CN105155275A - 用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂 - Google Patents

用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂 Download PDF

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Abstract

本发明涉及合成革处理剂领域,尤其公开了一种用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂,组分及重量百分比如下:水乳型阴离子聚氨酯树脂30%~90%,水性固化剂0.1%~3%,水性流平剂0.1%~3%,水性润湿剂0.1%~3%,水性消泡剂0.1%~3%,弹性粉0.5%~5%,消光粉2%~8%,增稠剂0.2%~4%,有机硅手感剂0.5%~3%,去离子水4%~68%,处理剂的固含量为10%~50%,粘度为500~5000mPa.s。该处理剂可以赋予合成皮革极好的艳度,和很好的手感,与现有的溶剂型处理剂相比,具有更接近真皮的雾面效果、透明度以及纤维纹理效果和光泽度。

Description

用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂
技术领域
本发明属于合成革表面处理剂技术领域,尤其是一种用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂。
背景技术
现有技术中的皮革处理剂大多采用溶剂型聚氨酯树脂,溶剂通常采用的DMF、TOL、MEK等有机溶剂。在使用过程中有机溶剂挥发会造成污染,不符合当前对环保的要求。而且在雾度和透度方面也达不到要求,合成革的纹理底部雾面效果、纹理效果和光泽效果均与真皮效果相差较远。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂,该处理剂可以赋予合成皮革极好的艳度,和很好的手感,与现有的溶剂型处理剂相比,具有更接近真皮的雾面效果、透明度以及纤维纹理效果和光泽度。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂,其特征在于包括以下组分且各组分重量百分比如下:
水乳型阴离子聚氨酯树脂30%~90%,
水性流平剂0.1%~3%,
水性润湿剂0.1%~3%,
水性消泡剂0.1%~3%,
弹性粉0.5%~5%,
消光粉2%~8%,
增稠剂0.2%~4%,
有机硅手感剂0.5%~3%,
去离子水4%~68%,
所述用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂的固含量为10%~50%,粘度为500~5000mPa.s。
作为本发明的进一步设置,所述水乳型阴离子聚氨酯树脂的固含量为25%~60%,固体成份包括脂肪族、芳香族、聚酯型和聚醚型聚氨酯树脂中的一种或多种混合。
作为本发明的进一步设置,所述水性流平剂采用有机硅类流平剂,有机硅类流平剂按重量百分比计为0.5%~2%。
作为本发明的进一步设置,所述的润湿剂为表面活性剂,所述的水性消泡剂为有机硅消泡剂。
作为本发明的进一步设置,所述水性消泡剂选用硅酮类消泡剂,水性消泡剂按重量百分比计为0.1%~0.5%。
作为本发明的进一步设置,所述弹性粉采用聚氨酯弹性微球,所述消光粉采用二氧化硅消光粉。
作为本发明的进一步设置,所述增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。
作为本发明的进一步设置,所述有机硅手感剂采用聚醚改性的二甲基硅氧烷类有机硅手感剂。
作为本发明的进一步设置,所述用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂的固含量为15%~35%,粘度为800~2000mPa.s。
采用上述方案,本发明的产品在雾度和透度方面更优于溶剂型聚氨酯处理剂,涂刮该处理剂的合成革顶能够达到与真皮相似的纹路结构、雾面效果以及光泽度,且该组分多为水溶性,属于环境友好型处理剂,更环保安全。
具体实施方式
本发明的实施例所示的是用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂,
其组分包括水乳型阴离子聚氨酯树脂30%~90%,
水性流平剂0.1%~3%,
水性润湿剂0.1%~3%,
水性消泡剂0.1%~3%,
弹性粉0.5%~5%,
消光粉2%~8%,
增稠剂0.2%~4%,
有机硅手感剂0.5%~3%,
去离子水4%~68%,
用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂的固含量为10%~50%,粘度为500~5000mPa.s,优选的固含量为15%~35%,粘度为800~2000mPa.s。各组分的具体重量百分比见以下具体实施例1-5。
具体实施例1
在混合釜中加入30份的固含量为30%的水乳型阴离子聚氨酯树脂,然后加入0.1份的水性树脂用消泡剂,边搅拌边加入0.5份的有机硅类流平剂、0.5份的有机硅手感剂,62份的去离子水,搅拌均匀后加入消光粉4份、弹性粉2份,用高速分散机分散,充分分散后分批加入0.9份的聚氨酯缔合型增稠剂,搅拌30min,粘度稳定后测的粘度为600mPa.s,出料,得到固含量为17%的水性特雾特黑绒感处理剂。
具体实施例2
在混合釜中加入60份的固含量为25%的水乳型阴离子聚氨酯树脂,再加入0.3份的水性树脂用消泡剂搅拌均匀,边搅拌边加入0.8份的有机硅类流平剂、2份的有机硅手感剂,36份的去离子水,再加入消光粉4份,弹性粉2份,充分分散后分批加入3份的聚氨酯缔合型增稠剂,搅拌30min,粘度稳定后测的粘度为1800mPa.s,出料,得到固含量为25%的水性特雾特黑绒感处理剂。
具体实施例3
在混合釜中加入50份的固含量为30%的水乳型阴离子聚氨酯树脂,然后加入0.1份的水性树脂用消泡剂,边搅拌边加入0.5份的有机硅类流平剂,0.5份的有机硅手感剂,40份的去离子水,搅拌均匀后加入消光粉4份、弹性粉1份,用高速分散机分散,充分分散后分批加入0.9份的聚氨酯缔合型增稠剂,搅拌30min,粘度稳定后测的粘度为800mPa.s,出料,得到固含量为22.6%的水性特雾特黑绒感处理剂。
具体实施例4
在混合釜中加入70份的固含量为20%的水乳型阴离子聚氨酯树脂,然后加入1.5份的水性树脂用消泡剂,边搅拌边加入3份的有机硅类流平剂,3份的有机硅手感剂,20份的去离子水,搅拌均匀后加入消光粉5份、弹性粉0.5份,用高速分散机分散,充分分散后分批加入0.2份的聚氨酯缔合型增稠剂,搅拌30min,粘度稳定后测的粘度为800mPa.s,出料,得到固含量为26%的水性特雾特黑绒感处理剂。
具体实施例5
在混合釜中加入40份的固含量为30%的水乳型阴离子聚氨酯树脂,然后加入3份的水性树脂用消泡剂,边搅拌边加入0.1份的有机硅类流平剂,1份的有机硅手感剂,50份的去离子水,搅拌均匀后加入消光粉3份、弹性粉2份,用高速分散机分散,充分分散后分批加入4份的聚氨酯缔合型增稠剂,搅拌30min,粘度稳定后测的粘度为1800mPa.s,出料,得到固含量为24%的水性特雾特黑绒感处理剂。
具体实施例6
在混合釜中加入70的固含量为20%的水乳型阴离子聚氨酯树脂,然后加入1份的水性树脂用消泡剂,边搅拌边加入0.5份的有机硅类流平剂,3份的有机硅手感剂,30份的去离子水,搅拌均匀后加入消光粉4.5份,用高速分散机分散,充分分散后分批加入0.2份的聚氨酯缔合型增稠剂,搅拌30min,粘度稳定后测的粘度为500mPa.s,出料,得到固含量为21%的水性特雾特黑绒感处理剂。
具体实施例7
在混合釜中加入70份的固含量为30%的水乳型阴离子聚氨酯树脂,然后加入1份的水性树脂用消泡剂,边搅拌边加入0.1份的有机硅类流平剂,1份的有机硅手感剂,20份的去离子水,搅拌均匀后加入消光粉6份、弹性粉2份,用高速分散机分散,充分分散后分批加入4份的聚氨酯缔合型增稠剂,搅拌30min,粘度稳定后测的粘度为5000mPa.s,出料,得到固含量为33%的水性特雾特黑绒感处理剂。
具体实施例8
在混合釜中加入70份的固含量为25%的水乳型阴离子聚氨酯树脂,然后加入1份的水性树脂用消泡剂,边搅拌边加入0.5份的有机硅类流平剂,1份的有机硅手感剂,20份的去离子水,搅拌均匀后加入消光粉6份、弹性粉1份,用高速分散机分散,充分分散后分批加入3份的聚氨酯缔合型增稠剂,搅拌30min,粘度稳定后测的粘度为500mPa.s,出料,得到固含量为29%的水性特雾特黑绒感处理剂。
具体实施例9
在混合釜中加入30份的固含量为20%的水乳型阴离子聚氨酯树脂,然后加入0.5份的水性树脂用消泡剂,边搅拌边加入0.1份的有机硅类流平剂,1份的有机硅手感剂,60份的去离子水,搅拌均匀后加入消光粉2份,用高速分散机分散,充分分散后分批加入1份的聚氨酯缔合型增稠剂,搅拌30min,粘度稳定后测的粘度为500mPa.s,出料,得到固含量为11%的水性特雾特黑绒感处理剂。
具体实施例10
在混合釜中加入40份的固含量为20%的水乳型阴离子聚氨酯树脂,然后加入1份的水性树脂用消泡剂,边搅拌边加入0.4份的有机硅类流平剂,1份的有机硅手感剂,50份的去离子水,搅拌均匀后加入消光粉2.5份,用高速分散机分散,充分分散后分批加入1.5份的聚氨酯缔合型增稠剂,搅拌30min,粘度稳定后测的粘度为600mPa.s,出料,得到固含量为15%的水性特雾特黑绒感处理剂。
具体实施例11
在混合釜中加入70份的固含量为30%的水乳型阴离子聚氨酯树脂,然后加入1.5份的水性树脂用消泡剂,边搅拌边加入0.8份的有机硅类流平剂,2份的有机硅手感剂,20份的去离子水,搅拌均匀后加入消光粉7份、弹性粉2份,用高速分散机分散,充分分散后分批加入3份的聚氨酯缔合型增稠剂,搅拌30min,粘度稳定后测的粘度为1800mPa.s,出料,得到固含量为35%的水性特雾特黑绒感处理剂。
具体实施例12
在混合釜中加入70份的固含量为35%的水乳型阴离子聚氨酯树脂,然后加入2份的水性树脂用消泡剂,边搅拌边加入1份的有机硅类流平剂,2份的有机硅手感剂,5份的去离子水,搅拌均匀后加入消光粉8份、弹性粉5份,用高速分散机分散,充分分散后分批加入1份的聚氨酯缔合型增稠剂,搅拌30min,粘度稳定后测的粘度为2000mPa.s,出料,得到固含量为46%的水性特雾特黑绒感处理剂。
本发明不局限于上述具体实施方式,本领域一般技术人员根据本发明公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本发明的,或者凡是采用本发明的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂,其特征在于包括以下组分且各组分重量百分比如下:
水乳型阴离子聚氨酯树脂30%~90%,
水性流平剂0.1%~3%,
水性润湿剂0.1%~3%,
水性消泡剂0.1%~3%,
弹性粉0.5%~5%,
消光粉2%~8%,
增稠剂0.2%~4%,
有机硅手感剂0.5%~3%,
去离子水4%~68%,
所述用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂的固含量为10%~50%,
粘度为500~5000mPa.s。
2.根据权利要求1所述的用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂,其特征在于:所述水乳型阴离子聚氨酯树脂的固含量为25%~60%,固体成份包括脂肪族、芳香族、聚酯型和聚醚型聚氨酯树脂中的一种或多种混合。
3.根据权利要求1所述用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂,其特征在于:所述水性流平剂采用有机硅类流平剂,有机硅类流平剂按重量百分比计为0.5%~2%。
4.根据权利要求1所述的用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂,其特征在于:所述的润湿剂为表面活性剂,所述的水性消泡剂为有机硅消泡剂。
5.根据权利要求1所述的用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂,其特征在于:所述水性消泡剂选用硅酮类消泡剂,水性消泡剂按重量百分比计为0.1%~0.5%。
6.根据权利要求1所述的用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂,其特征在于:所述弹性粉采用聚氨酯弹性微球,所述消光粉采用二氧化硅消光粉。
7.根据权利要求1所述的用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂,其特征在于所述增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。
8.根据权利要求1所述的用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂,其特征在于:所述有机硅手感剂采用聚醚改性的二甲基硅氧烷类有机硅手感剂。
9.根据权利要求1所述的用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂,其特征在于:所述用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂的固含量为15%~35%,粘度为800~2000mPa.s。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151216

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