CN105102057B - 连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接器，具有：连接器主体(10)，具有流路(17)；内插体(23)，前端为流路(17)的连接用开口(24)；阀体(22)，由弹性体形成，且配置在内插体(23)的前端来封闭连接用开口(24)；和阀盖(21)，与内插体(23)共同夹持阀体(22)，阀体(22)具有：阀主体部(30)，其具有狭缝(32、33)；内侧凸部(35)，其形成为外径比内插体(23)的内径小的环状，从阀主体部(30)的底面(30b)突出；和一对外侧凸部(36)，其以内侧凸部(35)的轴心为中心彼此点对称地配置，该一对外侧凸部(36)分别与内侧凸部(35)相比在径向外侧从底面(30b)突出，且配置在内插体(23)的内侧。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及设置于例如输液管线并能够将其他输液管线、各种医疗器械等的被连接部件连接于该输液管线的连接器。

背景技术

在进行输液、输血、人工透析等的情况下，将药液、血液等的液体通过具有医疗用管的输液管线而送入体内。然后，为了使在管内流动的液体与其他药液等的液体合流，在这种输液管线上设置有能够连接其他输液管线、各种医疗器械等的被连接部件的连接器。

作为这种连接器，已知有构造：例如专利文献1记载的那样，在具有流路的连接器主体上设置与该流路的中途相连的连接用开口，且在该连接用开口安装了由橡胶等的弹性体形成的圆板状的阀体。在专利文献1所记载的连接器中，阀体配置于形成连接用开口的圆筒部的前端，被阀盖(固定部件)与圆筒部共同夹持。在阀体上设置有狭缝，通过使设置于被连接部件的凸连接器穿插于狭缝从而将被连接部件连接于连接用开口。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-167202号公报

发明内容

在上述现有的连接器中，为了防止在***凸连接器时阀体从狭缝的长度方向两端部裂开，而在阀体的底面一体设置有包围狭缝的环状凸部。

然而，在现有的连接器中，为了提高凸连接器向阀体的***性，而将环状凸部的外径尺寸设为小于圆筒部的内径尺寸，从而在环状凸部的外周面与圆筒部的内周面之间设置空隙。因此，在连接器的制造工序中，在圆筒部的前端安装阀体时，阀体处于易于相对于圆筒部在径向上产生位置偏移的不稳定的状态，其作业性不好。

与之相对，通过将阀体的环状凸部的外径尺寸设为与保持器的连接用开口的内径尺寸大致相同，能够借助环状凸部使阀体在径向上定位，从而使阀体稳定地安装于圆筒部。然而，在这种结构中，由于环状凸部的外周面与圆筒部的内周面相抵接，所以阀体不易弹性变形，从而导致凸连接器的***性下降。

本发明将解决现有技术存在的这种问题作为课题，其目的在于，提供能够维持凸连接器向阀体的***性并提高阀体的组装性的连接器。

本发明的连接器具有：连接器主体，其具有流路；圆筒部，其前端为上述流路的连接用开口；阀体，其由弹性体形成，且配置在上述圆筒部的前端来封闭上述连接用开口；和固定部件，其与上述圆筒部共同夹持上述阀体，上述连接器的特征在于，上述阀体具有：阀主体部，其具有狭缝；内侧凸部，其形成为外径比上述圆筒部的内径小的环状，上述内侧凸部从上述阀主体部的底面突出；和一对外侧凸部，其以上述内侧凸部的轴心为中心彼此点对称地配置，该一对外侧凸部分别与上述内侧凸部相比在径向外侧从上述底面突出，且配置在上述圆筒部的内侧。

在上述结构中，优选的是，一对上述外侧凸部沿着上述狭缝的长度方向配置。

在上述结构中，优选的是，一对上述外侧凸部的朝向径向外侧的外表面分别随着远离上述底面而向接近上述内侧凸部的轴心的方向倾斜。

在上述结构中，优选的是，一对上述外侧凸部的从上述底面突出的高度大于上述内侧凸部的从上述底面突出的高度。

发明的效果

根据本发明，在阀主体部的底面设置外径比圆筒部的内径小的环状的内侧凸部，并且设置一对外侧凸部，该一对外侧凸部配置成以内侧凸部的轴心为中心彼此点对称，分别与内侧凸部相比在径向外侧从阀主体部的底面突出，且配置在圆筒部的内侧，由此，在该连接器的制造工序中，在将阀体配置在圆筒部的前端时，能够通过一对外侧凸部而使阀体相对于圆筒部在径向上定位。因此，能够使配置在圆筒部的前端的阀体稳定，提高阀体向连接器主体的组装性。另外，由于将一对外侧凸部以内侧凸部的轴心为中心彼此点对称地配置，所以能够在没有设置有一对外侧凸部的部分确保阀体的避让空间。因此，在将凸连接器***至阀体时，能够使阀体朝向没有设置有一对外侧凸部的避让空间发生弹性变形，提高凸连接器向阀体的***性。像这样，根据本发明，能够提供能够维持凸连接器向阀体的***性并且提高阀体的组装性的连接器。而且，在向阀体***了凸连接器时，由于通过一对外侧凸部而对阀体施加朝向闭合狭缝的方向的复原力，所以能够提高阀体向闭合状态的复原性。

根据本发明，通过沿着狭缝的长度方向配置一对外侧凸部，在向阀体***凸连接器时，一对外侧凸部不会妨碍狭缝的开放，从而进一步提高凸连接器向阀体的***性。

根据本发明，通过使一对外侧凸部的朝向径向外侧的外表面分别随着远离底面而向接近内侧凸部的轴心的方向倾斜，能够易于将一对外侧凸部***至圆筒部的内侧，从而进一步提高阀体向圆筒部的组装性。另外，在阀体组装于圆筒部的状态下，由于在一对外侧凸部的外面与圆筒部的内周面之间产生随着远离底面而间隔逐渐扩大的空隙，所以在凸连接器***至阀体时，能够使一对外侧凸部易于朝向该空隙向径向外侧发生弹性变形。这样一来，能够进一步提高凸连接器向阀体的***性。

根据本发明，通过将一对外侧凸部的从底面突出的高度设为大于内侧凸部的从底面突出的高度，能够在不增大一对外侧凸部的沿着内侧凸部的周向上的宽度尺寸的前提下增大这一对外侧凸部的容积，从而不会使凸连接器向阀体的***性下降就能进一步提高阀体的复原性。

附图说明

图1是示出使用了作为本发明的一个实施方式的连接器的输液管线的图。

图2是图1所示的连接器的详细的立体图。

图3是图1所示的连接器的剖视图。

图4(A)是图3所示的阀体的俯视图，(B)是该阀体的仰视图。

图5(A)是从箭头I观察图4(B)所示的阀体而得到的图，图5(B)是从箭头II观察图4(B)所示的阀体而得到的图。

图6(A)是沿着图4(B)中的III-III线的剖视图，图6(B)是沿着图4(B)中的IV-IV线的剖视图。

图7是表示在将凸连接器连接于图3所示的连接器的状态的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图，例示说明作为本发明的一个实施方式的连接器1的详细。

如图1所示，作为本发明的一个实施方式的连接器1设置在例如输液管线2上。该输液管线2构成为，在收纳药液等的液体的输液袋3与***患者的静脉等的留置针4之间具有点滴筒5和流量调节器6，它们通过医疗用的管7连接。连接器1设置在该输液管线2上，能够将例如注射器8等的被连接部件连接于输液管线2。

在图1中，示出了将注射器8连接于连接器1的情况，但不限于注射器8，也能够将人工透析装置等的其他医疗器械、其他输液管线、延长管等连接于连接器1。

如图2、图3所示，连接器1具有也称为保持器(holder)的连接器主体10和固定于连接器主体10的阀盖组装体11。

连接器主体10具有形成为大致圆柱状的主体部12和一对连接部13、14，这些部件成为通过树脂材料的注塑成型一体地形成的结构。此外，连接器主体10也能够由各种的金属材料、玻璃材料、陶瓷材料等形成。

连接部13、14分别形成为圆筒状，从主体部12的外周面朝向径向外侧突出。连接部13的轴心与连接部14的轴心彼此一致，另外，这些轴心也与主体部12的径向一致。一方的连接部13的开口端作为流入口15，另一方的连接部14的开口端作为流出口16。因此，通过将一方的连接部13***输液管线2的输液袋3侧的管7，并且将另一方的连接部14***输液管线2的留置针4侧的管7，从而能够将连接器1连接于输液管线2。此外，也能够将一方的连接部13的开口端设为流出口16，将另一方的连接部14的开口端设为流入口15。

如图3所示，在连接器主体10的内部设置有从连接部13的流入口15通过主体部12的内部到连接部14的流出口16为止的流路17。即，该流路17沿着主体部12的径向延伸，与流入口15和流出口16连通。

另外，在主体部12的一端面(图3中上侧的面)上设置有开口孔18。该开口孔18形成为与主体部12同轴的圆形，与流路17的中间部分相连。另外，在主体部12上一体设置有从流路17的底面侧朝向开口孔18侧突出的凸部20，通过该凸部20，流路17朝向开口孔18弯曲成曲柄(crank)状。

如图3所示，阀盖组装体11构成为在作为固定部件的阀盖21的内部安装有阀体22和作为圆筒部的内插体23的结构。阀盖组装体11固定于连接器主体10的主体部12的轴向一端面，并覆盖开口孔18。

内插体23形成为与主体部12同轴的圆筒状，在设置于其轴向的一端的凸缘部23a，配置在主体部12的一端面上。该内插体23例如通过树脂材料的注塑成型而形成，但也能够与连接器主体10同样地，由其他材质形成。内插体23的设置有凸缘部23a的一端侧的内径尺寸与开口孔18的内径尺寸大致相同，另外，内插体23与开口孔18同轴配置。这样一来，内插体23在其一端与开口孔18、也就是流路17的中途连接。像这样，在流路17的中途设置有内插体23。内插体23的轴向另一端也就是朝向与主体部12相反侧的前端构成设置于连接器主体10的流路17的连接用开口24。

阀体22由例如橡胶材料、热塑性弹性体等的弹性体形成，配置于内插体23的前端且封闭连接用开口24。此外，后述阀体22的形状的详细内容。

阀盖21形成为圆筒状，其安装在内插体23的外侧，且覆盖阀体22和内插体23。该阀盖21通过例如树脂材料的注塑成型而形成，但与连接器主体10、内插体23同样地，也能够用其他材质形成。在阀盖21的基端一体地设置有凸缘部21a。凸缘部21a通过超声波熔接(熔敷)于主体部12，这样一来，阀盖21固定在主体部12上。此外，不限于超声波熔接，也能够利用粘接剂、压入等的其他固定手段而将阀盖21固定在主体部12上。

通过事先将内插体23***阀盖21的内部，并将其凸缘部23a夹在阀盖21的凸缘部21a与主体部12之间来固定在主体部12上。另外，通过事先将阀体22夹在内插体23的前端与设置在阀盖21的前端的卡定部21b之间，来将该阀体22夹持固定在内插体23与阀盖21之间。此外，内插体23不限于夹持并固定在阀盖21与主体部12之间的结构，也能够采用通过超声波熔接、粘接等的固定手段直接固定在主体部12上的结构。

在阀盖21的外周面设置有具有根据基于国际标准化机构的标准编号ISO594-1、ISO594-2而规定的形状的外螺纹25。该外螺纹25形成为两条螺纹，其能够与设置于医疗用的注射器8等的锁接连接器的内螺纹螺合。另外，在阀盖21的前端设置有连接孔21c，阀体22从该连接孔21c露出。

接着，基于图4～图6，说明用于本发明的连接器1的阀体22的形状的详细内容。

阀体22具有通过例如橡胶材料、热塑性弹性体等的弹性体形成为大致圆柱状(圆板状)的阀主体部30和被保持部31。

被保持部31一体设置在阀主体部30的外周部，通过将该被保持部31夹在设置于阀盖21的卡定部21b与内插体23的前端之间，来将阀体22夹持固定在内插体23与阀盖21之间。

阀主体部30的朝向阀盖21的连接孔21c侧的轴向端面为压入面30a，如图4(A)所示，在该压入面30a的中央处设置有沿着阀主体部30的径向呈直线状延伸的狭缝32。

压入面30a形成为在没有收纳于连接孔21c内的状态下，在狭缝32的延伸方向(长度方向)侧具有短轴且在与狭缝32的长度方向正交的方向上具有长轴的椭圆形状。当将阀体22收纳于连接孔21c内时，椭圆的长轴侧被连接孔21c挤压而呈现为圆形，与之相伴地，狭缝32的内表面彼此密接而闭合。

另一方面，如图4(B)所示，在阀主体部30的朝向与压入面30a相反一侧的底面30b的中央处设置有沿着阀主体部30的径向呈直线状延伸的辅助狭缝(凹部)33。该辅助狭缝33朝向与设置有压入面30a的狭缝32相同的方向，如图6所示，在狭缝32与辅助狭缝33之间设置有在阀体22中***凸连接器时断裂的薄的隔壁34。此外，阀主体部30的底面30b为在阀体22配置于内插体23的前端时朝向流路17侧即朝向内插体23的基端侧的面。

为了维持凸连接器向阀体22的***性并且提高阀体22向内插体23的组装性，在阀主体部30的底面30b一体设置有内侧凸部35和一对外侧凸部36。

如图4(B)所示，内侧凸部35为与阀主体部30同轴的环状，其从阀主体部30的底面30b朝向轴向突出。内侧凸部35的外径小于内插体23的内径，如图6(A)所示，当阀体22配置在内插体23的前端时，在内插体23的内周面23b与内侧凸部35的外周面35a之间在径向上产生间隙。另外，内侧凸部35包围辅助狭缝33，防止在凸连接器***阀体22时，阀体22从辅助狭缝33或狭缝32的长度方向端部裂开。

另一方面，如图4(B)所示，一对外侧凸部36分别形成为以内侧凸部35的轴心为中心朝向周向以大约90度的范围延伸的圆弧状。另外，一对外侧凸部36配置成各自的周向中央位置与沿着狭缝32或辅助狭缝33的长度方向的直线一致。即，一对外侧凸部36以沿着狭缝32或辅助狭缝33的长度方向的方式以内侧凸部35的轴心为中心相互点对称地配置。而且，如图5、图6所示，外侧凸部36从底面30b在轴向上突出的高度大于内侧凸部35从底面30b在轴向上突出的高度。

一对外侧凸部36分别与内侧凸部35相比在径向外侧从底面30b突出，朝向该径向外侧的外表面36a与内侧凸部35的外周面35a相比配置于径向外侧。外侧凸部36的外表面36a朝向径向外侧弯曲成凸状，其曲率大于内侧凸部35的外周面35a的曲率。另外，外侧凸部36的外表面36a形成为随着远离底面30b而逐渐朝向接近内侧凸部35的轴心的方向倾斜的锥面。即，一对外侧凸部36形成为彼此的外表面36a之间的间隔从底面30b侧朝向前端侧逐渐变窄的端部窄的形状。一对外侧凸部36的朝向径向内侧的内表面36b与内侧凸部35的外周面35a相比配置在径向内侧，且与内侧凸部35的内周面35b接近相比配置在径向外侧。像这样，一对外侧凸部36各自的一部分与内侧凸部35重叠配置。

将一方的外侧凸部36的外表面36a与另一方的外侧凸部36的外表面36a的与其底面30b相连的基端部分之间的间隔设定为与内插体23的内径大致一致。这样一来，如图6(B)所示，当将阀体22配置在内插体23的前端时，一对外侧凸部36配置在内插体23的内侧，并且一对外侧凸部36的外表面36a在其基端部分与内插体23的内周面23b接触。因此，在该连接器1的制造工序中，在使用阀盖21而将阀体22组装到内插体23的前端上时，若将阀体22配置在内插体23的前端，则一对外侧凸部36的外表面36a与内插体23的内周面23b接触，由此阀体22相对于内插体23在径向上定位。这样一来，能够使阀体22稳定地配置在内插体23的前端，提高阀体22的向内插体23的组装性。

另外，由于一对外侧凸部36的外表面36a分别具有伴随远离底面30b而向接近内侧凸部35的轴心的方向倾斜的端部窄的形状，所以在将阀体22配置在内插体23的前端时，易于将外侧凸部36***内插体23的内侧。因此，能够进一步提高阀体22向内插体23的组装性。

接着，说明在将凸连接器连接于本发明的连接器1时的作用。

如图3所示，在连接器1没有连接凸连接器的状态下，与流路17连接的连接用开口24被阀体22封闭。因此，连接器1能够使从输液管线2流入的液体经由流路17从流出口16流出。

另一方面，通过向连接器1***设置于注射器8等的被连接部件的凸连接器，能够将该被连接部件借助连接器1与输液管线2连接。图7示出了将设置于图1所述的注射器8的鲁尔(lure)接头部件等的凸连接器40连接于连接器1的状态。

注射器8在其前端具备具有根据基于国际标准化机构的标准编号ISO594-1、ISO594-2规定的形状的凸连接器(鲁尔接头部件)40。另外，在注射器8的前端一体设置有覆盖凸连接器40的外侧的圆筒状的筒体41，在该筒体41的内周面一体设置有具有与阀盖21的外螺纹25对应的形状的内螺纹42。该内螺纹42的形状也是根据基于国际标准化机构的标准编号ISO594-1、ISO594-2来规定的。

若朝向阀体22的狭缝32按压注射器8的凸连接器40，则阀体22朝向阀盖21的内侧发生弹性变形，狭缝32与辅助狭缝33之间的隔壁34断裂而使阀体22打开，如图7所示，凸连接器40与流路17液密性地连接。另外，使设置于注射器8的筒体41的内周面的内螺纹42与阀盖21的外螺纹25螺合，从而能够将注射器8固定于连接器1，保持凸连接器40与流路17的连接。

在此，由于设置于阀主体部30的底面30b的内侧凸部35的外径小于内插体23的内径，所以从图6(A)可知，在阀体22安装在内插体23的前端的状态下，在没有设置一对外侧凸部36的部分，在内插体23的内周面23b与内侧凸部35的外周面35a之间产生了空隙，即产生了在阀体22发生弹性变形时的避让空间。因此，在将凸连接器40***至阀体22时，阀体22能够易于朝向没有设置有一对外侧凸部36的空隙部分发生弹性变形。这样一来，即使在阀主体部30的底面30b设置一对外侧凸部36，也能够将凸连接器40向阀体22的***性维持在良好的状态。

另外，在将凸连接器40***至阀体22时，通过使阀体22朝向没有设置有一对外侧凸部36的空隙部分发生弹性变形，能够减小使凸连接器40与流路17连接所需的凸连接器40相对于阀体22的***深度。这样一来，能够减小内插体23、连接器主体10的内部的在阀体22发生弹性变形时的避让空间。通过减小该避让空间，能够抑制产生成为液体在流路17的中途滞留的原因的死区空间(dead space)。另外，由于能够减小凸连接器40相对于阀体22的***深度，所以能够抑制在***了凸连接器40时产生的留置针4侧的液体的喷出流量发生变化的情况。

而且，当在阀体22中***有凸连接器40时，一对外侧凸部36与阀主体部30共同发生弹性变形，通过该弹性力而对阀体22施加向闭合狭缝32、33的方向的复原力。因此，能够提高阀体22向闭合状态的复原性，能够在拔出凸连接器40之后使阀体22可靠地复原成闭合状态，防止从连接器1漏液。

而且，由于将一对外侧凸部36沿着狭缝32、33的长度方向配置，所以在凸连接器40***阀体22使得狭缝32、33向与其长度方向正交的方向压扩时，一对外侧凸部36不会妨碍狭缝32、33的压扩。因此，通过将一对外侧凸部36沿着狭缝32、33的长度方向配置，能够进一步提高凸连接器40向阀体22的***性。

而且，由于使一对外侧凸部36的外表面36a构成为分别伴随着远离底面30b而朝向接近内侧凸部35的轴心的方向倾斜，所以从图6(B)可知，在将阀体22组装在内插体23的前端的状态下，在一对外侧凸部36的外表面36a与内插体23的内周面23b之间，会产生伴随着相对于底面30b沿轴向远离而逐渐在径向上间隔扩大的空隙。这样一来，能够在凸连接器40***阀体22时，使一对外侧凸部36朝向一对外侧凸部36与内插体23之间的空隙发生弹性变形，从而进一步提高凸连接器40向阀体22的***性。

而且，由于一对外侧凸部36从底面30b突出的高度大于内侧凸部35从底面30b突出的高度，所以能够将沿着内侧凸部35的周向上的外侧凸部36的宽度尺寸保持为固定不变而增大外侧凸部36的容积。这样一来，能够减小一对外侧凸部36沿着内侧凸部35的周向的宽度尺寸，维持凸连接器40向阀体22的***性不变并且使在将凸连接器40***至阀体22时产生的外侧凸部36的复原力增加，从而提高阀体22向关闭狭缝32、33的状态的复原性。

本发明不限于上述实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够进行各种各样的变更。

例如，在上述实施方式中，采用了与连接器主体10相独立地形成了圆筒部的内插体23，但不限于此，也能够采用使圆筒部与连接器主体10一体形成的结构。

另外，在上述实施方式中，使一对外侧凸部36的外表面36a与内插体23的内周面23b相抵接，但也可以在一对外侧凸部36的外表面36a与内插体23的内周面23b之间设置空隙。在这种情况下，与在阀主体部30的底面30b仅设置内侧凸部35的情况相比，也能够提高阀体22相对于内插体23的稳定性。

而且，在上述实施方式中，使一对外侧凸部36的外表面36a倾斜，但也能够将这些外表面36a形成为不倾斜的面即与内侧凸部35的轴心平行的面。

而且，在上述实施方式中，将一对外侧凸部36从底面30b突出的高度设为大于内侧凸部35从底面30b突出的高度，但也能够设置为相同的突出高度。另外，只要能够将一对外侧凸部36配置在内插体23的内侧，就也能够将一对外侧凸部36从底面30b突出的高度设为小于内侧凸部35从底面30b突出的高度。

而且，在上述实施方式中，使用具有连接孔21c的阀盖21来作为固定部件，但不限于此，固定部件只要为能够将阀体22固定于内插体(圆筒部)23的前端的部件就能够采用其他形态。

而且，在上述实施方式中，将一对外侧凸部36沿着狭缝32、33的长度方向配置，但能够任意地变更该一对外侧凸部36的位置。

而且，在上述实施方式中，例示了将注射器8连接于连接器1的情况，但也能够将其他医疗器械、其他输液管线等的被连接部件连接于连接器1。

附图标记说明

1 连接器

2 输液管线

3 输液袋

4 留置针

5 点滴筒

6 流量调节器

7 管

8 注射器

10 连接器主体

11 阀盖组装体

12 主体部

13、14 连接部

15 流入口

16 流出口

17 流路

18 开口孔

20 凸部

21 阀盖(固定部件)

21a 凸缘部

21b 卡定部

21c 连接孔

22 阀体

23 内插体(圆筒部)

23a 凸缘部

23b 内周面

24 连接用开口

25 外螺纹

30 阀主体部

30a 按压面

30b 底面

31 被保持部

32 狭缝

33 辅助狭缝

34 隔壁

35 内侧凸部

35a 外周面

35b 内周面

36 外侧凸部

36a 外面

36b 内表面

40 凸连接器

41 筒体

42 内螺纹

Claims (2)

1.一种连接器，其具有：

连接器主体，其具有流路；

圆筒部，其前端为所述流路的连接用开口；

阀体，其由弹性体形成，且配置在所述圆筒部的前端来封闭所述连接用开口；和

固定部件，其与所述圆筒部共同夹持所述阀体，

所述连接器的特征在于，

所述阀体具有：

阀主体部，其具有狭缝；

内侧凸部，其形成为外径比所述圆筒部的内径小的环状，所述内侧凸部从所述阀主体部的底面突出；和

一对外侧凸部，其以所述内侧凸部的轴心为中心彼此点对称地配置，该一对外侧凸部分别与所述内侧凸部相比在径向外侧从所述底面突出，且配置在所述圆筒部的内侧，

一对所述外侧凸部各自的周向上的中央位置配置在所述狭缝的长度方向上的直线上，一对所述外侧凸部的从所述底面突出的高度大于所述内侧凸部的从所述底面突出的高度，一对所述外侧凸部各自具有朝向径向外侧的外表面和朝向径向内侧的内表面，所述外表面与所述内侧凸部的外周面相比配置于径向外侧，所述内表面与所述内侧凸部的外周面相比配置于径向内侧且与所述内侧凸部的内周面相比配置于径向外侧，一对所述外侧凸部各自的一部分与所述内侧凸部重叠配置。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，

一对所述外侧凸部的朝向径向外侧的外表面分别随着远离所述底面而向接近所述内侧凸部的轴心的方向倾斜。