CN105142471B - 高效防风锅型烤架 - Google Patents

Abstract

下壳体具有位于下壳体内的预定水平处来支承燃料源的燃料格栅。下壳体具有限定邻近燃料格栅的水平的多个进气开口的第一壁。

Description

高效防风锅型烤架

相关案件的交叉引用

本申请请求享有于2012年12月19日提交的美国临时专利申请序列第61/739,135号的权益，且将此临时申请通过引用而如同其就此阐明那样并入本公开内容。

技术领域

本发明涉及户外烹饪烤架，其焚烧炭或其它固体燃料，且具有锅型形状。

背景技术

焚烧炭的锅型户外烹饪烤架是本领域中公知的。典型的现有技术的锅型烤架2的实例在图1和2中示出。现有技术的烤架2包括：半球形的碗状下壳体4，其具有开口顶部5，且由多个腿6支承在地面上方适合高度处；定位在下壳体4内来支承炭燃料床的燃料格栅8；定位在下壳体4内，可能在上开口5处或附近，在燃料格栅8上方的烹饪格栅10；能够可除去地定位在下壳体4的开口顶部5上来闭合烤架2的半球形盖12；定位在烤架2的碗形下壳体4的底部中的一个或多个可调整的进气开口14；以及定位在半球形盖12的顶部中的多个可调整的空气排放开口15。

现有技术的烤架2通过首先将炭床置于燃料格栅8上且然后以一些方式点燃炭并允许炭焚烧，直到炭转变成红热的煤床来操作。接下来，食物置于烹饪格栅10上且可烹饪，其中盖12就位于碗形下壳体4的顶部5上或其中下壳体4的顶部5开启。

令人遗憾的是，现有技术的锅型烤架2具有各种明显的不足和缺点。当暴露于差不多每小时5英里或有时更小的风中时，穿过下壳体4的底部和穿过盖12的顶部的风的流动在底部进气开口14和顶部空气排放开口15两者的外侧产生负压状态。底部进气开口14外侧的负压状态的产生至少减少了流入进气开口14的空气量，且在一些情况下，可产生逆流情形，其中来自烤架2内的空气流出底部进气开口14。

结果，穿过现有技术的烤架2的炭床的空气的期望向上流动减小或消除，因此减慢或延迟了炭燃料的燃烧。因此，现有技术的锅型烤架2中的烹饪过程显著地延迟，或使用者将试图通过使用显著较大量的炭来抵消由风引起的增加的烹饪时间和降低的烹饪温度。但在任一情况下，缺少穿过炭床的一致的主动空气流会降低现有技术的烤架2通过红外辐射或对流来烹饪的能力。

关于现有技术的锅型烤架2的另一个问题在于，甚至在零风况下，空气优选地从底部的进气开口14向上流动穿过炭床的中心。这导致了床的不均匀或不完全的焚烧，且引起床的中心比其剩余部分明显更热。因此，穿过烹饪格栅10的表面产生的烹饪温度也非常不均匀，且在烹饪之前充分燃烧整个炭床所需的时间显著增加。

此外，由于至大部分炭床的空气流不充分，故穿过至少大部分烹饪格栅10实现的烹饪温度典型地不足够热来在食物上产生吸引人的烤焦痕迹。此外，作为上文列出的各种操作和性能缺陷的另一个结果，现有技术的烤架2中使用的炭的标准尺寸负载通常对于仅烹饪一批汉堡馅料有效。

图3中示出了丹麦专利PA200101276中描述的另一个现有技术的锅型烤架20。图3中所示的现有技术的锅型烤架20与图1和2中所示的现有的烤架2基本上相同，只是经由烤架20的底部（多个）开口22接收的空气并未直接地向上流过炭床的中心。相反，经由烤架20的底部开口22接收的空气发送穿过形成在烤架20的半球形下壳体26的外壁25与定位在壳体26内的对应形状的内衬层28之间的间隙24。流过间隙20的空气输送至经由内衬层28提供的一系列端口30，其环绕燃料格栅32的外周。

连同也在中心壳体26内产生的空气的对应循环将燃烧空气输送穿过周围的侧端口30引起燃料格栅32上的炭床如上文参照图1和2的现有技术的锅型烤架2所述那样更均匀地焚烧。此外，燃烧空气在其输送穿过外壁25与碗形壳体26的内衬层28之间的间隙24时预热。这增大了发生的对流加热量，因此提高了烤架的效率。在此情况下，将燃烧空气输送穿过间隙24也操作来冷却内衬层。因此，尽管增加了发生在烤架20中的对流加热量，但对流加热上的此增大以来自内衬层28的辐射加热为代价产生。由于对流加热在一些方面比处于这些烹饪温度的红外加热更不合意，故以对流加热替换现有技术的锅型烤架20内的红外加热可不利于单元的总体性能。

然而，由于现有技术的烤架20的进气开口22置于烹饪碗26的底部上，故现有技术的烤架20仍非常易受上文所述的状态影响。

因此，出于上文说明的原因，存在对于改进的锅型烤架的需要，其中：(a)烤架的性能即使在烤架于高达5mph或更大的风中操作时也将不会被显著影响；(b)锅型下壳体内的炭床将更均匀地焚烧；(c)更均匀的温度和烹饪轮廓将在烹饪格栅处实现；(d)烹饪格栅处的温度将提高，以便烤架将更有效地烹饪，且将产生吸引人的烤焦痕迹；(e)烹饪之前所需的炭焚烧时间将显著减少；(f)烤架将更有效，且将使用较少的炭；以及(g)单次装填的炭将能够比由现有技术的锅型烤架中的相同装填的炭所烹饪的多烹饪两倍或三倍或更多倍的食物。

以上问题和相关问题由本公开内容的装置和方法来解决。

发明内容

本公开内容的发明在其一方面中包括烤架，其具有下壳体和位于下壳体内的预定水平处来支承燃料源的燃料格栅。下壳体具有限定邻近燃料格栅的水平的多个进气开口的第一壁。在一些实施例中，烹饪格栅位于燃料格栅上方。上盖可为能够定位在下壳体上来覆盖烹饪格栅，且可提供排放开口。挡环可存在于下壳体中，邻近多个进气口。

在一些实施例中，下壳体具有双壁构造，其具有提供多个进气开口的第二内壁。内壁的开口可垂直地邻近第一壁的开口，或可基本上垂直地偏离第一壁的开口。内壁的至少多个开口可在燃料格栅下方，或第一壁的多个开口和第二壁的多个开口两者都可在燃料格栅下方。

在其它实施例中，烤架还包括第一壁内的第二壁，其具有在燃料格栅下方的至少一个开口，且限定第一壁与第二壁之间的第一空气通路，以及第二壁内的第三壁，其具有邻近燃料格栅的末端，且限定第二壁与第三壁之间的第二空气通路。空气经由第二壁的至少一个开口在第一空气通路与第二空气通路之间连通。空气连通至第三壁的末端处的燃料格栅。

在其另一方面中，本公开内容的发明包括带下锅型壳体的烤架，其具有支承在壳体内部中的燃料格栅上方的烹饪格栅，以及至少部分地覆盖烹饪格栅且限定排放开口的盖。下壳体提供邻近燃料格栅的水平的多个进气开口。在一些实施例中，挡环邻近多个进气开口，且外接燃料格栅的至少一部分。

在一些实施例中，壳体具有双壁构造，其包括带邻近燃料格栅的多个开口的内壁，以及带邻近内壁的那些开口的多个开口的外壁。内壁的多个开口可如外壁的开口那样在燃料格栅下方。

在其它实施例中，烤架壳体具有双壁构造，其包括带邻近燃料格栅的垂直水平的多个开口的外壁，以及带基本偏离内壁的那些开口的多个开口的外壁。在其它实施例中，壳体具有三壁构造，其中空气从邻近燃料格栅的垂直水平的外壁上的开口穿至燃料格栅下方的中间壁上的开口，且空气因此穿至邻近燃料格栅的垂直水平的内壁的末端。

本公开内容的发明在其另一方面中包括一种方法，其包括形成壳体和具有排放开口的盖、提供壳体中的燃料格栅、提供燃料格栅上方的烹饪格栅，以及产生邻近烹饪格栅的垂直水平的壳体中的多个开口。

该方法还可包括提供邻近多个开口的壳体内的挡环。形成壳体还可包括形成双壁壳体，且产生壳体中的多个开口还可包括形成邻近烹饪格栅的垂直水平的外壁中的多个开口。形成壳体还可包括形成三壁壳体，且在壳体中产生多个开口还包括在邻近烹饪格栅的垂直水平的外壁中形成多个开口。

附图说明

图1为现有技术的锅型烤架2的透视图。

图2为现有技术的烤架2的锅型下壳体4的断面立面视图。

图3为现有技术的锅型烤架20的锅型下壳体26的断面立面视图。

图4为根据本公开内容的烤架100的实施例的透视图。

图5A为烤架100的断面立面视图。

图5B为烤架100的断面立面视图。

图6为根据本公开内容的烤架200的另一实施例的透视图。

图7为根据本公开内容的烤架300的另一实施例的断面立面视图。

图8为根据本公开内容的烤架400的另一实施例的断面立面视图。

图9为根据本公开内容的烤架500的另一实施例的断面立面视图。

图10为根据本公开内容的烤架600的另一实施例的断面立面视图。

具体实施方式

本公开内容的烤架满足要求，且减轻了上文所述的和其它的问题。本公开内容的各种实施例提供了锅型烹饪烤架，其包括：(a)其具有加热室在其中和开口上端的锅型下壳体；(b)能够定位在加热室内的燃料支承格栅；(c)能够定位在燃料格栅上方的食物支承格栅；(d)能够可除去地定位在下壳体的上开口上的顶盖；以及(e)设在盖的顶部中的一个或多个空气排放开口。对烹饪烤架的一个改善包括多个进气开口，其形成为穿过且基本围绕锅型下壳体的外壁的向上延伸部分，使得进气开口基本包绕加热室。

进气开口优选地基本位于水平平面中，其在与食物支承格栅类似水平出且在加热室的底部上方处横向延伸穿过下壳体。进气开口更优选地基本定位在燃料格栅下方不大于3英寸和燃料格栅上方不大于3英寸的水平平面中。

本发明的其它方面、特征和优点对于那些本领域的普通技术人员在查阅附图和在阅读优选实施例的以下详细描述时将更清楚。

图4、5A和5B中示出了烤架100的示例性优选实施例。烤架100包括：具有开口顶部104的大致半球形的锅型下壳体102；限定在下壳体102内的加热室105；将下壳体102支承在地面上方的多个腿106或其它支承结构；可除去地定位在加热室105中来支承炭或其它固体燃料107的床的燃料格栅108；能够可除去地定位在燃料格栅108上方，在可能在下壳体102的开口顶部104处或附近的加热室105内的位置处的烹饪格栅110；能够可除去地定位在其开口顶部104上方的下壳体102上的盖112；一系列穿孔或进气开口114，其沿侧向围绕且穿过下壳体102的外壁116的向上延伸的部分形成，使得开口114优选环绕或以其它方式横向地包绕下壳体102内的加热室105；形成为穿过盖112的顶部的一个或多个(优选多个)空气排放开口118；以及可动地附接到盖112的顶部来选择性地开启、闭合或部分地闭合空气排放开口118至任何期望程度的一个或多个(优选多个)风门或百叶板120。

如在此及在权利要求中所使用的术语"锅型下壳体"是指烤架底部结构，其包含和限定加热室，炭或其它固体燃料在其中放置及焚烧，且其定形为使得沿下壳体结构的垂直高度的至少90%，下壳体结构的水平截面形状通常为圆形。更优选的是，下壳体结构沿其基本上整个垂直高度的水平截面形状将为圆形或基本上为圆形。因此，作为示例，但不作为限制，"锅型下壳体"可具有：(a)半球形或大致半球形，(b)抛物面形，(c)截头圆锥或大致截头圆锥形，(d)圆柱形或大致圆柱形，或(e)它们的组合。不管前文，应当理解的是，在一些实施例中，下壳体102可具有不同于认作是锅型下壳体的形状，且改为依靠那些本领域的技术人员所已知的各种形状和几何形状。

烤架100的进气开口114优选基本上定位在水平面122中，其横向延伸穿过锅型下壳体102。水平面122优选位于与烹饪格栅110相似的水平处，且在加热室105的底部115上方。水平面122更优选位于从燃料格栅108下方大约2英寸到上方大约2两寸的任何高度处，且最优选位于从燃料格栅108下方大约1英寸到上方大约1英寸的范围中的高度处。

在烤架100中，如图4和5中所示，进气开口114在高度上定位在燃料格栅108上方，且环绕加热室105。进气开口114将加热室105置于与下壳体102的向上延伸的外壁116外的空气直接流体连通，使得允许外界空气经由进气开口114水平地直接流入内部加热室105中。

下壳体102可具有单壁的、双壁的、部分双壁，或甚至三壁的构造。双壁或部分双壁的构造将有助于(a)防止热损失，(b)增大下壳体的内壁的辐射温度，和(c)保护下壳体102的外壁免于直接暴露于加热室105，从而降低外壁的温度。

如图5A中所示，烤架100的下壳体102包括内衬层壁124，其可为永久性衬层，或可作为可除去的灰盘操作，其仅覆盖进气开口114下方的下壳体102的内部的下部。如果内衬层壁124为可除去的灰盘，则其还将理解为烤架100可在具有或没有灰盘就位的情况下操作。作为备选，内衬层可为可除去的或永久的衬层，其基本上覆盖下壳体102的整个内部，使得进气开口114将直接地延伸穿过下壳体102的外壁和内衬层两者进入加热室105中。

如果期望，为了调整经由进气开口114流入加热室中的空气量，薄的滑动金属片百叶(或其它可选择的开口)可提供成用于开启、闭合或部分地限制进气开口114。

尽管烤架100的进气开口114在外形上为圆形，但将理解的是，开口可呈正方形、矩形、狭缝或其它形状的形式，且可具有适用于将足够的外界空气提供至加热室105来用于炭或其它固体燃料107的燃烧的任何期望的尺寸、数目和间距。

在有风情况下，在本实施例中，将进气开口114定位成穿过下壳体102的外壁116的向上延伸部分允许了将外界空气的水平流直接地经由特定开口114引入加热室105中，开口114直接地迎风(即，出于参考目的，以0°的向下角和0°的侧角面对风)，或至少以优选不大于75°的向下角和/或优选不大于75°的右侧角或左侧角面对风。总的来说，本公开内容的烤架的各种实施例甚至在风存在的情况下产生了进入烹饪格栅下方的的加热室中的主动空气流。此外，不管烤架是否在有风情况或没有风的情况下操作，比起在现有技术的锅型烤架中所提供的，穿过开口114的进入流（连同也产生该流动的加热室105中心中的空气循环）提供了更均匀的空气流至整个燃料格栅108。

穿过整个燃料格栅108的更均匀的空气分布和其产生的更均匀的燃烧还操作成在烹饪格栅110处提供更均匀的温度和烹饪状态，且甚至在任何风况下都显著地提高烹饪格栅110处的温度。因此，在有或没有风的情况下，食物将在烤架100中以较高的温度更快烹饪，以便烹饪性能显著地提高，且可产生吸引人的烤焦痕迹。

烤架100还在有风情况下更稳定，且更不易受烹饪效力降低或由风引起的其它问题的影响。由于烤架100的进气开口114位于燃料格栅108附近或周围，故在面对或部分地面对风的进气开口114处产生了正压。因此，不仅穿过这些开口114且穿过燃料格栅108的空气流将继续在甚至5mph、10mph或更高的持续风下，而且流过上风开口的空气量将增加，且将补偿可经由其余进气开口发生的流动减少，开口位于烤架的相对侧上，或面对基本上垂直于风向的方向。因此，不仅格栅100基本上防止了炭喷出，而且保持了导致传递至食物的较高水平红外热的高水平燃烧。

烤架100中使用的烹饪格栅110可为(a)丝网或其它类型的敞开的对流食物支承格栅，或(b)任何期望的单件或多件构造的红外再发射食物支承格栅。烹饪格栅110将优选为红外食物支承格栅，其置于接近燃料格栅108(即，在大约3英寸内)。将烹饪格栅110置于紧邻燃料床107显著地提高烤架100的热效率。

燃料格栅108可为任何类型的穿孔盘、穿孔托盘、丝格栅，或用于烹饪烤架来支承炭或其它固体燃料的床的其它结构。燃料格栅108将优选为瓷料涂布的或不锈钢丝格栅，其具有支承丝之间从大约0.25到大约0.5英寸的范围之间的间隙。

如图5A中所示的是挡环119，其围绕加热室内侧延伸，通常在燃烧进气开口114共同的平面上。环可外接燃料格栅102的所有部分。该环可在一些实施例中结合，以在有风情况下防止灰和火花经由下游的空气入口孔流出，但将不一定需要用于所有实施例。该环的尺寸、间距和构造可根据正常的工程实施来改变，只要实现取得流出壳体102的至少一些火花、余烬和/或灰的结果。

图6中示出了根据本公开内容的烤架的另一个实施例200。烤架200基本上等同于烤架100，只是烤架200的锅型下壳体202没有半球形，而是改为包括下截头圆锥部分204和上圆柱部分206。此外，烤架200的锅202的底部208为可除去的灰盘，其具有从其延伸的把手210，使用者可抓住把手来将灰盘208旋转至锅202的底部上的锁定位置。在使用之后，灰盘208可旋转至解锁位置，以便除去收集在盘208上的灰和食物碎屑。

图7中示出了烤架的另一个备选实施例300。烤架300的锅型下壳体302与烤架100的差别在于，下壳体302的内部由衬层结构306完全覆盖，该衬层结构306包括：上部308，其从穿过外壁312提供的进气开口310接收空气；下部314，其优选可除去地定位在下壳体302的下部内，以操作为可除去的灰盘；以及形成在衬层的上部308与灰盘302之间的空气流间隙或多个内部空气流开口316。

内衬层结构306的内部空气开口316在高度上定位在设在外壁312中的进气开口310下方，以便流入进气开口310中的燃烧空气向下流过形成在内衬层的上部308与外壁之间的间隙318，且由内部开口316排放到燃料格栅320下方位置处的加热室305中。将认识到的是，在该实施例中，可不需要挡环119。

图8中示出了烤架的另一个备选实施例400。烤架400与烤架100的差别在于，烤架400的锅型下壳体402具有三壁构造，其中空气经由在燃料格栅409处或上方的位置处形成为穿过外壁408的进气开口406接收，且在第一内壁410后方向下流至设在锅的底部中的开口412。空气然后向上流过形成在第一内壁410与第二内壁415之间的间隙414，且从燃料格栅409外周周围的间隙414的圆形上端416释放。因此，最内侧壁415可称为邻近燃料格栅409的末端。

图9中示出了烤架的另一个备选实施例500。烤架500与烤架100的差别在于，空气经由位于燃料格栅510下方位置处的锅型下壳体508的外壁中的进气开口504接收，且直接流过形成在内衬层514中的对应的内部开口512，内衬层514也位于燃料格栅510下方。

将看到的是，图7和9中所示的变型300和500示出了在上下文中的双壁构造中，外壁(312,506)中的空气开口(310,504)可偏离内壁(306,514)中的空气开口(316,512)，或与内壁中的开口对准。在一些情况中，它们可基本上垂直地偏离(出于本公开内容的目的，这意味着从外侧穿至壳体(202,302,402等)内侧的空气需要采用如图7和8中所示的曲折通路)。如前文公开那样，外壁中的空气开口可高于燃料格栅的水平，或低于燃料格栅的水平，且内壁中的空气开口可如类似公开那样高于或低于燃料格栅的水平。防止风使氧燃料缺少空气开口的相对位置的任何组合将为有效的，且/或提供空气供应给燃料的空气开口的相对位置的任何组合都可为适合的。

图10中示出了烤架的另一个备选实施例600。烤架600与烤架100的差别在于，锅型下壳体602和烤架600的盖604两者均具有双壁构造。此外，烤架600包括炭点火罐606，其可除去地附接到下壳体602的底部上，以保持可在罐606中焚烧的皱报纸或其它可燃材料，来点燃置于燃料格栅610上的炭或其它固体燃料。罐606包括具有其上的风门或百叶的入口空气开口612，使得开口612可打开来焚烧报纸或其它起动材料，且然后在点燃燃料格栅610上的炭之后的操作期间闭合，以便一旦点燃则用于炭消耗的所有燃烧空气由如图4和5中所示的114的开口、如图7中所发现的318和316的开口等提供。

因此，本发明很适用于执行目标且达到上文所述和本文固有的那些的目的和优点。尽管出于本公开内容的目的已描述当前的优选实施例，但本领域的普通技术人员将清楚许多改变和改型。此类改变和改型包含在如权利要求限定的本发明内。

Claims (18)

1.一种烤架，包括：

下壳体；以及

位于所述下壳体内的预定水平面处来用于支承燃料源的燃料格栅；

其中所述下壳体具有外壁，所述外壁限定了在高度上邻近所述燃料格栅的水平面的多个进气开口；并且

其中，所述下壳体具有内壁，所述内壁以固定的关系与所述外壁间隔开，且定位在与所述多个进气开口相同的水平面上以阻止灰和火花从所述多个进气开口流出，同时允许空气自由流入。

2.根据权利要求1所述的烤架，其特征在于，所述烤架还包括：

位于所述燃料格栅上方的烹饪格栅。

3.根据权利要求2所述的烤架，其特征在于，所述烤架还包括：

能够定位在所述下壳体上以覆盖所述烹饪格栅的上盖；

其中所述上盖提供排放开口。

4.根据权利要求1所述的烤架，其特征在于，所述内壁提供了多个进气开口。

5.根据权利要求4所述的烤架，其特征在于，所述内壁的所述多个进气开口基本垂直地偏离所述外壁的所述多个进气开口。

6.根据权利要求4所述的烤架，其特征在于，至少所述内壁的所述多个进气开口在所述燃料格栅下方。

7.根据权利要求4所述的烤架，其特征在于，所述内壁的所述多个进气开口和所述外壁的所述多个进气开口两者都在所述燃料格栅下方。

8.根据权利要求1所述的烤架，其特征在于，所述烤架还包括：

限定在所述外壁和所述内壁之间的第一空气通路；

限定在所述外壁中的所述多个进气开口下方的所述内壁中的开口；

所述内壁内的第三壁，其具有邻近所述燃料格栅的末端，且限定所述内壁与所述第三壁之间的第二空气通路；

其中，空气经由所述内壁的至少一个开口在所述第一空气通路与所述第二空气通路之间连通；并且

其中，空气在所述第三壁的末端处连通至所述燃料格栅。

9.根据权利要求1所述的烤架，其特征在于，所述内壁包括所述下壳体中的挡环，其邻近所述多个进气开口且在与所述多个进气开口共有的平面上。

10.一种烤架，包括：

下锅壳体，其具有支承在所述下锅壳体的内部中的燃料格栅上方的烹饪格栅；以及

至少部分地覆盖所述烹饪格栅且限定排放开口的盖；

其中所述下锅壳体提供邻近所述燃料格栅的水平面的多个进气开口；并且

其中，挡环外接所述燃料格栅的至少一部分，且至少部分地位于与所述多个进气开口共有的平面上，以防止灰和火花穿过所述多个进气开口向外流动。

11.根据权利要求10所述的烤架，其特征在于，所述壳体具有双壁构造，其包括作为挡板的具有邻近所述燃料格栅的多个开口的内壁，以及与所述内壁间隔开的具有邻近所述内壁的那些开口的多个开口的外壁。

12.根据权利要求11所述的烤架，其特征在于，至少所述内壁的所述多个开口在所述燃料格栅下方。

13.根据权利要求11所述的烤架，其特征在于，所述内壁的所述多个开口和所述外壁的所述多个开口两者都在所述燃料格栅下方。

14.根据权利要求10所述的烤架，其特征在于，所述壳体具有双壁构造，其包括形成挡板的带邻近所述燃料格栅的垂直水平面的多个开口的内壁，以及与所述内壁间隔开的带基本上偏离所述内壁的那些开口的多个开口的外壁。

15.根据权利要求10所述的烤架，其特征在于，所述壳体具有三壁构造，其中，空气从邻近所述燃料格栅的垂直水平面的外壁上的开口穿至所述燃料格栅下方的中间壁上的开口，且空气因此穿至邻近所述燃料格栅的垂直水平面的内壁的末端。

16.一种用于烤架的制造方法，包括：

形成壳体和具有排放开口的盖；

在所述壳体中提供燃料格栅；

在所述燃料格栅上方提供烹饪格栅；以及

在所述烹饪格栅与所述燃料格栅的垂直水平面之间的共有平面上的所述壳体中产生多个固定开口，并且

其中，所述形成壳体还包括形成外壁和内壁，并且在所述壳体中产生多个固定开口还包括在所述外壁中形成多个开口，并且其中，所述外壁邻近所述烹饪格栅的垂直水平面，并且所述内壁以固定的关系与所述外壁间隔开，且定位成阻止灰和火花从所述多个开口流出，同时允许空气自由流入。

17.根据权利要求16所述的用于烤架的制造方法，其特征在于，所述方法还包括在邻近所述多个固定开口及与其共有平面上的所述壳体内提供挡环。

18.根据权利要求16所述的用于烤架的制造方法，其特征在于：

形成壳体还包括形成位于所述外壁内的第三壁。