CN218859238U - 一种大尺寸曲面屏显示器的复合包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大尺寸曲面屏显示器的复合包装箱，包括外包装箱和内衬，所述内衬包括上纸塑件和下纸塑件，上纸塑件和下纸塑件均为一体成型结构；组装时，上纸塑件、下纸塑件自上而下依次放置在外包装箱内，两者之间形成腔体，显示器放置在腔体处，上纸塑件和下纸塑件结构分别随形显示器的上、下弧面。本实用新型采用纸塑缓冲结构，替代传统EPE,以及纸内衬和EPE组合的缓冲结构，解决了折纸、EPE的繁琐工序，方便每个配件放入，减少人工折纸，降低人工成本，在满足缓冲性能的同时，减少包材用料，降低包装成本，整体上使用环保材料包装，符合环保要求。

Description

一种大尺寸曲面屏显示器的复合包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其是一种大尺寸曲面屏显示器的复合包装箱。

背景技术

目前，市面上曲面屏显示器包装主要采用纸内衬和珍珠棉EPE包装、全EPE包装两种方式。其中，纸内衬和EPE包装方式，Panel曲面屏主要采用纸内衬和EPE作为缓冲，纸内衬做成一个腔体，EPE随形曲面屏，保护曲面屏的主要还是靠EPE。背部缓冲采用纸内衬包装，摆放各类配件。全EPE包装方式，包材均采用EPE，在实际生产中工序繁杂，而且粘合工序太多，不利于环保、成本高。

现有技术存在以下问题或者不足：

1.Panel曲面屏缓冲，利用EPE作为缓冲材料，不好与纸内衬卡位，实际生产中成本高；EPE属于不环保材料，很多被丢弃，无法分解，污染环境。

2.纸内衬设计在左右缓冲方向上，由于结构的缺陷，很容易导致碎屏。

3.背部采用纸内衬包装，纸内衬部件繁多，很容易在组装中造成缺件，漏件等现象。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种大尺寸曲面屏显示器的复合包装箱，从而降低人工成本，减少包材用料，降低包装成本，符合环保要求。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种大尺寸曲面屏显示器的复合包装箱，包括外包装箱和内衬，所述内衬包括上纸塑件和下纸塑件，上纸塑件和下纸塑件均为一体成型结构；

组装时，上纸塑件、下纸塑件自上而下依次放置在外包装箱内，两者之间形成腔体，显示器放置在腔体处，上纸塑件和下纸塑件结构分别随形显示器的上、下弧面。

作为上述技术方案的进一步改进：所述上纸塑件上方设置有配件槽，配件槽用于放置显示器的相关配件。

所述外包装箱采用Pizza盒型结构，采用双瓦楞纸板结构，且瓦楞纸板的楞型采用BE楞结构。

所述下纸塑件上设置有凹坑，凹坑的数量为至少2个。

该复合包装箱还包括纸折，所述纸折设置在外包装箱内，且设置在下纸塑件的下方。

所述纸折的两端分别设置有支座，所述上纸塑件下方设置有与支座相对应的平台，组装时，通过支座和平台的配合以使得纸折能够支撑上纸塑件。

所述纸折两侧分别设置有卡槽，所述下纸塑件上设置有与卡槽相对应的卡板，组装时，通过卡槽和卡板的配合以使得纸折和下纸塑件固定连接。

所述纸折上方设置有凹槽，组装时，所述下纸塑件设置在凹槽内。

所述纸折采用单瓦楞纸板结构，且瓦楞纸板的楞型采用B楞结构。

所述纸折是由纸板折叠拼接而成的结构，纸折的四周均设置有支撑结构。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型采用纸塑缓冲结构，替代传统EPE,以及纸内衬和EPE组合的缓冲结构，解决了折纸、EPE的繁琐工序，方便每个配件放入，减少人工折纸，降低人工成本，在满足缓冲性能的同时，减少包材用料，降低包装成本，整体上使用环保材料包装，符合环保要求。

(2)本实用新型中纸塑结构可以完全随形显示器的弧面，在实际测试中，纸塑能够起到更好的缓冲作用，让其曲面受力均匀；纸折与下纸塑件互卡，能够有效防止错位。

根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型的立体结构***图。

图3为本实用新型中上纸塑件的结构示意图。

图4为本实用新型中下纸塑件的结构示意图。

图5为本实用新型中纸折的结构示意图。

其中：100、外包装箱；210、上纸塑件；211、配件槽；212、平台；220、下纸塑件；221、卡板；300、纸折；310、支座；320、卡槽；330、凹槽；400、显示器。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如附图1和2所示，一种大尺寸曲面屏显示器的复合包装箱，包括外包装箱100和内衬，所述内衬包括上纸塑件210和下纸塑件220，上纸塑件210和下纸塑件220均为一体成型结构；组装时，上纸塑件210、下纸塑件220自上而下依次放置在外包装箱100内，两者之间形成腔体，显示器400放置在腔体处，上纸塑件210和下纸塑件220结构分别随形显示器400的上、下弧面。

所述外包装箱100采用Pizza盒型结构，采用双瓦楞纸板结构，且瓦楞纸板的楞型采用BE楞结构。

进一步的，如附图3所示，所述上纸塑件210上方设置有配件槽211，配件槽211用于放置显示器400的相关配件。配件槽211包括支架槽、底座槽，分别用于放置显示器400配备的支架和底座。

在一个实施例中，如附图5所示，该复合包装箱还包括纸折300，所述纸折300是由纸板折叠拼接而成的结构，所述纸折300设置在外包装箱100内，且设置在下纸塑件220的下方。

在一个实施例中，所述纸折300采用单瓦楞纸板结构，且瓦楞纸板的楞型采用B楞结构。

在一个实施例中，纸折300的四周均设置有支撑结构，其中，一对相对侧面的支撑结构用于支撑下纸塑件220，另一对相对侧面的支撑结构设置在外包装箱100的侧面纸板折叠槽内。

进一步的，所述纸折300的两端分别设置有支座310，所述上纸塑件210下方设置有与支座310相对应的平台212，组装时，通过支座310和平台212的配合以使得纸折300能够支撑上纸塑件210。

所述纸折300两侧分别设置有卡槽320，如附图4所示，所述下纸塑件220上设置有与卡槽320相对应的卡板221，组装时，下纸塑件220上的卡板221设置在纸折300的卡槽320内，通过卡槽320和卡板221的配合以使得纸折300和下纸塑件220固定连接，即互卡固定连接，有效防止错位。

所述纸折300上方设置有凹槽330，组装时，所述下纸塑件220设置在凹槽330内。

所述下纸塑件220上设置有凹坑222，凹坑222的数量为至少2个，能够提高缓冲性能，更好地实现对显示器400的保护。

上述复合包装箱的使用方法：先打开外包装箱100，将纸折300放置在外包装箱100底部，并将下纸塑件220卡位固定在纸折300上，然后放置产品曲面屏显示器400，再将上纸塑件210放置在显示器400上方，然后将对应配件放置在配件槽211内，最后外包装箱100封箱。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种大尺寸曲面屏显示器的复合包装箱，包括外包装箱(100)和内衬，其特征在于：所述内衬包括上纸塑件(210)和下纸塑件(220)，上纸塑件(210)和下纸塑件(220)均为一体成型结构；

组装时，上纸塑件(210)、下纸塑件(220)自上而下依次放置在外包装箱(100)内，两者之间形成腔体，显示器(400)放置在腔体处，上纸塑件(210)和下纸塑件(220)结构分别随形显示器(400)的上、下弧面。

2.如权利要求1所述的一种大尺寸曲面屏显示器的复合包装箱，其特征在于：所述上纸塑件(210)上方设置有配件槽(211)，配件槽(211)用于放置显示器(400)的相关配件。

3.如权利要求1所述的一种大尺寸曲面屏显示器的复合包装箱，其特征在于：所述外包装箱(100)采用Pizza盒型结构，采用双瓦楞纸板结构，且瓦楞纸板的楞型采用BE楞结构。

4.如权利要求1所述的一种大尺寸曲面屏显示器的复合包装箱，其特征在于：所述下纸塑件(220)上设置有凹坑(222)，凹坑(222)的数量为至少2个。

5.如权利要求1所述的一种大尺寸曲面屏显示器的复合包装箱，其特征在于：还包括纸折(300)，所述纸折(300)设置在外包装箱(100)内，且设置在下纸塑件(220)的下方。

6.如权利要求5所述的一种大尺寸曲面屏显示器的复合包装箱，其特征在于：所述纸折(300)的两端分别设置有支座(310)，所述上纸塑件(210)下方设置有与支座(310)相对应的平台(212)，组装时，通过支座(310)和平台(212)的配合以使得纸折(300)能够支撑上纸塑件(210)。

7.如权利要求5所述的一种大尺寸曲面屏显示器的复合包装箱，其特征在于：所述纸折(300)两侧分别设置有卡槽(320)，所述下纸塑件(220)上设置有与卡槽(320)相对应的卡板(221)，组装时，通过卡槽(320)和卡板(221)的配合以使得纸折(300)和下纸塑件(220)固定连接。

8.如权利要求5所述的一种大尺寸曲面屏显示器的复合包装箱，其特征在于：所述纸折(300)上方设置有凹槽(330)，组装时，所述下纸塑件(220)设置在凹槽(330)内。

9.如权利要求5所述的一种大尺寸曲面屏显示器的复合包装箱，其特征在于：所述纸折(300)采用单瓦楞纸板结构，且瓦楞纸板的楞型采用B楞结构。

10.如权利要求5所述的一种大尺寸曲面屏显示器的复合包装箱，其特征在于：所述纸折(300)是由纸板折叠拼接而成的结构，纸折(300)的四周均设置有支撑结构。

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