CN101503853A - 练染一浴处理面料的方法 - Google Patents

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俞广文
顾志安
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Abstract

本发明涉及印染行业的面料，尤其涉及一种面料练染一浴处理方法。一种练染一浴处理面料的方法，它包括待处理面料，它包含练染一浴精练剂并包括下列步骤：加料升温步骤，常温下，在处理液中加入所述待处理面料和所述练染一浴精练剂并快速升温到70℃，并保持30分钟；降温染色步骤；将70℃的处理液降温到60℃，加入练染一浴精练剂和所需的染料，混合10分钟；和染色步骤。本发明在节省热能、有效利用药品、减轻废水处理以及少量高精作业时的负担等方面效果极佳。

Description

练染一浴处理面料的方法
技术领域
本发明涉及印染行业的面料，尤其涉及一种面料练染一浴处理方法。
背景技术
来自消费者以及环境方面的对加工行业的要求越趋严格。纺织工业也处相同境况。并且从事加工的工厂还必须应对少数高精以及紧急要求。在棉的加工中，无论生产批量的大小，面料的练染工序是对产品质量的均一化做出很大贡献的工序。传统的冷漂、间歇式工艺存在能耗高，原料浪费大，产生废料污染环境的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有面料练染工艺的上述缺陷，提供一种练染一浴处理面料的方法。本发明在节省热能、节省水、节省时间、有效利用药品、减轻废水处理以及少量高精作业时的负担等方面效果极佳。
本发明是这样实现的：
一种练染一浴处理面料的方法，它包括待处理面料和练染一浴精练剂并包括下列步骤：
加料升温步骤，
常温下，在处理液中加入所述待处理面料和所述练染一浴精练剂并快速升温到70℃，并保持30分钟；
降温染色步骤；
将70℃的处理液降温到60℃，加入练染一浴精练剂和所需的染料，混合10分钟；和，
染色步骤。
所述的练染一浴处理面料的方法，所述染色步骤包括：
在染液中加入盐保持30分钟后加入纯碱保持30-50分钟的步骤；和水洗、中和、皂洗、烘干、对色步骤。
所述的练染一浴处理面料的制备方法，所述练染一浴精练剂主要包括：脂肪醇聚氧乙烯醚；其浓度为3.0g/L。
所述的练染一浴处理面料的制备方法，所述的盐为：硫酸钠。
本发明在节省热能、节省水、节省时间、有效利用药品、减轻废水处理以及少量高精作业时的负担等方面效果极佳。用此方法处理不会损伤纺织品，赋予柔软手感，不腐蚀机械，不污染环境等。
具体实施方式
本发明是这样实现的：
一种练染一浴处理面料的方法，它包括待处理面料，其特征在于，它包含练染一浴精练剂并包括下列步骤：
加料升温步骤，
常温下，在处理液中加入所述待处理面料和所述练染一浴精练剂并快速升温到70℃，并保持30分钟；
降温染色步骤；
将70℃的处理液降温到60℃，加入练染一浴精练剂和所需的染料，混合10分钟；和，
染色步骤，它包括：
在染液中加入盐，本实施例为硫酸钠，并保持30分钟后加入纯碱保持30-50分钟的步骤；和水洗、中和、皂洗、烘干、对色步骤。
所述练染一浴精练剂主要为：脂肪醇聚氧乙烯醚；其浓度为3.0g/L。
下面，分别以深色和浅色面料的染色的常规工艺和本发明的染色工艺做出对比(见表1)
从表1对比可以看出时间节约20％，能源节约15％，助剂成本节约8％。
表1：本发明和常规染色工艺对比
Figure A200810033536D00051
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明的权利要求，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种练染一浴处理面料的方法，它包括待处理面料，其特征在于，它包含练染一浴精练剂并包括下列步骤：
加料升温步骤，
常温下，在处理液中加入所述待处理面料和所述练染一浴精练剂并快速升温到70℃，并保持30分钟；
降温染色步骤；
将70℃的处理液降温到60℃，加入练染一浴精练剂和所需的染料，混合10分钟；和，
染色步骤。
2.根据权利要求1所述的练染一浴处理面料的方法，其特征在于，所述染色步骤包括：
在染液中加入盐保持30分钟后加入纯碱保持30-50分钟的步骤；和水洗、中和、皂洗、烘干、对色步骤。
3.根据权利要求1所述的练染一浴处理面料的制备方法，其特征在于，所述练染一浴精练剂主要包括脂肪醇聚氧乙烯醚；其浓度为3.0g/L。
4.根据权利要求2所述的一种练染一浴处理面料的制备方法，其特征在于，所述的盐为：硫酸钠。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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