CN105088823A - 棉针织物的练染一浴短流程工艺 - Google Patents
棉针织物的练染一浴短流程工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105088823A CN105088823A CN201510612749.6A CN201510612749A CN105088823A CN 105088823 A CN105088823 A CN 105088823A CN 201510612749 A CN201510612749 A CN 201510612749A CN 105088823 A CN105088823 A CN 105088823A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dyeing
- dye
- knitted fabric
- bathes
- vat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种棉针织物的练染一浴短流程工艺，将纯棉针织物放入染缸中，加入复合精练剂和碱性纤维素酶；染缸以2℃/min的速率升温至45℃，在45℃的情况下保温运转60min；染缸以？2℃/min的速率升温至60℃，加入活性藏青BF-DB染液，15min后加入元明粉溶液，再过15min后加入纯碱溶液，继续保温染色40min，排液，进行染色后处理。有益效果：本发明集精练、漂白、染色等多种工序于一浴，简化了工艺流程，同时降低了前处理的温度，减少了能耗和水耗，降低了生产的综合成本，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种棉针织物的练染一浴短流程工艺。
背景技术
纺织品印染加工是一个资源依赖型和环境敏感型的产业，随着环境问题越发严峻以及资源危机日益严重，纺织品印染加工行业的发展面临巨大的压力和制约，所以迫切需要提高节能减排的水平，为了实现这一目标就需开发研究新原料、新工艺、新设备及节能减排的新技术。纯棉针织物传统的精练染色两浴两步法工艺，稳定性、重演性好，但工艺流程长、效率低、能耗高，由于精练漂白和染色工艺时间长，导致成品出现皱条、折痕、擦伤、斑渍、白度不匀、色花等疵病，因此，练染一浴短流程工艺成为印染行业业内的研究重点。
CN104153220A公开了一种不含莱卡棉针织物采用活性嫩黄进行练染浴的染色工艺，包括依次执行的练染一浴工序、后处理工序和后整理工序，其中练染一浴工序中将螯合剂、去油灵、茶皂素、茶皂素分散液、精练酶、煮练剂和消泡剂用清水稀释后加入染缸中，采用循环注料方式加入匀染剂、元明粉和纯碱，用清水化料方式加入活性嫩黄和尿素，升温至90℃，再降温至60℃，清水化料方式向染缸中加入纯碱，再升温至80℃。
CN104179041A公开了一种含莱卡棉针织物采用活性翠兰进行练染一浴的染色工艺，包括依次执行的预定型工序、缝边工序、练染一浴工序、后处理工序和后整理工序，在预定型工序中加入加入螯合剂、去油灵、茶皂素、茶皂素分散液和煮练剂，在练染一浴工序中先将去油灵、消泡剂和精练酶用清水稀释后加入染缸中，然后采用循环注料的方式加入匀染剂、元明粉和纯碱，再采用清水化料的方式加入活性翠兰和尿素，在80℃保温。
上述两个文件中所用的助剂种类繁多，处理温度较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺流程简化，前处理的温度低的棉针织物的练染一浴短流程工艺。
本发明的技术解决方案是：
一种棉针织物的练染一浴短流程工艺，其特征是：将纯棉针织物放入染缸中，加入复合精练剂和碱性纤维素酶；染缸以2℃/min的速率升温至45℃，在45℃的情况下保温运转60min；染缸以2℃/min的速率升温至60℃，加入活性藏青BF-DB染液，15min后加入元明粉溶液，再过15min后加入纯碱溶液，继续保温染色40min，排液，进行染色后处理。
碱性纤维素酶为DENYCLEANG。
复合精练剂为SB-3。
染色后处理工艺为：冷水洗两道，热水洗一道，皂煮，热水洗，冷水洗，出缸；皂煮参数：皂液3g/L，90℃，15min。
有益效果：本发明集精练、漂白、染色等多种工序于一浴，简化了工艺流程，同时降低了前处理的温度，减少了能耗和水耗，降低了生产的综合成本，具有良好的应用前景。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
将纯棉针织物放入染缸中，预设浴比为10：1，向染缸中加入清水，加入清水的量为根据预设浴比所需清水的量的3/5，剩余水量用于化料；将复合精练剂SB-3（南通朝日实业有限公司）用清水稀释后加入染缸，复合精练剂用量1g/L，调节pH为8；将碱性纤维素酶DENYCLEANG(上海丹尼悦生物科技有限公司)稀释后加入到染缸中，碱性纤维素酶用量0.6%（owf）；染缸以2℃/min的速率升温至45℃，在45℃的情况下保温运转60min；染缸以2℃/min的速率升温至60℃，加入活性藏青BF-DB染液，染料用量4%(owf)，15min后加入元明粉溶液，元明粉用量60g/L，再过15min后加入纯碱溶液，纯碱用量20g/L，继续保温染色40min，排液。冷水洗两道，热水洗一道，皂煮（皂液3g/L，90℃，15min)，热水洗，冷水洗，出缸。经检测，染色织物的表观色深K/S值为11.964，干摩擦牢度4-5级，湿摩擦牢度3级，耐皂洗牢度中褪色牢度4-5级，沾色牢度4级。染色织物匀染性、牢度与传统工艺相当，且织物手感优于传统工艺。
Claims (4)
1.一种棉针织物的练染一浴短流程工艺，其特征是：将纯棉针织物放入染缸中，加入复合精练剂和碱性纤维素酶；染缸以2℃/min的速率升温至45℃，在45℃的情况下保温运转60min；染缸以2℃/min的速率升温至60℃，加入活性藏青BF-DB染液，15min后加入元明粉溶液，再过15min后加入纯碱溶液，继续保温染色40min，排液，进行染色后处理。
2.根据权利要求1所述的棉针织物的练染一浴短流程工艺，其特征是：碱性纤维素酶为DENYCLEANG。
3.根据权利要求1或2所述的棉针织物的练染一浴短流程工艺，其特征是：复合精练剂为SB-3。
4.根据权利要求1或2所述的棉针织物的练染一浴短流程工艺，其特征是：染色后处理工艺为：冷水洗两道，热水洗一道，皂煮，热水洗，冷水洗，出缸；皂煮参数：皂液3g/L，90℃，15min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510612749.6A CN105088823A (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 棉针织物的练染一浴短流程工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510612749.6A CN105088823A (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 棉针织物的练染一浴短流程工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105088823A true CN105088823A (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54570091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510612749.6A Pending CN105088823A (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 棉针织物的练染一浴短流程工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105088823A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105862475A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-17 | 绍兴迎丰纺织有限公司 | 一种锦棉面料的短流程染色工艺 |
| CN106676907A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-17 | 长兴锦桥纺织有限公司 | 一种天然植物染料对纯棉织物的一浴法染色工艺 |
| CN107476093A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-12-15 | 盐城福汇纺织有限公司 | 一种用于针织布的组合恒温染色工艺 |
| CN107558054A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-09 | 广东溢达纺织有限公司 | 针织布料及其染色方法 |
| CN115430349A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-12-06 | 绵阳佳利德纺织科技有限公司 | 低温练染同浴剂的制备方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030165674A1 (en) * | 1996-12-04 | 2003-09-04 | Novozymes North America, Inc. | Alkaline enzyme scouring of cotton textiles |
| CN101275363A (zh) * | 2008-05-08 | 2008-10-01 | 江南大学 | 一种用复配酶制剂对棉织物进行同浴煮练和漂白的方法 |
| CN101503853A (zh) * | 2008-02-04 | 2009-08-12 | 上海德桑印染有限公司 | 练染一浴处理面料的方法 |
| CN102002860A (zh) * | 2010-10-18 | 2011-04-06 | 南通曙光染织有限公司 | 纯棉针织纱线短流程生物精练、染色一步法工艺 |
| CN102220702A (zh) * | 2011-04-20 | 2011-10-19 | 盐城纺织职业技术学院 | 一种针织物前处理和染色一体化工艺 |
| CN102505503A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 浙江富润印染有限公司 | 一种棉针织物前处理、抛光、染色一浴工艺 |
| CN102561064A (zh) * | 2010-12-23 | 2012-07-11 | 福建凤竹纺织科技股份有限公司 | 一种纯棉织物的低温染色工艺 |
| CN103669011A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-26 | 武汉新华扬生物股份有限公司 | 复合型练染一浴酶及染色方法 |
-
2015
- 2015-09-24 CN CN201510612749.6A patent/CN105088823A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030165674A1 (en) * | 1996-12-04 | 2003-09-04 | Novozymes North America, Inc. | Alkaline enzyme scouring of cotton textiles |
| CN101503853A (zh) * | 2008-02-04 | 2009-08-12 | 上海德桑印染有限公司 | 练染一浴处理面料的方法 |
| CN101275363A (zh) * | 2008-05-08 | 2008-10-01 | 江南大学 | 一种用复配酶制剂对棉织物进行同浴煮练和漂白的方法 |
| CN102002860A (zh) * | 2010-10-18 | 2011-04-06 | 南通曙光染织有限公司 | 纯棉针织纱线短流程生物精练、染色一步法工艺 |
| CN102561064A (zh) * | 2010-12-23 | 2012-07-11 | 福建凤竹纺织科技股份有限公司 | 一种纯棉织物的低温染色工艺 |
| CN102220702A (zh) * | 2011-04-20 | 2011-10-19 | 盐城纺织职业技术学院 | 一种针织物前处理和染色一体化工艺 |
| CN102505503A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 浙江富润印染有限公司 | 一种棉针织物前处理、抛光、染色一浴工艺 |
| CN103669011A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-26 | 武汉新华扬生物股份有限公司 | 复合型练染一浴酶及染色方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 上海泽星精细化工有限公司技术部: "高效环保节能的练染一浴助剂", 《2009全国染整行业节能减排新技术研讨会论文集》 * |
| 关晋平 等: "棉针织物的练染一浴加工", 《印染》 * |
| 张传庆 等: "棉纱练染一浴工艺实践", 《河南工程学院学报（自然科学版）》 * |
| 李慧霞 等: "针织物生物酶染整加工", 《印染》 * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105862475A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-17 | 绍兴迎丰纺织有限公司 | 一种锦棉面料的短流程染色工艺 |
| CN106676907A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-17 | 长兴锦桥纺织有限公司 | 一种天然植物染料对纯棉织物的一浴法染色工艺 |
| CN107476093A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-12-15 | 盐城福汇纺织有限公司 | 一种用于针织布的组合恒温染色工艺 |
| CN107558054A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-09 | 广东溢达纺织有限公司 | 针织布料及其染色方法 |
| CN107558054B (zh) * | 2017-08-30 | 2020-01-31 | 广东溢达纺织有限公司 | 针织布料及其染色方法 |
| CN115430349A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-12-06 | 绵阳佳利德纺织科技有限公司 | 低温练染同浴剂的制备方法 |
| CN115430349B (zh) * | 2022-07-22 | 2024-01-26 | 绵阳佳利德纺织科技有限公司 | 低温练染同浴剂的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104099788B (zh) | 环境友好的棉织物染色工艺 | |
| CN105088823A (zh) | 棉针织物的练染一浴短流程工艺 | |
| CN103669047B (zh) | 尼龙、棉交织物染黑色一浴法工艺 | |
| CN102561064B (zh) | 一种纯棉织物的低温染色工艺 | |
| CN104762839B (zh) | 尼龙/涤纶弹力针织面料的低温染色工艺 | |
| CN104911929A (zh) | 棉或黏胶/锦纶/氨纶无缝内衣一浴法染色工艺 | |
| CN107794788A (zh) | 一种适用于筒子纱的硅基非水介质染色方法 | |
| CN106245314A (zh) | 一种纯棉巾被织物的活性低温染整方法 | |
| CN101634113A (zh) | 一种深色纯棉织物多次水洗色牢度的染整工艺 | |
| CN105220543A (zh) | 对含有粘胶纤维和锦纶纤维的织物进行一浴染色的方法 | |
| CN104499311A (zh) | 德绒/棉混纺织物一浴一步染色方法 | |
| CN106884338A (zh) | 一种涤棉针织物的染色新工艺 | |
| CN107604692A (zh) | 一种涤纶仿麂皮织物染整工艺 | |
| CN101413207B (zh) | 海藻纤维面料的染整工艺 | |
| CN105908532A (zh) | 涤棉或涤黏/锦纶/氨纶多组份面料一浴二步法染色工艺 | |
| CN103952918A (zh) | 棉针织物生物酶冷轧堆短流程平幅连续练漂染生产工艺 | |
| CN105239420A (zh) | 一种未前处理棉针织物的冷轧堆染色方法 | |
| CN104894898A (zh) | 一种棉针织物冷轧堆漂染方法 | |
| CN102363924A (zh) | 织物抛光染色同浴法 | |
| CN107938221A (zh) | 一种针织物平幅连续前处理清洁生产工艺方法 | |
| CN104947469A (zh) | 一种涤棉斜纹印染布的漂染同浴处理工艺 | |
| CN104179041A (zh) | 含莱卡棉针织物采用活性翠兰进行练染一浴的染色工艺 | |
| CN101705592B (zh) | 纱线松式经轴无盐冷堆染色加工工艺 | |
| CN109322178A (zh) | 一种涤/纤维素纤维交织提花面料的染整加工方法 | |
| CN108118540A (zh) | 一种涤棉混纺纤维的染色工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151125 |