CN105147546A - 一种红石榴提取液的制备方法 - Google Patents

一种红石榴提取液的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种红石榴提取液的制备方法，包括以下步骤：将新鲜的红石榴全果进行榨汁，得到红石榴鲜汁和果渣；将得到的果渣加入水进行连续逆流提取，得红石榴渣液；将得到的红石榴鲜汁与得到的红石榴渣液混合，过滤，即得红石榴提取液。本发明采用螺旋榨汁和绞龙式连续逆流提取法组合的工艺，免去石榴剥皮、炮制等工艺，缩短红石榴综合利用的时间，并提高有效成分的得率，在简化操作、节能、节约成本、提高提取液稳定性上有重要贡献。

Description

一种红石榴提取液的制备方法
技术领域
本发明属于化妆品原料加工领域，具体涉及一种红石榴提取液的制备方法。
背景技术
红石榴中含有大量的多酚类物质，具有极佳的抗衰老、紧致及美白等功效，具有重要的护肤价值，其中石榴籽、石榴皮、石榴汁中多酚的含量分别为1.4％、4.7％、0.3％左右。红石榴的多酚主要存在于皮中，榨汁对皮的作用比较小，单纯的鲜榨会损失大量的红石榴活性成分；将红石榴炮制后再进行提取，则不仅工艺复杂，也会因炮制而损失部分活性成分，此外炮制和长期存放过程也可能造成多酚成分的聚合，使后续提取液的稳定性变差；将鲜果直接进行提取，则会增加切片工艺，并且由于红石榴鲜果水分含量很高，提取的时候浓度差小，不利于提取的效率。
目前石榴综合利用的方法主要是先人工剥除石榴皮，石榴肉和籽榨汁，石榴皮炮制后成为饮片作为提取的原料，此种做法工艺复杂，生产成本高，同时造成石榴籽有效成分利用率低，石榴皮有效成分因炮制而损失一部分多酚的情况，如何解决上述问题是进一步高效利用红石榴和降低成本的方向。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种红石榴提取液的制备方法。本发明采用螺旋榨汁和绞龙式连续逆流提取法组合的工艺，免去石榴剥皮、炮制等工艺，缩短植物综合利用的时间，并提高有效成分的得率，在简化操作、节能、节约成本、提高提取液稳定性上有重要贡献。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明提供了一种红石榴提取液的制备方法，包括以下步骤：
S1、将新鲜的红石榴全果进行榨汁，得到红石榴鲜汁和红石榴果渣；
S2、将步骤S1中得到的红石榴果渣加入水进行连续逆流提取，得红石榴渣液；
S3、将步骤S1得到的红石榴鲜汁与步骤S2得到的红石榴渣液混合，过滤，即得红石榴提取液。
优选地，所述榨汁采用螺旋榨汁机。
优选地，步骤S1中，所述榨汁条件为：转速1200～1800r/min，时间20～30min。
优选地，步骤S2中，所述水的添加量为红石榴渣质量的2～6倍。2倍为最小浸泡量，6倍为水的合理用量，继续增大对提取效果没有显著的增效作用。
优选地，所述步骤S2中，采用绞龙连续逆流提取器进行连续逆流提取，提取温度为40～60℃，提取时间为1～2h。所述绞龙连续逆流提取器为本公司特制；提取温度低于40℃时提取效率明显降低，高于60℃时则将造成有效成分的分解损失；提取时间少于1h时提取效率低，高于2h时提取效率增加不明显且不利于生产效率。
优选地，所述绞龙连续逆流提取器如图1所示，包括U型罐体、挤渣装置、以及设置于U型罐体内的螺杆和转盘。
优选地，所述绞龙连续逆流提取器还包括设置在U型罐体上的进料口、进液口、出液口、残留液排出口，设置在挤渣装置上的出渣口、回流槽和滤网，以及与螺杆相连的泵。
优选地，所述转盘采用20～40目的高强度的丝网烧结板，为5层304不锈钢滤网高温压制而成。传统方案的转盘采用开孔设计，容易造成粉料的夹带甚至提取无法进行；而本发明采用孔径为20～40目的烧结丝网板，能够有效拦截红石榴果渣颗粒，并使溶剂顺利穿过，使两相形成完整的逆流，增强提取效率。
优选地，所述挤渣装置位于进液口上方，挤渣装置内部与U型罐体内部具有压力差,促使红石榴果渣受到挤压而将渣液排出。
优选地，所述进液口的位置高于出液口，所述转盘与各罐体内侧壁的间距为0.5～1mm。
其工作原理为：由进液口连续加入水，由进料口连续加入红石榴果渣，转盘推动红石榴果渣逆水移动，进行逆流提取；
红石榴果渣行至进液口上方的挤渣装置后开始进行挤渣，挤渣结束后红石榴果渣从出料口排出，挤出的渣液通过滤网进入回流槽，再流入U型罐体内；
水与红石榴果渣完成逆流提取后获得的红石榴渣液从第一出液口或残留液排出口排出。
所述步骤S3中，采用100nm的陶瓷膜进行过滤。
本发明获得的红石榴提取液，可用于化妆品洗护产品，特别是作为保湿和抗衰老功效使用。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、简化了工艺步骤，缩短了生产周期：本工艺榨汁和提取过程组合进行，省去了传统剥皮、切片、炮制、粉碎等步骤。
2、提高了有效成分的得率：其一通过增加对石榴籽的提取，省去炮制石榴皮的成分损失来实现，其二通过逆流提取来实现，逆流提取的浓差推动力大，效果优于搅拌提取。本发明的方法使红石榴中的石榴多酚提取率在73～85％。
3、实现红石榴果渣的连续逆流提取，传统的同类逆流提取一般采用饮片，会导致粉料大量夹带，而本方案特制的绞龙连续逆流提取器，不需采用饮片，有效解决了这一问题。
4、不使用有机溶剂，提高提取液的浓度：本方案榨汁后的果渣吸水性不强，因此仅使用较低倍数的水即可进行提取，与使用有机溶剂如酒精、甘油等提取相比，更环保、更安全。
5、本发明是充分利用原料和设备的特性，采用螺旋榨汁和绞龙式连续提取的组合提取方式即可制备红石榴提取液，使生产成本较大降低。
6、本发明的方法较大的降低了能耗，缩短了红石榴鲜果综合利用的时间。
7、提高产品稳定性：本发明的方法减少了多酚类物质的聚合，获得的提取液不易析出，大大提高了提取液的稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为绞龙连续逆流提取器；
其中：1为进料口；2为出渣口；3为残留液排出口；4为回流槽；5为螺杆；6为泵；7为U型罐体；8为转盘；9为进液口；10为出液口；11为挤渣装置；12为滤网。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
将整个红石榴鲜果用螺旋榨汁机榨汁，得到红石榴鲜汁和红石榴果渣；将红石榴果渣置于绞龙连续逆流提取器(图1)中，加入6倍水进行连续逆流提取，提取温度为60℃，提取时间为1h，得红石榴渣液，将红石榴鲜汁和红石榴渣液合并，用100nm的陶瓷膜过滤，得红石榴提取液。
所述绞龙连续逆流提取器如图1所示，包括U型罐体7、挤渣装置11、设置于罐体内的螺杆5和转盘8，以及与螺杆相连的泵6，在U型罐体7还上设置有进料口1、进液口9、出液口10、残留液排出口3，挤渣装置11上还设置有出渣口2、回流槽4和滤网12。所述转盘采用20～40目的丝网烧结板。
其工作原理为：由进液口9连续加入水，由进料口1连续加入红石榴果渣，转盘8推动红石榴果渣逆水移动，进行逆流提取；
红石榴果渣行至进液口9上方的挤渣装置11后开始进行挤渣，挤渣结束后红石榴果渣从出渣口2排出，挤出的渣液通过滤网12进入回流槽4，再流入U型罐体7内；
水与红石榴果渣完成逆流提取后获得的红石榴渣液从出液口10或残留液排出口3排出。
对比例1
采用传统间歇生产方式：红石榴手工剥皮，肉和籽用螺旋榨汁机榨汁，皮切片后用鼓风烘箱干燥至水分＜13％，粉碎，加6倍水置于搅拌提取装置中，用动态搅拌提取，提取时间1h，温度60℃，两部分液体合并，用100nm的陶瓷膜过滤，得红石榴提取液。
实施例1与对比例1相比，过程中各项指标如表1所示：
表1实施例1与对比例1的工艺过程各项指标结果
参数 实施例1 对比例1
操作时间(h) 2.5 8.5
工艺步骤 3 6
总多酚的收率(％) 85.2 66.7
48℃提取液稳定性(天) 35 21
其中，实施例1的操作时间2.5h具体为：榨汁工艺0.5h+提取工艺1h+过滤工艺1h。
对比例1的操作时间8.5h具体为：剥皮0.5h+切片0.5h+烘干4.5h+粉碎0.5h+榨汁工艺0.5h+提取工艺1h+过滤工艺1h。
由表1可知，本发明方案工艺步骤、操作时间明显缩短，有效成分的收率却得到大幅提高；产品稳定性增强。
总多酚的测量方法：福林酚法，分光光度计测量。
收率＝提取量÷理论含量ⅹ100％
理论含量的样品制备：红石榴打浆后，用纯化水常温超声提取3次，每次300倍水0.5h，合并滤液过滤，理论含量＝滤液中多酚浓度ⅹ滤液体积÷药材质量。
实施例2
将整个红石榴鲜果用螺旋榨汁机榨汁，得到红石榴鲜汁和果渣；将红石榴果渣置于绞龙提取器中，加入4倍水进行连续逆流提取，提取温度为50℃，提取时间为1.5h，得红石榴渣液，将红石榴鲜汁和红石榴渣液合并，用100nm的陶瓷膜过滤，得红石榴提取液。测得总多酚的收率为76.3％，提取液48℃稳定41天。
实施例3
将整个红石榴鲜果用螺旋榨汁机榨汁，得到红石榴鲜汁和果渣；将红石榴果渣置于绞龙提取器中，加入2倍水进行连续逆流提取，提取温度为40℃，提取时间为2h，得红石榴渣液，将红石榴鲜汁和红石榴渣液合并，用100nm的陶瓷膜过滤，得红石榴提取液。测得总多酚的收率为73.1％，提取液48℃稳定38天。
对比例2
将整个红石榴鲜果用螺旋榨汁机榨汁，得到红石榴鲜汁和果渣；将红石榴果渣置于绞龙提取器中，加入7倍水进行连续逆流提取，提取温度为50℃，提取时间为1h，得红石榴渣液，将红石榴鲜汁和红石榴渣液合并，用100nm的陶瓷膜过滤，得红石榴提取液。测得总多酚的收率为67.1％，提取液48℃稳定40天。
对比例3
将整个红石榴鲜果用螺旋榨汁机榨汁，得到红石榴鲜汁和果渣；将红石榴果渣置于绞龙提取器中，加入1.5倍水进行连续逆流提取，提取温度为40℃，提取时间为2h，得红石榴渣液，将红石榴鲜汁和红石榴渣液合并，用100nm的陶瓷膜过滤，得红石榴提取液。测得总多酚的收率为60.3％，提取液48℃稳定32天。
对比例4
将整个红石榴鲜果用螺旋榨汁机榨汁，得到红石榴鲜汁和果渣；将红石榴果渣置于绞龙提取器中，加入5倍水进行连续逆流提取，提取温度为70℃，提取时间为1h，得红石榴渣液，将红石榴鲜汁和红石榴渣液合并，用100nm的陶瓷膜过滤，得红石榴提取液。测得总多酚的收率为64.3％，提取液48℃稳定21天。
对比例5
将整个红石榴鲜果用螺旋榨汁机榨汁，得到红石榴鲜汁和果渣；将红石榴果渣置于绞龙提取器中，加入6倍水进行连续逆流提取，提取温度为30℃，提取时间为0.5h，得红石榴渣液，将红石榴鲜汁和红石渣榴液合并，用100nm的陶瓷膜过滤，得红石榴提取液。测得总多酚的收率为54.6％，提取液48℃稳定40天。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种红石榴提取液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将新鲜的红石榴全果进行榨汁，得到红石榴鲜汁和红石榴果渣；
S2、将步骤S1得到的红石榴果渣加入水进行连续逆流提取，得红石榴渣液；
S3、将步骤S1得到的红石榴鲜汁与步骤S2得到的红石榴渣液混合，过滤，即得红石榴提取液。
2.如权利要求1所述的红石榴提取液的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述榨汁采用螺旋榨汁机。
3.如权利要求1所述的红石榴提取液的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述榨汁条件为：转速1200～1800r/min，时间20～30min。
4.如权利要求1所述的红石榴提取液的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述水的添加量为红石榴果渣质量的2～6倍。
5.如权利要求1所述的红石榴提取液的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，采用绞龙连续逆流提取器进行连续逆流提取，提取温度为40～60℃，提取时间为1～2h。
6.如权利要求5所述的红石榴提取液的制备方法，其特征在于，所述绞龙连续逆流提取器包括U型罐体、挤渣装置、以及设置于U型罐体内的螺杆和转盘。
7.如权利要求6所述的红石榴提取液的制备方法，其特征在于，所述转盘采用20～40目的丝网烧结板。
8.如权利要求1所述的红石榴提取液的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，采用100nm的陶瓷膜进行过滤。
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