CN105126144A - 基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料及其制备方法，属于硅藻纳米材料技术领域。解决了现有技术中除去冰箱内异味的材料及方法存在净化效率低，净化效果持久性低，不能产生负离子及吸湿、放湿性差的技术问题。本发明的除冰箱内异味材料，由片芯和包覆片芯的包衣组成，其中，片芯由水、硅藻土超细粉和可再分散乳胶粉组成，包衣由纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和可再分散乳胶粉组成。本发明的除冰箱内异味材料不仅能清除冰箱内的异味气体，提高冰箱内空气质量，还具有释放负离子、净化空气、调节空气湿度的作用，可应用于去除冰箱内的异味气体。
Description
技术领域
本发明属于硅藻纳米材料技术领域，具体涉及一种基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料及其制备方法。
背景技术
冰箱是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，被广泛应用于人类的日常生活。冰箱是一个较为密闭的低温存放物品的有限容器，不具备通风换气性能，所以在日常使用过程中，冰箱中的气味不容易散去。
冰箱中气味主要来源于以下几个方面：
1、存放的食物的原味，如大蒜的蒜味；
2、食物的变味，这主要有两方面，一方面冰箱低温只能延缓细菌繁殖，不能抑制细菌繁殖，这样随着使用冰箱时间的延长，细菌繁殖到一定程度就可能导致食物腐败变质异味；另一方面食物具有生命，存在着呼吸活动，如果蔬菜摘后仍含有酶，具有活性，能够分解营养物质进行呼吸作用，有时亦能够合成某些物质，一般情况下，有氧时果蔬中糖类或其他有机物质氧化分解，产生二氧化碳和水分，并放出大量热量，缺氧时果蔬中糖类不能氧化，只能分解产生酒精、二氧化碳，并放出少量热量，果蔬缺氧时为了获得生命活动所需的足够的能量，就必须分解更多的营养，同时因缺氧呼吸产生酒精留在果蔬里，外观上看果蔬变化不大，但果蔬里面其实已经腐烂变质。
3、串味，既是生熟食物混合味，又是食物原味变味混合味。食物原味、变味和串味三味一体就产生了冰箱的异味。
此外，冰箱异味还来源于冰箱的材料，制作冰箱的材料大都是塑料，箱体、压缩机、散热器虽是金属件，但也涂覆了有机涂层。在温度较高时，塑料和涂层会有或多或少散发出一些有机气体，所以会产生塑料味，而且温度越高，气味散的越快。
现有技术中，除去冰箱内异味的产品主要有竹炭或活性炭。竹炭和活性炭都是多孔碳，堆积密度低，比表面积大，所以具有较强的吸附功能，但是竹炭、活性碳不具备将臭味、异味降解、分解等功能。吸附性能很容易达到饱和，不能长久地保持除臭、净味的功能。还有利用橘子、菠萝等水果除去冰箱内异味的方法，但是橘子、菠萝等水果的吸附性能很弱，主要靠在空气中释放芳香因子掩盖冰箱中的异味。
中国专利公开了一种冰箱除味剂(公开号CN103007320A)，其包括活性炭块和除味液，除味液成分为水、金银花提取液、柠檬提取液、蔷薇提取液的混合物，各成分按以下容积百分比混合：水50-75％，金银华提取液8-12％，柠檬提取液10-15％，蔷薇提取液10-20％。该除味剂对除去冰箱内异味虽然能起到一定作用，但是净化效率不高，净化效果持久性低，不会释放负离子，吸湿、放湿性差，不能重复使用。且金银花提取液、柠檬提取液和蔷薇提取液的价格偏高，得到的产品价格较高。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中除去冰箱内异味的材料及方法净化效率低、净化效果持久性低、不会释放负离子及吸湿、放湿性差的技术问题，提供一种基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料及其制备方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案如下。
本发明的基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料，由片芯和包覆片芯的包衣组成；
所述片芯由水、硅藻土超细粉和可再分散乳胶粉组成，水的质量占片芯总质量的4-6％，硅藻土超细粉和可再分散乳胶粉的质量比为(4-6):1；
所述包衣由纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和可再分散乳胶粉组成，纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和可再分散乳胶粉的质量比为1:(2.5-3.5)；
所述片芯与包衣中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为(18-22):1。
优选的是，所述硅藻土超细粉的粒径为800-1000目。
优选的是，所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或者丙烯酸共聚物；更优选的是，所述可再分散乳胶粉的型号为5044N。
优选的是，所述片芯的硬度为8-10MPa。
优选的是，所述片芯的粒径为15-25mm。
优选的是，所述纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的组分及重量份为：
优选的是，所述片芯与纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为20:1。
本发明上述基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将可再分散乳胶粉和85℃以上的水加入装置中，搅拌均匀，得到胶浆；
所述胶浆中可再分散乳胶粉的质量百分数为25-35％；
步骤二、将硅藻土超细粉加入制粒机中，喷入30-45℃的胶浆，制粒，得到颗粒；
所述硅藻土超细粉和胶浆中可再分散乳胶粉的质量比为(4-6):1；
步骤三、以20-25MPa的压力将颗粒打片，得到片芯；
步骤四、将纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料、可再分散乳胶粉和85℃以上水按质量比1:(2.5-3.5):(14-16)加入装置中，搅拌均匀，得到包衣液；
步骤五、将片芯和包衣液加入包衣机中，包衣液温度维持在36-60℃，将片芯包衣，得到包衣片，即为基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料；
所述片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为(18-22):1。
优选的是，步骤一中，所述可再分散乳胶粉和水的质量比为1:10。
优选的是，步骤二中，所述颗粒的粒径为10-50目。
优选的是，步骤五中，所述片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为20:1。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的除冰箱内异味材料不仅能清除冰箱中的异味，提高冰箱内空气质量，而且还具有释放负离子、净化空气、调节空气湿度的作用，使彻底消除冰箱内异味成为了可能。本发明的除冰箱内异味材料可以实现边吸附边分解，再吸附再分解，持续地去除冰箱内异味气体，即使是在无光照的暗夜，本发明的除冰箱内异味材料也能吸附捕捉异味气体分子，除去冰箱内异味气体，在日光照射下，吸附捕捉的异味气体被分解，除冰箱内异味材料没有损耗，可以重复使用。
1、本发明的除冰箱内异味材料对人无毒害、无腐蚀性，性能稳定，具有极高的吸附结合力，能快速吸附净化冰箱内空气中的异味等有毒气体，使冰箱内空气瞬间净化清新，具有在可见光或者光线很弱的情况下快速、高效、持久地消除异味等气体的效果，净化效率较高，净化效果持久性较高。
2、本发明的除冰箱内异味材料绿色健康无污染，在光照条件下能无源地释放出空气中维他命——天然负离子，负离子平均增加量为69-79个/cm3，清新空气。
3、本发明的除冰箱内异味材料，吸湿、放湿性良好，吸湿性达到5.02-5.20×10-2kg/m2，放湿性达到4.19-4.35×10-2kg/m2，可以调节冰箱内空气湿度，有效避免了使用后的霉变情况的发生。
4、本发明的除冰箱内异味材料的制备方法操作简单，环保无污染，便于实际工业生产。
具体实施方式
为了进一步了解本发明，下面结合具体实施方式对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点而不是对本发明专利要求的限制。
本发明的基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料，由片芯和包覆片芯的包衣组成。其中，片芯由水、硅藻土超细粉和可再分散乳胶粉组成，硅藻土超细粉和可再分散乳胶粉的质量比为(4-6):1，优选5:1，水的质量占片芯总质量的4-6％。包衣由纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和可再分散乳胶粉组成，纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和可再分散乳胶粉的质量比为1:(2.5-3.5)，优选1:3。片芯和包衣中纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的质量比为(18-22):1，优选20:1。基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料的尺寸一般为直径厚7mm。
本发明中，为了避免片芯掉落断裂或粉碎，影响材料整体性能，片芯的硬度一般为8MPa以上，优选8-10MPa，脆碎度为1.5m高度掉落不断裂。具体可按照普通包衣类药片的片芯的硬度和脆碎度的标准测试方法进行测量。片芯的粒径一般为15-25mm，优选20mm。片芯的形状可以根据实际需要进行选择，如心形、圆形等。片芯的重量可以常规选择为1.5g。
本发明中，硅藻土超细粉是本领域常用材料，可通过商购获得。本发明采用的硅藻土超细粉的粒径一般为800-1000目，优选800目。本实施方式的硅藻土超细粉购自临江市兴辉助滤剂公司。硅藻土超细粉的作用是提高材料吸附异味气体的能力。
本发明中，可再分散乳胶粉可以通过本领域技术人员熟知方式获得。可再分散乳胶粉是由聚合物乳液干燥后制得，其中，聚合物可以是烯烃、二烯烃、丙烯酸、丙烯酸树酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、脂肪酸乙烯酯聚合得到的均聚物、二元共聚物、三元共聚物中的任意一种或几种的混合物，上述脂肪酸乙烯酯为R-CO-O-CH＝CH2，R为烃基。本发明中，考虑环保等因素，可再分散乳胶粉优选型号为5044N。5044N胶粉为硅藻土领域常用胶粉。
本发明的纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料为现有技术，包括以下组分：精硅藻土260-350重量份、浓度为36％的盐酸溶液12-45重量份、水5000-7000重量份，浓度为200g/L的四氯化钛280-400重量份、浓度为200g/L的硫酸铵240-350重量份和浓度为200g/L的碳酸铵240-350重量份。
纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料可以依据现有技术采用以下方法制备，但不限于此：
制浆，按重量份数精硅藻土∶浓度为36％的盐酸溶液∶水＝260-350∶12-45∶5000-7000的比例混合后，搅拌7-15min，进行制浆；
水解沉淀，按重量份数浓度为200g/L的四氯化钛∶浓度为200g/L的硫酸铵∶浓度为200g/L的碳酸铵＝280-400∶240-350∶240-350的比例加入上述制浆液中，进行水解沉淀反应，合成纳米二氧化钛/硅藻土复合粒子；
过滤洗涤，将上述合成纳米二氧化钛/硅藻土复合粒子的料浆放入洗涤桶里，按重量份数精硅藻土∶水＝260-350∶10000-20000的比例向洗涤桶里加入水进行过滤洗涤；
干燥，将上述过滤洗涤后的溶液放入干燥机中进行干燥，干燥温度280-360℃，至含水量0-6％时停止干燥；
打散，将干燥后的物料送至打散机进行打散；
煅烧，将上述打散后的物料放入煅烧窑炉里进行煅烧，煅烧时间3-9小时，煅烧温度550-700℃；成品。
上述制备方法中，精硅藻土，采用以下方法制备：
干法分选：将硅藻土原矿干燥至水分0-2％，用气流涡轮式分选机进行分选除砂，除去粒径＞43μm的砂砾和杂质，然后用回转窑进行煅烧处理，除去有机质，煅烧温度500℃，保温煅烧时间90min；
湿法酸浸：按重量份数浓度为72％的硫酸∶上述分选后的硅藻土＝1680∶420的比例投入反应釜中，用硫酸进行湿法化学提纯，进一步除去硅藻壳体内的酸溶性杂质，疏通硅藻体的孔道，提高硅藻土的比表面积，反应釜温度达100℃时，保温反应4h；保温反应4h后注入清水1600L，再保温反应1h；
过滤洗涤：将上述反应釜中提纯后的溶液注入洗涤桶，按重量份数分选后的硅藻土∶水＝420∶4000的比例向洗涤桶加入洗涤水，进行过滤洗涤；得精硅藻土，含水量55％。
本发明中，纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的规格一般采用800目以上，优选800-1000目。纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的作用是长久的捕捉和分解异味气体。
上述基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将可再分散乳胶粉和85℃以上的水加入装置中，搅拌均匀，得到胶浆；
其中，装置一般为胶缸，具有保温功能；搅拌过程中，水处于沸腾状态，并伴随蒸发，考虑生产成本，水的温度一般为85-100℃；搅拌速度没有限制，能够搅拌均匀即可；最后得到的胶浆中可再分散乳胶粉的质量百分数为25-35％，优选30％；投料时，可再分散乳胶粉与水采用质量比可以为1:10；
步骤二、将硅藻土超细粉加入制粒机中，喷入30-45℃的步骤一得到的胶浆，制粒，得到颗粒；
其中，制粒机一般采用一步制粒机，得到的颗粒的目数在10-50目，可以是粒度50目的颗粒占70％，粒度30目的颗粒占30％，每个颗粒中的水分的质量百分数占4-6％；需要说明的是，本发明中，颗粒必须满足上述条件才能够在压片过程中使压片达到需求，而颗粒满足上述条件的前提是必须保证步骤一水的温度和步骤二的喷浆温度；
步骤三、使用打片机以20-25MPa的压力将步骤二得到的颗粒打片，得到片芯；
步骤四、将纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料、可再分散乳胶粉和85℃以上水按质量比1:(2.5-3.5):(14-16)，优选1:3:15加入装置中，搅拌均匀，得到包衣液；
其中，装置一般为胶缸；搅拌过程中，水处于沸腾状态，并伴随蒸发，考虑生产成本，水的温度一般为85-100℃；搅拌速度没有限制，能够搅拌均匀即可；
步骤五、将片芯和包衣液加入包衣机中，包衣液温度维持在36-60℃，将片芯包衣，得到包衣片，包衣片外观色泽均匀、光滑，符合制药包衣的标准，包衣片即为基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料；
其中，片芯和包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的质量比为(18-22):1，优选20:1。
在工业实际生产中，为便于销售和运输，通常会将包衣片进行包装处理，即本实施方式中的制备方法还可以包括以下步骤：
步骤六、将包衣片用全自动电子装片机装入易拉袋，每袋50片，并将易拉袋用全自动枕式包装机塑封包装防潮；
步骤七、将枕包袋用全自动装盒机装入产品包装中，每盒2袋；
步骤八、将产品包装盒用自动装箱机装入外包装箱内，每箱30盒。
本发明的原理：
对冰箱冷藏室、微冻室、冷冻室进行异味成分分析，鉴定出冰箱中的异味成分，芳香烃类占比最高，含量接近50％，烷烃、烯烃含量次之，为20％左右，此外，还含有5-10％的醇类、酯类物质。对物质成分分析后发现，1-戊烯和苯乙烯的含量最高，二者含量达到冰箱挥发性成分含量的50％。因此，芳香烃、烯烃及醇类为冰箱主要异味成分，1-戊烯和苯乙烯是冰箱异味成分主要贡献者。
异味气体在本发明的除冰箱内异味材料表面降解分为两个过程，一是异味气体分子在除冰箱内异味材料表面吸附，二是吸附在除冰箱内异味材料表面的异味气体分子在光照下被光活性物质纳米二氧化钛降解。当能量超过纳米二氧化钛禁带宽度的光子照射在除冰箱内异味材料的组成成分-纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料表面时，处于纳米二氧化钛价带的电子就会被激发到导带上，从而分别在价带和导带上产生高活性自由移动的光生电子和空穴。由于纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料表面负载的纳米二氧化钛是纳米级粒子，故光激发产生的电子和空穴可以很快从体内迁移到表面，空穴是强氧化剂，可以将吸附在纳米二氧化钛表面的羟基和水氧化为·OH；而导带电子是强还原剂，被吸附在纳米二氧化钛表面的溶解氧俘获而形成部分可继续通过链式反应生成·OH。生成的·OH和具有较强的氧化性，据文献记载，纳米二氧化钛光催化反应生成的·OH自由基具有402.8MJ/mol的反应能，高于有机化合物各类化学键能，如：C-C(83)、C-H(99)、C-N(73)、C-O(80)、N-H(93)、H-O(111)等，故生成的·OH和可攻击异味气体的C-H键，与其活泼H原子产生新自由基，激发链式反应，最终使异味气体分解为无害无味物质。
本发明的除冰箱内异味材料，放置在冰箱中，能够持续捕捉异味气体，即便是在暗夜也不受影响，当有日光照射时，除冰箱内异味材料分解其捕捉的异味气体，除冰箱内异味材料又恢复原始状态，可以重复使用。
以下结合实施例进一步说明本发明。
实施例1
基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料，由片芯和包覆片芯的包衣组成，其中，片芯由水、硅藻土超细粉(粒径为1000目)和5044N胶粉组成，硅藻土超细粉和5044N胶粉的质量比为4:1，水的质量占片芯总质量的5％；包衣由质量比为1:3的纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和5044N胶粉组成，片芯与纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为18:1。
上述基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料的制备方法：
步骤一、将5044N胶粉和95℃的水按质量比1:10加入胶缸中，搅拌均匀，得到胶浆，胶粉中5044N胶粉的质量百分数为25％；
步骤二、将硅藻土超细粉加入制粒机中，喷入30℃的胶浆，制粒，得到平均粒径为30目的颗粒，硅藻土超细粉与胶浆中5044N胶粉的质量比为4:1；
步骤三、以22MPa的压力将颗粒打片，得到片芯；
步骤四、将纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料、5044N胶粉和95℃水按质量比1:3:15加入胶缸中，搅拌均匀，得到包衣液；
步骤五、将片芯和包衣液加入包衣机中，片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为18:1，包衣液温度维持在36℃，将片芯包衣，得到包衣片，即为基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料。
对实施例1得到的除冰箱内异味材料进行吸湿性、放湿性检测(委托国家建筑材料工业技术监督研究中心)，检测依据标准JISA1470-1：2008《建筑材料的吸放湿性试验方法-第1部：湿度应答法》。检测结果如下表所示。
| 检测项目 | 测试环境 | 样板质量平均增量 | 吸、放湿量 |
| 吸湿 | 23℃，75％RH | 0.78g | 5.03×10-2kg/m2 |
| 放湿 | 23℃，50％RH | 0.51g | 4.19×10-2kg/m2 |
由表中数据可知，本发明的除冰箱内异味材料在23℃相对湿度75％条件下，吸湿24h，材料的吸湿量为5.03×10-2kg/m2；在23℃相对湿度50％条件下，放湿24h，材料的放湿量为4.19×10-2kg/m2。表明本发明的除冰箱内异味材料吸湿性、放湿性良好。
对实施例1得到的除冰箱内异味材料进行负离子发生量检测(委托建筑材料工业环境检测中心)，检测依据标准JC/T1016-2006《材料负离子发生量的测试方法》。测试方法是将500g样品放置于0.25m2的密闭仓中，密闭24h，用美国产空气负离子测试仪(AirIonCounter)。检测结果如下表所示。
| 检测条件 | 温度T＝25℃，相对湿度RH＝60％ |
| 检测次数 | 16次 |
| 样品负离子浓度平均值 | 292个/cm2 |
| 本底负离子浓度平均值 | 223个/cm2 |
| 负离子平均增加量 | 69个/cm2 |
由表中数据可知，本发明的除冰箱内异味材料负离子平均增加量为69个/cm2。
实施例2
基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料，由片芯和包覆片芯的包衣组成，其中，片芯由水、硅藻土超细粉(粒径为800目)和5044N胶粉组成，硅藻土超细粉和5044N胶粉的质量比为5:1，水的质量占片芯总质量的5％；包衣由质量比为1:3的纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和5044N胶粉组成，片芯与纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为20:1。
上述基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料的制备方法：
步骤一、将5044N胶粉和90℃的水按质量比1:10加入胶缸中，搅拌均匀，得到胶浆，胶粉中5044N胶粉的质量百分数为30％；
步骤二、将硅藻土超细粉加入制粒机中，喷入40℃的胶浆，制粒，得到平均粒径为25目的颗粒，硅藻土超细粉与胶浆中5044N胶粉的质量比为5:1；
步骤三、以20MPa的压力将颗粒打片，得到片芯；
步骤四、将纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料、5044N胶粉和90℃水按质量比1:3:15加入胶缸中，搅拌均匀，得到包衣液；
步骤五、将片芯和包衣液加入包衣机中，片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为20:1，包衣液温度维持在40℃，将片芯包衣，得到包衣片，即为基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料。
对实施例2得到的除冰箱内异味材料进行吸湿性、放湿性检测(委托国家建筑材料工业技术监督研究中心)，检测依据标准JISA1470-1：2008《建筑材料的吸放湿性试验方法-第1部：湿度应答法》。检测结果如下表所示。
| 检测项目 | 测试环境 | 样板质量平均增量 | 吸、放湿量 |
| 吸湿 | 23℃，75％RH | 0.80g | 5.11×10-2kg/m2 |
| 放湿 | 23℃，50％RH | 0.53g | 4.24×10-2kg/m2 |
由表中数据可知，本发明的除冰箱内异味材料在23℃相对湿度75％条件下，吸湿24h，材料的吸湿量为5.11×10-2kg/m2；在23℃相对湿度50％条件下，放湿24h，材料的放湿量为4.24×10-2kg/m2。表明本发明的除冰箱内异味材料吸湿性、放湿性良好。
对实施例2得到的除冰箱内异味材料进行负离子发生量检测(委托建筑材料工业环境检测中心)，检测依据标准JC/T1016-2006《材料负离子发生量的测试方法》。测试方法是将500g样品放置于0.25m2的密闭仓中，密闭24h，用美国产空气负离子测试仪(AirIonCounter)。检测结果如下表所示。
| 检测条件 | 温度T＝25℃，相对湿度RH＝60％ |
| 检测次数 | 16次 |
| 样品负离子浓度平均值 | 303个/cm2 |
| 本底负离子浓度平均值 | 229个/cm2 |
| 负离子平均增加量 | 74个/cm2 |
由表中数据可知，本发明的除冰箱内异味材料负离子平均增加量为74个/cm2。
实施例3
基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料，由片芯和包覆片芯的包衣组成，其中，片芯由水、硅藻土超细粉(粒径为800目)和5044N胶粉组成，硅藻土超细粉和5044N胶粉的质量比为5.5:1，水的质量占片芯总质量的5.2％；包衣由质量比为1:3的纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和5044N胶粉组成，片芯与纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为22:1。
上述基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料的制备方法：
步骤一、将5044N胶粉和90℃的水按质量比1:10加入胶缸中，搅拌均匀，得到胶浆，胶粉中5044N胶粉的质量百分数为30％；
步骤二、将硅藻土超细粉加入制粒机中，喷入45℃的胶浆，制粒，得到平均粒径为40目的颗粒，硅藻土超细粉与胶浆中5044N胶粉的质量比为5.5:1；
步骤三、以25MPa的压力将颗粒打片，得到片芯；
步骤四、将纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料、5044N胶粉和90℃水按质量比1:3:15加入胶缸中，搅拌均匀，得到包衣液；
步骤五、将片芯和包衣液加入包衣机中，片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为22:1，包衣液温度维持在60℃，将片芯包衣，得到包衣片，即为基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料。
对实施例3得到的除冰箱内异味材料进行吸湿性、放湿性检测(委托国家建筑材料工业技术监督研究中心)，检测依据标准JISA1470-1：2008《建筑材料的吸放湿性试验方法-第1部：湿度应答法》。检测结果如下表所示。
| 检测项目 | 测试环境 | 样板质量平均增量 | 吸、放湿量 |
| 吸湿 | 23℃，75％RH | 0.82g | 5.15×10-2kg/m2 |
| 放湿 | 23℃，50％RH | 0.54g | 4.25×10-2kg/m2 |
由表中数据可知，本发明的除冰箱内异味材料在23℃相对湿度75％条件下，吸湿24h，材料的吸湿量为5.14×10-2kg/m2；在23℃相对湿度50％条件下，放湿24h，材料的放湿量为4.25×10-2kg/m2。表明本发明的除冰箱内异味材料吸湿性、放湿性良好。
对实施例3得到的除冰箱内异味材料进行负离子发生量检测(委托建筑材料工业环境检测中心)，检测依据标准JC/T1016-2006《材料负离子发生量的测试方法》。测试方法是将500g样品放置于0.25m2的密闭仓中，密闭24h，用美国产空气负离子测试仪(AirIonCounter)。检测结果如下表所示。
| 检测条件 | 温度T＝25℃，相对湿度RH＝60％ |
| 检测次数 | 16次 |
| 样品负离子浓度平均值 | 310个/cm2 |
| 本底负离子浓度平均值 | 235个/cm2 |
| 负离子平均增加量 | 75个/cm2 |
由表中数据可知，本发明的除冰箱内异味材料负离子平均增加量为75个/cm2。
实施例4
基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料，由片芯和包覆片芯的包衣组成，其中，片芯由水、硅藻土超细粉(粒径为1000目)和5044N胶粉组成，硅藻土超细粉和5044N胶粉的质量比为6:1，水的质量占片芯总质量的5.5％；包衣由质量比为1:3的纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和5044N胶粉组成，片芯与纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为15:1。
上述基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料的制备方法：
步骤一、将5044N胶粉和100℃的水按质量比1:10加入胶缸中，搅拌均匀，得到胶浆，胶粉中5044N胶粉的质量百分数为35％；
步骤二、将硅藻土超细粉加入制粒机中，喷入40℃的胶浆，制粒，得到平均粒径为15目的颗粒，硅藻土超细粉与胶浆中5044N胶粉的质量比为6:1；
步骤三、以20MPa的压力将颗粒打片，得到片芯；
步骤四、将纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料、5044N胶粉和90℃水按质量比1:3:15加入胶缸中，搅拌均匀，得到包衣液；
步骤五、将片芯和包衣液加入包衣机中，片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为15:1，包衣液温度维持在60℃，将片芯包衣，得到包衣片，即为基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料。
对实施例4得到的除冰箱内异味材料进行吸湿性、放湿性检测(委托国家建筑材料工业技术监督研究中心)，检测依据标准JISA1470-1：2008《建筑材料的吸放湿性试验方法-第1部：湿度应答法》。检测结果如下表所示。
| 检测项目 | 测试环境 | 样板质量平均增量 | 吸、放湿量 |
| 吸湿 | 23℃，75％RH | 0.81g | 5.14×10-2kg/m2 |
| 放湿 | 23℃，50％RH | 0.52g | 4.23×10-2kg/m2 |
由表中数据可知，本发明的除冰箱内异味材料在23℃相对湿度75％条件下，吸湿24h，材料的吸湿量为5.14×10-2kg/m2；在23℃相对湿度50％条件下，放湿24h，材料的放湿量为4.23×10-2kg/m2。表明本发明的除冰箱内异味材料吸湿性、放湿性良好。
对实施例4得到的除冰箱内异味材料进行负离子发生量检测(委托建筑材料工业环境检测中心)，检测依据标准JC/T1016-2006《材料负离子发生量的测试方法》。测试方法是将500g样品放置于0.25m2的密闭仓中，密闭24h，用美国产空气负离子测试仪(AirIonCounter)。检测结果如下表所示。
| 检测条件 | 温度T＝25℃，相对湿度RH＝60％ |
| 检测次数 | 16次 |
| 样品负离子浓度平均值 | 302个/cm2 |
| 本底负离子浓度平均值 | 229个/cm2 |
| 负离子平均增加量 | 73个/cm2 |
由表中数据可知，本发明的除冰箱内异味材料负离子平均增加量为73个/cm2。
实施例5
基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料，由片芯和包覆片芯的包衣组成，其中，片芯由水、硅藻土超细粉(粒径为900目)和5044N胶粉组成，硅藻土超细粉和5044N胶粉的质量比为5:1，水的质量占片芯总质量的6％；包衣由质量比为1:3的纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和5044N胶粉组成，片芯与纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为22:1。
上述基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料的制备方法：
步骤一、将5044N胶粉和90℃的水按质量比1:10加入胶缸中，搅拌均匀，得到胶浆，胶粉中5044N胶粉的质量百分数为29.6％；
步骤二、将硅藻土超细粉加入制粒机中，喷入40℃的胶浆，制粒，得到平均粒径为30目的颗粒，硅藻土超细粉与胶浆中5044N胶粉的质量比为5:1；
步骤三、以15MPa的压力将颗粒打片，得到片芯；
步骤四、将纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料、5044N胶粉和90℃水按质量比1:3:15加入胶缸中，搅拌均匀，得到包衣液；
步骤五、将片芯和包衣液加入包衣机中，片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为22:1，包衣液温度维持在36℃，将片芯包衣，得到包衣片，即为基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料。
对实施例5得到的除冰箱内异味材料进行吸湿性、放湿性检测(委托国家建筑材料工业技术监督研究中心)，检测依据标准JISA1470-1：2008《建筑材料的吸放湿性试验方法-第1部：湿度应答法》。检测结果如下表所示。
| 检测项目 | 测试环境 | 样板质量平均增量 | 吸、放湿量 |
| 吸湿 | 23℃，75％RH | 0.84g | 5.20×10-2kg/m2 |
| 放湿 | 23℃，50％RH | 0.56g | 4.34×10-2kg/m2 |
由表中数据可知，本发明的除冰箱内异味材料在23℃相对湿度75％条件下，吸湿24h，材料的吸湿量为5.20×10-2kg/m2；在23℃相对湿度50％条件下，放湿24h，材料的放湿量为4.34×10-2kg/m2。表明本发明的除冰箱内异味材料吸湿性、放湿性良好。
对实施例5得到的除冰箱内异味材料进行负离子发生量检测(委托建筑材料工业环境检测中心)，检测依据标准JC/T1016-2006《材料负离子发生量的测试方法》。测试方法是将500g样品放置于0.25m2的密闭仓中，密闭24h，用美国产空气负离子测试仪(AirIonCounter)。检测结果如下表所示。
| 检测条件 | 温度T＝25℃，相对湿度RH＝60％ |
| 检测次数 | 16次 |
| 样品负离子浓度平均值 | 309个/cm2 |
| 本底负离子浓度平均值 | 230个/cm2 |
| 负离子平均增加量 | 79个/cm2 |
由表中数据可知，本发明的除冰箱内异味材料负离子平均增加量为79个/cm2。
显然，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料，其特征在于，由片芯和包覆片芯的包衣组成；
所述片芯由水、硅藻土超细粉和可再分散乳胶粉组成，水的质量占片芯总质量的4-6％，硅藻土超细粉和可再分散乳胶粉的质量比为(4-6):1；
所述包衣由纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和可再分散乳胶粉组成，纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和可再分散乳胶粉的质量比为1:(2.5-3.5)；
所述片芯与包衣中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为(18-22):1。
2.根据权利要求1所述的基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料，其特征在于，所述硅藻土超细粉的粒径为800-1000目。
3.根据权利要求1所述的基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料，其特征在于，所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或者丙烯酸共聚物。
4.根据权利要求1所述的基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料，其特征在于，所述片芯的硬度为8-10MPa，粒径为15-25mm。
5.根据权利要求1所述的基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料，其特征在于，所述纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的组分及重量份为：
6.根据权利要求1所述的基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料，其特征在于，所述片芯与包衣中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为20:1。
7.权利要求1-5任何一项所述的基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将可再分散乳胶粉和85℃以上的水加入装置中，搅拌均匀，得到胶浆；
所述胶浆中可再分散乳胶粉的质量百分数为25-35％；
步骤二、将硅藻土超细粉加入制粒机中，喷入30-45℃的胶浆，制粒，得到颗粒；
所述硅藻土超细粉与胶浆中可再分散乳胶粉的质量比为(4-6):1；
步骤三、以20-25MPa的压力将颗粒打片，得到片芯；
步骤四、将纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料、可再分散乳胶粉和85℃以上水按质量比1:(2.5-3.5):(14-16)加入装置中，搅拌均匀，得到包衣液；
步骤五、将片芯和包衣液加入包衣机中，包衣液温度维持在36-60℃，将片芯包衣，得到包衣片，即为基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料；
所述片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为(18-22):1。
8.根据权利要求7所述的基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述可再分散乳胶粉和水的质量比为1:10。
9.根据权利要求7所述的基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述颗粒的粒径为10-50目。
10.根据权利要求7所述的基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料的制备方法，其特征在于，步骤五中，所述片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为20:1。
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