CN105129253A - 一种液晶面板包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液晶面板包装装置，其包括一方形的承载主体，所述承载主体的每一边缘分别铰接有一侧板，所述承载主体的四个边角上分别设置有一可拆卸的第一镶件，每一第一镶件连接相邻近的两个侧板，所述第一镶件用于将所述侧板垂直地或近似于垂直地固定于所述承载主体的边缘上，所述承载主体与所述侧板和第一镶件共同形成一承载空间。该液晶面板包装装置主要由多个组件可拆卸地组装形成，在运送完成液晶面板后，将各组件拆卸后存储，占用体积小，便于运送。

Description

一种液晶面板包装装置

技术领域

本发明涉及包装技术领域，特别涉及一种液晶面板包装装置。

背景技术

在液晶显示器生产领域，液晶显示器的生产包括一个组装过程，即将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行组装，其各部件是先生产好封存起来，待后续组装成整个液晶显示器。其中，液晶面板生产完成后封存在液晶面板包装箱中，然后成箱地运送往相应的组装工站。目前，业界对液晶面板的包装方式有多种，最常用的是应用发泡类模具成型缓冲材料制成托盘以安放液晶面板，或者是采用注塑/吹塑成型硬质包装箱的方案。对于一体成型的包装箱，其空箱占用体积大，不便于存储以及运送，并且对于不同尺寸产品共用性差。

发明内容

针对上述提到的现有技术的不足，本发明提出了一种液晶面板包装装置，其主要由多个组件可拆卸地组装形成，在运送完成液晶面板后，将各组件拆卸后存储，占用体积小，便于运送；并且通过不同方式的组装，该包装装置可适用于不同尺寸的产品。

为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种液晶面板包装装置，其包括一方形的承载主体，所述承载主体的每一边缘分别铰接有一侧板，所述承载主体的四个边角上分别设置有一可拆卸的第一镶件，每一第一镶件连接相邻近的两个侧板，所述第一镶件用于将所述侧板垂直地或近似于垂直地固定于所述承载主体的边缘上，所述承载主体与所述侧板和第一镶件共同形成一承载空间。

优选地，所述第一镶件包括第一卡槽、第二卡槽以及连接所述第一卡槽和第二卡槽的连接部；所述第一卡槽和第二卡槽分别与相邻近的两个侧板的其中之一过盈卡合，所述连接部具有与所述承载主体的边角相适配的形状。

优选地，所述第一镶件包括第一卡槽、第二卡槽以及连接所述第一卡槽和第二卡槽的连接部；所述第一卡槽和第二卡槽分别通过双面胶与相邻近的两个侧板的其中之一粘合，所述连接部具有与所述承载主体的边角相适配的形状。

进一步地，所述第一镶件上设置有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部沿第一方向朝向所述承载空间的内部延伸，所述第二限位部沿与第一方向垂直的第二方向朝向所述承载空间的内部延伸。

进一步地，所述承载主体上还设置有至少一个装配孔，所述装配孔可用于放置的所述第一镶件。

进一步地，所述承载主体包括一中空的框架以及装载于该框架中的底板，所述框架至少包括所述承载主体的四个边缘；所述框架设置有至少一个横梁，所述横梁位于所述框架的中空部分且连接所述承载主体的两个相对的边缘。

优选地，所述侧板通过第一铰接机构和/或第二铰接机构铰接于所述承载主体的边缘；其中，所述第一铰接机构包括设置于所述承载主体的边缘上的第一凹槽，所述第一凹槽的两个相对侧壁上设置有球面状凹孔，所述侧板上连接有两个具有弹性的第一连接臂，每一连接臂的末端设置有向侧面延伸的球面状凸起部，将两个第一连接臂装配于所述第一凹槽中，所述球面状凸起部与所述球面状凹孔相配合，以使所述侧板可转动地连接于所述承载主体的边缘；所述第二铰接机构包括设置于所述承载主体的边缘上的第二凹槽，所述第二凹槽中设置有连接两个相对侧壁的圆轴，所述侧板上连接有一第二连接臂，所述第二连接臂的末端连接有一具有弹性的轴套，所述轴套设置有一开口部，将所述第二连接臂装配于所述第二凹槽中，所述轴套通过所述开口部套设于所述圆轴上，以使所述侧板可转动地连接于所述承载主体的边缘。

进一步地，所述第一凹槽和第二凹槽上，在远离所述承载空间的一侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板用于限制所述侧板的转动范围。

进一步地，该包装装置还包括沿所述承载主体横向和/或纵向放置的至少一个隔板，以将所述承载空间分为多个尺寸相同或不同的容置空间；所述隔板和所述侧板的相交处连接有可拆卸的第二镶件，当多个隔板相互交叉时，两个隔板的相交处连接有可拆卸的第二镶件。

进一步地，所述第二镶件包括相互垂直的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和/或第二侧壁通过双面胶连接于对应的隔板或侧板；所述第二镶件上还设置有第三限位部和第四限位部，所述第三限位部沿第一方向朝向其所在的容置空间的内部延伸，所述第四限位部沿与第一方向垂直的第二方向朝向其所在的容置空间的内部延伸。

与现有技术相比，本发明实施例提供的液晶面板包装装置，其主要由多个组件可拆卸地组装形成，在运送完成液晶面板后，将各组件拆卸后存储，占用体积小，便于运送；并且通过不同方式的组装，该包装装置可适用于不同尺寸的产品。

附图说明

图1是本发明实施例1提供的液晶面板包装装置的结构示意图。

图2是如图1的包装装置中将第一镶件拆卸分离的示例性图示。

图3是如图1的包装装置在拆卸状态的结构示意图。

图4是本发明实施例中的第一镶件的结构示意图。

图5是本发明实施例中的承载主体与侧板之间连接结构的示例性图示。

图6是本发明实施例中的第一铰接机构和第二铰接机构的结构示意图。

图7是本发明实施例中的承载主体的结构示意图。

图8是本发明实施例2提供的液晶面板包装装置的结构示意图。

图9是本发明实施例中的第二镶件的结构示意图。

图10是本发明实施例3提供的液晶面板包装装置的结构示意图。

图11是本发明实施例3中两个隔板相交处的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

实施例1

参阅附图1-图3，本发明提供了一种液晶面板包装装置，如图1所示，该包装装置主要由方形的承载主体1、侧板2以及第一镶件3组装形成，所述承载主体1和所述侧板2以及第一镶件3共同包围形成一承载空间10。具体地，承载主体1的每一边缘分别铰接有一侧板2，所述承载主体1的四个边角1a上分别设置有一可拆卸的第一镶件3，每一第一镶件3连接相邻近的两个侧板2。

当需要包装运送液晶面板时，首先将每一侧板2转动至垂直于或近似垂直于承载主体1的边缘，然后再采用第一镶件3固定每一侧板2，得到如图1所示的液晶面板包装装置。

当运送完成液晶面板后，需要将该包装装置存储或移动时，可将该包装装置的拆卸以减小其占用的空间。具体地，如图2和图3所示的，首先将承载主体1的四个边角1a上的第一镶件3拆卸分离，然后将侧板2朝向承载主体1的内部转动，叠层放置在承载主体1上，有效减小了包装装置占用的空间。

作为一个优选地实施方案，本实施例中，如图1至图3所示的，所述承载主体1上还设置有装配孔4，如图3所示，该装配孔4可用于放置拆卸分离后的第一镶件3。对于装配孔4的大小和数量，可以根据实际需要进行设计，例如可以设计为每一装配孔4放置一个第一镶件3，此时要求装配孔4具有与第一镶件3相适配的形状，其数量也跟第一镶件3的数量相等或可以更多个。也可以是设计为每一装配孔4放置两个第一镶件3，如图3所示的，将两个第一镶件3组合后放置于一个装配孔4中。本实施例中，在承载主体1上设置装配孔4，用于放置拆卸分离后的第一镶件3，可以进一步节省存储空间。当然，在另外的一些实施例中，第一镶件3也可以另外放置于其它的容器中。

具体地，参阅图1和图4，所述第一镶件3包括第一卡槽31、第二卡槽32以及连接所述第一卡槽31和第二卡槽32的连接部33。所述第一卡槽31和第二卡槽32分别与相邻近的两个侧板2的其中之一过盈卡合(在另外的实施例中，第一卡槽31和第二卡槽32与对应的侧板2也可以是通过双面胶粘合)，所述连接部33具有与所述承载主体1的边角1a相适配的形状。

更具体地，参阅图1和图4，所述第一镶件3上还设置有第一限位部34和第二限位部35，第一限位部34沿第一方向(如图1中的X方向)朝向所述承载空间10的内部延伸，第二限位部35沿与第一方向垂直的第二方向(如图1中的Y方向)朝向所述承载空间10的内部延伸。第一限位部34和第二限位部35进一步限定了承载空间10的大小，因此可以设计第一镶件3具有多种不同尺寸的第一限位部34和第二限位部35，通过更换第一镶件3就可以获得多种不同尺寸的承载空间10，使得该包装装置适用于装载多种不同尺寸的液晶面板。

如前所述，侧板2是与承载主体1的边缘相互铰接的。本实施例中，如图5所示，侧板2通过多个第一铰接机构5和多个第二铰接机构6与承载主体1的边缘相互铰接。具体地，如图6所示，所述第一铰接机构5包括设置于所述承载主体1的边缘上的第一凹槽51，所述第一凹槽51的两个相对侧壁上设置有球面状凹孔511，所述侧板2上连接有两个具有弹性的第一连接臂52，每一连接臂的末端设置有向侧面延伸的球面状凸起部521，将两个第一连接臂52装配于所述第一凹槽51中，所述球面状凸起部521与所述球面状凹孔511相配合，以使所述侧板2可转动地连接于所述承载主体1的边缘。所述第二铰接机构6包括设置于所述承载主体1的边缘上的第二凹槽61，所述第二凹槽61中设置有连接两个相对侧壁的圆轴611，所述侧板2上连接有一第二连接臂62，所述第二连接臂62的末端连接有一具有弹性的轴套621，所述轴套621设置有一开口部6211，将所述第二连接臂62装配于所述第二凹槽61中，所述轴套621通过所述开口部6211套设于所述圆轴611上，以使所述侧板2可转动地连接于所述承载主体1的边缘。本实施例中是同时采用了第一铰接机构5和第二铰接机构6连接侧板2与承载主体1，在另外的一些实施例中，也可以是仅仅使用第一铰接机构5或第二铰接机构6。

进一步地，如图6所示的，对于第一铰接机构5的第一凹槽51，在远离所述承载空间10的一侧设置有第一挡板53；对于第二铰接机构6的第二凹槽61，在远离所述承载空间10的一侧设置有第二挡板63，第一挡板53和第二挡板63主要是用于限制所述侧板2的转动范围。如图6所示的，第一挡板53和第二挡板63可以是连成一体的。

如上结构的液晶面板包装装置，若承载主体1采用长方形结构，则每两个相对的侧板2可共用同一模具，若承载主体1采用正方形结构，则四个侧板2均可共用同一模具，以减少模具费用。

其中，第一镶件3的材料可以选自HDPE(HighDensityPolyethylene，高密度聚乙烯)、ABS(AcrylonitrilebutadieneStyrenecopolymers，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PPS(Polyphenylenesulfide，聚苯硫醚)、PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)等硬质材料；也可以是EPP(Expandedpolypropylene，聚丙烯塑料发泡材料)、EPO(通过特殊聚合工艺生产的一种“共聚物”，组成和结构独特，由30％的聚乙烯和70％的聚苯乙烯组成)、EPS(4,5-epoxyte-trahydrophthalicaciddi-(2-ethylhexyl)ester，4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯)以及Silicon(硅)等具有一定弹性的材料，也可以是两种及以上的前述材料的组合，在此不作具体限定。

为了进一步降低成本，如图7所示，本实施例中的承载主体1包括一中空的框架11以及装载于该框架11中的底板12，所述框架11至少包括所述承载主体1的四个边缘。其中，框架11主要采用硬度较高的HDPE、PC等材料制备形成，底板12则可以选用成本低材料少的纸板或中空板等材料。进一步地，为了确保承载主体1的支撑强度，如图7所示的，所述框架11中设置有至少一个横梁111，所述横梁111位于所述框架11的中空部分且连接所述承载主体1的两个相对的边缘。

本实施例提供的液晶面板包装装置，其主要由多个组件可拆卸地组装形成，在运送完成液晶面板后，将各组件拆卸后存储，占用体积小，便于运送。

实施例2

参阅图8，在实施例1提供的液晶面板包装装置的基础上(图8中未示出如图1中的装配孔4)，本实施例提供的包装装置还包括沿所述承载主体1纵向放置的一个隔板7，以将所述承载空间10分为两个承载空间10a。当然，在另外的一些实施例中，隔板7也可以是沿所述承载主体1横向放置，并且当需要将承载空间10分为更多个承载空间10a时，可以平行地放置更多数量的隔板7，进一步地，通过移动隔板7的位置，还可以承载空间10分为多个具有不同尺寸的承载空间10a。

其中，所述隔板7和所述侧板2相交处通过第二镶件8相互连接，通过第二镶件8使隔板7与侧板2可拆卸的连接。具体地，如图8和图9所示的，所述第二镶件8包括相互垂直的第一侧壁81和第二侧壁82，所述第一侧壁81和/或第二侧壁82通过双面胶连接于对应的隔板7或侧板2，以实现各个组件可拆卸地组装。进一步地，所述第二镶件8上还设置有第三限位部83和第四限位部84，所述第三限位部83沿第一方向(如图8中的X方向)朝向其所在的容置空间10a的内部延伸，所述第四限位部84沿与第一方向垂直的第二方向(如图8中的Y方向)朝向其所在的容置空间10a内部延伸。其中，第三限位部83和第四限位部84进一步限定了容置空间10a的大小，因此可以设计第二镶件8具有多种不同尺寸的第三限位部83和第四限位部84，通过更换第二镶件8就可以获得多种不同尺寸的容置空间10a，使得该容置空间10a适用于装载多种不同尺寸的液晶面板。

进一步地，所述第二镶件5的材料为常见的包装材料，可以是HDPE、ABS、PPS、PC等硬质材料，也可以是EPP、EPO、EPS、Silicon等有一定弹性的材料，也可以是两种及以上的前述材料的组合，在此不作具体限定。

本实施例相比于实施例1中提供的液晶面板包装装置，通过增加隔板7，使得该包装装置具有多个(尺寸相同或不同)承载空间，可适用于不同尺寸的产品，提高了包装装置的通用性。

此外，通过更换不同尺寸(具有不同尺寸的第一限位部34和第二限位部35以及第三限位部83和第四限位部84)的第一镶件3和第二镶件8，可以更进一步对多个容置空间10a进行微调，以适用不同尺寸的产品，实现一个包装箱内的各个独立承载空间内可以放置不同尺寸的产品。

实施例3

参阅图10，在实施例2提供的液晶面板包装装置的基础上，本实施例提供的包装装置还包括沿所述承载主体1横向放置的另一个隔板7，两个相互垂直的隔板7将所述承载空间10分为4个容置空间10b。当然，在另外的一些实施例中，当需要将承载空间10分为更多个容置空间10a时，可以放置更多数量的隔板7，进一步地，通过移动隔板7的位置，还可以承载空间10分为多个具有不同尺寸的承载空间10b。

所述隔板7和所述侧板2相交处设置有第二镶件8相互连接,两个隔板7的相交处也设置有第二镶件8相互连接。第二镶件8的结构以及其与隔板7和侧板2的连接方式与实施例2中的相同。其中，组装完成后，第二镶件8中的第三限位部83和第四限位部84朝向其所在的容置空间10b的内部。

进一步地，如图11所示，在两个隔板7的相交处，每一隔板7上设置有一卡口71，将该两个卡口71相向装配，以使所述两个隔板7相互卡合,以使液晶面板包装装置的结构更加结实。

本实施例相比于实施例2中提供的液晶面板包装装置，其可获得更多个(尺寸相同或不同)承载空间，进一步提高了包装装置的通用性。

综上所述，如上实施例提供的液晶面板包装装置，其主要由多个组件可拆卸地组装形成，在运送完成液晶面板后，将各组件拆卸后存储，占用体积小，便于运送；并且通过不同方式的组装，该包装装置可适用于不同尺寸的产品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种液晶面板包装装置，其特征在于，包括一方形的承载主体(1)，所述承载主体(1)的每一边缘分别铰接有一侧板(2)，所述承载主体(1)的四个边角(1a)上分别设置有一可拆卸的第一镶件(3)，每一第一镶件(3)连接相邻近的两个侧板(2)，所述第一镶件(3)用于将所述侧板(2)垂直地或近似于垂直地固定于所述承载主体(1)的边缘上，所述承载主体(1)与所述侧板(2)和第一镶件(3)共同形成一承载空间(10)。

2.根据权利要求1所述的液晶面板包装装置，其特征在于，所述第一镶件(3)包括第一卡槽(31)、第二卡槽(32)以及连接所述第一卡槽(31)和第二卡槽(32)的连接部(33)；所述第一卡槽(31)和第二卡槽(32)分别与相邻近的两个侧板(2)的其中之一过盈卡合，所述连接部(33)具有与所述承载主体(1)的边角(1a)相适配的形状。

3.根据权利要求1所述的液晶面板包装装置，其特征在于，所述第一镶件(3)包括第一卡槽(31)、第二卡槽(32)以及连接所述第一卡槽(31)和第二卡槽(32)的连接部(33)；所述第一卡槽(31)和第二卡槽(32)分别通过双面胶与相邻近的两个侧板(2)的其中之一粘合，所述连接部(33)具有与所述承载主体(1)的边角(1a)相适配的形状。

4.根据权利要求1所述的液晶面板包装装置，其特征在于，所述第一镶件(3)上设置有第一限位部(34)和第二限位部(35)，所述第一限位部(34)沿第一方向朝向所述承载空间(10)的内部延伸，所述第二限位部(35)沿与第一方向垂直的第二方向朝向所述承载空间(10)的内部延伸。

5.根据权利要求1所述的液晶面板包装装置，其特征在于，所述承载主体(1)上还设置有至少一个装配孔(4)，所述装配孔(4)可用于放置的所述第一镶件(3)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的液晶面板包装装置，其特征在于，所述承载主体(1)包括一中空的框架(11)以及装载于该框架(11)中的底板(12)，所述框架(11)至少包括所述承载主体(1)的四个边缘；所述框架(11)设置有至少一个横梁(111)，所述横梁(111)位于所述框架(11)的中空部分且连接所述承载主体(11)的两个相对的边缘。

7.根据权利要求1所述的液晶面板包装装置，其特征在于，所述侧板(2)通过第一铰接机构(5)和/或第二铰接机构(6)铰接于所述承载主体(1)的边缘；其中，所述第一铰接机构(5)包括设置于所述承载主体(1)的边缘上的第一凹槽(51)，所述第一凹槽(51)的两个相对侧壁上设置有球面状凹孔(511)，所述侧板(2)上连接有两个具有弹性的第一连接臂(52)，每一连接臂(52)的末端设置有向侧面延伸的球面状凸起部(521)，将两个第一连接臂(52)装配于所述第一凹槽(51)中，所述球面状凸起部(521)与所述球面状凹孔(511)相配合，以使所述侧板(2)可转动地连接于所述承载主体(1)的边缘；所述第二铰接机构(6)包括设置于所述承载主体(1)的边缘上的第二凹槽(61)，所述第二凹槽(61)中设置有连接两个相对侧壁的圆轴(611)，所述侧板(2)上连接有一第二连接臂(62)，所述第二连接臂(62)的末端连接有一具有弹性的轴套(621)，所述轴套(621)设置有一开口部(6211)，将所述第二连接臂(62)装配于所述第二凹槽(61)中，所述轴套(621)通过所述开口部(6211)套设于所述圆轴(611)上，以使所述侧板(2)可转动地连接于所述承载主体(1)的边缘。

8.根据权利要求7所述的液晶面板包装装置，其特征在于，所述第一凹槽(51)和第二凹槽上(61)，在远离所述承载空间(10)的一侧分别设置有第一挡板(53)和第二挡板(61)，所述第一挡板(53)和第二挡板(61)用于限制所述侧板(2)的转动范围。

9.根据权利要求1或7所述的液晶面板包装装置，其特征在于，该包装装置还包括沿所述承载主体(1)横向和/或纵向放置的至少一个隔板(7)，以将所述承载空间(10)分为多个尺寸相同或不同的容置空间(10a、10b)；所述隔板(7)和所述侧板(2)的相交处连接有可拆卸的第二镶件(8)，当多个隔板(7)相互交叉时，两个隔板(7)的相交处连接有可拆卸的第二镶件(8)。

10.根据权利要求9所述的液晶面板包装装置，其特征在于，所述第二镶件(8)包括相互垂直的第一侧壁(81)和第二侧壁(82)，所述第一侧壁(81)和/或第二侧壁(82)通过粘贴的方式连接于对应的隔板(7)或侧板(2)；所述第二镶件(8)上还设置有第三限位部(83)和第四限位部(84)，所述第三限位部(83)沿第一方向朝向其所在的容置空间(10a、10b)的内部延伸，所述第四限位部(84)沿与第一方向垂直的第二方向朝向其所在的容置空间(10a、10b)的内部延伸。