CN105117053A - 触控液晶模组的改良式贴合治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触控液晶模组的改良式贴合治具，其是可以提供触控模组及液晶模组作组装，并包含一设有凹槽的基座及一定位装置；基座的凹槽的一边角是为一开口部，凹槽可以容置触控模组及液晶模组；定位装置是位于基座的开口部，并可以固定触控模组及液晶模组位于基座的凹槽内。本发明藉由定位装置可以提升触控模组及液晶模组的模组对模组的组装精密度于治具中，以满足用户对产品边对边0.2毫米组装公差需求，同时本发明的触控液晶模组的改良式贴合治具可以大大降低组装材料的成本，以满足现今电子产品的低成本制造策略。

Description

触控液晶模组的改良式贴合治具

技术领域

本发明是一种关于液晶模组及触控模组所组装成触控液晶模组的生产辅助工具，尤其是一种藉由定位装置以固定液晶模组及触控模组的触控液晶模组的改良式贴合治具。

背景技术

随着3C产业技术的***性提升，从过去的移动电话、个人数字助理、笔记本电脑及平板型计算机等携带式行动装置，皆朝向便利性、技术多元化及外观美化的方向发展。然而上述的各项携带式行动装置中的显示屏幕已从过去显示功能进步到触控操作的功能，其中大部分的显示屏幕皆以液晶显示器(LiquidCrystalDisplay，LCD)为主流，而输入方式也由传统的键盘按键式输入或是鼠标等输入设备，转换为触控式面板(TouchPanel)为输入设备，致使触控式液晶面板为现今最普遍的技术产品。

在触控式液晶面板的组装上，通常是将具有透光性的触控面板或触控模组接合于液晶显示器或液晶模组的显示画面上，以供使用者进行触控及输入作业。常见的接合方式有以贴黏方式透过专用的治具将触控面板定位，再使用黏着剂或黏着胶条贴黏，可适用于各种尺寸的触控面板，且固定效果良好，但仍有需改善的地方，例如贴黏后不易于拆解触控面板，且贴黏作业必须使用专用的治具以定位触控面板的位置。

治具(Jig)是一种协助控制工件或机件位置或引导其动作的工具，并藉由控制工件或机件的位置或动作，使治具可准确、安全、快速的重复工作程序中某些部位的制作步骤的功效，故在加工业或组装业中被普遍性的应用。治具会随着不同的技术领域与客制化需求而呈现多种不同的模式，例如机械加工治具、冲压治具、热处理治具、焊接治具、或是装配治具等，都是一般常见的治具类型。治具同样也可应用于如智能型手机等携带式行动装置的组装领域中，触控面板的基板一般会先与外侧的保护性玻璃盖板(CoverGlass)进行对位与定位贴合，之后触控面板才会与内侧的液晶面板、电路板及机壳等组件进行整体性组装。

其中，一前案中国专利公开号：CN203496401U，专利名称「触摸屏贴合治具」是揭露一种触控液晶面板的贴合治具，公开了一种触摸屏贴合治具，其是为了改善传统技术贴合效率不高的接合治具，前案包含一设有凹槽的长方体面板，凹槽的横截面为长方形，凹槽底部与侧壁相交的部位设有凸条，其是与凹槽的底面平行，并且于长方体面板上设有限位部，其是靠近凹槽一角部的位置。前案的技术效果是区别于传统技术的贴膜治具于实际的应用中，由于凹槽的大小与触控模组的大小相匹配，以致液晶模组需要更精确与凹槽匹配后放置，虽改善了传统的接合治具的贴合效率，但经改善后贴合的效率仍不够精确，限位部虽有快速定位液晶模组及触控模组的作用，及凸条虽能够阻挡住液晶模组，但仅依靠限位部一边的固定，仍会使触控模组与液晶模组接合时需要较多的组装公差，且仍无法更加精确的接合。

因此，有鉴于现有技术的缺失，本发明提出一种触控液晶模组的改良式贴合治具，藉由定位装置更加改善触控模组与液晶模组的接合精确度，以有效提升及管控组装精确度自0.3降至0.2毫米(Millimeter，mm)，并可降低组装的风险。

发明内容

本发明的主要目的是在提供一种触控液晶模组的改良式贴合治具，为了改善现有靠边贴合治具的组装精确度，且为了降低液晶模组及触控模组的穴位尺寸，以增加一组定位装置以固定液晶模组及触控模组，可减少液晶模组及触控模组穴位尺寸的加工公差，同时满足用户对产品边对边0.2mm的组装需求。因此，还可将组装时的成本降低，同时达到减少制造成本及边对边的组装精确度要求。

为了达到上述的目的，本发明提供一种触控液晶模组的改良式贴合治具，其是可提供一触控模组及一液晶模组进行组装，触控液晶模组的改良式贴合治具包括一基座是设有一凹槽，且基座的凹槽的一边角是为一开口部，凹槽是可容置触控模组及液晶模组；以及一定位装置是位于基座的开口部，定位装置是可以固定触控模组及液晶模组位于基座的凹槽内。

其中，所述的定位装置更加包含一滑座，滑座是设置于基座上且对应于基座的开口部；一定位挡块是设置于滑座上；以及一弹性体是设置于滑座上，且并可连接至定位挡块的一端，弹性体可以固定触控模组及液晶模组位于基座的凹槽内及定位挡块间。

其中，所述的弹性体是为弹簧。

其中，所述的滑座更进一步包含一滑轨，滑轨是设置于基座上且对应基座的开口部，滑轨对应开口部的一端上则设置定位挡块；以及一阻挡体是设置于滑轨的另一端，阻挡体上可以设置弹性体，阻挡体可以藉由弹性体连接至定位挡块。

其中，所述的定位挡块更加设有一缺角部，定位挡块可藉由缺角部固定触控模组及液晶模组的一边角。

其中，所述的基座的凹槽周围的侧壁更可以向下并往内延伸设置一内座体，其高度将低于凹槽的侧壁。

其中，所述的凹槽底部是可以容置液晶模组，且液晶模组位于凹槽底部的高度不会高于内座体的高度。

其中，所述的凹槽的内座体是可以撑住触控模组，使触控模组位于液晶模组上。

其中，所述的基座的内座体底部与凹槽底部是可以成为一回字形。

其中，所述的凹槽是为长方体凹槽。

其中，所述的基座的凹槽底部更可以包含一凸条组，其是环绕在凹槽内侧壁，液晶模组是位于凸条组内，且触控模组是位于凸条组上，使触控模组与液晶模组可以相接合。

所述的凸条组是为一体成形的边条，且环设于基座的凹槽底部。

所述的凸条组更包含四凸条，其是分别设置于基座的凹槽底部的四边缘处。

底下藉由具体实施例配合所附的图式详加说明，当更容易了解本发明的目的、技术内容、特点及其所达成的功效。

附图说明

图1为本发明的立体示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明摆放液晶模组及触控模组的分解示意图。

图4为本发明摆放液晶模组及触控模组后的立体示意图。

图5为本发明另一实施例的俯视图。

附图标号说明：

10触控液晶模组的改良式贴合治具

12基座

14定位装置

16凹槽

162开口部

164内座体

166对应角

18滑座

182滑轨

184阻挡体

20定位挡块

202缺角部

204上缺角部

206下缺角部

22弹性体

24液晶模组

26触控模组

28a～28d凸条

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

随着电子产品市场对电子产品窄边框的需求，越来越多触控液晶模组对组装精确度要求由可视区域(ViewableArea，V/A)至动作区域(ActiveArea，A/A)变更为触控面板靠边对位(TouchPanelEdge)至液晶模组靠边对位(LCDModuleEdge)，且提升管控精确度自0.3mm至0.2mm以降低组装风险。同时应用电子产品降低成本的要求，以致较多机种开始由全平面贴合(DirectBond)转向口字贴合或框贴(AirBond)，以降低材料费用，而在此条件下，大部分的硬对硬贴合(Hard-To-Hard，HTH)机台不再适用此类产品的生产需求。因为，HTH机台感光偶和组件(ChargeCoupledDevice，CCD)抓取V/A及A/A的方式，变更为靠边对位需要耗费大笔改机费用，HTH机台用于AirBond贴合则于成本上不具有竞争力，因此，应该采用较高精确度的边对边贴合治具取代HTH机台则势在必行，本发明则提供了一种边对边的触控液晶模组的改良式贴合治具。

首先，请参照本发明图1及图2所示，一种触控液晶模组的改良式贴合治具10，其是包含一基座12及一定位装置14；基座12是设有一凹槽16，于本实施例中凹槽16是为长方体凹槽，且基座12的凹槽16的一边角是为一开口部162，凹槽16的开口部162的对边角则是为一对应角166；定位装置14是位于基座12中凹槽16的开口部162位置，定位装置14更包括一滑座18、一定位挡块20及一弹性体22，于本实施例中弹性体22是为弹簧，滑座18是设置于基座12上且对应基座12中的凹槽16的开口部162位置，一定位挡块20设置于滑座18上，且定位挡块20上更设有一缺角部202，缺角部202于本实施例中可以再细分为上缺角部204及下缺角部206，弹性体22则亦设置于滑座18上，且可连接至定位挡块20的一端。且于本实施例中，滑座18更可包含一滑轨182及一阻挡体184，滑轨182是设置于基座12上且对应基座12中的凹槽16的开口部162位置，滑轨182对应基座12中的凹槽16的开口部162的一端上则设置定位挡块20，阻挡体184是设置于滑轨182的另一端，阻挡体184上可设置弹性体22，阻挡体184可藉由弹性体22连接至定位挡块20。

承接上段，在说明完本发明触控液晶模组的改良式贴合治具10中各组件的连接关之后，并接续说明本发明可以再提供一触控模组及一液晶模组进行组装，请同时参照图3及图4所示，触控液晶模组的改良式贴合治具10中的基座12的凹槽16可以容置液晶模组24及触控模组26，且藉由定位装置14中的弹性体22可以固定液晶模组24及触控模组26位于基座12的凹槽16内及定位挡块20的缺角部202间。

再者，于此段更加详述液晶模组24及触控模组26放置于触控液晶模组的改良式贴合治具10的顺序及详细位置，请参照本发明图1、图2及图3所示，基座12的凹槽16周围的侧壁更可以向下并往内延伸以设置一内座体164，如本发明图2所示，基座12的内座体164底部与凹槽16底部是可成为一缺角的回字形，而缺角的部分则为定位装置14的位置；内座体164的高度将会低于凹槽16的侧壁；如本发明图3所示，凹槽16底部是可容置液晶模组24，且液晶模组24位于凹槽16底部的高度不会高于内座体164的高度，接着液晶模组24可被定位装置14中的定位挡块20的下缺角部206固定，且同时挤压弹性体22于滑座18的阻挡体184及定位挡块20间，然而阻挡体184会藉由弹性体22给予一反作用力以推挤液晶模组24往凹槽16的对应角166，以藉由定位挡块20与凹槽16的对应角166的两相对应位置以固定住液晶模组24，以减少液晶模组24于凹槽16内的制造公差，或可称LCM穴位尺寸的加工公差。接着，固定完液晶模组24的后，如本发明图3及图4所示，凹槽16的内座体164是可撑住触控模组26，以使触控模组26位于液晶模组24上，且触控模组26可被定位装置14中的定位挡块20的上缺角部204固定，且同时挤压弹性体22于滑座18的阻挡体184及定位挡块20间，然而阻挡体184会藉由弹性体22给予一反作用力以推挤触控模组26往凹槽16的对应角166，以藉由定位挡块20与凹槽16的对应角166固定住触控模组26，也可以减少触控模组26于凹槽16的内座体164这一层的制造公差，或可称为TP穴位尺寸的加工公差。

现有技术中虽可以固定住液晶模组及触控模组于治具中，但仍会有液晶模组及触控模组的加工公差，例如：现有技术中，于液晶模组的加工公差约有0.15mm及触控模组加工公差约有0.15mm，再加上组装的公差约有0.2mm，而若经本发明的触控液晶模组的改良式贴合治具中，可以省去液晶模组的加工公差及触控模组加工公差，使仅剩下组装的公差约有0.2mm，再可以利于满足使用者对于边对边组装公差0.2mm的要求，并且还可以减少组装的制造成本。

在说明完上述的实施方式后，另外本发明又可以提供另一种实施方式供参考，请同时参照本发明图5所示，一种触控液晶模组的改良式贴合治具10，其是包含一基座12及一定位装置14；基座12是设有一凹槽16，且基座12的凹槽16的一边角是为一开口部162，凹槽16中开口部162的对边角则是为一对应角166；定位装置14是位于基座12中凹槽16的开口部162位置，定位装置14更包括一滑座18、一定位挡块20及一弹性体22，滑座18是设置于基座12上且对应基座12中凹槽16的开口部162位置，一定位挡块20设置于滑座18上，且定位挡块20上更设有一缺角部202，于本实施例中，缺角部202更可细分为上缺角部204及下缺角部206，弹性体22则是亦设置于滑座18上，且可连接至定位挡块20的一端，滑座18更可包含一滑轨182及一阻挡体184，滑轨182是设置于基座12上且对应基座12中凹槽16的开口部162位置，滑轨182对应基座12中凹槽16的开口部162的一端上则设置定位挡块20，阻挡体184是设置于滑轨182的另一端，阻挡体184上可设置弹性体22，阻挡体184可藉由弹性体22连接至定位挡块20，而基座12的凹槽16底部更可包含一凸条组，环绕在凹槽16内侧壁，于本实施例中凸条组是包含四凸条28a～28d，凸条28a、凸条28b，凸条28c及凸条28d是分别设置于基座12的凹槽16底部的四边缘触。

承上所述，液晶模组可位于基座12的凹槽16底部的凸条28a、凸条28b，凸条28c及凸条28d内，且同时被凹槽16的开口部162所设置的定位装置14固定于凹槽16的开口部162及对应角166间，相同于前述实施例的固定方式；固定完液晶模组后，触控模组则可位于凸条28a、凸条28b，凸条28c及凸条28d上，且同时被凹槽16的开口部162所设置的定位装置14固定于凹槽16的开口部162及对应角166间，相同于前述实施例的固定方式，并且触控模组可与液晶模组相接合于凹槽16中。

以上所提供的实施方式是为不同种凹槽设计的触控液晶模组的改良式贴合治具，在此不应以上述的形状为本发明的限制，例如：凸条组中的凸条更可为一体成形的边条，并且可环设于基座的凹槽底部。本发明的主要精神是于定位装置与液晶模组、触控模组及基座的关系，同时藉由定位装置将液晶模组及触控模组固定于基座中凹槽内的对应角间，以减少触控液晶模组制作时的加工公差。

以上所述的实施例仅是为说明本发明的技术思想及特点，其目的在使熟习此项技艺的人士能够了解本发明的内容并据以实施，当不能以的限定本发明的专利范围，即大凡依本发明所揭示的精神所作的均等变化或修饰，仍应涵盖在本发明的专利范围内。

Claims (13)

1.一种触控液晶模组的改良式贴合治具，其特征在于，提供一触控模组及一液晶模组进行组装，该触控液晶模组的改良式贴合治具包括：

一基座，其是设有一凹槽，该基座的该凹槽的一边角是为一开口部，该凹槽是可以容置该触控模组及该液晶模组；及

一定位装置，其是位于该基座的该开口部，该定位装置是固定该触控模组及该液晶模组于该基座的该凹槽内。

2.如权利要求1所述的触控液晶模组的改良式贴合治具，其特征在于，该定位装置更包含：

一滑座，其是设置于该基座上且对应于该基座的该开口部；

一定位挡块，其是设置于该滑座上；及

一弹性体，其是设置于该滑座上，且并可连接至该定位挡块的一端，该弹性体固定该触控模组及该液晶模组位于该基座的该凹槽内及该定位挡块间。

3.如权利要求2所述的触控液晶模组的改良式贴合治具，其特征在于，该弹性体是为弹簧。

4.如权利要求2所述的触控液晶模组的改良式贴合治具，其特征在于，该滑座更包含：

一滑轨，其是设置于该基座上且对应该基座的该开口部，该滑轨对应该开口部的一端上则设置该定位挡块；及

一阻挡体，其是设置于该滑轨的另一端，该阻挡体上设置该弹性体，该阻挡体藉由该弹性体连接至该定位挡块。

5.如权利要求2所述的触控液晶模组的改良式贴合治具，其特征在于，该定位挡块更设有一缺角部，该定位挡块藉由该缺角部以固定该触控模组及该液晶模组的一边角。

6.如权利要求1所述的触控液晶模组的改良式贴合治具，其特征在于，该基座的该凹槽周围的侧壁更向下并往内延伸设置一内座体，其高度将低于该凹槽的侧壁。

7.如权利要求6所述的触控液晶模组的改良式贴合治具，其特征在于，该凹槽底部是容置该液晶模组，且该液晶模组位于该凹槽底部的高度不会高于该内座体的高度。

8.如权利要求7所述的触控液晶模组的改良式贴合治具，其特征在于，该凹槽的该内座体是撑住该触控模组，使该触控模组位于该液晶模组上。

9.如权利要求6所述的触控液晶模组的改良式贴合治具，其特征在于，该基座的该内座体底部与该凹槽底部是成为一缺角的回字形。

10.如权利要求1所述的触控液晶模组的改良式贴合治具，其特征在于，该凹槽是为长方体凹槽。

11.如权利要求1所述的触控液晶模组的改良式贴合治具，其特征在于，该基座的该凹槽底部更包含一凸条组，其是环绕在该凹槽内侧壁，该液晶模组是位于该凸条组内，且该触控模组是位于该凸条组上，使该触控模组与该液晶模组相接合。

12.如权利要求11所述的触控液晶模组的改良式贴合治具，其特征在于，该凸条组是为一体成形的边条，且环设于该基座的该凹槽底部。

13.如权利要求11所述的触控液晶模组的改良式贴合治具，其特征在于，该凸条组更包含四凸条，其是分别设置于该基座的该凹槽底部的四边缘处。