CN109837755A

CN109837755A - 一种雾面肤感处理剂及其制备方法

Info

Publication number: CN109837755A
Application number: CN201811566677.6A
Authority: CN
Inventors: 戴家兵; 李维虎; 田鹏; 祝彬; 张早亮; 付廷旺; 魏念旺; 唐朋朋; 王永乐
Original assignee: Lnzhou Ketian Aqueous Polymer Material Co Ltd
Current assignee: Lnzhou Ketian Aqueous Polymer Material Co Ltd
Priority date: 2018-12-18
Filing date: 2018-12-18
Publication date: 2019-06-04

Abstract

本发明公开了一种雾面肤感处理剂及其制备方法，以重量份数计，包括以下原料组份：水性聚氨酯树脂70～100份；消光粉8～12份；手感剂3～6份；消泡剂0.1～0.3份；流平剂0.2～0.5份；增稠剂0.5～1.0份。本发明提供的雾面肤感处理剂，各组分之间相互协调、共同作用，能够提高合成革表面的触感，本发明具有无毒、无气味的效果，避免了污染环境。

Description

一种雾面肤感处理剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及合成革表面处理技术，特别涉及一种雾面肤感处理剂及其制备方法。

背景技术

水性合成革能够满足人们对表面多种风格的要求。在水性合成革制造领域，表面处理是越来越被重视的一种工艺技术，是产品提高附加值的有效方法。除了表面改色、改变光泽作用外，还用于改变革表面触感，如湿蜡感、粉蜡感、丝滑感、滑爽感，使其形成不同的表面风格，例如羊巴擦焦效果、疯马效果等。但在现有的水性合成革用水性雾面肤感处理剂中，对水性合成革具有肤感的处理效果不明显，手感差，同时处理剂易污染环境，而且制造成本较高，气味较大，环境污染严重，还存在易燃等安全隐患，用于处理水性合成革的综合效果不佳。因此，有必要提供一种克服上述不足的新型水性合成革用水性雾面肤感处理剂。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种雾面肤感处理剂及其制备方法，以提高处理水性合成革的综合效果。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种雾面肤感处理剂，以重量份数计，包括以下原料组份：

可选的，所述消光粉为二氧化硅消光粉、滑石粉、硬酯酸铝消光粉、硬脂酸钙消光粉中的一种或几种混合物。

可选的，所述手感剂为有机硅手感剂。

可选的，所述有机硅手感剂为

可选的，所述消泡剂为有机硅消泡剂。

可选的，所述流平剂为有机硅流平剂。

可选的，所述有机硅流平剂为

可选的，所述增稠剂为有机硅增稠剂。

可选的，所述有机硅增稠剂为

本发明还提供一种雾面肤感处理剂的制备方法，包括以下步骤：

将水性聚氨酯树脂、消光粉、手感剂、消泡剂、流平剂放入反应釜内混合均匀，并搅拌获得第一乳液；

向获得的所述第一乳液中加入增稠剂及消泡剂，并搅拌均匀，获得第二乳液；

对所述第二乳液进行过滤，获得雾面肤感处理剂。

采用上述技术方案，本发明提供的雾面肤感处理剂处理水性合成革，雾面肤感处理剂的溶剂是水性聚氨酯树脂，具有安全、环保的特性，而且各组分之间相互协调、共同作用，能够提高合成革表面的触感，本发明具有无毒、无气味的效果，避免了污染环境。另外，本发明的制造工艺相比于现有技术，优化了工艺过程，使得本发明的制造工艺更简单，节约了成本。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明提供一种雾面肤感处理剂，以重量份数计，包括以下原料组份：

其中，消光粉为二氧化硅消光粉、滑石粉、硬酯酸铝消光粉、硬脂酸钙消光粉中的一种或几种混合物。

手感剂为有机硅手感剂。

有机硅手感剂为

消泡剂为有机硅消泡剂。

流平剂为有机硅流平剂。

有机硅流平剂为

增稠剂为有机硅增稠剂。

有机硅增稠剂为

实施例1

本发明提供一种雾面肤感处理剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、称取水性聚氨酯树脂20kg、二氧化硅消光粉2kg、有机硅手感剂1kg、有机硅消泡剂0.03kg、有机硅流平剂0.04kg，有机硅增稠剂0.1kg；

S2、将20kg水性聚氨酯树脂、2kg消光粉、1kg手感剂、0.015kg消泡剂、0.04流平剂放入反应釜内混合均匀，并在常温常压下搅拌1～2小时，获得第一乳液；

S2、向步骤S1获得的第一乳液中加入0.1kg增稠剂，并再向第一乳液中加入0.015kg消泡剂，在常温常压下搅拌均匀，获得第二乳液；

S3、对第二乳液进行过滤，获得雾面肤感处理剂。

获得的雾面肤感处理剂的性能如下表1所示。

表1

项目	指标	检测结果
			PH值	5.5～6.0	5.6
外观	乳白色粘稠液体	乳白色粘稠液体
			粘度	1500～2000	1620
稳定性	无沉淀、不变色	无沉淀、不变色
			固含量	43±1	42.2

实施例2

S1、称取水性聚氨酯树脂30kg、二氧化硅消光粉3kg、有机硅手感剂1.5kg、有机硅消泡剂0.04kg、有机硅流平剂0.06kg，有机硅增稠剂0.15kg；

S2、将30kg水性聚氨酯树脂、3kg消光粉、1.5kg手感剂、0.02kg消泡剂、0.06kg流平剂放入反应釜内混合均匀，并在常温常压下搅拌1～2小时，获得第一乳液；

S2、向步骤S1获得的第一乳液中加入0.15kg增稠剂，并再向第一乳液中加入0.02kg消泡剂，在常温常压下搅拌均匀，获得第二乳液；

S3、对第二乳液进行过滤，获得雾面肤感处理剂。

获得的雾面肤感处理剂的性能如下表2所示。

表2

项目	指标	检测结果
			PH值	5.5～6.0	5.8
外观	乳白色粘稠液体	乳白色粘稠液体
			粘度	1500～2000	1750
稳定性	无沉淀、不变色	无沉淀、不变色
			固含量	43±1	42.5

实施例3

S1、称取水性聚氨酯树脂40kg、二氧化硅消光粉4kg、有机硅手感剂2kg、有机硅消泡剂0.05kg、有机硅流平剂0.09kg，有机硅增稠剂0.2kg；

S2、将40kg水性聚氨酯树脂、4kg消光粉、2kg手感剂、0.025kg消泡剂、0.09kg流平剂放入反应釜内混合均匀，并在常温常压下搅拌1～2小时，获得第一乳液；

S2、向步骤S1获得的第一乳液中加入0.2kg增稠剂，并再向第一乳液中加入0.025kg消泡剂，在常温常压下搅拌均匀，获得第二乳液；

S3、对第二乳液进行过滤，获得雾面肤感处理剂。

获得的雾面肤感处理剂的性能如下表3所示。

表3

项目	指标	检测结果
			PH值	5.5～6.0	6.0
外观	乳白色粘稠液体	乳白色粘稠液体
			粘度	1500～2000	1810
稳定性	无沉淀、不变色	无沉淀、不变色
			固含量	43±1	42.9

实施例4

S1、称取水性聚氨酯树脂20kg、二氧化硅消光粉2kg、有机硅手感剂1kg、有机硅消泡剂0.06kg、有机硅流平剂0.04kg，有机硅增稠剂0.1kg；

S2、将20kg水性聚氨酯树脂、2kg消光粉、1kg手感剂、0.03kg消泡剂、0.04kg流平剂放入反应釜内混合均匀，并在常温常压下搅拌1～2小时，获得第一乳液；

S2、向步骤S1获得的第一乳液中加入0.1kg增稠剂，并再向第一乳液中加入0.03kg消泡剂，在常温常压下搅拌均匀，获得第二乳液；

S3、对第二乳液进行过滤，获得雾面肤感处理剂。

获得的雾面肤感处理剂的性能如下表4所示。

表4

项目	指标	检测结果
			PH值	5.5～6.0	5.6
外观	乳白色粘稠液体	乳白色粘稠液体
			粘度	1500～2000	1620
稳定性	无沉淀、不变色	无沉淀、不变色
			固含量	43±1	42.3

实施例5

S1、称取水性聚氨酯树脂30kg、二氧化硅消光粉3kg、有机硅手感剂1.5kg、有机硅消泡剂0.04kg、有机硅流平剂0.15kg，有机硅增稠剂0.15kg；

S2、将30kg水性聚氨酯树脂、3kg消光粉、1.5kg手感剂、0.02kg消泡剂、0.15kg流平剂放入反应釜内混合均匀，并在常温常压下搅拌1～2小时，获得第一乳液；

S3、对第二乳液进行过滤，获得雾面肤感处理剂。

获得的雾面肤感处理剂的性能如下表5所示。

表5

实施例6

S1、称取水性聚氨酯树脂40kg、二氧化硅消光粉4kg、有机硅手感剂2kg、有机硅消泡剂0.05kg、有机硅流平剂0.09kg，有机硅增稠剂0.4kg；

S2、向步骤S1获得的第一乳液中加入0.4kg增稠剂，并再向第一乳液中加入0.025kg消泡剂，在常温常压下搅拌均匀，获得第二乳液；

S3、对第二乳液进行过滤，获得雾面肤感处理剂。

获得的雾面肤感处理剂的性能如下表6所示。

表6

项目	指标	检测结果
			PH值	5.5～6.0	6.0
外观	乳白色粘稠液体	乳白色粘稠液体
			粘度	1500～2000	1980
稳定性	无沉淀、不变色	无沉淀、不变色
			固含量	43±1	42.9

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明，本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案，例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本发明的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。

Claims

1.一种雾面肤感处理剂，其特征在于，以重量份数计，包括以下原料组份：

2.根据权利要求1所述雾面肤感处理剂，其特征在于：所述消光粉为二氧化硅消光粉、滑石粉、硬酯酸铝消光粉、硬脂酸钙消光粉中的一种或几种混合物。

3.根据权利要求2所述的雾面肤感处理剂，其特征在于：所述二氧化硅消光粉是气相法二氧化硅、沉淀法二氧化硅和凝胶法二氧化硅的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的雾面肤感处理剂，其特征在于：所述手感剂为蜡手感剂、有机硅手感剂、硅蜡复合手感剂中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的雾面肤感处理剂，其特征在于：所述消泡剂为有机硅类消泡剂、聚醚类消泡剂中的任意一种或两种的混合物。

6.根据权利要求5所述的雾面肤感处理剂，其特征在于：所述有机硅类消泡剂为聚二甲基硅氧烷，聚醚类消泡剂为聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚。

7.根据权利要求1所述的雾面肤感处理剂，其特征在于：所述流平剂为有机硅流平剂。

8.根据权利要求1所述的雾面肤感处理剂，其特征在于：所述增稠剂为有机硅增稠剂。

9.一种雾面肤感处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将水性聚氨酯树脂、消光粉、手感剂、消泡剂、流平剂放入反应釜内混合均匀，并搅拌，获得第一乳液；

向步骤获得的所述第一乳液中加入增稠剂及消泡剂，并搅拌均匀，获得第二乳液；

对所述第二乳液进行过滤，获得雾面肤感处理剂。

10.根据权利要求9所述的雾面肤感处理剂的制备方法，其特征在于：获得第一乳液的步骤、获得第二乳液的步骤及获得雾面肤感处理剂的步骤均在常温常压下进行。