CN105074069A - 鞋帮的编织方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能由少的供纱口使鞋帮的加强程度具有变化的鞋帮的编织方法。这是具备覆盖穿用者的脚背侧的部分的脚背罩部(3)和覆盖穿用者的脚底的鞋底罩部(2)的鞋帮(1)的编织方法。以无缝制方式立体地编织脚背罩部(3)和鞋底罩部(2)，在其编织的途中，使用包含非热熔接线和热熔接线在内的基底编织纱线至少编织一个构成鞋帮(1)的一部分的基底部(10)，并且通过将包含热熔接线在内的加强编织纱线编入基底部(10)，加强基底部(10)。此时，使加强编织纱线的相对于基底部(10)的编织次数不同。

Description

鞋帮的编织方法

技术领域

本发明涉及鞋帮的编织方法。

背景技术

鞋具备由覆盖穿用者的脚底的鞋底罩部和覆盖穿用者的脚背侧的部分的脚背罩部构成的鞋帮。在外穿的鞋中，在此鞋帮的鞋底罩部安装了由合成树脂等做成的外部鞋底。近年，尝试了如下的情况：在构成鞋帮的脚背罩部和鞋底罩部之中，由一片编织物构成脚背罩部，生产性良好地制作鞋。例如，在专利文献1中，将进行了平面展开的状态的脚背罩部由一片编织物制作，通过将其与鞋底罩部一起与由合成树脂等做成的外部鞋底接合，完成了鞋。

上述鞋帮，由包含热熔接线和非热熔接线在内的编织纱线编织，通过在编织后实施热处理成形。其结果，构成鞋帮的线圈的形状，即鞋帮的形状难以变形。在这样的鞋帮中，存在几个特别要求强度的部位。例如，在专利文献1中，从通过鞋带的孔眼孔(eyelet)的附近到脚背罩部的侧面的部分编入了垫纱编织纱线(加强编织纱线)，加强了该部分。

在先技术文献

专利文献

专利文献1:国际公开第2012/125473号

发明内容

发明所要解决的课题

在使用上述垫纱编织纱线来加强鞋帮的一部分的情况下，作为垫纱编织纱线一般使用高张力的纱线。这是为了在高张力的垫纱编织纱线上承受作用在鞋帮上的拉力，抑制鞋帮的伸长。但是，在此加强方法中，在鞋帮上具有多个加强部位，而且在使各加强部位的加强程度变化的情况下，或者在使一个加强部位的加强程度部分性地改变的情况下，需要分别使用张力不同的多个垫纱编织纱线。因为配备在横编机上的供纱口的数量被限制，所以，例如，在编织色彩鲜艳的鞋帮的情况下，如果增多用于色彩的供纱口，则存在用于加强的供纱口不足的危险，如果增多用于加强的供纱口，则存在用于色彩的供纱口不足的危险。

本发明是鉴于上述情况而做出的，本发明的目的之一，在于提供一种能由少量的供纱口使鞋帮的加强程度具有变化的鞋帮的编织方法。

为了解决课题的手段

本发明的鞋帮的编织方法，是具备覆盖穿用者的脚背侧的部分的脚背罩部和覆盖穿用者的脚底的鞋底罩部的鞋帮的编织方法，其特征在于，以无缝制方式立体地编织脚背罩部和鞋底罩部，在其编织的途中，使用包含非热熔接线和热熔接线在内的基底编织纱线至少编织一个构成鞋帮的一部分的基底部，并且通过将包含热熔接线在内的加强编织纱线编入基底部，进行加强基底部的下述加强操作I及加强操作II的至少一方，

加强操作I：在构成基底部的多段线圈列之中，使加强编织纱线的相对于至少一部分的段的线圈列的编织次数与加强编织纱线的相对于其它的段的线圈列的编织次数不同，使基底部的加强程度具有局部的变化，

加强操作II：当在鞋帮上编织多个基底部的情况下，使加强编织纱线的相对于一部分的基底部的编织次数与加强编织纱线的相对于其它的基底部的编织次数不同，使各基底部的加强程度具有变化。

作为本发明的鞋帮的编织方法的一个方式，可以举出横跨在脚背罩部和鞋底罩部上地编织将加强编织纱线编入的基底部的方式。

作为本发明的鞋帮的编织方法的一个方式，可以举出加强编织纱线包含非热熔接线的方式。

作为本发明的鞋帮的编织方法的一个方式，可以举出加强编织纱线由集圈编织编入基底部的方式。例如，可以举出以下的方式：在使用集圈编织进行加强操作I的情况下，相对于基底部的第n线圈列进行使供纱口往复的2线圈横列量的集圈编织(编织次数＝2)，相对于第n+1线圈列进行3线圈横列量的集圈编织(编织次数＝3)。

作为本发明的鞋帮的编织方法的一个方式，可以举出加强编织纱线由垫纱编织编入基底部的方式。例如，可以举出以下的方式：在使用垫纱编织进行加强操作I的情况下，相对于基底部的第n线圈列进行2线圈横列量的垫纱编织(编织次数＝2)，相对于第n+1线圈列进行3线圈横列量的垫纱编织(编织次数＝3)。

集圈编织及垫纱编织可以组合地进行。例如，也可以相对于构成基底部的特定的线圈列，进行集圈编织和垫纱编织的双方。

发明的效果

根据本发明的鞋帮的编织方法，能由少的供纱口使鞋帮的加强程度具有变化。这是因为由将加强编织纱线编入基底部的编织次数使基底部的加强程度具有变化，所以不需要准备与加强程度的变化数量对应的数量的加强编织纱线。例如，当在鞋帮上具有四个基底部并使各基底部的加强程度不同的情况下，可以使准备的加强编织纱线的数量(即，为了加强而使用的供纱口的数量)为三个以下，最终可以为一个。

另外，在本发明的鞋帮的编织方法中，构成基底部的基底编织纱线和加强基底部的加强编织纱线都包含了热熔接线，这大大地有助于使基底部的加强程度变化。如果对由本发明的鞋帮的编织方法编织了的鞋帮进行热处理，则包含在基底编织纱线中的热熔接线熔化，由包含在基底编织纱线中的非热熔接线形成的基底部的线圈的形状和配置状态被固定。同时，包含在加强编织纱线中的热熔接线也熔融，基底部的线圈的形状和配置状态被加强。此时，如果预先增多加强编织纱线的编织次数，则在热处理时熔融的热熔接线的量增加，加强效果增加。也就是说，与简单地使不包含热熔接线在内的加强编织纱线的编织次数增加相比，使包含热熔接线在内的加强编织纱线的编织次数增加一方，能得到高的加强效果。

在此，如果与本发明的鞋帮的编织方法不同，在加强编织纱线中不包含热熔接线，不改变基底编织纱线的粗度地增大基底编织纱线中的热熔接线的比例(即，减小非热熔接线的比例)，则由非热熔接线做成的基底部的线圈变细，基底部的强度降低。另外，如果增多基底编织纱线中的热熔接线的绝对量，则存在基底编织纱线***，基底部的编织变得难以进行的情况。这些问题，在使热熔接线包含在加强编织纱线中的本发明的鞋帮的编织方法中不产生。

根据横跨在脚背罩部和鞋底罩部上地编织基底部的本发明的鞋帮的编织方法，能使作用在基底部的拉力分散，基底部的线圈的形状和配置难以变化。

根据使非热熔接线包含在加强编织纱线中的本发明的鞋帮的编织方法，能使作用在基底部的拉力被加强编织纱线的非热熔接线承受，基底部的线圈的形状和配置难以变化。

附图说明

图1是实施方式1所示的鞋帮的概要上面立体图。

图2是模式地表示实施方式1的鞋帮的编织工序的编织工序图像图。

图3是在鞋帮的加强部的编织中使用了垫纱编织的情况的编织工序图。

具体实施方式

为了实施发明的方式

下面，基于附图说明本发明的鞋帮的编织方法的实施方式。在鞋帮的编织方法中，使用了至少具备前后一对针床，在前后的针床之间可进行线圈的移圈的2张针床横编机。当然，使用的横编机，并不限定于2张针床横编机，例如也可以是4张针床横编机。

＜实施方式1＞

[整体结构]

图1所示的本实施方式的鞋帮1，具备覆盖穿用者的脚的脚背侧的部分的脚背罩部3和覆盖穿用者的脚底的部分的鞋底罩部2。此鞋帮1，在以下的两个方面与以往的鞋帮不同。

[1]脚背罩部3和鞋底罩部2以无缝制方式立体地编织。

[2]通过编入包含热熔接线在内的加强编织纱线，被加强的基底部10在鞋帮1上存在多个，而且各基底部10的加强程度不同。

实施方式1的鞋帮1之所以以无缝制方式立体地编织，是因为在鞋帮1的脚背罩部3之中，在与从穿用者的跟腱到脚后跟的区域对应的位置形成了从脚背罩部3的上端到下端的后跟罩部3H。除了后跟罩部3H以外的部分，做成主体部3B。后跟罩部3H，具有规定宽度，例如，3圈以上的编织宽度，构成此后跟罩部3H的编织组织的线圈的方向，朝向鞋帮的高度方向(向下)(参照上方的圆圈包围放大图)。

在处于上述后跟罩部3H和鞋底罩部2的分界的边L1中，与后跟罩部3H的线圈纵行方向的终端部连续地连接了鞋底罩部2的线圈纵行方向的始端部。另一方面，在处于后跟罩部3H和主体部3B的分界的边L2、L3中，与后跟罩部3H的编织宽度方向端部(侧端)连续地连接了主体部3B的线圈纵行方向的始端部。因此，后跟罩部3H的线圈的方向朝向鞋帮1的高度方向，与此相对，主体部3B的线圈的方向朝向鞋帮1的长度方向(参照下方的圆圈包围放大图)。这样，通过在边L2、L3的位置，连接后跟罩部3H的编织宽度方向的端部和主体部3B的线圈纵行方向的端部，后跟罩部3H和主体部3B成为立体地连接了的状态。

在上述主体部3B的脚背侧部分(即，脚背罩部3的脚背侧部分)上，形成了从后述的嵌入部4朝向脚尖延伸的狭缝50，变得容易从鞋口40***脚。另外，在主体部3B中的夹着狭缝50位置，形成了用于安装通过鞋带的孔眼的孔眼孔60。

此外，在本实施方式的鞋帮1上，设置了嵌入部4。嵌入部4是设置在此鞋帮1的鞋口40附近的边缘部，即脚背罩部2的上边缘部上的编织组织，与主体部3B和后跟罩部3H以无缝制方式连接。嵌入部4主要具有使鞋口40附近的脚背罩部3的边缘部的轮廓形状稳定的功能，其结果，能做成容易从鞋口40***脚的鞋帮1。此嵌入部4的线圈的方向，反映后述的编织工序，朝向与后跟罩部3H的线圈相同的方向。

[基底部]

在本实施方式中，将编入加强编织纱线的基底部10做成了两个部位。第一个部位是上述的后跟罩部3H。后跟罩部3H，设置在起到将鞋帮1中的脚脖子的位置固定的鞋帮后跟的作用的部位，要求具有不容易屈曲的强度。第二个部位，是将与穿用者的脚趾的根部相比稍微脚后跟侧的部分包围的部分。此部分，起到了将鞋帮1固定在脚上的作用，以便穿用者的脚在鞋帮1的内部不前后地偏移，如果此部分延长，则不能将鞋帮1固定在脚上。因此，使用包含热熔接线在内的加强编织纱线来加强基底部10，以便这两个部位的基底部10不容易伸长。至于加强的方法的详细情况，在后文中进行记述。

[鞋帮的编织方法]

上述鞋帮1，能通过由横编机的一方的针床编织鞋帮1的右侧部分，由另一方的针床编织左侧部分进行制作。图2是模式地表示鞋帮1的右侧部分的编织步骤的编织图像图。鞋帮1的左侧部分，可以认为被配置在图2的纸面里侧，鞋帮1的右侧部分和左侧部分在纸面右侧连接。鞋帮1的左侧部分，由于通过与右侧部分同样的编织进行编织，所以其说明省略。另外，不言而喻，因为脚的形状是左右非对称，所以最好与脚的形状一致地改变鞋帮1的右侧部分和左侧部分的编织宽度等。

在图2中，编织从下侧朝向上侧地进行。本实施方式中的鞋帮1，被分成嵌入部区域α、脚后跟区域β、主体后部区域γ、主体中部区域δ及主体前部区域ε五个区域地编织。区域α与嵌入部4对应，区域β与后跟罩部3H(基底部10)对应，区域γ～ε与主体部3B及鞋底罩部2对应。各区域α～ε，基本上通过C字状编织或者筒状编织来编织(在两端带箭头的双向箭头表示C字状编织，仅在单侧带箭头的单向箭头表示筒状编织)。在此，图2的短虚线表示脚背罩部3和鞋底罩部2和的分界，长虚线表示进行了减针的部分，单点点划线表示上述区域α～ε的分界，在图2中在成为编织的主要部位的位置附加了小写拉丁字母a～l。

[嵌入部区域α的编织]

在图2所示的编织中，首先进行将右侧作为折回位置的C字状编织，编织嵌入部4。也就是说，在纸面左侧的位置，前后地被卡定的嵌入部4没有连接，从此没有连接的部分形成狭缝50(参照图1)。

[脚后跟区域β的编织]

在嵌入部4的一部分的线圈的线圈纵行方向连续地编织多段线圈列。由此多段线圈列构成后跟罩部3H。此时，反复进行编织1～3段后跟罩部3H的线圈列的步骤和将编织了的线圈列向离开嵌入部4的一侧(右侧)移圈的步骤。当在进行了移圈的线圈列的线圈纵行方向连续地编织新的线圈列时，在新的线圈列的编织宽度方向端部形成未封闭线圈。也就是说，图中，未封闭线圈并列在c-e的线上。如果反复进行这样的编织而使后跟罩部3H完成，则在针床的编织针上，a-c的线圈、c-e的未封闭线圈及e-f的线圈成为被卡定的状态。上述a-c的线圈是嵌入部4的线圈纵行方向终端部的线圈，c-e的未封闭线圈是后跟罩部3H的编织宽度方向端部的未封闭线圈(相当于图1的边L2)，e-f的线圈是后跟罩部3H的线圈纵行方向终端部的线圈(相当于图1的边L1的右侧部分)。

上述后跟罩部3H，也可以以随着从脚背罩部3的上端朝向下端编织宽度变宽的方式编织。即，由增加线圈等一边增加编织宽度一边编织后跟罩部3H，以便与c-b的宽度相比e-f的宽度变宽。这样，图1所示的后跟罩部3H的鞋底罩部2侧部分向鞋帮1的后方鼓出，能做成沿着从穿用者的跟腱到脚后跟的形状的鞋帮1。

在此，在本实施方式的鞋帮1中，通过将加强编织纱线编入后跟罩部3H(以下，作为基底部10)中，加强了基底部10。当加强时，使用包含热熔接线和非热熔接线在内的基底编织纱线编织基底部10，并且通过将包含热熔接线在内的加强编织纱线编入基底部10，加强基底部10。加强编织纱线也可以包含非热熔接线。

作为热熔接线，可以举出由芯部和覆盖其外周的套部构成，套部的软化温度比芯部的软化温度低的芯套构造的纱线等。另外，作为非热熔接线，可以举出在热熔接线的软化温度下不软化的纱线，例如聚酯纱线等难以伸缩的纱线、聚氨基甲酸乙酯纱线等弹性线。能适当组合热熔接线和非热熔接线而做成基底编织纱线和加强编织纱线。各热熔接线和非热熔接线的粗度、根数也能适当地选择。

在使用至少包含热熔接线在内的加强编织纱线来加强基底部10的情况下，可以代表性地举出进行集圈编织或垫纱编织来将加强编织纱线编入基底部10。

在使用了集圈编织的加强中，在被卡定在针床的编织针上的基底部10的至少一部分的线圈(也可以是全部的线圈)上，将加强编织纱线集圈。例如，在编织了仅由基底编织纱线构成的基底部10之后，在该基底部10上进行集圈编织。或者，也可以在编织了通过添纱编织将加强编织纱线编入基底编织纱线中的基底部10之后，在该基底部10中进一步仅使用加强编织纱线进行集圈编织。另外，所谓添纱编织，是指同时开动基底编织纱线的供纱口和加强编织纱线的供纱口来编织编织物的公知的编织方法。关于添纱编织，例如，请参照国际公开WO2008/139710号公报。在此，通过使加强编织纱线的相对于构成基底部10的线圈列的编织次数变化，能使基底部10的加强程度变化。相对于线圈列，与进行1线圈横列量的集圈编织相比，进行2线圈横列量的集圈编织的一方，基底部10的加强程度仅增加了线圈横列数量增加了的量。

在使用了垫纱编织的加强中，将加强编织纱线夹入线圈之间。例如，在编织了仅由基底编织纱线构成的基底部10之后，在该基底部10上进行垫纱编织。或者，也可以在编织了通过添纱编织将加强编织纱线编入基底编织纱线中的基底部10之后，在该基底部10上进一步仅使用加强编织纱线进行垫纱编织。作为参考，基于图3说明垫纱编织的一例。图3的“S+数字”表示编织工序的编号，“FB”表示前针床，“BB”表示后针床，“A～P”表示编织针的位置。另外，图3的步骤不过是一例，并不限定于此步骤。

在图3的S0中，表示了由从供纱口7供给的基底编织纱线编织的基底部10的线圈列被卡定了的状态。基底部10，既可以通过从一个供纱口在将热熔接线和非热熔接线拉齐了的状态下供纱来形成，也可以通过从独立的两个供纱口的各自供给热熔接线和非热熔接线的添纱编织来形成。

在S1中，将被卡定在FB上的每隔一个的线圈(编织针D，H，L的线圈)向BB移圈，在S2中，从供纱口8向FB和BB之间供给加强编织纱线。在S3中，将在S1中向BB进行了移圈了的线圈返回FB。通过这一系列的操作，以缝合被卡定在FB上的线圈的外侧和内侧的方式夹入加强编织纱线。在此，通过在S2中使供纱口8往复地使加强编织纱线的编织次数增加，能增加基底部10的加强程度。

至于被卡定在BB上的基底部10的线圈列，也在与S1～S3同样的步骤中将加强编织纱线夹入线圈列中(参照S4～S6)。最后，如S7所示，使用供纱口7编织1段量的成为基底部10的线圈列，以便加强编织纱线不从基底部10脱落。

[主体后部区域γ的编织]

反复进行在后跟罩部3H的c-e的未封闭线圈(边L2)及e-f的线圈(边L1)的线圈纵行方向连续地编织线圈列的步骤和将编织的线圈列向嵌入部4的一侧(左侧)移圈而与c-d的线圈相互重叠的步骤。通过此编织，如图1所示，与后跟罩部3H的边L1连续地编织鞋底罩部2，与边L2、L3连续地编织主体部3B，而且主体部3的主体后部区域γ的g-h与嵌入部4的c-d接合。此时，在边L1中，与后跟罩部3H的线圈纵行方向终端部连接地形成鞋底罩部2的线圈纵行方向始端部，在边L2、L3中，与形成在后跟罩部3H的编织宽度方向端部的未封闭线圈连续地形成主体部3B的线圈纵行方向始端部。也就是说，在边L2、L3中，后跟罩部3H的编织方向和主体部3B的编织方向大致正交，后跟罩部3H和主体部3B成为立体地连接了的状态。

在此，在本实施方式中，当增加构成主体部3B的主体后部区域γ的线圈列的段数时，在减少了线圈列的编织宽度之后，增加了线圈列的编织宽度。通过这样做，如图1所示，嵌入部4之中的与穿用者的踝对应的部分，以避开踝的方式向鞋底罩部2侧弯曲(也一并地参照图2的g-h)。另外，其弯曲形状，通过在鞋口侧的位置(图2的g-h的位置)增减主体部3B的编织宽度方向的线圈数量来形成。因此，构成主体部3B的线圈从后跟罩部3H朝向脚尖部分笔直地对齐。

[主体中部区域δ]

在a-d(h)-i的线圈的线圈纵行方向连续地编织多段成为主体部3B的主体中部区域δ的线圈列。此时，通过随着朝向主体前部区域ε将线圈列的编织宽度在长虚线的位置减少，能将主体中部区域δ做成沿着脚的形状的尖细的形状。另外，在本实施方式中，在主体中部区域δ的编织时，在狭缝50(参照图1)的附近的位置形成孔眼孔60。孔眼孔60，能由公知的网眼编织、不编织等形成。

在本实施方式的鞋帮1中，在主体中部区域δ中也形成了由加强编织纱线加强的基底部10。具体地讲，基底部10，横跨在脚背罩部3和鞋底罩部2上地形成，以便将与穿用者的脚趾的根部相比稍微脚后跟侧的部分包围。作为加强此基底部10的加强编织纱线，利用与用于后跟罩部3H的加强的加强编织纱线相同的编织纱线。即，在本实施方式的鞋帮1的编织中，为了加强而使用的供纱口是一个。

通常，对主体中部区域δ的基底部10要求的强度和对脚后跟区域β的后跟罩部3H(基底部10)要求的强度不同。因此，使主体中部区域δ的基底部10的加强程度与后跟罩部3H的加强程度不同。例如，在加强后跟罩部3H(基底部10)时，在相对于一段量的线圈列编入了三根垫纱编织纱线(编织次数＝3)的情况下，在加强主体中部区域δ的基底部10时，相对于一段量的线圈列编入二根垫纱编织纱线(编织次数＝2)。这样，即使供给加强编织纱线的供纱口只有一个，通过使相对于两基底部10的加强编织纱线的编织次数不同，能使两基底部10的加强程度带有差别。

[主体前部区域ε的编织]

当编织主体前部区域ε时，首先由C字状编织开始编织成为狭缝50(参照图1)的切入端51的部分。接着，在主体中部区域δ的线圈纵行方向终端的线圈列和成为切入端51的部分的线圈列的线圈纵行方向连续地进行筒状编织，编织主体前部区域ε。此时，在由短虚线(也一并地参照图1的短虚线)表示的脚背罩部3的脚背侧的位置和鞋底罩部2的位置进行减针而将编织宽度减小下去，最后使前端k-l闭合。通过这样做，如图1所示，能将鞋帮1的前端侧的形状做成沿着脚的形状的尖细的形状。

如果上述鞋帮1的编织结束，则将鞋帮1整体嵌入脚型上进行热处理，立体地成形鞋帮1。

如以上说明的那样，本实施方式的鞋帮1，因为通过以无缝制方式一体地编织脚背罩部3和鞋底罩部2得到，所以在生产性上优异。另外，当将外部鞋底与上述鞋帮1连接时，因为由编织物做成的鞋帮1已被保持成立体的形状，所以鞋帮1和外部鞋底的对位是容易的，并且因为鞋帮1难以变形，所以安装作业本身也是容易的。

另外，在本实施方式1的鞋帮1中，构成基底部10的基底编织纱线和加强基底部10的加强编织纱线都含有热熔接线。因此，如果对编织的鞋帮1进行热处理，则包含在基底编织纱线中的热熔接线熔化，由包含在基底编织纱线中的非热熔接线形成的基底部10的线圈的形状和配置被固定。同时，包含在加强编织纱线中的热熔接线熔融，基底部10的线圈的形状和配置被加强。其结果，本实施方式1的鞋帮1，成为与以外的相比难以变形的鞋帮1。

＜实施方式2＞

在实施方式1中，从嵌入部开始编织，从脚后跟区域β朝向主体前部区域ε编织了鞋帮。与此相对，也可以在从主体前部区域ε朝向脚后跟区域β编织了鞋帮之后，编织嵌入部。例如，在参照图1的实施方式1的鞋帮1的情况下，只要以使图2的编织步骤成为大体上下相反的那样的编织步骤编织鞋帮1即可。

＜实施方式3＞

在实施方式1、2中，说明了具有鞋带的鞋带型的鞋帮，但也能做成没有鞋带的踏入型的鞋帮。在该情况下，只要将嵌入部4形成为筒状，在编织脚背罩部3时，不形成从嵌入部4向脚尖延伸的狭缝50即可。

此外，在鞋帮1的编织时，也可以不编织嵌入部4。在该情况下，最好在完成没有嵌入部4的鞋帮1之后，在鞋口40的边缘部安装由树脂等构成的加强材料，或者接合与鞋帮1另外地编织了的嵌入部4。

＜实施方式4＞

在实施方式1中，基底编织纱线和加强编织纱线是独立的编织纱线。与此相对，也可以使包含在基底编织纱线中的热熔接线和包含在加强编织纱线中的热熔接线成为共用。例如，准备供给热熔接线的供纱口X和供给非热熔接线的供纱口Y，在形成基底部10时，使用供纱口X和供纱口Y的双方进行添纱编织，在加强该基底部10时，仅使用供纱口X。或者，也可以准备在将供给热熔接线和非热熔接线拉齐了的状态下供纱的供纱口Z，在使用该供纱口Z编织了基底部10之后，使用相同的供纱口Z加强基底部10。在此情况下，基底编织纱线和加强编织纱线是相同的编织纱线。

另外，本发明不限定于上述的实施方式。例如，也可以通过在嵌入部4、与脚尖相当的部分中编入加强编织纱线，加强该部位。

符号的说明：

1：鞋帮

2：鞋底罩部

3：脚背罩部

10：基底部

3H：后跟罩部

3B：主体部

4：嵌入部

40：鞋口

50：狭缝

51：切入端

60：孔眼孔

7，8：供纱口。

Claims (5)

1.一种鞋帮的编织方法，是具备覆盖穿用者的脚背侧的部分的脚背罩部和覆盖穿用者的脚底的鞋底罩部的鞋帮的编织方法，其特征在于，

以无缝制方式立体地编织上述脚背罩部和上述鞋底罩部，

在其编织的途中，使用包含非热熔接线和热熔接线在内的基底编织纱线至少编织一个构成鞋帮的一部分的基底部，并且通过将包含热熔接线在内的加强编织纱线编入上述基底部，进行加强上述基底部的下述加强操作I及加强操作II的至少一方，

加强操作I：在构成上述基底部的多段线圈列之中，使上述加强编织纱线的相对于至少一部分的段的线圈列的编织次数与上述加强编织纱线的相对于其它的段的线圈列的编织次数不同，使上述基底部的加强程度具有局部的变化，

加强操作II：当在上述鞋帮上编织多个上述基底部的情况下，使上述加强编织纱线的相对于一部分的基底部的编织次数与上述加强编织纱线的相对于其它的基底部的编织次数不同，使各基底部的加强程度具有变化。

2.如权利要求1记载的鞋帮的编织方法，其特征在于，横跨在上述脚背罩部和上述鞋底罩部上地编织将上述加强编织纱线编入的上述基底部。

3.权利要求1或者2记载的鞋帮的编织方法，其特征在于，上述加强编织纱线包含非热熔接线。

4.如权利要求1～3中的任一项记载的鞋帮的编织方法，其特征在于，上述加强编织纱线由集圈编织编入上述基底部。

5.如权利要求1～4中的任一项记载的鞋帮的编织方法，其特征在于，上述加强编织纱线由垫纱编织编入上述基底部。