准备以下用于制造耐寒耐磨输送带覆盖胶的各组分：异戊橡胶为5000克，顺丁橡胶为1000克，白炭黑为3000克，氧化锌为100克，硬脂酸为100克，防老剂RD为100克，芳烃油为100克，次磺酰胺类促进剂CZ为100克，硫磺为100克。

一种耐寒耐磨输送带覆盖胶的制备方法包括以下步骤：

a、将5000克的异戊橡胶和1000克的顺丁橡胶投入密炼机中，密炼1～2min；然后打开上顶栓加入3000克的白炭黑、100克的氧化锌、100克的硬脂酸、100克的防老剂RD与100克的芳烃油，密炼3-5min，排胶温度控制在130～160℃，经划片、翻包后按厚度7～14mm出片，得到一段混炼胶；

b、将得到的一段混炼胶冷却至常温；

c、将冷却后的一段混炼胶、100克的次磺酰胺类促进剂CZ与100克的硫磺投入密炼机中，混炼1.5～3min，排胶温度控制在90～130℃，经翻炼后按厚度7～14mm出片，得到二段混炼胶；

d、将得到的二段混炼胶冷却至常温，即得到耐寒耐磨输送带覆盖胶。

实施例1得到的耐寒耐磨输送带覆盖胶在常温下的物理机械性能见表1；实施例1得到的耐寒耐磨输送带覆盖胶在-50℃条件下的物理机械性能见表2。

实施例2

准备以下用于制造耐寒耐磨输送带覆盖胶的各组分：异戊橡胶为9000克，顺丁橡胶为5000克，由3000克的炭黑N115与4000克的炭黑N220构成的补强剂共7000克，氧化锌为500克，硬脂酸为400克，由300克的防老剂4020与300克的防老剂4010NA构成的防老剂共600克，由1000克的古马隆与1000克的碳5石油树脂构成的增塑剂共2000克，由100克的次磺酰胺类促进剂NS与150克的噻唑类促进剂DM构成的促进剂共250克，硫磺为250克。

一种耐寒耐磨输送带覆盖胶的制备方法包括以下步骤：

a、将9000克的异戊橡胶和5000克的顺丁橡胶投入密炼机中，密炼1～2min；然后打开上顶栓加入由3000克的炭黑N115与4000克的炭黑N220构成的补强剂共7000克、500克的氧化锌、400克的硬脂酸、由300克的防老剂4020与300克的防老剂4010NA构成的防老剂共600克、由1000克的古马隆与1000克的碳5石油树脂构成的增塑剂共2000克，密炼3～5min，排胶温度控制在130～160℃，经划片、翻包后按厚度7～14mm出片，得到一段混炼胶；

b、将得到的一段混炼胶冷却至常温；

c、将冷却后的一段混炼胶、由100克的次磺酰胺类促进剂NS与150克的噻唑类促进剂DM构成的促进剂共250克、250克的硫磺投入密炼机中，混炼1.5～3min，排胶温度控制在90～130℃，经翻炼后按厚度7～14mm出片，得到二段混炼胶；

d、将得到的二段混炼胶冷却至常温，即得到耐寒耐磨输送带覆盖胶。

实施例2得到的耐寒耐磨输送带覆盖胶在常温下的物理机械性能见表1；实施例2得到的耐寒耐磨输送带覆盖胶在-50℃条件下的物理机械性能见表2。

实施例3

准备以下用于制造耐寒耐磨输送带覆盖胶的各组分：异戊橡胶为6000克，顺丁橡胶为2000克，由2000克的炭黑N234与2000克的炭黑N330构成的补强剂共4000克，氧化锌为200克，硬脂酸为200克，由100克的微晶蜡与200克的防老剂BLE构成的防老剂共300克，由400克的碳9石油树脂与400克的辛基酚醛BN-1构成的增塑剂共800克，由100克的噻唑类促进剂M与50克的秋兰姆类促进剂TMTD构成的促进剂共150克，硫磺为150克。

一种耐寒耐磨输送带覆盖胶的制备方法包括以下步骤：

a、将6000克的异戊橡胶和2000克的顺丁橡胶投入密炼机中，密炼1～2min；然后打开上顶栓加入由2000克的炭黑N234与2000克的炭黑N330构成的补强剂共4000克、200克的氧化锌、200克的硬脂酸、由100克的微晶蜡与200克的防老剂BLE构成的防老剂共300克、由400克的碳9石油树脂与400克的辛基酚醛BN-1构成的增塑剂共800克，密炼3～5min，排胶温度控制在130～160℃，经划片、翻包后按厚度7～14mm出片，得到一段混炼胶；

b、将得到的一段混炼胶冷却至常温；

c、将冷却后的一段混炼胶、由100克的噻唑类促进剂M与50克的秋兰姆类促进剂TMTD构成的促进剂共150克、150克的硫磺投入密炼机中，混炼1.5～3min，排胶温度控制在90～130℃，经翻炼后按厚度7～14mm出片，得到二段混炼胶；

d、将得到的二段混炼胶冷却至常温，即得到耐寒耐磨输送带覆盖胶。

实施例3得到的耐寒耐磨输送带覆盖胶在常温下的物理机械性能见表1；实施例3得到的耐寒耐磨输送带覆盖胶在-50℃条件下的物理机械性能见表2。

实施例4

准备以下用于制造耐寒耐磨输送带覆盖胶的各组分：异戊橡胶为8000克，顺丁橡胶为4000克，由2000克的白炭黑、1000克的炭黑N115、1000克的炭黑N220、1000克的炭黑N234与1000克的炭黑N330构成的补强剂共6000克，氧化锌为400克，硬脂酸为300克，由100克的防老剂RD、100克的防老剂4020、100克的防老剂4010NA、100克的微晶蜡与100克的防老剂BLE构成的防老剂共500克，由200克的芳烃油、200克的古马隆、200克的碳5石油树脂、200克的碳9石油树脂、200克的辛基酚醛BN-1、200克的辛基酚醛BN-2与300克的聚乙二醇构成的增塑剂共1500克，由40克的次磺酰胺类促进剂CZ、40克的次磺酰胺类促进剂NS、40克的噻唑类促进剂DM、40克的噻唑类促进剂M与40克的秋兰姆类促进剂TMTD构成的促进剂共200克，硫磺为200克。

一种耐寒耐磨输送带覆盖胶的制备方法包括以下步骤：

a、将8000克的异戊橡胶和4000克的顺丁橡胶投入密炼机中，密炼1～2min；然后打开上顶栓加入由2000克的白炭黑、1000克的炭黑N115、1000克的炭黑N220、1000克的炭黑N234与1000克的炭黑N330构成的补强剂共6000克、400克的氧化锌、300克的硬脂酸、由100克的防老剂RD、100克的防老剂4020、100克的防老剂4010NA、100克的微晶蜡与100克的防老剂BLE构成的防老剂共500克、由200克的芳烃油、200克的古马隆、200克的碳5石油树脂、200克的碳9石油树脂、200克的辛基酚醛BN-1、200克的辛基酚醛BN-2与300克的聚乙二醇构成的增塑剂共1500克，密炼3～5min，排胶温度控制在130～160℃，经划片、翻包后按厚度7～14mm出片，得到一段混炼胶；

b、将得到的一段混炼胶冷却至常温；

c、将冷却后的一段混炼胶、由40克的次磺酰胺类促进剂CZ、40克的次磺酰胺类促进剂NS、40克的噻唑类促进剂DM、40克的噻唑类促进剂M与40克的秋兰姆类促进剂TMTD构成的促进剂共200克、200克的硫磺投入密炼机中，混炼1.5～3min，排胶温度控制在90～130℃，经翻炼后按厚度7～14mm出片，得到二段混炼胶；

d、将得到的二段混炼胶冷却至常温，即得到耐寒耐磨输送带覆盖胶。

实施例4得到的耐寒耐磨输送带覆盖胶在常温下的物理机械性能见表1；实施例4得到的耐寒耐磨输送带覆盖胶在-50℃条件下的物理机械性能见表2。

表1：耐寒耐磨输送带覆盖胶在常温下的物理机械性能

项目	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4
					拉伸强度/MPa	22.9	21.1	22.4	21.5
扯断伸长率/％	578	596	571	587
					磨耗/mm3	69	55	66	61
硬度	63	61	63	61

表2耐寒耐磨输送带覆盖胶在-50℃条件下的物理机械性能：

项目	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4
					拉伸强度/MPa	35.8	33.6	34.6	33.9
扯断伸长率/％	514	546	521	528

Claims (6)

1.一种耐寒耐磨输送带覆盖胶，其特征是它包括以下各组分：异戊橡胶为50~90重量份，顺丁橡胶为10~50重量份，补强剂为30~70重量份，氧化锌为1~5重量份，硬脂酸为1~4重量份，防老剂为1~6重量份，增塑剂为1~20重量份，促进剂为1~2.5重量份，硫磺为1~2.5重量份。

2.如权利要求1所述的一种耐寒耐磨输送带覆盖胶，其特征是：所述补强剂为白炭黑、炭黑N115、炭黑N220、炭黑N234、炭黑N330中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的一种耐寒耐磨输送带覆盖胶，其特征是：所述防老剂为防老剂RD、防老剂4020、防老剂4010NA、微晶蜡、防老剂BLE中的一种或者几种。

4.如权利要求1所述的一种耐寒耐磨输送带覆盖胶，其特征是：所述增塑剂为芳烃油、古马隆、碳5石油树脂、碳9石油树脂、辛基酚醛BN-1、辛基酚醛BN-2、聚乙二醇中的一种或者几种。

5.如权利要求1所述的一种耐寒耐磨输送带覆盖胶，其特征是：所述促进剂为次磺酰胺类促进剂CZ、次磺酰胺类促进剂NS、噻唑类促进剂DM、噻唑类促进剂M、秋兰姆类促进剂TMTD中的一种或者几种。

6.一种耐寒耐磨输送带覆盖胶的制备方法，其特征是该方法包括以下步骤：

a、将异戊橡胶50~90重量份和顺丁橡胶10~50重量份投入密炼机中，密炼1~2min；然后打开上顶栓加入补强剂30~70重量份、氧化锌1~5重量份、硬脂酸1~4重量份、防老剂1~6重量份与增塑剂1~20重量份，密炼3-5min，排胶温度控制在130~160℃，经划片、翻包后按厚度7~14mm出片，得到一段混炼胶；

b、将得到的一段混炼胶冷却至常温；

c、将冷却后的一段混炼胶、促进剂1~2.5重量份与硫磺1~2.5重量份投入密炼机中，混炼1.5~3min，排胶温度控制在90~130℃，经翻炼后按厚度7~14mm出片，得到二段混炼胶；

d、将得到的二段混炼胶冷却至常温，即得到耐寒耐磨输送带覆盖胶。