CN105211277A - 一种叶类蔬菜保鲜剂 - Google Patents

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本发明涉及一种食品保鲜剂,特别涉及一种可以防止蔬菜变质变坏的叶类蔬菜保鲜剂,是通过以下方法制成的:制备海藻酸钠凝胶溶液;取10Kg水,加入以下原料使其达到以下比例,制成药品溶液,贻贝粘蛋白5g/l、薄荷提取物10g/l、果胶10g/l、苯甲酸钠1g/l、连翘叶提取物10g/l、γ-聚谷氨酸10g/l、硫酸铜3g/l;上述的海藻酸钠凝胶溶液与药品溶液按体积比为1:2的比例混合,搅拌均匀,制成叶类蔬菜保鲜剂。本发明的叶类蔬菜保鲜剂,基本上都是从天然材料中提取,无毒无副作用,可以在表面形成一层保护层,抑制腐败菌的产生和繁殖,防止叶类蔬菜的变质,可以较长时间保持叶类蔬菜的新鲜度。

Description

一种叶类蔬菜保鲜剂
技术领域
本发明涉及一种食品保鲜剂,特别涉及一种可以防止蔬菜变质变坏的叶类蔬菜保鲜剂。
背景技术
叶类蔬菜由于叶子水分大,容易变质变坏,不能长时间保存。目前超市为了保鲜,一般是用塑料薄膜将蔬菜包裹,进行保存。这样,虽然防止了叶子水分的蒸发,但容易使蔬菜变质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以延长叶类蔬菜保存期、并防止蔬菜变质的叶类蔬菜保鲜剂。
本发明是通过以下措施来实现的
本发明公开了一种叶类蔬菜保鲜剂,是通过以下方法制成的:
(1)将1Kg干海带充分浸泡,去除泥沙后切成5cm左右的小段,在1.0MPa压力下维持10分钟进行蒸汽***处理,处理后的海带再加入10L2%(重量)碳酸钠溶液,维持45℃消化1小时,加入10Kg水,搅拌均匀后分离,弃去残渣,取粘稠上清液即为海藻酸钠凝胶溶液;
(2)取10Kg水,加入一定量的贻贝粘蛋白、薄荷提取物、果胶、苯甲酸钠、连翘叶提取物、γ-聚谷氨酸(γ-PGA)、硫酸铜,搅拌均匀,制成药品溶液,使其含量分别达到贻贝粘蛋白5g/l、薄荷提取物10g/l、果胶10g/l、苯甲酸钠1g/l、连翘叶提取物10g/l、γ-聚谷氨酸10g/l、硫酸铜3g/l;
(3)上述的海藻酸钠凝胶溶液与药品溶液按体积比为1:2的比例混合,搅拌均匀,制成叶类蔬菜保鲜剂。
本发明的叶类蔬菜保鲜剂,为了提高杀菌效果,所述的薄荷提取物提取自辣薄荷,提取方法是在40-50℃温度下加8-10倍水提取制成。
本发明的叶类蔬菜保鲜剂,为了提高杀菌效果,所述的连翘叶提取物连翘叶提取物的制备:取新鲜连翘叶在室温下摊晾至含水量为30%-40%,之后,放入粉碎机内粉碎至30-60目,然后,将粉碎后的连翘叶置于微波干燥器中,在放入微波干燥器中的连翘叶体积占微波干燥器内部可用空间1/3~1/2的条件下,调节微波功率为700~900W,微波处理50~80s,然后,向微波处理后的连翘叶中加入质量浓度为0.1-0.15%的Vc溶液,所加Vc溶液与微波处理后的连翘叶的重量份数比为5-7:1,之后,加热浸煮至混合物的体积为浸煮前体积的1/3-1/2,浸煮结束后过滤,取滤液,备用;采用体积浓度为55%的乙醇对过滤后得到的滤渣进行浸提,浸提时每1g连翘叶使用30mL乙醇,浸提结束后,将得到的浸提液与浸煮过滤后得到的滤液合并,静置,过滤,在50℃下减压浓缩回收乙醇,得浓缩液,室温静置,过滤,得到连翘叶提取液,之后,将得到的连翘叶提取液转置于真空冷冻干燥机内干燥48h,即得到固体连翘提取物。
本发明的叶类蔬菜保鲜剂,为了提高杀菌效果,所述的γ-聚谷氨酸来源为地衣芽孢杆菌发酵提取制成。
本发明的基体采用海藻酸钠凝胶溶液,利用其成膜性好的特点,可以快速在蔬菜表面形成一层保护膜,阻止细菌进入蔬菜表面。
γ-聚谷氨酸为一种多齿配体,它含有氨基氮和羧基氧两个具有强配位能力的原子,适合与铜离子等含有空轨道的金属离子络合,具有一定的杀灭细菌的功能。
贻贝粘蛋白是一种海洋贻贝的分泌足丝,具有高强度,高韧性和高防水性。贻贝粘蛋白通过现代生物技术提取后,主要用医疗作用。本发明使用贻贝粘蛋白,一是利用其超强的粘合性能,可以迅速在切开的蔬菜表面形成一个密实的保护层,防止外部的细菌进入蔬菜。二是贻贝粘蛋白还具有一定的杀灭细菌的功能。
本发明加入一定量的薄荷提取物、果胶、苯甲酸钠、连翘叶提取物,一是可以起到很好的杀灭细菌的功能。二是可以保持蔬菜的新鲜、爽口的作用,三是可以增加蔬菜的清香气味。
本发明的保鲜剂使用方法为,将保鲜剂放在容器内,加入2-3倍的水,混匀,将叶类蔬菜,在保鲜剂内浸泡,取出,沥干水分,即可室温保存。
使用时,将叶类蔬菜有清水洗干净,即可将保鲜剂清除。
本发明的叶类蔬菜保鲜剂,基本上都是从天然材料中提取,无毒无副作用,可以在表面形成一层保护层,抑制腐败菌的产生和繁殖,防止叶类蔬菜的变质,可以较长时间保持叶类蔬菜的新鲜度。
具体实施方式
本实施例的保鲜剂是采用以下方法制成
将1Kg干海带充分浸泡,去除泥沙后切成5cm左右的小段,在1.0MPa压力下维持10分钟进行蒸汽***处理,处理后的海带再加入10L2%(重量)碳酸钠溶液,维持45℃消化1小时,加入10Kg水,搅拌均匀后分离,弃去残渣,取粘稠上清液即为海藻酸钠凝胶溶液;
取10Kg水,加入一定量的贻贝粘蛋白、薄荷提取物、果胶、苯甲酸钠、连翘叶提取物、γ-聚谷氨酸(γ-PGA)、硫酸铜,搅拌均匀,制成药品溶液,使其含量分别达到贻贝粘蛋白5g/l、薄荷提取物10g/l、果胶10g/l、苯甲酸钠1g/l、连翘叶提取物10g/l、γ-聚谷氨酸10g/l、硫酸铜3g/l。
所述的薄荷提取物提取自辣薄荷,提取方法是在40-50℃温度下加8-10倍水提取制成。
所述的连翘叶提取物的制备:取新鲜连翘叶在室温下摊晾至含水量为30%-40%,之后,放入粉碎机内粉碎至30-60目,然后,将粉碎后的连翘叶置于微波干燥器中,在放入微波干燥器中的连翘叶体积占微波干燥器内部可用空间1/3~1/2的条件下,调节微波功率为700~900W,微波处理50~80s,然后,向微波处理后的连翘叶中加入质量浓度为0.1-0.15%的Vc溶液,所加Vc溶液与微波处理后的连翘叶的重量份数比为5-7:1,之后,加热浸煮至混合物的体积为浸煮前体积的1/3-1/2,浸煮结束后过滤,取滤液,备用;采用体积浓度为55%的乙醇对过滤后得到的滤渣进行浸提,浸提时每1g连翘叶使用30mL乙醇,浸提结束后,将得到的浸提液与浸煮过滤后得到的滤液合并,静置,过滤,在50℃下减压浓缩回收乙醇,得浓缩液,室温静置,过滤,得到连翘叶提取液,之后,将得到的连翘叶提取液转置于真空冷冻干燥机内干燥48h,即得到固体连翘提取物。
所述的γ-聚谷氨酸来源为地衣芽孢杆菌发酵提取制成。
上述的海藻酸钠凝胶溶液与药品溶液按体积比为1:2的比例混合,搅拌均匀,制成叶类蔬菜保鲜剂。
本发明的保鲜剂使用方法为,将保鲜剂放在容器内,加入2-3倍的水,混匀,将叶类蔬菜,在保鲜剂内浸泡,取出,沥干水分,即可室温保存。
对比例,在同样条件下,将叶类蔬菜用塑料薄膜包裹后室温保存。
将不同的叶类蔬菜,按本发明的保鲜剂与采用塑料薄膜进行对比。测试结果如下。
表1:芹菜测试结果
1天 3天 5天
本发明保鲜剂 正常,新鲜。食用口感良好。 正常,新鲜。食用口感良好。 轻度***,新鲜。食用口感良好。
保鲜膜 正常,新鲜。食用口感良好。 ***,不新鲜。食用口感一般。 明显***,少量叶霉变。食用口感较差。
表2:韭菜测试结果
1天 3天 5天
本发明保鲜剂 正常,新鲜。食用口感良好。 正常,新鲜。食用口感良好。 轻度***,新鲜。食用口感良好。
保鲜膜 正常,新鲜。食用口感良好。 ***,少量叶霉变。食用口感一般。 明显***,多数叶霉变。无法食用。

Claims (4)

1.一种叶类蔬菜保鲜剂,其特征是通过以下方法制成的:
将1Kg干海带充分浸泡,去除泥沙后切成5cm左右的小段,在1.0MPa压力下维持10分钟进行蒸汽***处理,处理后的海带再加入10L2%(重量)碳酸钠溶液,维持45℃消化1小时,加入10Kg水,搅拌均匀后分离,弃去残渣,取粘稠上清液即为海藻酸钠凝胶溶液;
取10Kg水,加入一定量的贻贝粘蛋白、薄荷提取物、果胶、苯甲酸钠、连翘叶提取物、γ-聚谷氨酸(γ-PGA)、硫酸铜,搅拌均匀,制成药品溶液,使其含量分别达到贻贝粘蛋白5g/l、薄荷提取物10g/l、果胶10g/l、苯甲酸钠1g/l、连翘叶提取物10g/l、γ-聚谷氨酸10g/l、硫酸铜3g/l;
上述的海藻酸钠凝胶溶液与药品溶液按体积比为1:2的比例混合,搅拌均匀,制成叶类蔬菜保鲜剂。
2.根据权利要求1所述的叶类蔬菜保鲜剂,其特征是,所述的薄荷提取物提取自辣薄荷,提取方法是在40-50℃温度下加8-10倍水提取制成。
3.根据权利要求1所述的叶类蔬菜保鲜剂,其特征是,所述的连翘叶提取物的制备:取新鲜连翘叶在室温下摊晾至含水量为30%-40%,之后,放入粉碎机内粉碎至30-60目,然后,将粉碎后的连翘叶置于微波干燥器中,在放入微波干燥器中的连翘叶体积占微波干燥器内部可用空间1/3~1/2的条件下,调节微波功率为700~900W,微波处理50~80s,然后,向微波处理后的连翘叶中加入质量浓度为0.1-0.15%的Vc溶液,所加Vc溶液与微波处理后的连翘叶的重量份数比为5-7:1,之后,加热浸煮至混合物的体积为浸煮前体积的1/3-1/2,浸煮结束后过滤,取滤液,备用;采用体积浓度为55%的乙醇对过滤后得到的滤渣进行浸提,浸提时每1g连翘叶使用30mL乙醇,浸提结束后,将得到的浸提液与浸煮过滤后得到的滤液合并,静置,过滤,在50℃下减压浓缩回收乙醇,得浓缩液,室温静置,过滤,得到连翘叶提取液,之后,将得到的连翘叶提取液转置于真空冷冻干燥机内干燥48h,即得到固体连翘提取物。
4.根据权利要求1所述的叶类蔬菜保鲜剂,其特征是,所述的γ-聚谷氨酸来源为地衣芽孢杆菌发酵提取制成。
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