CN105234481B - 纵剪机组用防止带钢振动的压辊装置及其安装、使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纵剪机组用防止带钢振动的压辊装置及其安装、使用方法，所述压辊装置包括压辊、侧连杆、上连杆、下连杆和液压缸，所述侧连杆为2个分别设置于带钢辊道两侧，侧连杆下部通过下连杆铰接在支撑座上，上部通过上连杆连接；压辊安装在侧连杆顶部、位于2个侧连杆之间；2个侧连杆的同侧分别设液压缸，液压缸推杆伸出方向与带钢辊道的夹角为0～45°；在2个液压缸同步推动下侧连杆可绕铰接轴线转动，并带动压辊抬起或落下。本发明解决了纵剪机组分卷后的带钢因为振动而骑上分离盘不能分卷的问题，提高了带钢输送的平稳性，降低了纵剪机组的工作噪音，提高了分卷质量，减轻了劳动强度。

Description

纵剪机组用防止带钢振动的压辊装置及其安装、使用方法

技术领域

本发明涉及一种带钢纵剪生产线辅助装置，尤其涉及一种纵剪机组用防止带钢振动的压辊装置及其安装、使用方法。

背景技术

带钢在纵剪机组运行的稳定性是保证带钢剪切质量的关键，带钢在行进过程中，自身有镰刀弯与托辊没有完全接触，带钢与托辊之间产生上下振动一方面影响纵剪机组分卷精度和带钢剪切后的重新卷取质量，另一方面带钢运行不稳上下振动产生噪音，污染环境对操作者产生噪音伤害。在纵剪机组起带钢分条作用的圆盘剪设备和起调整带钢张力的张力辊设备之间有个分离盘装置，带钢在托辊上运行，侧面有立辊设备起侧面导向，由于带钢自身“镰刀弯”、立辊在带钢两侧摩擦力不均等原因造成带钢“走偏”，使带钢不能顺利进行分离盘进行分卷，带钢经常骑在分离盘上不能顺利进入张力辊设备，操作者用撬棍等进行人工分卷，造成纵剪时停机，加大操作者劳动强度，对带钢边缘造成损害，影响带钢纵剪质量。

发明内容

本发明提供了一种纵剪机组用防止带钢振动的压辊装置，解决了纵剪机组分卷后的带钢因为振动而骑上分离盘不能分卷的问题，提高了带钢输送的平稳性，降低了纵剪机组的工作噪音，提高了分卷质量，减轻了劳动强度；本发明同时提供了该压辊装置的安装、使用方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

纵剪机组用防止带钢振动的压辊装置，包括压辊、侧连杆、上连杆、下连杆和液压缸，所述侧连杆为2个分别设置于带钢辊道两侧，侧连杆下部通过下连杆铰接在支撑座上，上部通过上连杆连接；压辊安装在侧连杆顶部、位于2个侧连杆之间；2个侧连杆的同侧分别设液压缸，液压缸推杆伸出方向与带钢辊道的夹角为0～45°；在2个液压缸同步推动下侧连杆可绕铰接轴线转动，并带动压辊抬起或落下。

所述支撑座固定在带钢辊道两侧的地面上。

所述液压缸的推杆伸出端通过头部固定座与侧连杆连接，液压缸的缸体一端通过尾部固定座固定在带钢辊道两侧台架上。

所述液压缸设有位移传感器。

纵剪机组用防止带钢振动的压辊装置的安装及使用方法，包括：

1)压辊装置安装在带钢纵剪机组起带钢分条作用的圆盘剪设备和起调整带钢张力作用的的张力辊设备之间，位于分离盘装置之前；

2)安装时，先将2个支撑座分别摆放在带钢辊道两侧的地面上，通过下连杆将2个侧连杆与支撑座铰接，调整好位置后，固定支撑座；侧连杆上部通过上连杆连接固定，然后在侧连杆顶部安装压辊，并保证压辊转动灵活；在侧连杆一侧与带钢辊道台架平齐的位置安装头部固定座，液压缸推杆顶端与头部固定座铰接；尾部固定座预先与液压缸缸体固定连接，调整好2个液压缸的位置后，将尾部固定座焊接在带钢辊道两侧台架上；

3)使用时，带钢在托辊装置的带动下沿带钢辊道移动，带钢运行平稳不振动时，压辊装置2个液压缸的推杆同步回缩，通过侧连杆将压辊抬起，压辊不与带钢接触；当带钢运行不平稳出现振动时，控制2个液压缸的推杆使其同步伸出，推动侧连杆绕下部铰接轴线转动并带动压辊落下，压辊与带钢接触，压辊与托辊装置共同将带钢进行动态固定；压辊压下量通过液压缸位移传感器调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)解决了纵剪机组分卷后的带钢因为振动而骑上分离盘不能分卷的问题，使纵剪后的带钢能够由张力辊卷取后顺利通过分离盘分卷；

2)提高了带钢输送的平稳性，降低了纵剪机组的工作噪音；

3)提高了分卷质量，大大减少了因分卷故障造成的生产线停产调整及检修时间，减轻了生产及检修人员的劳动强度；

4)该压辊装置结构简单，安装使用方便，实际应用效果好，制造成本低。

附图说明

图1是本发明所述压辊装置的主视图一。(压辊抬起时)

图2是本发明所述压辊装置的主视图二。(压辊落下时)

图3是图1的左视图。

图中：1.带钢辊道 2.带钢 3.尾部固定座 4.液压缸 5.侧连杆 6.上连杆 7.压辊8.支撑座 9.下连杆 10.头部固定座 11.台架

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图3，是本发明所述压辊装置的结构示意图。本发明所述纵剪机组用防止带钢振动的压辊装置，包括压辊7、侧连杆5、上连杆6、下连杆9和液压缸4，所述侧连杆5为2个分别设置于带钢辊道1两侧，侧连杆5下部通过下连杆9铰接在支撑座8上，上部通过上连杆6连接；压辊7安装在侧连杆5顶部、位于2个侧连杆5之间；2个侧连杆5的同侧分别设液压缸4，液压缸推杆伸出方向与带钢辊道1的夹角为0～45°；在2个液压缸4同步推动下侧连杆5可绕铰接轴线转动，并带动压辊7抬起或落下。

所述支撑座8固定在带钢辊道1两侧的地面上。

所述液压缸4的推杆伸出端通过头部固定座10与侧连杆5连接，液压缸4的缸体一端通过尾部固定座3固定在带钢辊道1两侧台架11上。

所述液压缸4设有位移传感器。

纵剪机组用防止带钢振动的压辊装置的安装及使用方法，包括：

1)压辊装置安装在带钢纵剪机组起带钢分条作用的圆盘剪设备和起调整带钢张力作用的的张力辊设备之间，位于分离盘装置之前；

2)安装时，先将2个支撑座8分别摆放在带钢辊道1两侧的地面上，通过下连杆9将2个侧连杆5与支撑座8铰接，调整好位置后，固定支撑座8；侧连杆5上部通过上连杆6连接固定，然后在侧连杆5顶部安装压辊7，并保证压辊7转动灵活；在侧连杆5一侧与带钢辊道台架11平齐的位置安装头部固定座10，液压缸推杆顶端与头部固定座10铰接；尾部固定座3预先与液压缸缸体固定连接，调整好2个液压缸4的位置后，将尾部固定座3焊接在带钢辊道两侧台架11上；

3)使用时，带钢2在托辊装置的带动下沿带钢辊道1移动，带钢2运行平稳不振动时，压辊装置2个液压缸4的推杆同步回缩，通过侧连杆5将压辊7抬起，压辊7不与带钢2接触；当带钢2运行不平稳出现振动时，控制2个液压缸4的推杆使其同步伸出，推动侧连杆5绕下部铰接轴线转动并带动压辊7落下，压辊7与带钢2接触，压辊7与托辊装置共同将带钢2进行动态固定；压辊7压下量通过液压缸位移传感器调整。

本发明中，侧连杆5、上连杆6和下连杆9组成了一套四连杆机构，下连杆9通过支撑座8固定在地面上，侧连杆5上部通过上连杆6固定连接；四连杆机构顶部与上连杆6平行安装一个压辊7，2个侧连杆5分别与液压缸4相连，通过液压缸推杆的伸缩抬起和落下压辊7，落下时压辊7与带钢2上表面接触，这样压辊7与运送带钢2的托辊一起共同将分卷后的带钢2压住，起到防止带钢2振动的作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.纵剪机组用防止带钢振动的压辊装置，其特征在于，包括压辊、侧连杆、上连杆、下连杆和液压缸，所述侧连杆为2个分别设置于带钢辊道两侧，侧连杆下部通过下连杆铰接在支撑座上，上部通过上连杆连接,侧连杆、上连杆和下连杆组成了一套四连杆机构；所述支撑座固定在带钢辊道两侧的地面上；压辊安装在侧连杆顶部、位于2个侧连杆之间；2个侧连杆的同侧分别设液压缸，液压缸的推杆伸出端通过头部固定座与侧连杆连接，液压缸的缸体一端通过尾部固定座固定在带钢辊道两侧台架上；液压缸推杆伸出方向与带钢辊道的夹角为0～45°；在2个液压缸同步推动下侧连杆可绕铰接轴线转动，并带动压辊抬起或落下；液压缸设有位移传感器；

压辊装置的安装及使用方法包括：

1)压辊装置安装在带钢纵剪机组起带钢分条作用的圆盘剪设备和起调整带钢张力作用的的张力辊设备之间，位于分离盘装置之前；

2)安装时，先将2个支撑座分别摆放在带钢辊道两侧的地面上，通过下连杆将2个侧连杆与支撑座铰接，调整好位置后，固定支撑座；侧连杆上部通过上连杆连接固定，然后在侧连杆顶部安装压辊，并保证压辊转动灵活；在侧连杆一侧与带钢辊道台架平齐的位置安装头部固定座，液压缸推杆顶端与头部固定座铰接；尾部固定座预先与液压缸缸体固定连接，调整好2个液压缸的位置后，将尾部固定座焊接在带钢辊道两侧台架上；

3)使用时，带钢在托辊装置的带动下沿带钢辊道移动，带钢运行平稳不振动时，压辊装置2个液压缸的推杆同步回缩，通过侧连杆将压辊抬起，压辊不与带钢接触；当带钢运行不平稳出现振动时，控制2个液压缸的推杆使其同步伸出，推动侧连杆绕下部铰接轴线转动并带动压辊落下，压辊与带钢接触，压辊与托辊装置共同将带钢进行动态固定；压辊压下量通过液压缸位移传感器调整。