CN105066598A - 一种轴承烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轴承烘干设备，属于加工设备领域。一种轴承烘干设备，包括底座、风箱、烘干箱和控制装置，风箱和烘干箱固定在底座上，底座两端分别设有一个紧固装置，风箱和烘干箱的一个侧壁是连通的，烘干箱顶部开有排气孔，还设有一个导气管道，导气管道内设有多个传感器，控制装置控制风扇转速和烘干箱内的温度。本发明所述的轴承烘干设备具有结构合理，烘干效率高，同时还能保护轴承不变质。

Description

一种轴承烘干设备

技术领域

本发明涉及一种烘干设备，尤其是一种轴承烘干设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

一般的轴承是不需要进行烘干的，只有那些精度高的轴承，在生产之后需要进行精度检测，轴承在检测之前需要进行洗涤和烘干，在没有铁屑和油污影响下的轴承进行检测才能得到准确的检测数据，轴承的洗涤和烘干与其他零件有所不同，因为高精度轴承不能在洗涤和烘干过程中受到损伤也不能发生退火，导致轴承质地发生变化，所以要精确控制轴承烘干温度和烘干效率。

发明内容

本发明涉及所解决的技术问题是提供一种轴承烘干设备，解决现有烘干设备轴承容易被损坏或者发生变质的缺陷。

技术方案

一种轴承烘干设备，包括底座、风箱、烘干箱和控制装置；

所述底座固定在地面上，底座整体为一块长方体结构铸铁，底座上表面设有多个固定槽，包括风箱固定槽和烘干箱固定槽，所述底座相对的一对较短边上分别设有一个紧固装置，分别为左紧固装置和右紧固定装置，所述紧固装置包括固定座和推杆，所述固定座下部与底座边缘固定在一起，固定座上部水平方向上螺旋连接一个推杆，左侧推杆与右侧推杆相对设置并且轴线在同一直线上；

所述风箱为一个顶部开有通孔的箱体结构，所述风箱底部固定在底座的风箱固定槽内，风箱的内部设有一个风扇，所述风扇由一***立电机带动，所述风扇的鼓风方向所对应的风箱侧壁上开有一个通风口；

所述烘干箱固定在底座的烘干箱固定槽上，烘干箱整体为一个长方体箱体结构，烘干箱内壁上设有多个电热丝，烘干箱的一个侧面与风箱开有通风口的侧壁相连通，所述烘干箱内壁上设有多对支撑板，支撑板两块一组固定在烘干箱相对内壁的同一高度上，烘干箱内壁上设有多层支撑板，所述支撑板中部开有一个通孔，每一对支撑板上均固定有一块网板，所述网板包括框架、钢丝网和插条，所述铁丝网固定在框架的内部，插条固定在框架的下部，所述插条***到支撑板的通孔内，轴承放置在网板上；

烘干箱的顶板上开有排气口，烘干箱的顶板上还设有多个导气管道，每条导气管道的末端与一根排气管相连接，烘干箱没有支撑板固定的侧壁为活动侧壁；

控制装置包括控制单元和传感器，传感器包括温度传感器和湿度传感器，所述湿度传感器和温度传感器均固定在导气管道内。

所述烘干箱内的网板共有三层，相应的支撑板也共有3对，分别设置在不同的高度上。

所述导气管道共有7根，相邻两根导气管道间的距离相同，导气管道与烘干箱之间设有两个保持架，分别为第一保持架和第二保持架。

有益效果

本发明所述的轴承烘干设备结构合理，布置紧凑，通过通风和加热来达到快速烘干的效果，在烘干的同时对于轴承的保护也是本套设备的特点，轴承分布在三层网板上，网板是为了方便空气的流通，加速轴承烘干速度，烘干箱内的温度和湿度会被实时监测，温度过高会导致轴承退火，湿度则会显示烘干程度，决定烘干的时间。

附图说明

图1为本发明所述的轴承烘干设备的俯视图。

图2为本发明所述的轴承烘干设备的主视图。

图3为本发明所述的烘干箱内部结构简图。

图4为本发明所述的烘干箱的网板结构示意图。

其中：1-底座，2-风箱，3-烘干箱，4-左紧固装置，5-右紧固装置，6-排气口，7-导气管道，8-排气管，9-第一保持架，10-第二保持架，11-支撑板，12-网板，13-框架，14-钢丝网，15-插条。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明。

本发明涉及一种轴承烘干设备，包括底座1、风箱2、烘干箱3和控制装置；

所述底座1固定在地面上，底座1整体为一块长方体结构铸铁，底座1上表面设有多个固定槽，包括风箱固定槽和烘干箱固定槽，所述底座1相对的一对较短边上分别设有一个紧固装置，分别为左紧固装置4和右紧固定装置5，所述紧固装置包括固定座和推杆，所述固定座下部与底座1边缘固定在一起，固定座上部水平方向上螺旋连接一个推杆，左侧推杆与右侧推杆相对设置并且轴线在同一直线上；

所述风箱2为一个顶部开有通孔的箱体结构，所述风箱2底部固定在底座1的风箱固定槽内，风箱2的内部设有一个风扇，所述风扇由一***立电机带动，所述风扇的鼓风方向所对应的风箱2侧壁上开有一个通风口；

所述烘干箱3固定在底座1的烘干箱固定槽上，烘干箱3整体为一个长方体箱体结构，烘干箱3内壁上设有多个电热丝，烘干箱3的一个侧面与风箱2开有通风口的侧壁相连通，所述烘干箱3内壁上设有多对支撑板11，支撑板11两块一组固定在烘干箱3相对内壁的同一高度上，烘干箱3内壁上设有多层支撑板11，所述支撑板11中部开有一个通孔，每一对支撑板11上均固定有一块网板12，所述网板12包括框架13、钢丝网14和插条15，所述铁丝网14固定在框架13的内部，插条15固定在框架13的下部，所述插条15***到支撑板11的通孔内，轴承放置在网板12上；

烘干箱3的顶板上开有排气口6，烘干箱3的顶板上还设有多个导气管道7，每条导气管道7的末端与一根排气管8相连接，烘干箱3没有支撑板固定的侧壁为活动侧壁；

控制装置包括控制单元和传感器，传感器包括温度传感器和湿度传感器，所述湿度传感器和温度传感器均固定在导气管道7内。

所述烘干箱3内的网板12共有三层，相应的支撑板11也共有3对，分别设置在不同的高度上。

所述导气管道7共有7根，相邻两根导气管道7间的距离相同，导气管道7与烘干箱3之间设有两个保持架，分别为第一保持架9和第二保持架10。

本发明所述的轴承烘干设备是一种批量、高效的烘干设备，轴承是一种常见的机械零件，精度高的轴承需要在生产后进行洗涤和烘干，方便进行检测，轴承的精度检测是为了淘汰部分精度不合格的产品。

本发明所述的轴承烘干设备整套装置结构合理，操作方便，风箱2依靠风扇旋转带动空气流动，空气从风箱2进入烘干箱3，烘干箱3顶部是开有排气口6的，空气经过轴承表面然后排出烘干箱3，烘干箱3还开有导气管道7，这些管道内设有传感器，传感器主要包括温度传感器和湿度传感器，根据传感器传的数据控制烘干时间、风扇的旋转速度和电热丝的温度。

烘干箱3内的温度越高轴承的烘干速度也就越快，但是烘干箱3内的温度也不是随意提升的，轴承温度过高会发生退火变质，轴承就无法继续使用了，所以在烘干过程中既要保证烘干效率，又要保护轴承，想要加快轴承干燥也可以加快空气的流动速度。

综上所述，凡是具有上述技术特征的轴承烘干设备均在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种轴承烘干设备，其特征在于：包括底座(1)、风箱(2)、烘干箱(3)和控制装置；

所述底座(1)固定在地面上，底座(1)整体为一块长方体结构铸铁，底座(1)上表面设有多个固定槽，包括风箱固定槽和烘干箱固定槽，所述底座(1)相对的一对较短边上分别设有一个紧固装置，分别为左紧固装置(4)和右紧固定装置(5)，所述紧固装置包括固定座和推杆，所述固定座下部与底座(1)边缘固定在一起，固定座上部水平方向上螺旋连接一个推杆，左侧推杆与右侧推杆相对设置并且轴线在同一直线上；

所述风箱(2)为一个顶部开有通孔的箱体结构，所述风箱(2)底部固定在底座(1)的风箱固定槽内，风箱(2)的内部设有一个风扇，所述风扇由一***立电机带动，所述风扇的鼓风方向所对应的风箱侧壁上开有一个通风口；

所述烘干箱(3)固定在底座(1)的烘干箱固定槽上，烘干箱(3)整体为一个长方体箱体结构，烘干箱(3)内壁上设有多个电热丝，烘干箱(3)的一个侧面与风箱(2)开有通风口的侧壁相连通，所述烘干箱(3)内壁上设有多对支撑板(11)，支撑板(11)两块一组固定在烘干箱(3)相对内壁的同一高度上，烘干箱(3)内壁上设有多层支撑板(11)，所述支撑板(11)中部开有一个通孔，每一对支撑板(11)上均固定有一块网板(12)，所述网板(12)包括框架(13)、钢丝网(14)和插条(15)，所述铁丝网(14)固定在框架(13)的内部，插条(15)固定在框架(13)的下部，所述插条(15)***到支撑板(11)的通孔内，轴承放置在网板(12)上；

烘干箱(3)的顶板上开有排气口(6)，烘干箱(3)的顶板上还设有多个导气管道(7)，每条导气管道(7)的末端与一根排气管(8)相连接，烘干箱(3)没有支撑板固定的侧壁为活动侧壁；

控制装置包括控制单元和传感器，传感器包括温度传感器和湿度传感器，所述湿度传感器和温度传感器均固定在导气管道(7)内。

2.如权利要求1所述的一种轴承烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(3)内的网板(12)共有三层，相应的支撑板(11)也共有3对，分别设置在不同的高度上。

3.如权利要求1所述的一种轴承烘干设备，其特征在于：所述导气管道(7)共有7根，相邻两根导气管道(7)间的距离相同，导气管道(7)与烘干箱(3)之间设有两个保持架，分别为第一保持架(9)和第二保持架(10)。