CN105150297A - 一种新型木质板材及其加工方法 - Google Patents

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黄�俊
涂登云
蔡国雄
陶晟
刘献奇
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Abstract

本发明公开了一种新型木质板材及其加工方法，其包括：板体，该板体由多个等长且基准面相同的长正八边形棱柱体并排齐边对接后拼合在一起形成；单板，该单板有两层，其分别设置于所述板体的上部以及下部，所述板体被该单板上下覆盖，其中所述板体与单板之间形成多个中空结构；以及面板，该面板有两层，上层覆盖于所述板体上部的单板上面，下层覆盖于所述板体下部的单板下面。本发明所述的新型木质板材，其板材结构的比较稳定，强重比高，整体结构比较节省材料，从而运输费用相对较低；并且其隔热、隔音效果好，边角料浪费少，木材利用率高。

Description

一种新型木质板材及其加工方法
技术领域
本发明涉及木材领域，特别涉及一种新型木质板材。本发明还涉及木材加工方法领域，特别涉及一种新型木质板材的加工方法。
背景技术
在速生林木材中，存在大量的小径圆材，目前这些小径圆材多是被粉碎后加工成密度板、刨花板或造纸用。另外，胶合板生产时产生大量的木芯，这些木芯被废弃。这些木芯由于直径小，很难进行加工利用。目前多被直接用做拖把棍，也有的木芯经加工成四面体后进行接长、拼宽做成指接板，但这种方法人工量大，木材利用率低，生产效率低。
另外，传统的实木板材通过加工成实心，存在强重比不高、隔音隔热效果不好、木材利用率不高、运输成本高等缺点。传统的实木指接板还存在尺寸稳定性差、使用时易变形、板材宽度方向力学强度低的技术问题。
根据小径圆材和木芯板在现有的加工利用中的不足，本发明开发一种新型板材及加工方法，这种新型板材具有强重比高、隔音隔热效果好、木材利用率高、可实现批量生产、生产效率高等优点，可广泛应用于家具、木门、地板、建筑等领域。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明提供一种新型木质板材及加工方法，要解决的技，术问题是针对现有小径圆材及木芯实木化利用中存在的木材利用率低、人工量大、生产效率低等技术问题。还可以解决现有实木板材重量大、强重比低、隔热隔音效果不好、尺寸稳定性差、使用时易变形、板材宽度方向力学强度低的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种新型木质板材，其包括：
板体，该板体由多个等长且基准面相同的长正八边形棱柱体并排齐边对接后拼合在一起形成；
单板，该单板有两层，其分别设置于所述板体的上部以及下部，所述板体被该单板上下覆盖，其中所述板体与单板之间形成多个中空结构；以及
面板，该面板有两层，上层覆盖于所述板体上部的单板上面，下层覆盖于所述板体下部的单板下面。
优选的是，所述长正八边形棱柱体是由两个或两个以上短正八边形棱柱体在其长度方向拼接而成。
优选的是所述长正八边形棱柱体或短正八边形棱柱体是由小径圆木或圆材削切而成。
优选的是所述中空结构的截面为三角形形状。
一种新型木质板材的加工方法，包括以下步骤：
(1)选料：选取小径圆木或圆材进行干燥；
(2)断料：将步骤(1)小径圆木或圆材进行断料，断料长度为200～500mm，并把不规则的部分切割剔除；
(3)八柱体加工：将步骤(2)处理过小径圆木或圆材加工成短正八边形棱柱体柱体，其基准面为正八边形；
(4)梳齿：将步骤(3)处理过正八边形棱柱体柱体两端加工成齿状结构，所述齿状结构能够相互咬合在一起；
(5)接长：将步骤(4)处理过的两个短正八边形棱柱体柱体在其长度方向拼接在一起，形成长正八边形棱柱体；
(6)拼宽：将多个步骤(5)的长正八边形棱柱体并排齐边拼接在一起，形成一板体；
(7)单板压合：在步骤(6)中板体的上部及下部分别压合一块单板，在板体与单板之间形成多个中空结构；
(8)面板压合：在步骤(7)中上部的单板上面设有一块面板，该面板与单板压合在一起。
上述技术方案中，所述步骤(7)还包括：在步骤(7)中下部的单板下面设有一块面板，该面板与单板压合在一起，单板与板体纹理方向垂直，面板与板体纹理方向一致。
上述技术方案中，所述小径圆木或圆材的长度为0.5-1.2m，直径为20mm～60mm。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明所述的新型木质板材，其设置有中空结构，提高了板材结构的稳定性，可以用于家具、木门、地板、室内装饰材料等加工领域。
(2)本发明所述的新型木质板材，其强重比高，整体结构比较节省材料，并且运输费用相对较低；
(3)本发明所述的新型木质板材，其隔热、隔音效果好，也可以作为墙体材料；
(4)本发明所述的新型木质板材，其初始原料采用小径圆木或圆材，边角料浪费小，木材利用率高。
附图说明
图1是本发明一种新型木质板材的小径圆木或圆材的结构示意图。
图2是本发明一种新型木质板材的短正八边形棱柱体的结构示意图。
图3是本发明所述的小径圆木或圆材加工成长正八边形棱柱体的分解示意图。
图4是本发明所述的多个小径圆木或圆材加工成长正八边形棱柱体的分解示意图。
图5是本发明所述的长正八边形棱柱体加工成板体的分解示意图。
图6是本发明一种新型木质板材的分别由单板和面板与板体接合的结构示意图。
图7是本发明一种新型木质板材的结构示意图。
图8是本发明一种新型木质板材截板过程的结构示意图。
图9是本发明一种新型木质板材截板后的结构示意图。
附图标记：
1-板体，2-面板，3-单板，4-中空结构，5-长正八边形棱柱体，6-短正八边形棱柱体，7-小径圆木或圆材，8-基准面，9-齿状结构。
具体实施方式
以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，保护范围并不受制于本技术方案的实施方式。
本发明的最佳实施例是这样的，如图1、图2、图7及图9所示，一种新型木质板材，其包括：板体1，该板体1由多个等长且基准面8相同的长正八边形棱柱体5并排齐边对接后拼合在一起形成；单板3，该单板3有两层，其分别设置于板体1的上部以及下部，板体1被该单板3上下覆盖，其中板体1与单板3之间形成多个中空结构4，中空结构4的截面为三角形形状；以及面板2，该面板2有两层，上层覆盖于板体1上部的单板3上面，下层覆盖于板体1下部的单板3下面。优选的是，长正八边形棱柱体5是由两个或两个以上短正八边形棱柱体6在其长度方向拼接而成。作为优选的是，长正八边形棱柱体5或短正八边形棱柱体6是由小径圆木或圆材7削切而成。
小径圆木或圆材7可以是旋切板材3剩余的木芯，小径圆木或圆材7在经干燥后，剔除不规则部分，用多片锯加工基准面8、用六面刨加工侧面形成短正八边形棱柱体6或长正八边形棱柱体5，两个短正八边形棱柱体6在其长度方向用接长机拼接在一起可形成长正八边形棱柱体5，多个长正八边形棱柱体5在其宽度方向用拼宽机拼接在一块形成一个板体1，该板体1上下覆盖一层单板3，单板3外部再覆盖面板2，该面板2可以是一种外部装饰材料。
如图3、图4、图5、图6及图8所示，一种新型木质板材的加工方法，包括以下步骤：
(1)选料：选取小径圆木或圆材7进行干燥，小径圆木或圆材7的长度为0.5-1.2m；
(2)断料：将步骤(1)小径圆木或圆材7进行断料，断料长度为200～500mm，并把不规则的部分切割剔除；
(3)八柱体加工：将步骤(2)处理过小径圆木或圆材7加工成短正八边形棱柱体6，其基准面8为正八边形，其中基准面8可用多片锯加工形成，8个侧面可用六面刨加工形成；
(4)疏齿：将步骤(3)的短正八边形棱柱体6的一端用铣床加工成齿状结构9，其中，每两个短正八边形棱柱体6的齿状结构9能够相互咬合在一起；
(5)接长：用接长机将步骤(4)中的两个短正八边形棱柱体6有齿状结构9的一端相互拼接咬合在一起，形成长正八边形棱柱体5；
(6)拼宽：用拼板机将多个步骤(5)形成长正八边形棱柱体5并排拼接在一起，形成以长正八边形棱柱体5的长度为长、以多个长正八边形棱柱体5并排拼接的长度为宽的一个板体1；
(7)单板3压合：在步骤(6)中板体1的上部及下部分别设有一块单板3，在板体1与单板3之间形成多个中空结构4；
(8)面板2压合：在步骤(7)中上部的单板3上面设有一块面板2，该面板2与单板3压合在一起，并在下部的单板3下面设有一块面板2，该面板2与单板3压合在一起，形成本发明所述的新型木质板材。单板与板体纹理方向垂直，面板与板体纹理方向一致。这样做的目的是解决现有实木指接板稳定性不好，易变形的技术问题。另外，通过这种交叉结构，可以提高板材宽度方向的力学强度。
(9)截板：将步骤(8)中的新型木质板材用截断锯进行板面的切割以获得所需面积的板材，如图8和图9中所示，截板过程中先对板材进行修边，以使板材边部整齐。
本发明的新型木质板材，其设置有中空结构4，能够提高板材结构的稳定性，其强重比高；同时，由于中空结构4的存在，整个新型木质板材的整体结构比较节省材料，并且运输费用相对较低，可以用于家具、木门、地板、室内装饰材料等加工领域。该新型木质板材隔热、隔音效果好，也可以作为墙体材料。
通过以上实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

Claims (7)

1.一种新型木质板材，其特征在于，其包括：
板体，该板体由多个等长且基准面相同的长正八边形棱柱体并排齐边对接后拼合在一起形成；
单板，该单板有两层，其分别设置于所述板体的上部以及下部，所述板体被该单板上下覆盖，其中所述板体与单板之间形成多个中空结构；以及
面板，该面板有两层，上层覆盖于所述板体上部的单板上面，下层覆盖于所述板体下部的单板下面。
2.根据权利要求1所述的新型木质板材，其特征是，所述长正八边形棱柱体是由两个或两个以上短正八边形棱柱体在其长度方向拼接而成。
3.根据权利要求2所述的新型木质板材，其特征是，所述长正八边形棱柱体或短正八边形棱柱体是由小径圆木或圆材削切而成。
4.根据权利要求1所述的新型木质板材，其特征是，所述中空结构的截面为三角形形状。
5.一种新型木质板材的加工方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)选料：选取小径圆木或圆材进行干燥；
(2)断料：将步骤(1)小径圆木或圆材进行断料，断料长度为200～500mm，并把不规则的部分切割剔除；
(3)八柱体加工：将步骤(2)处理过小径圆木或圆材加工成短正八边形棱柱体柱体，其基准面为正八边形；
(4)梳齿：将步骤(3)处理过正八边形棱柱体柱体两端加工成齿状结构，所述齿状结构能够相互咬合在一起；
(5)接长：将步骤(4)处理过的两个短正八边形棱柱体柱体在其长度方向拼接在一起，形成长正八边形棱柱体；
(6)拼宽：将多个步骤(5)的长正八边形棱柱体并排齐边拼接在一起，形成一板体；
(7)单板压合：在步骤(6)中板体的上部及下部分别压合一块单板，在板体与单板之间形成多个中空结构；
(8)面板压合：在步骤(7)中上部的单板上面设有一块面板，该面板与单板压合在一起。
6.根据权利要求5所述的新型板材的加工方法，其特征是，所述步骤(7)还包括：在步骤(7)中下部的单板下面设有一块面板，该面板与单板压合在一起，单板与板体纹理方向垂直，面板与板体纹理方向一致。
7.根据权利要求5所述的新型板材的加工方法，其特征是，所述小径圆木或圆材的长度为0.5-1.2m，直径为20mm～60mm。
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