CN105148832B - 基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料及其制备方法 - Google Patents
基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105148832B CN105148832B CN201510507441.5A CN201510507441A CN105148832B CN 105148832 B CN105148832 B CN 105148832B CN 201510507441 A CN201510507441 A CN 201510507441A CN 105148832 B CN105148832 B CN 105148832B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wardrobe
- air
- formaldehyde
- abnormal flavour
- label
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 411
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 187
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 135
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 title claims abstract description 108
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 title claims abstract description 108
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 title claims abstract description 103
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 76
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 73
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 73
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 49
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 68
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 28
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 claims description 28
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 26
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 19
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 8
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 8-methyl Nonanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCCC(O)=O OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 38
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 25
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 abstract description 21
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 18
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 abstract description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 96
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 37
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 35
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 17
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 16
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 15
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 15
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 13
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 12
- 230000006870 function Effects 0.000 description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 10
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 8
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 5
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 5
- 230000004044 response Effects 0.000 description 5
- -1 through smashing Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 description 3
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 2
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 230000036561 sun exposure Effects 0.000 description 2
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 1
- 206010014561 Emphysema Diseases 0.000 description 1
- 206010019233 Headaches Diseases 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 201000007100 Pharyngitis Diseases 0.000 description 1
- 208000031320 Teratogenesis Diseases 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 208000026935 allergic disease Diseases 0.000 description 1
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 210000003169 central nervous system Anatomy 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 230000004064 dysfunction Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- CUHVTYCUTYWQOR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C.O=C CUHVTYCUTYWQOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000869 headache Toxicity 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000001900 immune effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000002085 irritant Substances 0.000 description 1
- 231100000021 irritant Toxicity 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 description 1
- 230000003908 liver function Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007886 mutagenicity Effects 0.000 description 1
- 231100000299 mutagenicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 1
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 1
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000009325 pulmonary function Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 206010039083 rhinitis Diseases 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000007704 wet chemistry method Methods 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料及其制备方法，属于硅藻纳米材料技术领域。解决了现有技术中除去衣柜内空气中甲醛、异味的材料及方法存在净化效率低，净化效果持久性低，不能产生负离子及吸湿、放湿性差的技术问题。本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料，由片芯和包覆片芯的包衣组成，其中，片芯由水、硅藻土超细粉和可再分散乳胶粉组成，包衣由纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和可再分散乳胶粉组成。本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料不仅能清除衣柜内的甲醛、异味等气体，提高衣柜内空气质量，还具有释放负离子、净化空气、调节空气湿度的作用，可应用于去除衣柜内的甲醛、异味等气体。
Description
技术领域
本发明属于硅藻纳米材料技术领域，具体涉及一种基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料及其制备方法。
背景技术
随着国民经济的快速发展与人民物质生活水平的逐步提高，各类家具日益普及。衣柜作为存放衣物的家具，成为人们生活中必不可以少的存在。现有技术中的衣柜材料主要有实木板、实木颗粒板和中纤板。其中，实木板价格昂贵，无法普及应用。实木颗粒板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，经热压(压力达到3000帕以上)成型后的一种人造板。经过干燥处理后的实木颗粒板膨胀系数变小，具有较强的防潮性能，板密度较高，板内木质纤维颗粒较大，更多的保留了天然木材的本质，因此是现在衣柜市场最常见的板材。但是，在使用的过程中，实木颗粒板会释放有毒的甲醛气体。中纤板是密度板的一种，它是以小径级原木、采伐、加工剩余物及其它植物纤维经过一系列工艺加工而成的人造板材，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在0.5-0.8克/厘米范围，厚度一般为3-30毫米。中密度纤维板具有优良的握钉力学性能、装饰性能和加工性能，常被用作衣柜的中间隔板。但是，由于中纤板在生产中使用了一定的胶粘剂会含有一定的甲醛，因此这类板材也会释放有毒的甲醛气体。
甲醛为一种有刺激性气味的有毒气体，对人体的影响包括嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常、免疫功能异常、中枢神经***受影响。在低浓度下刺激眼膜，浓度稍高时刺激上呼吸道，引起咳嗽、胸闷、头痛、恶心，浓度更高时引起鼻炎、咽炎、肺气肿，甚至死亡，具有致癌、致畸、致突变性，因而衣柜内甲醛危害已引起了人们的广泛关注。
目前，合理控制和有效降低衣柜内空气中的甲醛浓度已经成为衣柜内环境保护的一项重要内容。现有技术中，衣柜内甲醛污染治理方法采用吸附法或者光催化法。吸附法常采用天然粘土、分子筛、活性炭等多孔吸附质单一或复配使用，这些材料堆积密度低，比表面积大，所以具有较强的吸附功能，具有廉价，快速，可去除多种无机、有机污染物等特点，但缺点是容易吸附饱和，易脱附从而导致二次释放污染，对甲醛无专效选择性易受环境影响。光催化法一般采用二氧化钛(TiO2)等半导体材料，经紫外光激发，可分解大部分有机污染物。但是，衣柜内紫外线照射强度较低，实际使用中效率低下。现有技术中，还没有一种基于光催化法的能够有效并持久的去除衣柜内甲醛气体的材料。还有利用橘子皮等水果皮除去衣柜内甲醛的方法，但是植物的吸附性能很弱，且放置在衣柜中，占用空间。
综上，可以看出，现有技术中除去衣柜内甲醛的方法具有一定的效果，但是，其对甲醛等气体的净化效率不高，净化效果持久性也不高，并且无法产生负离子，吸湿、放湿性差。而目前，由于技术和材料所限，在制造衣柜过程中还无法完全禁止使用含有甲醛组分的原材料，也就无法从源头上去除甲醛的危害，因此，如何消除和降低甲醛危害是当务之急。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中除去衣柜内空气中甲醛、异味等气体的材料及方法净化效率低，净化效果持久性低，不会释放负离子及吸湿、放湿性差的技术问题，提供一种基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料及其制备方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案如下。
本发明的基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料，由片芯和包覆片芯的包衣组成；
所述片芯由水、硅藻土超细粉和可再分散乳胶粉组成，水的质量占片芯总质量的4-6％，硅藻土超细粉和可再分散乳胶粉的质量比为(4-6):1；
所述包衣由纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和可再分散乳胶粉组成，纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和可再分散乳胶粉的质量比为1:(2.5-3.5)；
所述片芯与纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为(10-15):1。
优选的是，所述硅藻土超细粉的粒径为500-800目。
优选的是，所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或者丙烯酸共聚物；更优选的是，所述可再分散乳胶粉的型号为5044N。
优选的是，所述片芯的硬度为8-10MPa。
优选的是，所述片芯的粒径为15-25mm。
优选的是，所述纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的组分及重量份为：
优选的是，所述片芯与纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为12.5:1。
本发明上述基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将可再分散乳胶粉和85℃以上的水加入装置中，搅拌均匀，得到胶浆；
所述胶浆中可再分散乳胶粉的质量百分数为25-35％；
步骤二、将硅藻土超细粉加入制粒机中，喷入30-45℃的胶浆，制粒，得到颗粒；
所述硅藻土超细粉和胶浆中可再分散乳胶粉的质量比为(4-6):1；
步骤三、以20-25MPa的压力将颗粒打片，得到片芯；
步骤四、将纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料、可再分散乳胶粉和85℃以上水按质量比1:(2.5-3.5):(14-16)加入装置中，搅拌均匀，得到包衣液；
步骤五、将片芯和包衣液加入包衣机中，包衣液温度维持在36-60℃，将片芯包衣，得到包衣片，即为基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料；
所述片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为(10-15):1。
优选的是，步骤一中，所述可再分散乳胶粉和水的质量比为1:10。
优选的是，步骤二中，所述颗粒的粒径为10-50目。
优选的是，步骤五中，所述片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为12.5:1。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料不仅能清除衣柜中的甲醛和异味，提高衣柜内空气质量，而且还具有释放负离子、净化空气、调节空气湿度的作用，使彻底消除衣柜内甲醛、异味成为了可能。本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料可以实现边吸附边分解，再吸附再分解，持续地去除衣柜内甲醛、异味气体，即使是在无光照的暗夜，本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料也能吸附捕捉甲醛、异味气体分子，除去衣柜内甲醛、异味气体，在日光照射下，吸附捕捉的甲醛、异味气体被分解，除衣柜内空气中甲醛、异味材料没有损耗，可以重复使用。
1、本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料对人无毒害、无腐蚀性，性能稳定，具有极高的吸附结合力，能快速吸附净化衣柜内空气中的甲醛、异味气体，使衣柜内空气瞬间净化清新，具有在可见光或者光线很弱的情况下快速、高效、持久地消除甲醛、异味气体的效果，净化效率较高，甲醛净化效率达到80.5-85.6％，甲苯净化效率达到51.2-54.7％，净化效果持久性较高，甲醛净化效果持久性达到65.0-68.5％，甲苯净化效果持久性达到39.3-42.6％。
2、本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料绿色健康无污染，在光照条件下能无源地释放出空气中维他命——天然负离子，负离子平均增加量为71-83个/cm3，清新空气。
3、本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料，吸湿、放湿性良好，吸湿性达到4.98-5.21×10-2kg/m2，放湿性达到4.31-4.35×10-2kg/m2，可以调节衣柜内空气湿度，有效避免了使用后的霉变情况的发生。
4、本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料的制备方法操作简单，环保无污染，便于实际工业生产。
具体实施方式
为了进一步了解本发明，下面结合具体实施方式对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点而不是对本发明专利要求的限制。
本发明的基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料，由片芯和包覆片芯的包衣组成。其中，片芯由水、硅藻土超细粉和可再分散乳胶粉组成，硅藻土超细粉和可再分散乳胶粉的质量比为(4-6):1，优选5:1，水的质量占片芯总质量的4-6％。包衣由纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和可再分散乳胶粉组成，纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和可再分散乳胶粉的质量比为1:(2.5-3.5)，优选1:3。片芯和包衣中纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的质量比为(10-15):1，优选12.5:1。基于硅藻土超细粉的除衣柜内甲醛、异味材料的尺寸一般为直径16mm，厚7mm。
本发明中，为了避免片芯掉落断裂或粉碎，影响材料整体性能，片芯的硬度一般为8MPa以上，优选8-10MPa，脆碎度为1.5m高度掉落不断裂。具体可按照普通包衣类药片的片芯的硬度和脆碎度的标准测试方法进行测量。片芯的粒径一般为15-25mm，优选20mm。片芯的形状可以根据实际需要进行选择，如心形、圆形等。片芯的重量可以常规选择为1.5g。
本发明中，硅藻土超细粉是本领域常用材料，可通过商购获得。本发明采用的硅藻土超细粉的粒径一般为500-800目，优选500目。本实施方式的硅藻土超细粉购自临江兴辉助滤剂公司。硅藻土超细粉的作用是提高材料吸附甲醛、异味气体的能力。
本发明中，可再分散乳胶粉可以通过本领域技术人员熟知方式获得。可再分散乳胶粉是由聚合物乳液干燥后制得，其中，聚合物可以是烯烃、二烯烃、丙烯酸、丙烯酸树酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、脂肪酸乙烯酯聚合得到的均聚物、二元共聚物、三元共聚物中的任意一种或几种的混合物，上述脂肪酸乙烯酯为R-CO-O-CH＝CH2，R为烃基。本发明中，考虑环保等因素，可再分散乳胶粉优选型号为5044N。5044N胶粉为硅藻土领域常用胶粉。
本发明的纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料为现有技术，包括以下组分：精硅藻土260-350重量份、浓度为36％的盐酸溶液12-45重量份、水5000-7000重量份，浓度为200g/L的四氯化钛280-400重量份、浓度为200g/L的硫酸铵240-350重量份和浓度为200g/L的碳酸铵240-350重量份。
纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料可以依据现有技术采用以下方法制备，但不限于此：
制浆，按重量份数精硅藻土∶浓度为36％的盐酸溶液∶水＝260-350∶12-45∶5000-7000的比例混合后，搅拌7-15min，进行制浆；
水解沉淀，按重量份数浓度为200g/L的四氯化钛∶浓度为200g/L的硫酸铵∶浓度为200g/L的碳酸铵＝280-400∶240-350∶240-350的比例加入上述制浆液中，进行水解沉淀反应，合成纳米二氧化钛/硅藻土复合粒子；
过滤洗涤，将上述合成纳米二氧化钛/硅藻土复合粒子的料浆放入洗涤桶里，按重量份数精硅藻土∶水＝260-350∶10000-20000的比例向洗涤桶里加入水进行过滤洗涤；
干燥，将上述过滤洗涤后的溶液放入干燥机中进行干燥，干燥温度280-360℃，至含水量0-6％时停止干燥；
打散，将干燥后的物料送至打散机进行打散；
煅烧，将上述打散后的物料放入煅烧窑炉里进行煅烧，煅烧时间3-9小时，煅烧温度550-700℃；成品。
上述制备方法中，精硅藻土，采用以下方法制备：
干法分选：将硅藻土原矿干燥至水分0-2％，用气流涡轮式分选机进行分选除砂，除去粒径＞43μm的砂砾和杂质，然后用回转窑进行煅烧处理，除去有机质，煅烧温度500℃，保温煅烧时间90min；
湿法酸浸：按重量份数浓度为72％的硫酸∶上述分选后的硅藻土＝1680∶420的比例投入反应釜中，用硫酸进行湿法化学提纯，进一步除去硅藻壳体内的酸溶性杂质，疏通硅藻体的孔道，提高硅藻土的比表面积，反应釜温度达100℃时，保温反应4h；保温反应4h后注入清水1600L，再保温反应1h；
过滤洗涤：将上述反应釜中提纯后的溶液注入洗涤桶，按重量份数分选后的硅藻土∶水＝420∶4000的比例向洗涤桶加入洗涤水，进行过滤洗涤；得精硅藻土，含水量55％。
本发明中，纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的规格一般采用800目以上优选800-1000目。纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的作用是长久的捕捉和分解甲醛、异味气体。
纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料除甲醛、异味等气体的原理：
甲醛、异味等气体在本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料表面降解分为两个过程，一是甲醛等气体分子在除衣柜内空气中甲醛、异味材料表面吸附，二是吸附在除衣柜内空气中甲醛、异味材料表面的甲醛等气体分子在光照下被光活性物质纳米二氧化钛降解。当能量超过纳米二氧化钛禁带宽度的光子照射在除衣柜内空气中甲醛、异味材料的组成成分—纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料表面时，处于纳米二氧化钛价带的电子就会被激发到导带上，从而分别在价带和导带上产生高活性自由移动的光生电子和空穴。由于纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料表面负载的纳米二氧化钛是纳米级粒子，故光激发产生的电子和空穴可以很快从体内迁移到表面，空穴是强氧化剂，可以将吸附在纳米二氧化钛表面的羟基和水氧化为·OH；而导带电子是强还原剂，被吸附在纳米二氧化钛表面的溶解氧俘获而形成部分可继续通过链式反应生成·OH。生成的·OH和具有较强的氧化性，据文献记载，纳米二氧化钛光催化反应生成的·OH自由基具有402.8MJ/mol的反应能，高于有机化合物各类化学键能，如：C-C(83)、C-H(99)、C-N(73)、C-O(80)、N-H(93)、H-O(111)等，故生成的·OH和可攻击甲醛、异味等气体的C-H键，与其活泼H原子产生新自由基，激发链式反应，最终使甲醛、异味等气体分解为无害无味物质。
纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料光催化降解甲醛气体时，活性·OH和共同起氧化作用，先将甲醛气体氧化为甲酸，最终分解为水和二氧化碳。其分解机理如下：
HCHO+·OH→·CHO+H2O
·CHO+·OH→HCOOH
本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料，放置在衣柜中，能够持续捕捉甲醛、异味气体，即便是在暗夜也不受影响，当有日光照射时，除衣柜内空气中甲醛、异味材料分解其捕捉的甲醛、异味气体，除衣柜内空气中甲醛、异味材料又恢复原始状态，可以重复使用。
上述基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将可再分散乳胶粉和85℃以上的水加入装置中，搅拌均匀，得到胶浆；
其中，装置一般为胶缸，具有保温功能；搅拌过程中，水处于沸腾状态，并伴随蒸发，考虑生产成本，水的温度一般为85-100℃；搅拌速度没有限制，能够搅拌均匀即可；最后得到的胶浆中可再分散乳胶粉的质量百分数为25-35％，优选30％；投料时，可再分散乳胶粉与水采用质量比可以为1:10；
步骤二、将硅藻土超细粉加入制粒机中，喷入30-45℃的步骤一得到的胶浆，制粒，得到颗粒；
其中，制粒机一般采用一步制粒机，得到的颗粒的目数在10-50目，可以是粒度50目的颗粒占70％，粒度30目的颗粒占30％，每个颗粒中的水分的质量百分数占4-6％；需要说明的是，本发明中，颗粒必须满足上述条件才能够在压片过程中使压片达到需求，而颗粒满足上述条件的前提是必须保证步骤一水的温度和步骤二的喷浆温度；
步骤三、使用打片机以20-25MPa的压力将步骤二得到的颗粒打片，得到片芯；
步骤四、将纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料、可再分散乳胶粉和85℃以上水按质量比1:(2.5-3.5):(14-16)，优选1:3:15加入装置中，搅拌均匀，得到包衣液；
其中，装置一般为胶缸；搅拌过程中，水处于沸腾状态，并伴随蒸发，考虑生产成本，水的温度一般为85-100℃；搅拌速度没有限制，能够搅拌均匀即可；
步骤五、将片芯和包衣液加入包衣机中，包衣液温度维持在36-60℃，将片芯包衣，得到包衣片，包衣片外观色泽均匀、光滑，符合制药包衣的标准，包衣片即为基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料；
其中，片芯和包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的质量比为(10-15):1，优选12.5:1。
在工业实际生产中，为便于销售和运输，通常会将包衣片进行包装处理，即本实施方式中的制备方法还可以包括以下步骤：
步骤六、将包衣片用全自动电子装片机装入易拉袋，每袋50片，并将易拉袋用全自动枕式包装机塑封包装防潮；
步骤七、将枕包袋用全自动装盒机装入产品包装中，每盒2袋；
步骤八、将产品包装盒用自动装箱机装入外包装箱内，每箱30盒。
以下结合实施例进一步说明本发明。
实施例1
基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料，由片芯和包覆片芯的包衣组成，其中，片芯由水、硅藻土超细粉(粒径为800目)和5044N胶粉组成，硅藻土超细粉和5044N胶粉的质量比为4:1，水的质量占片芯总质量的5％；包衣由质量比为1:3的纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和5044N胶粉组成，片芯与纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为12:1。
上述基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料的制备方法：
步骤一、将5044N胶粉和95℃的水按质量比1:10加入胶缸中，搅拌均匀，得到胶浆，胶粉中5044N胶粉的质量百分数为25％；
步骤二、将硅藻土超细粉加入制粒机中，喷入30℃的胶浆，制粒，得到平均粒径为30目的颗粒，硅藻土超细粉与胶浆中5044N胶粉的质量比为4:1；
步骤三、以22MPa的压力将颗粒打片，得到片芯；
步骤四、将纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料、5044N胶粉和95℃水按质量比1:3:15加入胶缸中，搅拌均匀，得到包衣液；
步骤五、将片芯和包衣液加入包衣机中，片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为12:1，包衣液温度维持在36℃，将片芯包衣，得到包衣片，即为基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料。
对实施例1得到的除衣柜内空气中甲醛、异味材料进行甲醛、甲苯净化效率检测以及甲醛、甲苯净化效果持久性检测(委托国家建筑材料工业技术监督研究中心)，检测依据标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》。
试验条件：样品量200g，温度(20±2)℃，相对湿度(50±10)％，开灯时间：48h。检测结果如下表所示。
| 检测项目 | 标准要求 | 检测结果 | 单项结论 |
| 甲醛净化效率 | ≥75％ | 81.5％ | 合格 |
| 甲醛净化效果持久性 | ≥60％ | 65.3％ | 合格 |
| 甲苯净化效率 | ≥35％ | 53.3％ | 合格 |
| 甲苯净化效果持久性 | ≥20％ | 42.6％ | 合格 |
由表中数据可知，本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料甲醛净化效率、甲醛净化效果持久性、甲苯净化效率、甲苯净化效果持久性的检测结果符合标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》中“I类材料”的技术指标要求。
对实施例1得到的除衣柜内空气中甲醛、异味材料进行吸湿性、放湿性检测(委托国家建筑材料工业技术监督研究中心)，检测依据标准JISA1470-1：2008《建筑材料的吸放湿性试验方法-第1部：湿度应答法》。检测结果如下表所示。
| 检测项目 | 测试环境 | 样板质量平均增量 | 吸、放湿量 |
| 吸湿 | 23℃，75％RH | 0.82g | 4.98×10-2kg/m2 |
| 放湿 | 23℃，50％RH | 0.51g | 4.14×10-2kg/m2 |
由表中数据可知，本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料在23℃相对湿度75％条件下，吸湿24h，材料的吸湿量为4.98×10-2kg/m2；在23℃相对湿度50％条件下，放湿24h，材料的放湿量为4.14×10-2kg/m2。表明本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料吸湿性、放湿性良好。
对实施例1得到的除衣柜内空气中甲醛、异味材料进行负离子发生量检测(委托建筑材料工业环境检测中心)，检测依据标准JC/T 1016-2006《材料负离子发生量的测试方法》。测试方法是将500g样品放置于0.25m2的密闭仓中，密闭24h，用美国产空气负离子测试仪(Air Ion Counter)。检测结果如下表所示。
| 检测条件 | 温度T＝25℃，相对湿度RH＝60％ |
| 检测次数 | 16次 |
| 样品负离子浓度平均值 | 298个/cm2 |
| 本底负离子浓度平均值 | 225个/cm2 |
| 负离子平均增加量 | 73个/cm2 |
由表中数据可知，本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料负离子平均增加量为73个/cm2。
实施例2
基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料，由片芯和包覆片芯的包衣组成，其中，片芯由水、硅藻土超细粉(粒径为500目)和5044N胶粉组成，硅藻土超细粉和5044N胶粉的质量比为5:1，水的质量占片芯总质量的5％；包衣由质量比为1:3的纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和5044N胶粉组成，片芯与纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为12.5:1。
上述基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料的制备方法：
步骤一、将5044N胶粉和90℃的水按质量比1:10加入胶缸中，搅拌均匀，得到胶浆，胶粉中5044N胶粉的质量百分数为30％；
步骤二、将硅藻土超细粉加入制粒机中，喷入40℃的胶浆，制粒，得到平均粒径为25目的颗粒，硅藻土超细粉与胶浆中5044N胶粉的质量比为5:1；
步骤三、以20MPa的压力将颗粒打片，得到片芯；
步骤四、将纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料、5044N胶粉和90℃水按质量比1:3:15加入胶缸中，搅拌均匀，得到包衣液；
步骤五、将片芯和包衣液加入包衣机中，片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为12.5:1，包衣液温度维持在40℃，将片芯包衣，得到包衣片，即为基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料。
对实施例2得到的除衣柜内空气中甲醛、异味材料进行甲醛、甲苯净化效率检测以及甲醛、甲苯净化效果持久性检测(委托国家建筑材料工业技术监督研究中心)，检测依据标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》。
试验条件：样品量200g，温度(20±2)℃，相对湿度(50±10)％，开灯时间：48h。检测结果如下表所示。
| 检测项目 | 标准要求 | 检测结果 | 单项结论 |
| 甲醛净化效率 | ≥75％ | 81.1％ | 合格 |
| 甲醛净化效果持久性 | ≥60％ | 66.0％ | 合格 |
| 甲苯净化效率 | ≥35％ | 53.6％ | 合格 |
| 甲苯净化效果持久性 | ≥20％ | 40.4％ | 合格 |
由表中数据可知，本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料甲醛净化效率、甲醛净化效果持久性、甲苯净化效率、甲苯净化效果持久性的检测结果符合标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》中“I类材料”的技术指标要求。
对实施例2得到的除衣柜内空气中甲醛、异味材料进行吸湿性、放湿性检测(委托国家建筑材料工业技术监督研究中心)，检测依据标准JISA1470-1：2008《建筑材料的吸放湿性试验方法-第1部：湿度应答法》。检测结果如下表所示。
| 检测项目 | 测试环境 | 样板质量平均增量 | 吸、放湿量 |
| 吸湿 | 23℃，75％RH | 0.80g | 5.11×10-2kg/m2 |
| 放湿 | 23℃，50％RH | 0.53g | 4.24×10-2kg/m2 |
由表中数据可知，本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料在23℃相对湿度75％条件下，吸湿24h，材料的吸湿量为5.11×10-2kg/m2；在23℃相对湿度50％条件下，放湿24h，材料的放湿量为4.24×10-2kg/m2。表明本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料吸湿性、放湿性良好。
对实施例2得到的除衣柜内空气中甲醛、异味材料进行负离子发生量检测(委托建筑材料工业环境检测中心)，检测依据标准JC/T 1016-2006《材料负离子发生量的测试方法》。测试方法是将500g样品放置于0.25m2的密闭仓中，密闭24h，用美国产空气负离子测试仪(Air Ion Counter)。检测结果如下表所示。
| 检测条件 | 温度T＝25℃，相对湿度RH＝60％ |
| 检测次数 | 16次 |
| 样品负离子浓度平均值 | 302个/cm2 |
| 本底负离子浓度平均值 | 226个/cm2 |
| 负离子平均增加量 | 76个/cm2 |
由表中数据可知，本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料负离子平均增加量为76个/cm2。
实施例3
基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料，由片芯和包覆片芯的包衣组成，其中，片芯由水、硅藻土超细粉(粒径为600目)和5044N胶粉组成，硅藻土超细粉和5044N胶粉的质量比为5.5:1，水的质量占片芯总质量的5.2％；包衣由质量比为1:3的纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和5044N胶粉组成，片芯与纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为13:1。
上述基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料的制备方法：
步骤一、将5044N胶粉和90℃的水按质量比1:10加入胶缸中，搅拌均匀，得到胶浆，胶粉中5044N胶粉的质量百分数为30％；
步骤二、将硅藻土超细粉加入制粒机中，喷入45℃的胶浆，制粒，得到平均粒径为40目的颗粒，硅藻土超细粉与胶浆中5044N胶粉的质量比为5.5:1；
步骤三、以25MPa的压力将颗粒打片，得到片芯；
步骤四、将纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料、5044N胶粉和90℃水按质量比1:3:15加入胶缸中，搅拌均匀，得到包衣液；
步骤五、将片芯和包衣液加入包衣机中，片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为13:1，包衣液温度维持在60℃，将片芯包衣，得到包衣片，即为基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料。
对实施例3得到的除衣柜内空气中甲醛、异味材料进行甲醛、甲苯净化效率检测以及甲醛、甲苯净化效果持久性检测(委托国家建筑材料工业技术监督研究中心)，检测依据标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》。
试验条件：样品量200g，温度(20±2)℃，相对湿度(50±10)％，开灯时间：48h。检测结果如下表所示。
| 检测项目 | 标准要求 | 检测结果 | 单项结论 |
| 甲醛净化效率 | ≥75％ | 84.3％ | 合格 |
| 甲醛净化效果持久性 | ≥60％ | 66.7％ | 合格 |
| 甲苯净化效率 | ≥35％ | 52.6％ | 合格 |
| 甲苯净化效果持久性 | ≥20％ | 39.9％ | 合格 |
由表中数据可知，本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料甲醛净化效率、甲醛净化效果持久性、甲苯净化效率、甲苯净化效果持久性的检测结果符合标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》中“I类材料”的技术指标要求。
对实施例3得到的除衣柜内空气中甲醛、异味材料进行吸湿性、放湿性检测(委托国家建筑材料工业技术监督研究中心)，检测依据标准JISA1470-1：2008《建筑材料的吸放湿性试验方法-第1部：湿度应答法》。检测结果如下表所示。
| 检测项目 | 测试环境 | 样板质量平均增量 | 吸、放湿量 |
| 吸湿 | 23℃，75％RH | 0.81g | 5.14×10-2kg/m2 |
| 放湿 | 23℃，50％RH | 0.54g | 4.25×10-2kg/m2 |
由表中数据可知，本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料在23℃相对湿度75％条件下，吸湿24h，材料的吸湿量为5.14×10-2kg/m2；在23℃相对湿度50％条件下，放湿24h，材料的放湿量为4.25×10-2kg/m2。表明本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料吸湿性、放湿性良好。
对实施例3得到的除衣柜内空气中甲醛、异味材料进行负离子发生量检测(委托建筑材料工业环境检测中心)，检测依据标准JC/T 1016-2006《材料负离子发生量的测试方法》。测试方法是将500g样品放置于0.25m2的密闭仓中，密闭24h，用美国产空气负离子测试仪(Air Ion Counter)。检测结果如下表所示。
| 检测条件 | 温度T＝25℃，相对湿度RH＝60％ |
| 检测次数 | 16次 |
| 样品负离子浓度平均值 | 304个/cm2 |
| 本底负离子浓度平均值 | 226个/cm2 |
| 负离子平均增加量 | 78个/cm2 |
由表中数据可知，本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料负离子平均增加量为78个/cm2。
实施例4
基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料，由片芯和包覆片芯的包衣组成，其中，片芯由水、硅藻土超细粉(粒径为700目)和5044N胶粉组成，硅藻土超细粉和5044N胶粉的质量比为6:1，水的质量占片芯总质量的5.5％；包衣由质量比为1:3的纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和5044N胶粉组成，片芯与纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为15:1。
上述基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料的制备方法：
步骤一、将5044N胶粉和100℃的水按质量比1:10加入胶缸中，搅拌均匀，得到胶浆，胶粉中5044N胶粉的质量百分数为35％；
步骤二、将硅藻土超细粉加入制粒机中，喷入40℃的胶浆，制粒，得到平均粒径为15目的颗粒，硅藻土超细粉与胶浆中5044N胶粉的质量比为6:1；
步骤三、以20MPa的压力将颗粒打片，得到片芯；
步骤四、将纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料、5044N胶粉和90℃水按质量比1:3:15加入胶缸中，搅拌均匀，得到包衣液；
步骤五、将片芯和包衣液加入包衣机中，片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为15:1，包衣液温度维持在60℃，将片芯包衣，得到包衣片，即为基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料。
对实施例4得到的除衣柜内空气中甲醛、异味材料进行甲醛、甲苯净化效率检测以及甲醛、甲苯净化效果持久性检测(委托国家建筑材料工业技术监督研究中心)，检测依据标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》。
试验条件：样品量200g，温度(20±2)℃，相对湿度(50±10)％，开灯时间：48h。检测结果如下表所示。
| 检测项目 | 标准要求 | 检测结果 | 单项结论 |
| 甲醛净化效率 | ≥75％ | 80.5％ | 合格 |
| 甲醛净化效果持久性 | ≥60％ | 65.2％ | 合格 |
| 甲苯净化效率 | ≥35％ | 52.2％ | 合格 |
| 甲苯净化效果持久性 | ≥20％ | 39.6％ | 合格 |
由表中数据可知，本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料甲醛净化效率、甲醛净化效果持久性、甲苯净化效率、甲苯净化效果持久性的检测结果符合标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》中“I类材料”的技术指标要求。
对实施例4得到的除衣柜内空气中甲醛、异味材料进行吸湿性、放湿性检测(委托国家建筑材料工业技术监督研究中心)，检测依据标准JISA1470-1：2008《建筑材料的吸放湿性试验方法-第1部：湿度应答法》。检测结果如下表所示。
| 检测项目 | 测试环境 | 样板质量平均增量 | 吸、放湿量 |
| 吸湿 | 23℃，75％RH | 0.83g | 5.19×10-2kg/m2 |
| 放湿 | 23℃，50％RH | 0.51g | 4.17×10-2kg/m2 |
由表中数据可知，本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料在23℃相对湿度75％条件下，吸湿24h，材料的吸湿量为5.19×10-2kg/m2；在23℃相对湿度50％条件下，放湿24h，材料的放湿量为4.17×10-2kg/m2。表明本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料吸湿性、放湿性良好。
对实施例4得到的除衣柜内空气中甲醛、异味材料进行负离子发生量检测(委托建筑材料工业环境检测中心)，检测依据标准JC/T 1016-2006《材料负离子发生量的测试方法》。测试方法是将500g样品放置于0.25m2的密闭仓中，密闭24h，用美国产空气负离子测试仪(Air Ion Counter)。检测结果如下表所示。
| 检测条件 | 温度T＝25℃，相对湿度RH＝60％ |
| 检测次数 | 16次 |
| 样品负离子浓度平均值 | 301个/cm2 |
| 本底负离子浓度平均值 | 230个/cm2 |
| 负离子平均增加量 | 71个/cm2 |
由表中数据可知，本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料负离子平均增加量为71个/cm2。
实施例5
基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料，由片芯和包覆片芯的包衣组成，其中，片芯由水、硅藻土超细粉(粒径为800目)和5044N胶粉组成，硅藻土超细粉和5044N胶粉的质量比为5:1，水的质量占片芯总质量的6％；包衣由质量比为1:3的纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和5044N胶粉组成，片芯与纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为12.5:1。
上述基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料的制备方法：
步骤一、将5044N胶粉和90℃的水按质量比1:10加入胶缸中，搅拌均匀，得到胶浆，胶粉中5044N胶粉的质量百分数为29.6％；
步骤二、将硅藻土超细粉加入制粒机中，喷入40℃的胶浆，制粒，得到平均粒径为30目的颗粒，硅藻土超细粉与胶浆中5044N胶粉的质量比为5:1；
步骤三、以15MPa的压力将颗粒打片，得到片芯；
步骤四、将纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料、5044N胶粉和90℃水按质量比1:3:15加入胶缸中，搅拌均匀，得到包衣液；
步骤五、将片芯和包衣液加入包衣机中，片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为12.5:1，包衣液温度维持在36℃，将片芯包衣，得到包衣片，即为基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料。
对实施例5得到的除衣柜内空气中甲醛、异味材料进行甲醛、甲苯净化效率检测以及甲醛、甲苯净化效果持久性检测(委托国家建筑材料工业技术监督研究中心)，检测依据标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》。
试验条件：样品量200g，温度(20±2)℃，相对湿度(50±10)％，开灯时间：48h。检测结果如下表所示。
| 检测项目 | 标准要求 | 检测结果 | 单项结论 |
| 甲醛净化效率 | ≥75％ | 85.6％ | 合格 |
| 甲醛净化效果持久性 | ≥60％ | 68.5％ | 合格 |
| 甲苯净化效率 | ≥35％ | 54.7％ | 合格 |
| 甲苯净化效果持久性 | ≥20％ | 41.5％ | 合格 |
由表中数据可知，本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料甲醛净化效率、甲醛净化效果持久性、甲苯净化效率、甲苯净化效果持久性的检测结果符合标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》中“I类材料”的技术指标要求。
对实施例5得到的除衣柜内空气中甲醛、异味材料进行吸湿性、放湿性检测(委托国家建筑材料工业技术监督研究中心)，检测依据标准JISA1470-1：2008《建筑材料的吸放湿性试验方法-第1部：湿度应答法》。检测结果如下表所示。
| 检测项目 | 测试环境 | 样板质量平均增量 | 吸、放湿量 |
| 吸湿 | 23℃，75％RH | 0.84g | 5.21×10-2kg/m2 |
| 放湿 | 23℃，50％RH | 0.57g | 4.35×10-2kg/m2 |
由表中数据可知，本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料在23℃相对湿度75％条件下，吸湿24h，材料的吸湿量为5.21×10-2kg/m2；在23℃相对湿度50％条件下，放湿24h，材料的放湿量为4.35×10-2kg/m2。表明本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料吸湿性、放湿性良好。
对实施例5得到的除衣柜内空气中甲醛、异味材料进行负离子发生量检测(委托建筑材料工业环境检测中心)，检测依据标准JC/T 1016-2006《材料负离子发生量的测试方法》。测试方法是将500g样品放置于0.25m2的密闭仓中，密闭24h，用美国产空气负离子测试仪(Air Ion Counter)。检测结果如下表所示。
| 检测条件 | 温度T＝25℃，相对湿度RH＝60％ |
| 检测次数 | 16次 |
| 样品负离子浓度平均值 | 308个/cm2 |
| 本底负离子浓度平均值 | 225个/cm2 |
| 负离子平均增加量 | 83个/cm2 |
由表中数据可知，本发明的除衣柜内空气中甲醛、异味材料负离子平均增加量为83个/cm2。
显然，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料，其特征在于，由片芯和包覆片芯的包衣组成；
所述片芯由水、硅藻土超细粉和可再分散乳胶粉组成，水的质量占片芯总质量的4-6％，硅藻土超细粉和可再分散乳胶粉的质量比为(4-6):1；
所述包衣由纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料和可再分散乳胶粉组成，纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料和可再分散乳胶粉的质量比为1:(2.5-3.5)；
所述片芯与包衣中纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的质量比为(10-15):1。
2.根据权利要求1所述的基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料，其特征在于，所述硅藻土超细粉的粒径为500-800目。
3.根据权利要求1所述的基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料，其特征在于，所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或者丙烯酸共聚物。
4.根据权利要求1所述的基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料，其特征在于，所述片芯的硬度为8-10MPa，粒径为15-25mm。
5.根据权利要求1所述的基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料，其特征在于，所述纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的组分及重量份为：
6.根据权利要求1所述的基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料，其特征在于，所述片芯与包衣中纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的质量比为12.5:1。
7.权利要求1-5任何一项所述的基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将可再分散乳胶粉和85℃以上的水加入装置中，搅拌均匀，得到胶浆；
所述胶浆中可再分散乳胶粉的质量百分数为25-35％；
步骤二、将硅藻土超细粉加入制粒机中，喷入30-45℃的胶浆，制粒，得到颗粒；
所述硅藻土超细粉与胶浆中可再分散乳胶粉的质量比为(4-6):1；
步骤三、以20-25MPa的压力将颗粒打片，得到片芯；
步骤四、将纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料、可再分散乳胶粉和85℃以上水按质量比1:(2.5-3.5):(14-16)加入装置中，搅拌均匀，得到包衣液；
步骤五、将片芯和包衣液加入包衣机中，包衣液温度维持在36-60℃，将片芯包衣，得到包衣片，即为基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料；
所述片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的质量比为(10-15):1。
8.根据权利要求7所述的基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述可再分散乳胶粉和水的质量比为1:10。
9.根据权利要求7所述的基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述颗粒的粒径为10-50目。
10.根据权利要求7所述的基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料的制备方法，其特征在于，步骤五中，所述片芯与包衣液中纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的质量比为12.5:1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510507441.5A CN105148832B (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510507441.5A CN105148832B (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105148832A CN105148832A (zh) | 2015-12-16 |
| CN105148832B true CN105148832B (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=54790053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510507441.5A Active CN105148832B (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105148832B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112371092A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-19 | 郭竹春 | 一种去甲醛、去异味的活性材料及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101804338A (zh) * | 2009-05-19 | 2010-08-18 | 王秀宝 | 纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的生产工艺 |
| CN102936119A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-02-20 | 浙江大学 | 一种生态无机矿物内墙装饰材料 |
| CN103058626A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-24 | 湖北格林森新型建材科技有限公司 | 一种生态健康功能艺术品及其生产方法 |
| CN103801273A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-21 | 中国石油大学(华东) | 长效固体家具除味剂及其制备方法 |
| CN104496358A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 北京大津硅藻新材料股份有限公司 | 一种室内用防霉抗菌型硅藻泥装饰壁材 |
-
2015
- 2015-08-18 CN CN201510507441.5A patent/CN105148832B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101804338A (zh) * | 2009-05-19 | 2010-08-18 | 王秀宝 | 纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的生产工艺 |
| CN102936119A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-02-20 | 浙江大学 | 一种生态无机矿物内墙装饰材料 |
| CN103058626A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-24 | 湖北格林森新型建材科技有限公司 | 一种生态健康功能艺术品及其生产方法 |
| CN103801273A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-21 | 中国石油大学(华东) | 长效固体家具除味剂及其制备方法 |
| CN104496358A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 北京大津硅藻新材料股份有限公司 | 一种室内用防霉抗菌型硅藻泥装饰壁材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105148832A (zh) | 2015-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104209091B (zh) | 室内空气净化包及其制备方法 | |
| CN107175070A (zh) | 一种高效除甲醛去味空气净化吸附剂及制备方法 | |
| CN105174859B (zh) | 基于硅藻土超细粉的除室内空气中甲醛、异味内墙涂料及其制备方法 | |
| CN101199912A (zh) | 甲醛气体吸收器 | |
| CN102814162A (zh) | 一种改性活性炭吸附清除剂及制备方法 | |
| CN101954167A (zh) | 一种复合长效甲醛清除剂及其制备方法 | |
| CN110860179B (zh) | 一种甲醛清除剂及其制备方法 | |
| CN106179239A (zh) | 柚子皮改性氨基功能化吸附剂的制备方法及其应用 | |
| CN106669604A (zh) | 一种能除氨和除二手烟的空气净化材料及其制备方法 | |
| CN108159591A (zh) | 一种光触媒消毒口罩及其制备方法 | |
| CN101898076B (zh) | 一种室内污染气体清除剂及其制备方法和用途 | |
| CN110152740A (zh) | 一种环保型降解甲醛光触媒剂的制备方法 | |
| CN105148832B (zh) | 基于硅藻土超细粉的除衣柜内空气中甲醛、异味材料及其制备方法 | |
| CN105218017A (zh) | 基于硅藻土超细粉的除室内空气中甲醛硅藻泥及其制备方法 | |
| CN105217715B (zh) | 一种活性炭材料去除处理抗生素乙酰磺胺的方法 | |
| CN101653618A (zh) | 一种甲醛去除剂及其制备方法 | |
| CN106677482A (zh) | 负离子除甲醛强化地板及其制作方法 | |
| CN108067190A (zh) | 一种放射性碘核级活性炭吸附剂及其制备工艺 | |
| CN108067187A (zh) | 一种核级活性炭吸附剂及其制备工艺 | |
| CN105126144B (zh) | 基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料及其制备方法 | |
| CN104475021B (zh) | 富氮茶籽壳活性炭及其制备方法和应用 | |
| CN109731558A (zh) | 一种负离子活性炭纳米复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN1660477A (zh) | 可视型有害气体消除剂及其制备方法 | |
| CN108906006A (zh) | 一种可高效吸附甲醛的改性石墨烯海绵的制备方法 | |
| CN104437583A (zh) | 一种纳米空气触媒空气净化剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20151216 Assignee: Linjiang City Baojian nano composite Mstar Technology Ltd Assignor: Wang Xiubao Contract record no.: 2017220000001 Denomination of invention: Material based on ultrafine diatomaceous earth powder and used for removing formaldehyde and odor in air in cabinet and preparation method of material Granted publication date: 20161012 License type: Exclusive License Record date: 20170313 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170420 Address after: 134600 Baishan City Jilin Linjiang City New Street Ditch Road No. 8 Patentee after: Linjiang City Baojian nano composite Mstar Technology Ltd Address before: 134600 Baishan City Jilin Linjiang City New Street Ditch Road No. 8 Patentee before: Wang Xiubao |
|
| TR01 | Transfer of patent right |