CN105218705A - 一种利用双酶解法制备肝素钠的方法 - Google Patents

一种利用双酶解法制备肝素钠的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105218705A
CN105218705A CN201510630373.1A CN201510630373A CN105218705A CN 105218705 A CN105218705 A CN 105218705A CN 201510630373 A CN201510630373 A CN 201510630373A CN 105218705 A CN105218705 A CN 105218705A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heparin sodium
legal system
enzymolysis
double enzymolysis
incubated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510630373.1A
Other languages
English (en)
Inventor
谢成君
甄爱华
刘敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG SHENLIAN BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG SHENLIAN BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG SHENLIAN BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANDONG SHENLIAN BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510630373.1A priority Critical patent/CN105218705A/zh
Publication of CN105218705A publication Critical patent/CN105218705A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

本发明属于生化行业领域,特别涉及一种利用双酶解法制备肝素钠的方法。该利用双酶解法制备肝素钠的方法包括以下步骤:采用双酶解方法将肝素钠-蛋白复合体中的肝素钠进行解离,然后通过升温、树脂吸附、洗脱、醇沉、烘干等步骤将肝素钠完全提取出来,提高肝素钠收率。采用双酶解可以适当降低盐浓度,减轻污染,降低蒸汽用量和降温水用量。大生产可以采用猪胰脏活化后使用,每6吨反应液猪胰脏成本100元左右。猪胰脏成本和蒸汽成本可以抵消。

Description

一种利用双酶解法制备肝素钠的方法
(一)技术领域
本发明属于生化行业领域,特别涉及一种利用双酶解法制备肝素钠的方法。
(二)背景技术
肝素是一种广泛存在于哺乳动物组织中的黏多糖,主要存在与肥大细胞中,具有抗凝血作用,被广泛用于手术和脑血栓、心肌梗死等的治疗。肝素的分子量大约3000—37500,对商品肝素的研究提示至少有21种分子个体,肝素钠是肝素的钠盐。肝素钠作为天然抗凝血物质受到世界各国的重视.也是我国主要的出口药物之一,随着研究的深入,人们发现肝素钠不但有抗凝、抗血栓形成和调节血脂的作用,还具有抗炎、抗过敏、抗病毒、抗癌等功能。肝素钠粗品是我国的传统出口产品,在国际上占有重要的地位。但是传统生产工艺落后,肝素钠产率低,肝素钠产品质量不稳定。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种疗效快、治愈率高的利用双酶解法制备肝素钠的方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种利用双酶解法制备肝素钠的方法,包括以下步骤:
(1)酶解:取小肠粘膜,加入肠衣专用盐至料液的盐度为3.0-4.0%,与水一起置于酶解罐中,调节PH7.5-8,每4kg小肠粘膜加入胰酶0.8g,加热至温度45-55℃,保温1小时后,过80目滤膜,收集过滤液,在滤液中加入2709碱性蛋白酶,保温1小时;
(2)升温:步骤(1)结束后,将步骤(1)中酶解中的滤液加热至温度60-65℃,保温5分钟,过80目滤膜,收集过滤液;
(3)树脂吸附:将步骤(2)中所得过滤液加入到吸附罐中,每40L滤液中加4-6g树脂,进行搅拌,然后降温至55℃,保温55℃并搅拌吸附8小时后过滤,放出废液;
(4)洗脱:步骤(3)结束后,收集过滤后的树脂,每克树脂中加入质量分数为24%的饱和盐水20ml,保持55℃洗脱,收集洗脱液;
(5)醇沉:将步骤(4)中收集的洗脱液过滤,然后移入沉淀罐中,加入乙醇沉淀肝素钠;
(6)烘干:步骤(5)结束后,将收集的沉淀物过滤干净进行烘干脱水,即可得到肝素钠。
其中,步骤(1)中所述小肠粘膜与肠衣专用盐的质量比例为100:3-4;小肠粘膜与2709碱性蛋白酶的质量比为4000:1-2。
其中,步骤(1)中所述小肠粘膜与水的质量比1:9。
其中,步骤(1)中所述胰酶与2709碱性蛋白酶的重量比4:5-10。
其中,步骤(2)中所述步骤(1)中酶解中的滤液的温度为50-55℃。
传统生产工艺在肝素钠生产过程中,往往对料渣不做处理直接倒掉。而料渣中解离不完全的肝素钠也料渣一起倒掉,致使产品收率低。本发明通过双酶解方法将肝素钠-蛋白复合体中的肝素钠进行解离,然后通过升温、树脂吸附、洗脱、醇沉、烘干等步骤将肝素钠完全提取出来,提高肝素钠收率。采用双酶解可以适当降低盐浓度,减轻污染,降低蒸汽用量和降温水用量。大生产可以采用猪胰脏活化后使用,每6吨反应液猪胰脏成本100元左右。猪胰脏成本和蒸汽成本可以抵消。
本发明的有益效果是:本发明能解决单酶解工艺中酶解液活性低的问题,采用双酶解方法将肝素钠-蛋白复合体中的肝素钠进行解离,然后通过升温、树脂吸附、洗脱、醇沉、烘干等步骤将肝素钠完全提取出来,提高肝素钠收率。
(四)具体实施方式
实施例1:
一种利用双酶解法制备肝素钠的方法,通过下述步骤实现:
(1)酶解:取猪肝素车间得小肠粘膜500kg,加入肠衣专用盐至料液的盐度为3.5%,与水一起置于酶解罐中,调节PH7.8,加胰酶100g,加热至温度升至51℃,保温1小时后,过80目膜过滤,收集过滤液,加入2709碱性蛋白酶125g,保温1小时。
(2)升温:步骤(1)结束后,加热至温度升至63℃,保温5分钟,过80目膜过滤,收集过滤液。
(3)树脂吸附:步骤(2)结束后,将上述所得过滤液加入到吸附罐中,搅拌,降温至55℃,加500g树脂,保温55℃,搅拌吸附8小时,过滤,放出废液。
(4)洗脱:步骤(3)结束后,收集过滤树脂,各加饱和盐水694.4ml,保持55℃洗脱。
(5)醇沉:步骤(4)结束后,反复冲洗过滤后的树脂,将冲洗干净的树脂,倒入到洗脱器,收集洗脱液,将洗脱液过滤移入沉淀罐中,加入酒精沉淀肝素钠。
(6)烘干:步骤(5)结束后,将收集的沉淀物过滤干净进行烘干脱水,即可得到肝素钠。
实施例2:
一种利用双酶解法制备肝素钠的方法,通过下述步骤实现:
(1)酶解:取猪肝素车间得小肠粘膜600kg,加入肠衣专用盐至料液的盐度为3.0%,与水一起置于酶解罐中,调节PH7.5,加胰酶120g,加热至温度升至45℃,保温1小时后,过80目膜过滤,收集过滤液,加入2709碱性蛋白酶300g,保温1小时。
(2)升温:步骤(1)结束后,加热至温度升至60℃,保温5分钟,过80目膜过滤,收集过滤液。
(3)树脂吸附:步骤(2)结束后,将上述所得过滤液加入到吸附罐中,搅拌,降温至55℃,加650g树脂,保温55℃,搅拌吸附8小时,过滤,放出废液。
(4)洗脱:步骤(3)结束后,收集过滤树脂,各加饱和盐水903ml,保持55℃洗脱。
(5)醇沉:步骤(4)结束后,反复冲洗过滤后的树脂,将冲洗干净的树脂,倒入到洗脱器,收集洗脱液,将洗脱液过滤移入沉淀罐中,加入酒精沉淀肝素钠。
(6)烘干:步骤(5)结束后,将收集的沉淀物过滤干净进行烘干脱水,即可得到肝素钠。
实施例3:
一种利用双酶解法制备肝素钠的方法,通过下述步骤实现:
(1)酶解:取猪肝素车间得小肠粘膜800kg,加入肠衣专用盐至料液的盐度为4.0%,与水一起置于酶解罐中,调节PH8,加胰酶160g,加热至温度升至55℃,保温1小时后,过80目膜过滤,收集过滤液,加入2709碱性蛋白酶300g,保温1小时。
(2)升温:步骤(1)结束后,加热至温度升至65℃,保温5分钟,过80目膜过滤,收集过滤液。
(3)树脂吸附:步骤(2)结束后,将上述所得过滤液加入到吸附罐中,搅拌,降温至55℃,加1200g树脂,保温55℃,搅拌吸附8小时,过滤,放出废液。
(4)洗脱:步骤(3)结束后,收集过滤树脂,各加饱和盐水1667ml,保持55℃洗脱。
(5)醇沉:步骤(4)结束后,反复冲洗过滤后的树脂,将冲洗干净的树脂,倒入到洗脱器,收集洗脱液,将洗脱液过滤移入沉淀罐中,加入酒精沉淀肝素钠。
(6)烘干:步骤(5)结束后,将收集的沉淀物过滤干净进行烘干脱水,即可得到肝素钠。

Claims (5)

1.一种利用双酶解法制备肝素钠的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)酶解:取小肠粘膜,加入肠衣专用盐至料液的盐度为3.0-4.0%,与水一起置于酶解罐中,调节PH7.5-8,每4kg小肠粘膜加入胰酶0.8g,加热至温度45-55℃,保温1小时后,过80目滤膜,收集过滤液,在滤液中加入2709碱性蛋白酶,保温1小时;
(2)升温:步骤(1)结束后,将步骤(1)中酶解中的滤液加热至温度60-65℃,保温5分钟,过80目滤膜,收集过滤液;
(3)树脂吸附:将步骤(2)中所得过滤液加入到吸附罐中,每40L滤液中加4-6g树脂,进行搅拌,然后降温至55℃,保温55℃并搅拌吸附8小时后过滤,放出废液;
(4)洗脱:步骤(3)结束后,收集过滤后的树脂,每克树脂中加入质量分数为24%的饱和盐水20ml,保持55℃洗脱,收集洗脱液;
(5)醇沉:将步骤(4)中收集的洗脱液过滤,然后移入沉淀罐中,加入乙醇沉淀肝素钠;
(6)烘干:步骤(5)结束后,将收集的沉淀物过滤干净进行烘干脱水,即可得到肝素钠。
2.根据权利要求1所述的利用双酶解法制备肝素钠的方法,其特征在于:步骤(1)中所述小肠粘膜与肠衣专用盐的质量比例为100:3-4;小肠粘膜与2709碱性蛋白酶的质量比为4000:1-2。
3.根据权利要求1所述的利用双酶解法制备肝素钠的方法,其特征在于:步骤(1)中所述小肠粘膜与水的质量比1:9。
4.根据权利要求1所述的利用双酶解法制备肝素钠的方法,其特征在于:步骤(1)中所述胰酶与2709碱性蛋白酶的重量比4:5-10。
5.根据权利要求1或2所述的利用双酶解法制备肝素钠的方法,其特征在于:步骤(2)中所述步骤(1)中酶解中的滤液的温度为50-55℃。
CN201510630373.1A 2015-09-29 2015-09-29 一种利用双酶解法制备肝素钠的方法 Pending CN105218705A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510630373.1A CN105218705A (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种利用双酶解法制备肝素钠的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510630373.1A CN105218705A (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种利用双酶解法制备肝素钠的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105218705A true CN105218705A (zh) 2016-01-06

Family

ID=54988028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510630373.1A Pending CN105218705A (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种利用双酶解法制备肝素钠的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105218705A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107098990A (zh) * 2017-06-06 2017-08-29 淮阴师范学院 一种提高肝素钠提取得率的方法
CN112159486A (zh) * 2020-10-15 2021-01-01 河北常山凯库得生物技术有限公司 利用猪小肠粘膜低盐制备粗品肝素钠的方法
CN112574329A (zh) * 2019-09-27 2021-03-30 成都祁连山生物科技股份有限公司 生物酶法利用母猪肠制备粗品肝素钠的方法
CN113583150A (zh) * 2021-04-16 2021-11-02 山东万邦赛诺康生化制药股份有限公司 一种肝素钠的酶解工艺及精制工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103951768A (zh) * 2014-04-29 2014-07-30 贵州慧静生物科技有限公司 利用猪、牛肺提取肝素钠并联产多肽蛋白粉、氨基酸蛋白粉的方法
CN104387504A (zh) * 2014-12-20 2015-03-04 山东绅联生物科技有限公司 一种利用猪小肠制备肝素钠的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103951768A (zh) * 2014-04-29 2014-07-30 贵州慧静生物科技有限公司 利用猪、牛肺提取肝素钠并联产多肽蛋白粉、氨基酸蛋白粉的方法
CN104387504A (zh) * 2014-12-20 2015-03-04 山东绅联生物科技有限公司 一种利用猪小肠制备肝素钠的方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107098990A (zh) * 2017-06-06 2017-08-29 淮阴师范学院 一种提高肝素钠提取得率的方法
CN112574329A (zh) * 2019-09-27 2021-03-30 成都祁连山生物科技股份有限公司 生物酶法利用母猪肠制备粗品肝素钠的方法
CN112159486A (zh) * 2020-10-15 2021-01-01 河北常山凯库得生物技术有限公司 利用猪小肠粘膜低盐制备粗品肝素钠的方法
CN113583150A (zh) * 2021-04-16 2021-11-02 山东万邦赛诺康生化制药股份有限公司 一种肝素钠的酶解工艺及精制工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103664709B (zh) 一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的生产方法
CN105218705A (zh) 一种利用双酶解法制备肝素钠的方法
CN106397630B (zh) 一种利用膜分离技术提取透明质酸钠的方法
CN101591244B (zh) 乙酰柠檬酸三丁酯的半连续化生产工艺
CN102875697B (zh) 一种利用猪小肠高效提取肝素钠的工艺
CN102702270A (zh) 一种乙酰丙酮三苯基膦羰基铑的无溶剂合成方法
CN101376646A (zh) 从发酵液中提取l-色氨酸的新方法
CN102093432A (zh) 一种乙酰丙酮三苯基膦羰基铑的合成方法
CN107286270A (zh) 一种利用酶解法制备肝素钠的方法
CN103772529A (zh) 一种膜分离制备肝素钠工艺
CN103626836A (zh) 一种从粗品肝素钠生产废液中提取多肽的工艺
CN102382203B (zh) 一种莲子多糖高效提取工艺
CN102206695A (zh) 一种用废蚕丝制备丝短肽及丝氨基酸的方法
CN103541260A (zh) 一种从制浆黑液中回收半纤维素的方法
CN102924268A (zh) 一种制备没食子酸的方法
CN105669769B (zh) 一种乙酰丙酮三苯基膦羰基铑的合成方法
CN102126970B (zh) 选择性沉淀分离亮氨酸、精氨酸的方法
CN103788219B (zh) 一种从泡叶藻中提取制备低分子岩藻聚糖硫酸酯的方法
CN102603514B (zh) 一种利用农作物秸秆制备葡萄糖酸钠的工艺
CN102391117B (zh) 一种利用杜仲叶制备绿原酸的方法
CN102382044A (zh) 一种2、3-二甲基吡啶的提纯方法
CN104788539A (zh) 一种阿斯巴甜的制造工艺
CN105198734B (zh) 一种制备没食子酸的方法
CN103804526A (zh) 一种肝素钠粗品的提纯方法
CN103641935B (zh) 硫酸软骨素的提取方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160106