CN105051273B - 用于梳理机或罗拉梳棉机的非织造导轨 - Google Patents

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    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02—Carding machines
    • D01G15/12—Details
    • D01G15/46—Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明涉及用于引导纤维网(9)的用于梳理机(1)或罗拉梳棉机的纤维网导轨(12)。所述纤维网导轨(12)具有纵向轴线(14)，并且至少在面向纤维网(9)的一侧设置有滑动元件(13)。

Description

用于梳理机或罗拉梳棉机的非织造导轨
本发明涉及用于引导纤维网的用于梳理机或罗拉梳棉机的纤维网导轨。
梳理机和罗拉梳棉机用于清理和打开棉花、合成纤维或其它纤维材料。纤维网在由道夫、剥棉罗拉和夹送罗拉对的配置限定出的出口部段中形成。还可以设置相对于纤维网横向地定位的后续输送带，借此组合纤维网以形成棉条。在该出口部段中，纤维从罗拉到罗拉被传送多次，由道夫形成的纤维网被剥棉罗拉借助于纤维网导轨引导至夹送罗拉对。
基于待处理的纤维，污染物被沉积到纤维网导轨的表面，因为纤维网在该表面之上滑动。由于这些沉积物，一方面使得表面的滑动性能受到损害，而另一方面还存在沉积物可能松脱并弄脏纤维网的风险。有必要周期性地清理纤维网导轨的表面，以便移除沉积物。
从现有技术中已知纤维网导轨的多种设计。例如，DE 43 28 431公开了一种纤维网导轨，其可以从一侧***工作位置。这允许进行移除以便清理和后续安装纤维网导轨，而不必进行新的设置。所提出的该方法的缺点是纤维网导轨的移除和安装以及更换是资源密集型的。
本发明的目的是提供一种在开篇处所描述类型的纤维网导轨，其允许简单清理纤维网导轨的表面，并使该表面适于待处理的纤维材料。
该目的通过独立技术方案的特征部分中的特征得以实现。为了实现该目的，提出了提供一种用于引导纤维网的用于梳理机或罗拉梳棉机的纤维网导轨，所述纤维网导轨具有纵向轴线，并且所述纤维网导轨至少在面向纤维网的一侧设置有滑动元件。
由于所述纤维网导轨设置有滑动元件，所以不再有必要移除纤维网导轨来清理纤维网导轨的表面。只需在滑动元件的表面变得非常脏时移除或更换滑动元件。因此还提供了选项来基于待处理的材料选择和使用适当的滑动元件。在该过程中，不必更换整个纤维网导轨。滑动元件有利地沿其纵向方向推送到纤维网导轨上。可以对应于纤维网导轨的形状来调整滑动元件。然而，也可以沿纤维网导轨的纵向轴线的方向提供一种类型的燕尾形引导件。燕尾形引导件在现有技术中是以多种设计已知的。滑动元件相对于纤维网导轨在所定位置的固定因此通过滑动元件与纤维网导轨之间的形状配合连接得以实现。可以设置附加的止动件或固定元件来将滑动元件固定至纤维网导轨。另外，滑动元件的端部可以适当地成形，使得滑动元件不能被推过纤维网导轨。
在另一实施例中，滑动元件被夹持到纤维网导轨上。通过使滑动元件短暂地变形来实施安装，使得滑动元件滑过纤维网导轨，此后滑动元件再次呈其原始形状。在该设计中，同样，滑动元件通过形状配合连接保持在纤维网导轨上。
在另一实施例中，还可以通过卡合装置来提供紧固。卡合装置将定位成使得通过滑动元件对纤维网的引导不受损害。卡合装置在现有技术中是以各种设计已知的。提供卡合连接具有的优点是无需使用工具来更换滑动元件。
纤维网导轨有利地设计为中空型材，从而获得用于实施轻质、耐扭转构造的选项。然而，纤维网导轨也可以设计为金属片或杆。
滑动元件优选由金属制成。特别优选的是使用铬钢。铬钢是不生锈的，并且在表面被适当地加工时具有良好的滑动性能。由金属片形成滑动元件是实用的。
在另一实施例中，滑动元件由塑料制成。作为结果，滑动元件本身可以设计为夹持件，从而无需附加的紧固装置。对材料的选择可以与待处理纤维材料的滑动性能的需求协调。由于滑动元件抵靠在纤维网导轨上并由其支承，所以无需滑动元件的耐扭转或耐弯曲设计。
在另一实施例中，滑动元件可以由具有涂层的基材制成。基材优选为金属，而涂层优选由塑料制成。具有良好滑动性能的材料，例如聚四氟乙烯(PTFE)，也称为特氟隆，可以有利地用作塑料。铝或钢也适合作为基材。涂层也可以通过基材的化学处理来生成，或者可以通过一些其它方式施加至基材，例如通过胶合、喷射或涂覆。在该程序中，高品质的材料可以用作涂层，例如以膜的形式。
这种类型的纤维网导轨优选应用于梳理机，该梳理机具有道夫、剥棉罗拉和夹送罗拉对。纤维网导轨及其滑动元件在道夫与夹送罗拉对之间定位在剥棉罗拉下方。形成在道夫上并被剥棉罗拉接收的纤维网借助于纤维网导轨被引导至夹送罗拉对。在该过程中，纤维网在滑动元件上滑动。
下面基于示例性实施例并参考附图来更详细地说明本发明。
图1示出了现有技术的梳理机的侧视图的示意图；
图2示出了梳理机的出口部段的示意图；并且
图3示出了纤维网导轨以及滑动元件的示意性三维图示。
图1以侧视图示出了本身公知的梳理机1的示意图。待梳理的纤维材料2(其可由天然纤维或合成纤维或其混合物制成)以打开的清理过的纤维束的形式喂入喂棉箱(未示出)中，被入口部段3接收，并传送至滚筒或锡林4。入口部段3可以具有多个刺辊罗拉，并将作为平铺棉片接收到的纤维材料2传送至锡林4。纤维材料2在锡林4上被打开，并且各纤维被平行化。该过程经由锡林4与回转盖板单元6即位于梳理区域5中的梳理和清理元件的协同操作来进行。当纤维已部分地在锡林4上进行了多次回转之后，它们以纤维网9的形式从锡林4被道夫7拾取并供给至出口部段8。出口部段8实现纤维网9从道夫7的传送，并从梳理机1引出纤维网9。出口部段8包括从道夫拾取纤维网的剥棉罗拉，以及后续的夹送罗拉对。在出口部段即夹送罗拉对之后，纤维网可以被供给去受到进一步的处理或者可以被卷起来。另外，继夹送罗拉对之后，出口部段可以包含相对于纤维网横向地延伸的输送带。纤维网借助于这种输送带被组合，并形成为梳理棉条或棉条，其可以被存储在条筒中。
图2示出了梳理机的出口部段的示意图。纤维从梳理机锡林4被道夫7拾取。通过该操作形成的纤维网9被剥棉罗拉10从道夫7取得，并沉积在纤维网导轨12上。纤维网9经由纤维网导轨12到达下游的夹送罗拉对11。纤维网导轨12在面向纤维网9的那侧设置有滑动元件13。纤维网9在滑动元件13的表面上被引导。
图3示出了纤维网导轨12以及滑动元件13的示意性三维图示。纤维网导轨12具有纵向轴线14。滑动元件13沿纵向方向14被推送到纤维网导轨12上。通过如此实现的纤维网导轨12与滑动元件13之间的形状配合连接，滑动元件13得以保持在纤维网导轨12上。
附图标记列表
1：梳理机
2：纤维材料
3：入口部段
4：锡林
5：梳理区域
6：回转盖板单元
7：道夫
8：出口部段
9：纤维网
10：剥棉罗拉
11：夹送罗拉对
12：纤维网导轨
13：滑动元件
14：纵向轴线。

Claims (9)

1.一种纤维网导轨(12)，用于梳理机(1)或罗拉梳棉机，用于引导纤维网(9)，具有纵向轴线(14)，其中所述纤维网导轨(12)至少在面向纤维网(9)的一侧设置有滑动元件(13)，其特征在于，所述滑动元件(13)沿所述纵向轴线(14)的方向被推送到所述纤维网导轨(12)上，或者所述滑动元件(13)被夹持到所述纤维网导轨(12)上，其中所述滑动元件(13)通过所述滑动元件(13)与纤维网导轨(12)之间的形状配合连接而得以保持在所述纤维网导轨上，并且所述纤维网导轨(12)设计为中空型材。
2.根据权利要求1所述的纤维网导轨(12)，其特征在于，所述滑动元件(13)通过卡合装置保持在所述纤维网导轨(12)上。
3.根据权利要求1或2所述的纤维网导轨(12)，其特征在于，所述滑动元件(13)由金属制成。
4.根据权利要求1或2所述的纤维网导轨(12)，其特征在于，所述滑动元件(13)由铬钢制成。
5.根据权利要求1或2所述的纤维网导轨(12)，其特征在于，所述滑动元件(13)由塑料制成。
6.根据权利要求1或2所述的纤维网导轨(12)，其特征在于，所述滑动元件(13)由具有涂层的基材制成。
7.根据权利要求6所述的纤维网导轨(12)，其特征在于，所述基材为金属，而所述涂层由塑料制成。
8.一种滑动元件(13)，用于根据权利要求1-7中任一项所述的纤维网导轨(12)。
9.一种梳理机(1)，具有剥棉罗拉(10)、道夫(7)和夹送罗拉对(11)，其特征在于，根据权利要求1-7中任一项所述的纤维网导轨(12)以及滑动元件(13)在道夫(7)与夹送罗拉对(11)之间位于剥棉罗拉(10)下方。
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