CN105151844A - 一种片料自动送料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种片料自动送料机构,包括固定板,所述固定板前后两侧固定有多个支撑板,上部移动架固定在支撑板的上部,物料放置架固定在支撑板的顶端面上,上部移动架的下方的固定板上固定有无杆气缸,无杆气缸的滑块上固定有前夹爪机构,前夹爪机构在固定板的右端处,固定板的左端处固定有步进电机,步进电机的输出轴上固定有主动轮,上部移动架的左端和右端处均固定有连接板,移动螺杆的两端分别铰接在对应的连接板上,移动螺杆的左端伸出连接板并固定有从动轮,传动带张紧在主动轮和从动轮上,后滑移块螺接在移动螺杆中,后滑移块上固定有后夹爪机构。它可以将片料处于绷紧状态并进行输送,而且其体积小,占用空间小。

Description

一种片料自动送料机构
技术领域:
本发明涉及物料黏性强度检测设备技术领域,更具体的说涉及一种片料自动送料机构。
背景技术:
现有的片料形式的多种黏性物料在制作时,其黏度需要进行检测,从而可以保证制作的产品质量合格,而在检测之前需要将物料输送,而输送中需要时刻保持片料处于绷紧状态,而现在并无此种设备,因此需要一种能够将处于绷紧状态的片料进行输送的设备。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种片料自动送料机构,它可以将片料处于绷紧状态并进行输送,而且其体积小,占用空间小。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种片料自动送料机构,包括固定板,所述固定板前后两侧固定有多个支撑板,上部移动架固定在支撑板的上部,物料放置架固定在支撑板的顶端面上,上部移动架的下方的固定板上固定有无杆气缸,无杆气缸的滑块上固定有前夹爪机构,前夹爪机构在固定板的右端处,固定板的左端处固定有步进电机,步进电机的输出轴上固定有主动轮,上部移动架的左端和右端处均固定有连接板,移动螺杆的两端分别铰接在对应的连接板上,移动螺杆的左端伸出连接板并固定有从动轮,传动带张紧在主动轮和从动轮上,后滑移块螺接在移动螺杆中,后滑移块上固定有后夹爪机构。
作为上述技术方案的优选,所述上部移动架的前后两侧固定有限位边,后滑移块插套在两个限位边之间。
作为上述技术方案的优选,所述物料放置架的中部具有两个滑动通槽,两个滑动通槽之间为连接横梁,后夹爪机构的后夹爪底座的中部具有滑行凹槽,连接横梁插套在滑行凹槽中,后夹爪机构的后夹爪夹板和后夹爪底座插套在滑动通槽中。
作为上述技术方案的优选,所述物料放置架的前后两侧上部固定有上挡边。
作为上述技术方案的优选,所述后夹爪机构包括后夹爪底座,后夹爪底座的右端的两侧固定有后夹爪气缸,后夹爪气缸的推杆竖直向上并设置在后夹爪夹板的后部的插孔中,后夹爪底座的右端的两侧成型有两个后夹爪底部夹块,后夹爪底部夹块的上部通过铰接轴铰接在后夹爪夹板的前部,后夹爪底部夹块的前端上部顶面具有齿形面,后夹爪夹板的前端底面具有齿形面,后夹爪夹板的前端和后夹爪底部夹块的前端相咬合。
作为上述技术方案的优选,所述上部移动架的前侧或后侧的左端和右端处均固定有光电传感器,光电传感器的感应端与后夹爪底座的一侧固定有的感应片相对应。
作为上述技术方案的优选,所述前夹爪机构包括前夹爪底座,前夹爪底座固定在滑块上,前夹爪底座的右端通过销轴铰接有旋转夹座,销轴上设有扭簧,扭簧的的一端压靠在旋转夹座上、另一端压靠在前夹爪底座上,旋转夹座的前后两侧固定有两个前夹爪气缸,前夹爪气缸的推杆竖直向下并固定有浮动块,前夹爪上夹板固定在对应的浮动块上,旋转夹座的右壁面上固定有竖直滑轨,前夹爪上夹板的左侧壁上固定有移动滑块,移动滑块插套在竖直滑轨上,前夹爪上夹板的上端具有向左折弯的上折弯夹持部,旋转夹座的顶部固定有两个前夹持部,两个前夹持部与两个上折弯夹持部相对应,上折弯夹持部的底部具有齿形面,前夹持部的上顶面具有齿形面,前夹持部与上折弯夹持部相咬合。
作为上述技术方案的优选,所述前夹持部的外侧部上铰接有滚轮,物料放置架的右端固定有斜向前夹持导向块,滚轮与斜向前夹持导向块的右端斜面相配合。
作为上述技术方案的优选,所述固定板的右端处固定有接近开关,接近开关的感应头对着前夹爪底座。
作为上述技术方案的优选,所述固定板的一侧固定有废料箱固定块,废料箱固定块上固定有废料箱。
本发明的有益效果在于:与现有技术相比,它可以将片料处于绷紧状态并进行输送,而且其通过上部移动架和下部的无杆气缸实现上下设置进行输送,从而使得长度方向空间占用小,其体积小,安装放置方便。
附图说明:
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的换角度立体结构示意图;
图3是本发明的正视图;
图4是本发明的左侧图;
图5是本发明的俯视图;
图6是本发明的前夹爪机构的立体结构示意图;
图7是本发明的前夹爪机构的正视图;
图8是本发明的前夹爪机构的右视图;
图9是本发明的后夹爪机构的立体结构示意图;
图10是本发明的后夹爪机构的后夹爪底座的立体结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至10所示,一种片料自动送料机构,包括固定板100,所述固定板100前后两侧固定有多个支撑板101,上部移动架200固定在支撑板101的上部,物料放置架300固定在支撑板101的顶端面上,上部移动架200的下方的固定板100上固定有无杆气缸10,无杆气缸10的滑块11上固定有前夹爪机构20,前夹爪机构20在固定板100的右端处,固定板100的左端处固定有步进电机30,步进电机30的输出轴上固定有主动轮31,上部移动架200的左端和右端处均固定有连接板201,移动螺杆202的两端分别铰接在对应的连接板201上,移动螺杆202的左端伸出连接板201并固定有从动轮203,传动带张紧在主动轮31和从动轮203上(为了方便显示,已将附图中省去了传动带),后滑移块204螺接在移动螺杆202中,后滑移块204上固定有后夹爪机构40。
进一步的说,所述上部移动架200的前后两侧固定有限位边205,后滑移块204插套在两个限位边205之间。
进一步的说,所述物料放置架300的中部具有两个滑动通槽301,两个滑动通槽301之间为连接横梁302,后夹爪机构40的后夹爪底座41的中部具有滑行凹槽42,连接横梁302插套在滑行凹槽42中,后夹爪机构40的后夹爪夹板43和后夹爪底座41插套在滑动通槽301中。
进一步的说,所述物料放置架300的前后两侧上部固定有上挡边303。
进一步的说,所述后夹爪机构40包括后夹爪底座41,后夹爪底座41的右端的两侧固定有后夹爪气缸44,后夹爪气缸44的推杆竖直向上并设置在后夹爪夹板43的后部的插孔431中,后夹爪底座41的右端的两侧成型有两个后夹爪底部夹块45,后夹爪底部夹块45的上部通过铰接轴铰接在后夹爪夹板43的前部,后夹爪底部夹块45的前端上部顶面具有齿形面,后夹爪夹板43的前端底面具有齿形面,后夹爪夹板43的前端和后夹爪底部夹块45的前端相咬合。
进一步的说,所述上部移动架200的前侧或后侧的左端和右端处均固定有光电传感器206,光电传感器206的感应端与后夹爪底座41的一侧固定有的感应片207相对应。
进一步的说,所述前夹爪机构20包括前夹爪底座21,前夹爪底座21固定在滑块11上,前夹爪底座21还固定有运行滑块,运行滑块插套在固定板100上固定有的运行滑轨,运行滑轨与无杆气缸10相平行,前夹爪底座21的右端通过销轴铰接有旋转夹座22,销轴上设有扭簧23,扭簧23的的一端压靠在旋转夹座22上、另一端压靠在前夹爪底座21上,旋转夹座22的前后两侧固定有两个前夹爪气缸24,前夹爪气缸24的推杆竖直向下并固定有浮动块25,前夹爪上夹板26固定在对应的浮动块25上,旋转夹座22的右壁面上固定有竖直滑轨221,前夹爪上夹板26的左侧壁上固定有移动滑块261,移动滑块261插套在竖直滑轨221上,前夹爪上夹板26的上端具有向左折弯的上折弯夹持部262,旋转夹座22的顶部固定有两个前夹持部27,两个前夹持部27与两个上折弯夹持部262相对应,上折弯夹持部262的底部具有齿形面,前夹持部27的上顶面具有齿形面,前夹持部27与上折弯夹持部262相咬合。
进一步的说,所述前夹持部27的外侧部上铰接有滚轮28,物料放置架300的右端固定有斜向前夹持导向块304,滚轮28与斜向前夹持导向块304的右端斜面相配合。
进一步的说,所述固定板100的右端处固定有接近开关50,接近开关50的感应头对着前夹爪底座21。
进一步的说,所述固定板100的一侧固定有废料箱固定块60,废料箱固定块60上固定有废料箱70。
工作原理:将片料放置在物料放置架300中并处于两个上挡边303之间,然后将片料的后端夹持在后夹爪夹板43的前端和后夹爪底部夹块45的前端之间,后夹爪夹板43的前端和后夹爪底部夹块45的前端夹持是通过后夹爪气缸44实现的,然后片料的前端伸出物料放置架300的前端并夹持在前夹持部27与上折弯夹持部262之间,前夹持部27与上折弯夹持部262是通过前夹爪气缸24实现夹持,然后步进电机30运行,驱动移动螺杆202转动,实现后夹爪机构40向右移动,同时,无杆气缸10运行,带动前夹爪机构20向左移动,移动时,当滚轮28压靠在斜向前夹持导向块304后,沿着斜向前夹持导向块304滑动,并使得旋转夹座22向右向下翻转,并随着移动,滚轮28就沿着上部移动架200的背面滑动,而片料就一直处于绷紧状态并沿着物料放置架300向右移动并向下折弯移动,在移动时,通过本机构的上方具有的检测机构时时对片料进行检测。
其中,后夹爪机构40和前夹爪机构20在移动时均通过光电传感器206和接近开关50进行时时检测,保证其运行的位置稳定不会超过限定。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种片料自动送料机构,包括固定板(100),其特征在于:所述固定板(100)前后两侧固定有多个支撑板(101),上部移动架(200)固定在支撑板(101)的上部,物料放置架(300)固定在支撑板(101)的顶端面上,上部移动架(200)的下方的固定板(100)上固定有无杆气缸(10),无杆气缸(10)的滑块(11)上固定有前夹爪机构(20),前夹爪机构(20)在固定板(100)的右端处,固定板(100)的左端处固定有步进电机(30),步进电机(30)的输出轴上固定有主动轮(31),上部移动架(200)的左端和右端处均固定有连接板(201),移动螺杆(202)的两端分别铰接在对应的连接板(201)上,移动螺杆(202)的左端伸出连接板(201)并固定有从动轮(203),传动带张紧在主动轮(31)和从动轮(203)上,后滑移块(204)螺接在移动螺杆(202)中,后滑移块(204)上固定有后夹爪机构(40)。
2.根据权利要求1所述的一种片料自动送料机构,其特征在于:所述上部移动架(200)的前后两侧固定有限位边(205),后滑移块(204)插套在两个限位边(205)之间。
3.根据权利要求2所述的一种片料自动送料机构,其特征在于:所述物料放置架(300)的中部具有两个滑动通槽(301),两个滑动通槽(301)之间为连接横梁(302),后夹爪机构(40)的后夹爪底座(41)的中部具有滑行凹槽(42),连接横梁(302)插套在滑行凹槽(42)中,后夹爪机构(40)的后夹爪夹板(43)和后夹爪底座(41)插套在滑动通槽(301)中。
4.根据权利要求3所述的一种片料自动送料机构,其特征在于:所述物料放置架(300)的前后两侧上部固定有上挡边(303)。
5.根据权利要求4所述的一种片料自动送料机构,其特征在于:所述后夹爪机构(40)包括后夹爪底座(41),后夹爪底座(41)的右端的两侧固定有后夹爪气缸(44),后夹爪气缸(44)的推杆竖直向上并设置在后夹爪夹板(43)的后部的插孔(431)中,后夹爪底座(41)的右端的两侧成型有两个后夹爪底部夹块(45),后夹爪底部夹块(45)的上部通过铰接轴铰接在后夹爪夹板(43)的前部,后夹爪底部夹块(45)的前端上部顶面具有齿形面,后夹爪夹板(43)的前端底面具有齿形面,后夹爪夹板(43)的前端和后夹爪底部夹块(45)的前端相咬合。
6.根据权利要求5所述的一种片料自动送料机构,其特征在于:所述上部移动架(200)的前侧或后侧的左端和右端处均固定有光电传感器(206),光电传感器(206)的感应端与后夹爪底座(41)的一侧固定有的感应片(207)相对应。
7.根据权利要求6所述的一种片料自动送料机构,其特征在于:所述前夹爪机构(20)包括前夹爪底座(21),前夹爪底座(21)固定在滑块(11)上,前夹爪底座(21)的右端通过销轴铰接有旋转夹座(22),销轴上设有扭簧(23),扭簧(23)的的一端压靠在旋转夹座(22)上、另一端压靠在前夹爪底座(21)上,旋转夹座(22)的前后两侧固定有两个前夹爪气缸(24),前夹爪气缸(24)的推杆竖直向下并固定有浮动块(25),前夹爪上夹板(26)固定在对应的浮动块(25)上,旋转夹座(22)的右壁面上固定有竖直滑轨(221),前夹爪上夹板(26)的左侧壁上固定有移动滑块(261),移动滑块(261)插套在竖直滑轨(221)上,前夹爪上夹板(26)的上端具有向左折弯的上折弯夹持部(262),旋转夹座(22)的顶部固定有两个前夹持部(27),两个前夹持部(27)与两个上折弯夹持部(262)相对应,上折弯夹持部(262)的底部具有齿形面,前夹持部(27)的上顶面具有齿形面,前夹持部(27)与上折弯夹持部(262)相咬合。
8.根据权利要求7所述的一种片料自动送料机构,其特征在于:所述前夹持部(27)的外侧部上铰接有滚轮(28),物料放置架(300)的右端固定有斜向前夹持导向块(304),滚轮(28)与斜向前夹持导向块(304)的右端斜面相配合。
9.根据权利要求8所述的一种片料自动送料机构,其特征在于:所述固定板(100)的右端处固定有接近开关(50),接近开关(50)的感应头对着前夹爪底座(21)。
10.根据权利要求9所述的一种片料自动送料机构,其特征在于:所述固定板(100)的一侧固定有废料箱固定块(60),废料箱固定块(60)上固定有废料箱(70)。
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Patentee after: Bo Seiko Polytron Technologies Inc

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Patentee before: Suzhou Bozhong Precision Industry Technology Co., Ltd.

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