CN105148930A - 一种一氧化碳低温氧化的改性钴-铈核壳结构催化剂 - Google Patents
一种一氧化碳低温氧化的改性钴-铈核壳结构催化剂 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用于一氧化碳低温氧化的改性钴-铈核壳结构催化剂。本发明针对现有核壳结构Co3O4CeO2催化剂在CO低温氧化反应中,Co3O4核材料孔隙率较低对反应物CO及O2传质扩散的不利影响,以及核壳结构的传质扩散阻力较大的问题,本发明以自组装法制备核壳结构材料Co3O4CeO2,采用甲酸处理改性,获得了比表面积高、孔隙率高、接触界面大的改性钴-铈核壳结构催化剂,有效提高了对反应物的传质扩散和吸附活化能力,同时利用CeO2的储氧能力和氧传递能力,有效提高了CO低温氧化反应的活性。本发明的核壳催化剂的组成为:Co3O4的重量百分含量为35-55%,CeO2的重量百分含量为45-65%。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于一氧化碳低温氧化的改性钴-铈核壳结构催化剂,更具体地讲,涉及一种自组装合成的钴-铈氧化物,并由甲酸改性的核壳结构催化剂,属于一氧化碳低温氧化的技术领域。
背景技术
一氧化碳(CO)是一种常见可燃气体。在燃料电池研究中,由低碳醇和烃类原料出发,通过部分氧化或水蒸气重整过程制得的富氢原料气中,常含有约0.5~3%(mol)的CO,不但会引起燃料电池电极中毒,而且还会与H2竞争与氧的反应,从而导致燃料电池的效能大幅度降低,必须选择性消除CO;另一方面,机动车尾气排放、化石燃料的不完全燃烧均造成大量CO排放,造成严重的环境问题;此外,在CO2激光器中气体的纯化、呼吸用气体净化装置、烟草降害以及封闭体系(如:飞机、潜艇、航天器等)中微量CO的消除等方面,均对CO的转化提出了要求。CO的低温催化氧化是一个重要的CO转化技术,该技术不仅能提高燃料电池的原料气的CO消除问题,还能缓解日益严重的环境问题,具有经济和环境上的诸多优势。
CO低温氧化反应的催化剂研究主要集中在贵金属和第VIII族过渡金属方面。贵金属Pt、Rh、Ru等作为活性组分,具有活性高、稳定性好、寿命长等特点,但其价格比较昂贵。非贵金属价格低廉、原料易得,其中Co3O4催化剂在低温CO氧化反应中具有较高的活性,但是Co3O4的比表面积较小,同时在高浓度CO转化过程中,容易发生升温烧结失活问题。
近年来,将Co3O4作为核材料,通过包裹金属氧化物,比如CeO2作为壳材料,制备核壳结构材料Co3O4CeO2,增大Co3O4和CeO2两者之间的接触界面,增强金属间的相互作用,同时利用CeO2的储氧性能,提高氧传递能力,从而可以提高催化剂的CO低温氧化活性(Chemistry:AEuropeanJournal,20(2014):4469-4473)。不过,被CeO2包裹后的核壳Co3O4CeO2结构限制了反应物分子CO及O2在CeO2壳的传质扩散行为,同时,Co3O4核材料的孔隙率过低,也限制了反应物在核材料内的扩散和吸附活化过程。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有核壳结构Co3O4CeO2催化剂在CO低温氧化反应中,反应物气体分子CO及O2的在壳结构CeO2上的传质扩散阻力较大的问题,以及Co3O4核结构孔隙率较低对反应物传质扩散及吸附活化的不利影响,本发明以自组装法制备核壳结构材料Co3O4CeO2,采用甲酸处理改性,制备比表面积高、接触界面大、孔隙率高的核壳结构催化剂,有效提高了对反应物的传质扩散和吸附活化能力,同时利用了CeO2的储氧能力和氧传递能力,从而提高了其CO低温氧化活性。
本发明的技术方案:
本发明针对一氧化碳低温氧化中CO气体扩散传递吸附的特点,通过自组装法制备核壳催化剂Co3O4CeO2,首先以尿素-水热法制备Co3O4核材料,然后进行CeO2壳的包裹,同时利用甲酸改性处理,形成前驱体,经焙烧形成氧化物,形成具有比表面积高、接触界面大、孔隙率高的Co3O4CeO2的核壳结构;该制备过程形成了核壳结构,增大了Co3O4和CeO2两者之间的接触界面,甲酸改性处理提高了该催化剂的比表面积和孔隙率,利用了CeO2的储氧性能,提高氧传递能力,提高了对CO的吸附活化能力,从而有效提高了该催化剂的CO低温氧化反应的活性。本发明的改性钴-铈核壳结构催化剂的组成为:Co3O4的重量百分含量为35-55%,CeO2的重量百分含量为45-65%。
具体制备方法包括以下步骤:
1)核材料的制备:根据摩尔比Co(NO3)2.6H2O/CO(NH2)2=1/9称取Co(NO3)2.6H2O和CO(NH2)2溶于去离子水中,置于在磁力搅拌下的70℃恒温水浴中30min,之后转移至水热反应釜内,于180℃下保持12h后取出过滤洗涤,获得核结构的前驱体;随后转入水和乙醇的混合液中,获得悬浮液#1;
2)核壳结构的制备:根据摩尔比Co(NO3)2.6H2O/Ce(NO3)3.9H2O=4/1称取Ce(NO3)3.9H2O,加入去离子水,形成溶液#2;将溶液#2缓慢滴入磁力搅拌下的悬浮液#1中,形成均匀混合物后,按照摩尔比Ce(NO3)3.9H2O/CTAB=1/0.2加入十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),并在70℃水浴下超声搅拌12h形成核壳结构前驱物悬浮液;
3)甲酸改性处理:将2)中所得前驱物经过滤洗涤后,转入一定浓度的甲酸溶液,在室温下搅拌30min;
4)将步骤3)处理后的前驱物经过滤洗涤后,在105℃下干燥12h,在500℃下焙烧4h,即获得具有核壳结构的催化剂Co3O4CeO2,其典型结构可由X射线衍射图(图1)和透射电子显微镜图谱(图2)所示;
5)将步骤4)所得催化剂(50-200mg)装入固定床反应器,通入30-200ml/min的摩尔比为CO/O2/He=2/28/70的原料气,经温度范围50-250℃、常压、空速3000-20000h-1的条件,进行一氧化碳低温氧化反应。
本发明的有益效果:
(1)本发明采用尿素-水热法制备核材料Co3O4,该方法有利于增加Co3O4的比表面积和有序孔结构,提高催化剂的活性。
(2)本发明以自组装法法制备Co3O4CeO2核壳结构催化剂,这一结构不仅增强了Co3O4和CeO2两者间的相互作用,同时增加了二者间的接触界面,并利用CeO2的储氧能力和氧传递能力,有效地提高了催化剂的活性。
(3)本发明采用由甲酸改性的Co3O4CeO2核壳结构催化剂,通过甲酸造孔改性,增加了比表面积和孔隙率,增加了核壳材料的接触界面,促进了反应物CO和O2的传质扩散,有效提高了对反应物的吸附活化能力。
(4)经一氧化碳低温氧化反应结果表明,本发明的催化剂具有结构稳定、低温活性高等特点。
附图说明
图1本发明催化剂的X射线衍射谱图。
图2本发明催化剂的透射电子显微镜图谱。
具体实施方式
参照例1
称取14.50克Co(NO3)2.6H2O和26.90克CO(NH2)2,加入50毫升去离子水混合形成溶液,在磁力搅拌下置于70℃的恒温水浴中30min,之后转移至水热反应釜内,于180℃保持12h后取出过滤洗涤;将获得的滤饼转入25ml水和25ml乙醇的混合液中,搅拌后获得悬浮液#1。称取5.72克Ce(NO3)3.9H2O,溶于13毫升去离子水,形成溶液#2;将溶液#2缓慢滴入悬浮液#1中,并在搅拌下形成均匀混合物,然后加入0.96克CTAB,并在70℃水浴下超声搅拌12h形成前驱物。将所得到的前驱物过滤洗涤后,于105℃干燥12h,并于500℃焙烧4h,得到的产物经研磨并压片,然后破碎为20-40目的颗粒,得到催化剂CDUT-CC-00。该催化剂经氮气吸附/脱附实验测定,其比表面积为53.0m2/g,孔容为0.126ml/g。该催化剂的重量组成为:四氧化三钴含量为52.0%,二氧化铈含量为48.0%。
一氧化碳低温氧化反应活性评价在连续流动固定床反应器中进行。将50-200mg催化剂装入反应器中,通入30-200ml/min的摩尔比为CO/O2/He=2/28/70的原料气,反应温度50-250℃、常压、空速3000-20000h- 1,进行一氧化碳低温氧化反应,反应尾气以气相色谱仪在线分析。
催化剂CDUT-CC-00经CO低温氧化反应考察,反应条件为常压、空速4000h-1时,一氧化碳的转化率为100%时(T100)的反应温度为250℃;一氧化碳的转化率为75%时(T75)的反应温度为148℃;一氧化碳的转化率为50%时(T50)的反应温度为84.8℃,活性较低。
实施例1
称取14.50克Co(NO3)2.6H2O和26.90克CO(NH2)2,加入50毫升去离子水混合形成溶液,在磁力搅拌下置于70℃的恒温水浴中30min,之后转移至水热反应釜内,于180℃保持12h后取出过滤洗涤;将获得的滤饼转入25ml水和25ml乙醇的混合液中,搅拌后获得悬浮液#1。称取5.72克Ce(NO3)3.9H2O,溶于13毫升去离子水,形成溶液#2;将溶液#2缓慢滴入悬浮液#1中,并在搅拌下形成均匀混合物,然后加入0.96克CTAB,并在70℃水浴下超声搅拌12h形成核壳结构前驱物。将所得到的前驱物过滤洗涤后,称取4克,转入50ml的0.5mol/L的甲酸溶液,在室温下搅拌30min,然后经过滤、洗涤,于105℃干燥12h,并于500℃焙烧4h,得到的产物经研磨并压片,然后破碎为20-40目的颗粒,得到催化剂CDUT-CC-05。该催化剂经氮气吸附/脱附实验测定,其比表面积为68.3m2/g,孔容为0.146ml/g。该催化剂具有如附图1和附图2所示的典型Co3O4CeO2核壳结构,其重量组成为:四氧化三钴含量为42.74%,二氧化铈含量为57.26%。
催化剂CDUT-CC-05经CO低温氧化反应考察,反应条件为常压、空速4000h-1时,一氧化碳的转化率为100%时(T100)的反应温度为150℃;一氧化碳的转化率为75%时(T75)的反应温度为101℃;一氧化碳的转化率为50%时(T50)的反应温度为68.5℃,并维持稳定。
实施例2
称取14.50克Co(NO3)2.6H2O和26.90克CO(NH2)2,加入50毫升去离子水混合形成溶液,在磁力搅拌下置于70℃的恒温水浴中30min,之后转移至水热反应釜内,于180℃保持12h后取出过滤洗涤;将获得的滤饼转入25ml水和25ml乙醇的混合液中,搅拌后获得悬浮液#1。称取5.72克Ce(NO3)3.9H2O,溶于13毫升去离子水,形成溶液#2。将溶液#2缓慢滴入悬浮液#1中,并在搅拌下形成均匀混合物,然后加入0.96克CTAB,并在70℃水浴下超声搅拌12h形成核壳结构前驱物。将所得到的前驱物过滤洗涤后,称取4克,转入50ml的1.0mol/L的甲酸溶液,在室温下搅拌30min,然后经过滤、洗涤,于105℃干燥12h,并于500℃焙烧4h,得到的产物经研磨并压片,然后破碎为20-40目的颗粒,得到催化剂CDUT-CC-10。该催化剂经氮气吸附/脱附实验测定,其比表面积为73.4m2/g,孔容为0.141ml/g。该催化剂具有如附图1和附图2所示的典型Co3O4CeO2核壳结构,其重量组成为:四氧化三钴含量为37.56%,、二氧化铈含量为62.44%。
催化剂CDUT-CC-10经CO低温氧化反应考察,反应条件为常压、空速4000h-1时,一氧化碳的转化率为100%时(T100)的反应温度为200℃;一氧化碳的转化率为75%时(T75)的反应温度为119℃;一氧化碳的转化率为50%时(T50)的反应温度为79.7℃,并维持稳定。
结果显示,本发明催化剂CDUT-CC-05和CDUT-CC-10均具有核壳结构,同时具有较大的比表面积和较大的孔容,增加了核壳材料的接触界面,促进了反应物CO和O2的传质扩散,有效提高了对反应物的吸附活化能力,在CO低温氧化反应活性测试中表现出较高的活性和稳定性。
Claims (4)
1.用于一氧化碳低温氧化的改性钴-铈核壳结构催化剂,其特征在于:配制硝酸钴和尿素的混合溶液,于70℃恒温水浴维持30min后,转移至水热反应釜,于180℃下保持12h后取出过滤洗涤,随后转入水和乙醇的混合液中,获得悬浮液;于所得悬浮液在搅拌下滴入硝酸亚铈溶液,再加入十六烷基三甲基溴化铵,在70℃水浴下超声搅拌12h后,形成核壳结构前驱物;将该前驱物转入甲酸溶液中,搅拌30min后,经过滤洗涤干燥,并于500℃下焙烧4h,即获得所述改性钴-铈核壳结构催化剂,其重量百分组成为:四氧化三钴含量为35-55%,二氧化铈含量为45-65%;该催化剂用于一氧化碳低温氧化过程。
2.根据权利要求1所述的用于一氧化碳低温氧化的改性钴-铈核壳结构催化剂,其特征在于:所述催化剂组成的重量百分比计为:四氧化三钴含量为42.74%,二氧化铈含量为57.26%。
3.根据权利要求1所述的用于一氧化碳低温氧化的改性钴-铈核壳结构催化剂,其特征在于:所述催化剂组成的重量百分比计为:四氧化三钴含量为37.56%,、二氧化铈含量为62.44%。
4.权利要求1-3任一项所述的催化剂在一氧化碳低温氧化反应的用途,其特征在于:将50-200mg权利要求1-3任一项所述的催化剂置于固定床反应器中,通入30-200ml/min的摩尔比为CO/O2/He=2/28/70的原料气,通过催化剂床层进行一氧化碳低温氧化反应,反应温度为50-250℃。
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