CN105142475B - 卫生用纸及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
在多个薄片（11，12，16）相互重合的本发明的卫生用纸（10）中，对多个薄片（11，12，16）中相互邻接的2个薄片（11，12）中的至少一个，进行压花加工，在通过该压花加工而形成的向另一薄片(12)侧突出的该薄片凸部（11a）的顶面上涂敷用于接合另一个薄片（12）的粘接剂（15），为了改善伴随该粘接剂（15）的使用而降低的卫生用纸（10）的质量，粘接剂（15）包含了纸质改善剂。该纸质改善剂包含保湿剂和上胶剂中的至少一者。
Description
技术领域
本发明涉及通过粘接剂将多个薄片相互重叠并接合的卫生用纸及其制造方法。
背景技术
在卷纸，厨房吸水纸(kitchen pape)等的卫生用纸中，为了防止水分的洇湿，并且提高手感，在许多场合按照将多个,一般是2个薄片纸重合的方式构成。在该场合，为了防止2个薄片纸的剥离，其形成方式有对重合状态的2个薄叶纸，沿其宽度方向两侧缘部，连续地进行接合用的压花加工，或采用糊的方式将2个薄叶纸接合。例如，在专利文献1，2等中记载了采用抄糊将2个薄片纸接合的技术。更具体地说，在至少一个薄片纸上进行压花加工，在通过该压花加工而突出于与另一薄片纸的接合面侧的凸部的顶面上涂敷糨糊，经由该糨糊，将另一薄片纸与一个薄片纸接合。
另一方面，在专利文献3等中，记载了在卷纸等具有水解性的卫生用纸中，防止水分的洇湿的同时，通过减慢水分的浸渗速度，从而使卫生用纸难以破坏的技术。通常，这样的上胶剂在抄纸时预先添加于纸料中，或添加于抄纸后的薄叶纸表面上。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：JP特许第2009-178454号文献
专利文献2：JP特许第4647319号文献
专利文献3：JP特许第4776989号文献
发明内容
发明要解决的课题
在专利文献1，2中公开的已有方法中，在通过压花加工而形成于薄叶纸上的凸部的顶部上涂敷糨糊将2个薄叶纸接合时，因产生糨糊的固化，该部分的薄叶纸失去柔软性，导致手感降低的不良情况。
另一方面，在专利文献3中公开的已有方法中，由于上胶剂相互均匀地涵盖于薄叶纸的全部区域，上胶剂夹杂在几乎不必要求添加上胶剂的薄叶纸的侧端缘为止，其结果是，有可能产生卫生用纸的水解性的不必要的损失。另外，上胶剂浪费使用，无法进行材料费用的节约。
本发明的目的在于提供一种卫生用纸及其制造方法，其可抑制因使用了将多个薄片结合的粘接剂而导致的手感下降。
本发明的另一目的在于提供一种水解性卫生用纸及其制造方法，更有效地使用上胶剂。
用于解决课题的技术方案
本发明的第1个形式涉及一种卫生用纸，在该卫生用纸中，多个薄片相互重叠，其特征在于在上述多个薄片中相互邻接的2个薄片中的至少一片上，进行压花加工，在通过该压花加工而形成于上述一个薄片上，向上述另一薄片侧的突出的凸部的顶面上，涂敷用于接合上述另一薄片的粘接剂，该粘接剂包含纸质改善剂。
作为本发明的粘接剂，从保持良好的手感和水解性的观点来说，添加了水溶性的高分子，例如、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、羧乙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇等，以及它们的衍生物和它们的混合物，但是并不限于它们。
在本发明的卫生用纸中，纸质改善剂可以包含保湿剂和上胶剂中的至少一者，但是并不限于它们。如果可获得所希望的纸的质量，本发明的纸质改善剂可以是任意的。
在上述纸质改善剂包含保湿剂的情况，作为保湿剂，一般可采用硅酮油、硅酮粉末等的聚硅氧烷、甘油、丙二醇等的多价醇、山梨醇、葡萄糖等的糖类；十六烷醇、油醇等的高级醇；流动石蜡、甘油系溶剂和其衍生物，但是并不限于它们。将它们中的至少一种添加于在先的粘接剂中，均匀地混合。在该场合，保湿剂相对粘接剂的重量比最好在30～70％的范围内。在保湿剂相对粘接剂的重量比小于30％的场合，难以显著地发挥本发明的效果，即，抑制伴随粘接剂的使用而导致的卫生用纸手感的降低。反之，在保湿剂相对粘接剂的重量比超过70％的场合，2个薄片的接合强度不足，薄片容易分离。
在纸质改善剂包含上胶剂的情况，作为该上胶剂，可采用在抄纸领域普遍采用的保湿剂松香乳液类、烷基烯酮二聚体类、烯基琥珀酸酐卤化物类、苯乙烯类聚合物等，但是并不限定于它们。它们中的至少一种添加于在先的粘接剂中，均匀地混合。在该场合，上胶剂相对粘接剂的重量比最好在30～75％的范围内。在上胶剂相对粘接剂的重量比小于30％的场合，难以发挥本发明的效果，即，改善伴随上胶剂的使用而导致的卫生用纸的抗破坏性。反之，在上胶剂相对粘接剂的重量比超过75％的场合，2个薄片的连合强度不足，薄片容易分离。
在纸质改善剂包含上胶剂的情况，上胶剂用于抄纸的纸料中包含的纸浆成分的重量比最好在0.1～1％的范围内。在上胶剂相对纸料中包含的纸浆成分的重量比小于0.1％的场合，几乎无法指望伴随上胶剂的使用而导致的卫生用纸的抗破坏性能够改善。反之，如果上胶剂相对纸料中包含的纸浆成分的重量比大于1％，则会损害卫生用纸的水解性。
另外，在将保湿剂和上胶剂作为纸质改善剂而添加于粘接剂中的场合，粘接剂、保湿剂、上胶剂的比例以重量比计，最好设定在4∶3∶3～6∶2∶2的范围内。
在卫生用纸的外侧露出的薄片上进行压花加工而形成图案，上述粘接剂还包含着色剂。在该场合，作为着色剂，一般可采用水性染料等，也可为水性颜料，并不限于它们。
可在卫生用纸的内侧露出的薄片上进行压花加工，该压花加工的凸部以规定间隔形成于薄片的全部区域。
在为3张以上的薄片相互重合而成的卫生用纸的场合，可对在卫生用纸的外侧和内侧均没有露出的薄片上进行压花加工，该压花加工的凸部以规定间隔形成于薄片的全部区域。
可在卫生用纸的内侧露出的薄片上进行压花加工，设定为该薄片中间侧的凸部的密度要高于薄片边缘部的凸部的密度。
在为3张以上的薄片相互重合而成的卫生用纸的场合，可对在卫生用纸的外侧和内侧均没有露出的薄片上进行压花加工，设定为该薄片中间侧的凸部的密度要高于薄片边缘部的凸部的密度。
薄片也可具有水解性。
本发明的第2个形式涉及用于制造上述本发明的第1个形式的卫生用纸的方法，其特征在于该方法包括下述步骤：在用于接合多个薄片的粘接剂中，预先设置纸质改善剂；在上述多个薄片中相互邻接的2个薄片中的至少一个上进行压花加工；在通过进行该压花加工的步骤而形成的上述一个薄片上，于上述另一薄片侧突出的凸部的顶面上涂敷包含纸质改善剂的粘接剂；在涂敷有粘接剂的一个薄片上，重叠另一片，将它们接合。
发明的效果
按照本发明，由于涂敷在通过压花加工而形成的一个薄片上的凸部的顶面上的粘接剂中包含着纸质改善剂，故可根据需要，改善所获得的卫生用纸的质量。
特别是，在纸质改善剂包含保湿剂的场合，可抑制伴随粘接剂的使用而导致的卫生用纸手感的降低，并良好地保持其柔软性。另外，保湿剂处于被夹在2个薄片之间的状态，可较长期地相互维持保湿效果。另外，在将保湿剂相对粘接剂的重量比设定在30～70％的范围内的场合，可更加确实地获得上述本发明的效果。另外，在一个薄片上进行压花加工而形成图案的场合，粘接剂还包含着色剂，由此可使图案具有良好的美观性。另外，在压花加工的凸部以规定间隔而形成于一个薄片的全部区域的场合，既可维持手感的均匀性，又能强力地将2个薄片接合在一起。
另一方面，在纸质改善剂包含上胶剂的场合，与过去的场合相比较，可抑制上胶剂的使用。另外，将薄片中间侧的凸部的密度设定成高于薄片边缘部的凸部的密度的场合，与薄片的边缘部相比较，可进一步提高薄片中间部的抗破坏性。另外，通过将上胶剂相对用于抄纸的纸料中包含的纸浆成分的重量比设定在0.1～1％的范围内，可在不损害卫生用纸的水解性的情况下，提高抗破坏性。另外，通过将上胶剂相对粘接剂的重量比设定在30～75％的范围内，可将上胶剂的使用量限制在最小限度。
附图说明：
图1为表示将本发明的卫生用纸应用于2张叠合的卷纸上的一个实施方式的外观的立体投影图；
图2为以示意方式表示图1所示的卷纸的结构的剖视图；
图3为以示意方式表示图1所示的卷纸的制造设备的构思图；
图4为将图3所示的制造设备的压花加工部抽出并放大的构思图；
图5为进一步将压花加工部的粘接剂部分抽出并放大的构思图；
图6为以示意方式表示3张叠合的卫生用纸的一个实施方式的结构的剖视图；
图7为将用于制造图6所示的卫生用纸的压花加工部抽出并放大的构思图；
图8为以示意方式表示3张叠合的卫生用纸的另一实施方式的结构的剖视图；
图9为表示将本发明的卫生用纸应用于2张叠合的卷纸的另一实施方式的外观的立体投影图；
图10为以示意方式表示图9所示的卷纸的结构的剖视图；
图11为以示意方式表示3张叠合的卫生用纸的还一实施方式的结构的剖视图；
图12为以示意方式表示3张叠合的卫生用纸的又一实施方式的结构的剖视图。
符号说明：
10 卷纸；
11 外面薄纸；
11a 第1压花部；
12 内面薄纸；
12a 第2压花部；
14 卷芯；
15 粘接剂；
16 中间薄纸；
16a 第3压花部；
17 (透明)粘接剂；
21 压花加工部；
31，32 压花辊；
33 粘接剂涂敷装置；
34，35 支承辊；
42 接合辊；
46 压花辊；
47 粘接剂涂敷装置；
48 支承辊。
具体实施方式
下面参照图1～图5，详细说明将本发明的卫生用纸应用于2张叠合(双张型)的卷纸上的一个实施方式。
但是，本发明并不限于这样的实施方式，比如，还可适用于非水解性的厨房吸水纸，多个薄片重叠的其它卫生用纸。
图1表示本发明的对象：卷纸实施方式的外观。在本实施方式的卷纸10中，外面薄纸11和内面薄纸12重叠后的连续层叠薄片13以规定长度卷绕于圆筒状的卷芯14上。
在外面薄纸11上，向与内面薄纸12的重叠面侧突出，即作为本发明的凸部的多个第1压花部11a，以构成图1所示那样任意所需的图案的方式形成。同样地，在内面薄纸12上，按照向与外面薄纸11重叠面侧突出的方式，多个第2压花部12a以规定间隔对齐的方式形成。如此，通过使第1压花部11a和第2压花部12a向外面薄纸11和内面薄纸12的重叠面侧突出，可使外面薄纸11和内面薄纸12的表面保持良好的手感。形成于该外面薄纸11和内面薄纸12上的第1压花部11a和第2压花部12a的图案可根据需要，采用图示以外任意类型的图案。
在外面薄纸11的第1压花部11a的顶面上，涂敷有预先按照规定比例而添加有保湿剂和着色剂的粘接剂15，由此，与第1压花部11a的顶面接触的内面薄纸12的第2压花部12a的顶面接合。从以示意方式表示叠层连续片13剖面结构的图2中显而易见，第1压花部11a的顶面并不完全与内面薄纸12的第2压花部12a的顶面接触。但是，第1压花部11a的顶面和第2压花部12a的顶面所接触的部分可经由粘接剂15而接合，可阻止外面薄纸11与内面薄纸12的剥离。在该场合，通过将第1压花部11a的顶面和第2压花部12a的顶面实际接触的面积设定为叠层连续片13的单位面积的2～3％，可阻止外面薄纸11与内面薄纸12的剥离。于是，在通过第1压花部11a而形成图案的场合，最好，按照其顶面与内面薄纸12的接触面积为叠层连续片13的单位面积的2～3％的方式，适当设定第1压花部11a和第2压花部12a的尺寸、间隔等。
由于在该粘接剂15中包含相对粘接剂的重量比为30～70％的保湿剂，故可通过保湿剂，阻止粘接剂15的固化造成的叠层连续片13的手感的降低。特别是，由于保湿剂于夹持于外面薄纸11与内面薄纸12之间的状态而介设，故可较长期地相互维持叠层连续片13的保湿效果。而且，由于涂敷有粘接剂15的第1压花部11a构成外面薄纸11的图案，故可通过包含于粘接剂15中的着色剂，使该图案清晰地浮现，可提高商品性。
图3以示意方式表示此种卷纸10的制造设备。在原卷薄纸台20上，设置有原卷外面薄纸卷11R和原卷内面薄纸卷12R，该原卷外面薄纸卷11R和原卷内面薄纸卷12R具有成品卷纸10宽度的数倍～二十数倍的宽度。从原卷外面薄纸卷11R和原卷内面薄纸卷12R抽出的带状的长条薄纸11L，12L送到与原卷薄纸台20邻接而设置的压花加工部21。在该压花加工部21的下游侧，还依次设置有卷取部22和末端处理部23。压花加工部21分别对原卷外面薄纸卷11R和原卷内面薄纸卷12R进行压花加工。同时，在原卷外面薄纸卷11R的第1压花部11a的顶面上，涂敷粘接剂15，一体地接合第2原卷内面薄纸卷12R，由此，获得长条叠层连续片13L。卷取部22每次按照规定长度切断从压花加工部21送出的长条叠层连续片13L，将其卷绕于长条的卷芯上，形成长条卷纸10L。在本实施方式中，先切断该卷取部22的长条叠层连续片13L，再沿着长条叠层连续片13L的长度方向，以一定间隔形成横穿其宽度方向用于断裂的针眼。末端处理部23的表面上贴糊有从卷取部22排出的长条卷纸10L的末端部，以免长条卷纸10L卷开。另外，将长条卷纸10L运到图中未显示的切断部，以规定宽度切断，形成相应的卷纸10。切断后剩余的长条叠层连续片13L的前端部卷绕于设置在卷取部22上的新的长条卷芯上，按规定长度的长条叠层连续片13L再次卷取于该长条的卷芯上。
本实施方式的压花加工部21以抽出而放大方式在图4中示出，而对其进一步抽出而放大的部分在图5中示出。即，在压花加工部21的支架30上，以上下间隔开的方式设置外面薄纸用的压花辊31，与内面薄纸用的压花辊32。在外面薄纸用的压花部31的外周面上，形成如图1所示的第1压花部11a的压花图案，即，形成与图样相对应的凹凸部。同样地，在内面薄纸用的压花部32的外周面上，形成如图1和图2所示的第2压花部12a的压花图案相对应的凹凸部。
在外面薄纸用的压花辊31的侧方，设置周知的粘接剂涂敷装置33，该粘接剂涂敷装置33用于通过该压花辊31而形成于长条薄纸11L上的第1压花部11a的顶面，以涂敷粘接剂15。该粘接剂涂敷装置33包括贮存箱33a，该贮存箱33a贮存粘接剂15，在该粘接剂15中，预先以规定的比例均匀地混合有保湿剂和着色剂；涂敷辊33b，该涂敷辊33b用于涂敷存储于该箱33a中的粘接剂15。涂敷辊33b与压花辊31同步旋转，将规定膜厚的粘接剂15涂敷于第1压花部11a的顶面上。
在外面薄纸用的压花辊31的正上方，设置有使外面薄纸移动用的支承辊34，在内面薄纸用的压花辊32的正下方，设置有内面薄纸用的支承辊35。这些支承辊34，35的表面部分由可弹性变形的硬质橡胶等硬质的橡胶弹性体形成，而压花部31，32中至少凹凸部分由金属形成。支承辊34，35可旋转地安装于辊保持架38，39上，该保持架38，39的基端部以枢轴36，37为中心而可摆动地安装于支架30上。这些辊保持架38，39的前端部分别通过销而固定于其一端通过销而固定于支架30上的流体压力驱动缸40，41的另一端部上。
与支承外面薄纸用的支承辊34的辊保持架39连接的流体压力驱动缸40用于将外面薄纸用的支承辊34相对外面薄纸用的压花辊31的按压力保持一定。同样地，与支承内面薄纸用的支承辊35的辊保持架39连接的流体压力驱动缸41用于将内面薄纸用的支承辊35相对内面薄纸用的压花辊32的按压力保持一定。
在接合辊42的上方，设置张力调整辊43，该张力调整辊43用于实现从压花加工部21抽出到卷取部22上的长条叠层连续片13L的松弛。以可旋转的方式支承该张力调整辊43的松弛实现臂44的基端部经由枢轴45，以可旋转的方式安装于支架30上。
上述辊31，32，33b，34，35，42，43和枢轴36，37，45的旋转轴线以相互平行的方式设定。在压花辊31，32和涂敷辊33b，接合辊42上连接用于将它们同步驱动旋转的图中未示出的辊驱动机构。剩余的支承辊34，35等通过伴随原卷薄纸卷11R，12R的运送产生的摩擦力而从动地旋转。
于是，通过压花加工部21，对从原卷外面薄纸卷11R和原卷内面薄纸卷12R抽出来的带状长条薄纸11L，12L进行压花加工，分别形成第1和第2压花部11a，12a。由此，使长条薄纸11L，12L赋予张紧度和柔软性。与此同时，在第1压花部11a的顶面上涂敷有粘接剂15，在通过接合辊42的期间，通过粘接剂15，长条薄纸11L，12L处于叠层状态，一体地接合。
另外，在外面薄纸12的第1压花部11a没有构成特别的图案，或不必对该部分着色的场合，则不必在粘接剂15中添加着色剂。即，也可将包含保湿剂，而不含着色剂的粘接剂涂敷于内面薄纸12的第2压花部12a的顶面上。
在上述实施方式中，虽然是对叠合2张薄片的卷纸10进行的说明，但是，也可将本发明应用于叠合了3张以上薄片的卫生用纸，图6就表示此种卫生用纸的截面结构的一个例子。
本实施方式的卫生用纸10具有于外面薄纸11和内面薄纸12之间介设中间薄纸16的3张叠合的结构。外面薄纸11和中间薄纸16具有与在先的实施方式的外面薄纸11和内面薄纸12相同的结构。外面薄纸11和中间薄纸16通过涂敷于第1压花部11a的顶面上的粘接剂15而相互接合，该粘接剂15也可与在先的实施方式相同，包含保湿剂和着色剂。在本实施方式中，由于对3张薄纸11，12，16全部进行压花加工，故可进一步提高所获得的卫生用纸10的手感。
在本实施方式的内面薄纸12上，形成其形状与中间薄纸16的第3压花部16a相同的第2压花部12a，经由涂敷于这些第2压花部12a的顶面上的透明的粘接剂17，将内面薄纸12和中间薄纸16接合。由于本实施方式透明的粘接剂17也包含相对该粘接剂的重量比为30～70％的保湿剂，故可通过保湿剂，阻止粘接剂17的固化带来的卫生用纸10的手感的降低。特别是，由于保湿剂在夹持于中间薄纸16和内面薄纸12之间的状态而介设，故可较长期地维持卫生用纸10的保湿效果。而且，通过使该粘接剂为透明物，可防止出现涂敷于形成外面薄纸11图案的第1压花部11a上的粘接剂15中包含的着色剂的视觉效果损伤的不良状况。由此，可进一步提高卫生用纸10的商品性。
另外，与在先的实施方式相同，第2压花部12a的顶面并不完全与中间薄纸16的内面接触。但是，第2压花部12a的顶面和中间薄纸16的内面接触的部分经由粘接剂17而接合，可阻止中间薄纸16和内面薄纸12的剥离。在该场合，通过将卫生用纸10的第2压花部12a的顶面和中间薄纸16的内面实际上所接触的面积设定在卫生用纸10的单位面积的2～3％，可阻止中间薄纸16和内面薄纸12的剥离。最好，按照中间薄纸16的内面和第2压花部12a的顶面的接触面积为上述卫生用纸10的单位面积的2～3％的方式分别适当地设定第3压花部16a和第2压花部12a的尺寸、间隔等。
图7表示用于制造此种叠合3张薄片的卫生用纸10的压花加工部的基本结构，对于与在先的实施方式相同的功能的部件，采用与其相同的标号，省略对其的说明。即，本实施方式的压花加工部21相对在先的实施方式，进一步添加了中间薄纸用的压花辊46的装置，与用于透明的粘接剂17的粘接剂涂敷装置47。
在中间薄纸用的压花辊46的正上方，设置有可移动的中间薄纸用的支承辊48，该支承辊48的表面部分通过由可弹性变形的硬质橡胶等的硬质的橡胶弹性体形成，但是，压花部46中的至少凹凸部分由金属形成。支承辊48分别以可旋转的方式安装于辊保持架50上，该辊保持架50的基端部以枢轴49为中心可摆动地安装于支架30上。辊保持架50的前端部分别通过销而固定在其一端通过销而固定于支架30上的流体压力驱动缸51的另一端部。与支承中间薄纸用的支承辊48的辊保持架50连接的流体压力驱动缸51用于使中间薄纸用的支承辊48相对中间薄纸用的压花辊46的按压力保持一定。
在内面薄纸用的压花辊31的侧方，设置周知的粘接剂涂敷装置47，该粘接剂涂敷装置47用于通过压花辊31而形成于长条薄纸12L上的第2压花部12a的顶面，以涂敷透明的粘接剂17。该粘接剂涂敷装置47包括贮存箱47a，该贮存箱47a贮存粘接剂17，在该粘接剂17中，预先以规定的比例均匀地混合有保湿剂和着色剂；涂敷辊47b，该涂敷辊47b用于涂敷存储于该箱47a中的粘接剂17。涂敷辊47b与压花辊46同步旋转，将规定膜厚的粘接剂17涂敷于第2压花部12a的顶面上。
也可不对前面的中间薄纸16，进行压花加工，而以平坦的状态使用。图8表示本发明的另一实施方式的剖面结构，对于与在先的实施方式具有相同功能的部件，采用同一标号。如本实施方式，将中间薄纸16以平坦的状态与外面薄纸11和内面薄纸12接合的场合，将粘接剂15，17的全部用于与中间薄纸16接合，可大幅度地提高卫生用纸10的剥离强度。
在上述实施方式中，对包含作为纸质改善剂的保湿剂的场合进行了说明，但是，作为纸质改善剂也可包含上胶剂。图9表示本发明的卫生用纸的另一实施方式的外观，对于与在先的实施方式具有相同机能的部件，采用同一标号，省略重复的说明。
在本实施方式的卫生用纸10的外面薄纸11上，形成多个向与内面薄纸12的重合面侧突出的第1压花部11a，可构成如图6所示任意所需的图案。同样地，在内面薄纸12上，任意地形成多个向与外面薄纸11的重叠面侧突出的第2压花部12a。在本实施方式中，第2压花部12a的密度设定为内面薄纸12的宽度方向上，中间部侧要高于边缘部。如此，通过使第1压花部11a和第2压花部12a向外面薄纸11和内面薄纸12的重叠面侧突出，可使外面薄纸11和内面薄纸12的表面保持良好地手感。形成于该外面薄纸11和内面薄纸12的第1压花部11a和第2压花部12a上的图案可根据需要，采用图示以外任意的图案。
在内面薄纸12的第2压花部12a的顶面上，涂敷预先按照规定的比例添加了上胶剂和保湿剂的粘接剂15，由此，与第2压花部12a的顶面接触的外面薄纸11的第1压花部11a的顶面接合。从以示意方式表示叠层连续片13剖面结构的图10中显而易见，第2压花部12a的顶面并不完全与外面薄纸11的第1压花部11a的顶面接触。但是，第1压花部11a的顶面和第2压花部12a的顶面所接触的部分通过粘接剂15而接合，可阻止外面薄纸11和内面薄纸12的剥离。在该场合，通过将第1压花部11a的顶面和第2压花部12a的顶面实际接触的面积设定为叠层连续片13的单位面积的2～3％，可阻止外面薄纸11与内面薄纸12的剥离。于是，在通过第1压花部11a而形成图案的场合，最好，按照其顶面和内面薄纸12的接触面积为叠层连续片13的单位面积的2～3％的方式，适当地设定第1压花部11a的顶面和第2压花部12a的尺寸、间隔等。在本实施方式中，由于第2压花部12a的密度按照相对内面薄纸12的宽度方向边缘部，越靠近中间部侧越高的方式设定，故越靠近叠层连续片13的宽度方向中间部侧，越大量地配置上胶剂，可提高抗破坏性。在该场合，粘接剂造成的手感的降低因保湿剂而减轻，而且由于该保湿剂在夹持于外面薄纸11和内面薄纸12之间的状态而介设，故可较长期地相互维持叠层连续片13的保湿效果。
也可代替包含保湿剂和上胶剂的粘接剂15，而采用即使不包含保湿剂，仍包含上胶剂的粘接剂，将外面薄纸11与内面薄纸12接合。
对于上述实施方式，也可以将3张以上的薄片重叠构成，图11，图12表示本发明的卫生用纸的剖面结构的一个例子，对于具有与在先的实施方式相同机能的部件，采用同一标号，省略重复的说明。
图11所示的本实施方式的卫生用纸10分别包括下述3张叠合的结构，在该结构中，于外面薄纸11和内面薄纸12之间，介设有中间薄纸16。外面薄纸11和中间薄纸16具有与在先的图10所示实施方式的外面薄纸11和内面薄纸12相同的结构。中间薄纸16经由涂敷于第1压花部11a的顶面上的粘接剂15，与外面薄纸11接合。在本实施方式中，由于对3张叠合的薄纸11，12，16全部进行压花加工，故可进一步提高所获得的卫生用纸10的手感。
在本实施方式的内面薄纸12上，形成其形状与中间薄纸16的第3压花部16a相同的第2压花部12a，经由涂敷于这些第2压花部12a的顶面上的粘接剂15，将内面薄纸12和中间薄纸16接合。另外，与在先的实施方式相同，第2压花部12a的顶面并不完全与中间薄纸16的内面接触。但是，第2压花部12a的顶面和中间薄纸16的内面所接触的部分可经由粘接剂17而接合，可阻止中间薄纸16和内面薄纸12的剥离。
在图12中，没有对中间薄纸16进行压花加工，而以平坦的状态使用。如本实施方式，在以平坦的状态，将中间薄纸16与外面薄纸11和内面薄纸12接合的场合，将粘接剂15全部用于与中间薄纸16接合，可大幅度地提高卫生用纸10的剥离强度。
另外，本发明应仅对记载于权利要求书中的事项进行解释，同样在上述实施方式中，本发明的构思所包含的所谓的变更，修改可在记载的事项以外。即，上述实施方式的全部事项不限定本发明，其包括与本发明没有直接关系的所谓方案，可对应于其用途，目的等而任意地变更。
Claims (16)
1.一种卫生用纸，在该卫生用纸中，多个薄片相互重叠，其特征在于在上述多个薄片中相互邻接的2个薄片中的至少一个上，进行压花加工，仅在通过该压花加工而形成于上述一个薄片上，向上述另一薄片侧突出的凸部的顶面上涂敷用于接合上述另一片的粘接剂，该粘接剂包含纸质改善剂。
2.根据权利要求1所述的卫生用纸，其特征在于上述纸质改善剂包括保湿剂和上胶剂中的至少一者。
3.根据权利要求2所述的卫生用纸，其特征在于在上述纸质改善剂包含保湿剂时，保湿剂相对粘接剂的重量比在30～70%的范围内。
4.根据权利要求2所述的卫生用纸，其特征在于在上述纸质改善剂包含上胶剂时，上胶剂相对粘接剂的重量比在30～75%的范围内。
5.根据权利要求2所述的卫生用纸，其特征在于在上述纸质改善剂包含保湿剂时，上胶剂相对用于抄纸的纸料中包含的纸浆成分的重量比在0.1～1%的范围内。
6.根据权利要求1所述的卫生用纸，其特征在于在卫生用纸的外面侧露出的薄片上进行压花加工形成图案，上述粘接剂还包含着色剂。
7.根据权利要求1所述的卫生用纸，其特征在于在卫生用纸的外侧露出的薄片上进行压花加工，该压花加工的凸部以规定间隔而形成于薄片的全部区域。
8.根据权利要求1所述的卫生用纸，其特征在于该卫生用纸为3张以上的薄片相互重叠的卫生用纸，对在卫生用纸的外侧和内侧均没有露出的薄片，进行压花加工，该压花加工的凸部以规定间隔而形成于薄片的全部区域。
9.根据权利要求1所述的卫生用纸，其特征在于在卫生用纸的内侧露出的薄片上进行压花加工，设定为该薄片的中间侧凸部的密度要高于该薄片的边缘部的凸部的密度。
10.根据权利要求1所述的卫生用纸，其特征在于该卫生用纸为3张以上的薄片相互重叠的卫生用纸，对在卫生用纸的外侧和内侧均没有露出的薄片进行压花加工，设定为该薄片中间侧的凸部的密度要高于该薄片边缘部的凸部的密度。
11.根据权利要求1所述的卫生用纸，其特征在于上述薄片具有水解性。
12.一种用于制造权利要求1～11中的任何一项所述的卫生用纸的方法，其特征在于该方法包括下述步骤：
在用于接合多个薄片的粘接剂中，预先设置纸质改善剂；
在上述多个薄片中相互邻接的2个薄片中的至少一个上进行压花加工；
仅在通过进行该压花加工的步骤而形成的上述一个薄片上，向上述另一薄片侧突出的凸部的顶面上涂敷包含纸质改善剂的粘接剂；
在涂敷有粘接剂的一个薄片上，重叠另一片，将它们接合。
13.根据权利要求12所述的卫生用纸的制造方法，其特征在于上述纸质改善剂包含保湿剂和上胶剂中的至少一者。
14.根据权利要求13所述的卫生用纸的制造方法，其特征在于在上述纸质改善剂包含保湿剂时，保湿剂相对粘接剂的重量比在30～70%的范围内。
15.根据权利要求13所述的卫生用纸的制造方法，其特征在于在述纸质改善剂包含上胶剂的时，上胶剂相对粘接剂的重量比在30～75%的范围内。
16.根据权利要求13所述的卫生用纸的制造方法，其特征在于上胶剂相对用于抄纸的纸料中包含的纸桨成分的重量比在0.1～1%的范围内。
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