CN105051101B - 适合于注射成型应用的掺合物组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种适合于注射成型物品的掺合物组合物。根据本发明的适合于注射成型物品的掺合物组合物包含：(a)50到80重量％的丙烯/α‑烯烃互聚物组合物；(b)5到25重量％的均聚物聚丙烯、无规共聚物聚丙烯、透明无规共聚物聚丙烯和其组合；和(c)5到39重量％的塑化剂；其中所述掺合物组合物具有小于25％的总混浊度。
Description
相关申请的参考
本申请要求2013年2月28日提交的美国临时申请第61/770,717号的权益和2013年9月25日提交的美国临时申请第61/882,095号的权益。
技术领域
本发明涉及一种适合于注射成型应用的掺合物组合物。
背景技术
透明软质聚氯乙烯(PVC)通常用于体育用品、家居用品和时尚鞋类以及消费品。但是，出于可加工性和柔软度，PVC需要塑化剂。许多PVC塑化剂为基于邻苯二甲酸酯的材料，其在皮肤接触应用中越来越受到监督。
因此，需要降低对邻苯二甲酸酯塑化剂的需要且提供可接受的混浊度特性的掺合物组合物
发明内容
本发明提供一种适合于注射成型物品的掺合物组合物。
在一个实施例中，本发明提供一种适合于注射成型应用的掺合物组合物，其包含：(a)50到80重量％的丙烯/α-烯烃互聚物组合物；(b)5到25重量％的均聚物聚丙烯、无规共聚物聚丙烯、透明无规共聚物聚丙烯和其组合；和(c)5到35重量％的塑化剂；其中所述掺合物组合物具有小于25％的总混浊度。
在替代实施例中，本发明进一步提供一种制造注射成型物品的方法，其包含以下步骤：(a)选择50到80重量％的丙烯/α-烯烃互聚物组合物；(b)选择5到25重量％的均聚物聚丙烯、无规共聚物聚丙烯、透明无规共聚物聚丙烯和其组合；(c)选择5到35重量％的塑化剂；(d)使所述a-c组分在热存在下接触；(e)进而形成掺合物组合物，其中所述掺合物组合物具有小于25％的总混浊度；和(f)将所述掺合物组合物形成为成型物品。
在另一替代实施例中，本发明进一步提供一种透明注射成型物品，例如消费品，如鞋子(例如果冻鞋)、靴子、家居用品、手柄等。
具体实施方式
本发明提供一种适合于注射成型物品的掺合物组合物。根据本发明的适合于注射成型应用的掺合物组合物包含：(a)50到80、进一步55到75、进一步60到70重量％的丙烯/α-烯烃互聚物组合物；(b)5到25、进一步7到20、进一步8到15重量％的均聚物聚丙烯、无规共聚物聚丙烯、透明无规共聚物聚丙烯和其组合；和(c)5到39、进一步5到37、进一步5到35重量％的塑化剂；其中所述掺合物组合物具有小于25％、进一步小于或等于23％的总混浊度。每一重量％是按掺合物组合物的重量计。
掺合物组合物可以具有50到90，例如50到75范围内的肖氏A硬度(Hardness，ShoreA)。掺合物组合物也可以具有在190℃和2.16kg下测量的8到70g/10min，例如10到25g/10min范围内的熔体流动速率。掺合物组合物也可以具有在70℃下老化一周之后的1或2的指纹。掺合物组合物也可以具有在所述掺合物组合物烘箱中在55℃或更高下老化至少连续5天之后的小于25％的混浊度。
在一个实施例中，掺合物组合物包含10到39，进一步10到37，进一步10到35，进一步10到30重量％的塑化剂。
在一个实施例中，掺合物组合物包含15到39，进一步15到37，进一步15到35，进一步15到30重量％的塑化剂。
在一个实施例中，掺合物组合物包含20到39，进一步20到37，进一步20到35，进一步20到30重量％的塑化剂。
在一个实施例中，掺合物组合物包含按掺合物组合物中的聚合物组分的总重量计大于或等于96重量％的组分(a)和(b)。在另一实施例中，掺合物组合物包含按掺合物组合物中的聚合物组分的总重量计大于或等于97重量％的组分(a)和(b)。在另一实施例中，掺合物组合物包含按掺合物组合物中的聚合物组分的总重量计大于或等于98重量％的组分(a)和(b)。
在一个实施例中，掺合物组合物具有0.85到0.91g/cc，进一步0.86到0.90g/cc，进一步0.87到0.89g/cc的密度(1cc＝1cm3)。
在一个实施例中，掺合物组合物具有5到100g/10min，进一步10到90g/10min，进一步18到80g/10min的熔融指数(230℃；2.16kg)。
在一个实施例中，掺合物组合物具有大于80℃，进一步大于或等于81℃的如通过DSC测定的Tc。
在一个实施例中，掺合物组合物不包含填充剂。
在一个实施例中，掺合物组合物不包含乙烯/α-烯烃共聚物，其中α-烯烃为C3到C20α-烯烃。乙烯/α-烯烃共聚物包含按聚合物的重量计多数量的聚合乙烯和唯一单体类型形式的α-烯烃。在另一实施例中，掺合物组合物不包含乙烯/α-烯烃互聚物，其中α-烯烃为C3到C20 α-烯烃。乙烯/α-烯烃互聚物包含按聚合物的重量计多数量的聚合乙烯和α-烯烃。在另一实施例中，掺合物组合物不包含基于乙烯的聚合物。基于乙烯的聚合物包含按聚合物的重量计多数量的聚合乙烯。
在一个实施例中，掺合物组合物不包含乙烯/α-烯烃共聚物，其中α-烯烃为C4到C20α-烯烃。乙烯/α-烯烃共聚物包含按聚合物的重量计多数量的聚合乙烯和唯一单体类型形式的α-烯烃。在另一实施例中，掺合物组合物不包含乙烯/α-烯烃互聚物，其中α-烯烃为C4到C20 α-烯烃。乙烯/α-烯烃互聚物包含按聚合物的重量计多数量的聚合乙烯和α-烯烃。在另一实施例中，掺合物组合物不包含基于乙烯的聚合物。基于乙烯的聚合物包含按聚合物的重量计多数量的聚合乙烯。
掺合物组合物可以包含两个或两个以上如本文所描述的实施例或特征的组合。
丙烯/α-烯烃互聚物组合物(PBE)
根据本发明的适合于注射成型物品的掺合物组合物包含50到80重量％，例如55到65重量％的丙烯/α-烯烃互聚物组合物(PBE)。丙烯/α-烯烃互聚物组合物包含丙烯/α-烯烃共聚物，且可任选地另外包含一种或多种聚合物，例如无规共聚物聚丙烯(RCP)。在一个特定实施例中，丙烯/α-烯烃共聚物表征为具有实质上全同立构的丙烯次序。“实质上全同立构的丙烯次序”意指具有大于约0.85；在替代方案中，大于约0.90；在另一替代方案中，大于约0.92；且在另一替代方案中，大于约0.93的通过13C NMR测量的全同立构三单元组(mm)的次序。全同立构三单元组为所属领域中众所周知的且描述于例如美国专利第5,504,172号和国际公开案第WO 00/01745号中，其指的是就通过13CNMR光谱测定的共聚物分子链中的三单元组单元来说的全同立构次序。
丙烯/α-烯烃共聚物可以具有在0.1到25g/10min范围内的根据ASTM D-1238(在230℃/2.16Kg下)测量的熔体流动速率。本文中包括并且本文中公开0.1到25g/10min的所有个别值和子范围；举例来说，熔体流动速率可以从0.1g/10min、0.2g/10min、0.5g/10min、2g/10min、4g/10min、5g/10min、10g/10min或15g/10min的下限到25g/10min、20g/10min、18g/10min、15g/10min、10g/10min、8g/10min或5g/10min的上限。举例来说，丙烯/α-烯烃共聚物可以具有在0.1到20g/10min；或0.1到18g/10min；或0.1到15g/10min；或0.1到12g/10min；或0.1到10g/10min；或0.1到5g/10min；或0.1到2g/10min范围内的熔体流动速率。
丙烯/α-烯烃共聚物具有至少1重量％(熔解热至少2焦耳/克)到20重量％(熔解热小于33焦耳/克)范围内的结晶度。本文中包括并且本文中公开从1重量％(熔解热至少2焦耳/克)到20重量％(熔解热小于33焦耳/克)的所有个别值和子范围；举例来说，结晶度可以从1重量％(熔解热至少2焦耳/克)、2.5％(熔解热至少4焦耳/克)或3％(熔解热至少5焦耳/克)的下限到20重量％(熔解热小于33焦耳/克)、16重量％(熔解热小于26焦耳/克)、12重量％(熔解热小于20焦耳/克)或7重量％(熔解热小于11焦耳/克)的上限。举例来说，丙烯/α-烯烃共聚物可以具有至少1重量％(熔解热至少2焦耳/克)到20重量％(熔解热小于33焦耳/克)范围内的结晶度；或在替代方案中，丙烯/α-烯烃共聚物可以具有至少1重量％(熔解热至少2焦耳/克)到15重量％(熔解热小于24.8焦耳/克)范围内的结晶度；或在替代方案中，丙烯/α-烯烃共聚物可以具有至少1重量％(熔解热至少2焦耳/克)到7重量％(熔解热小于11焦耳/克)范围内的结晶度；或在替代方案中，丙烯/α-烯烃共聚物可以具有至少1重量％(熔解热至少2焦耳/克)到5重量％(熔解热小于8.3焦耳/克)范围内的结晶度。结晶度经由差示扫描热量测定(Differential scanning calorimetry；DSC)法测量。
丙烯/α-烯烃共聚物具有小于80℃，例如25到75℃，或在替代方案中，在40与70℃之间的DSC熔点(第二热量)。
丙烯/α-烯烃共聚物包含衍生自丙烯的单元和衍生自一种或多种α-烯烃共聚单体的聚合单元。用于制造丙烯/α-烯烃共聚物的示例性共聚单体为C2和C4到C10α-烯烃；例如C2、C4、C6和C8α-烯烃。
丙烯/α-烯烃共聚物包含9到40重量％衍生自一种或多种α-烯烃共聚单体的单元。本文中包括并且本文中公开9到40重量％的所有个别值和子范围；举例来说，衍生自一种或多种α-烯烃共聚单体的单元的重量％可以从9、10、11、12或13重量％的下限到40、35、30、27、20或15重量％的上限。举例来说，丙烯/α-烯烃共聚物包含9到35重量％衍生自一种或多种α-烯烃共聚单体的单元；或在替代方案中，丙烯/α-烯烃共聚物包含10到25重量％衍生自一种或多种α-烯烃共聚单体的单元；或在替代方案中，丙烯/α-烯烃共聚物包含10到20重量％衍生自一种或多种α-烯烃共聚单体的单元；或在替代方案中，丙烯/α-烯烃共聚物包含10到15重量％衍生自一种或多种α-烯烃共聚单体的单元。
丙烯/α-烯烃共聚物具有3.5或更小；在替代方案中3.0或更小；或在另一替代方案中1.8到3.0的定义为重量平均分子量除以数目平均分子量(Mw/Mn)的分子量分布(MWD)。
此类丙烯/α-烯烃共聚物进一步详细描述于美国专利第6,960,635号和第6,525,157号中，所述专利以引用的方式并入本文中。此类丙烯/α-烯烃共聚物可以商品名VERSIFYTM从陶氏化学公司(The Dow Chemical Company)或以商品名VISTAMAXXTM从埃克森美孚化学公司(ExxonMobil Chemical Company)购得。
在一个实施例中，丙烯/α-烯烃共聚物另外表征为包含(A)在60与小于91重量％之间，优选地在80与90重量％之间且更优选地在85与90重量％之间的衍生自丙烯的单元，和(B)在9与40重量％之间，优选地在10与20重量％之间，且更优选地在10与15重量％之间的衍生自乙烯和/或C4-10α-烯烃中的至少一者的单元；且含有每1000个总碳平均至少0.001，优选地平均至少0.005且更优选地平均至少0.01个长链分支。丙烯/α-烯烃共聚物中长链分支的最大数目并不关键，但其通常不超过每1000个总碳3个长链分支。如关于丙烯/α-烯烃共聚物在本文所用的术语长链分支是指超过短链分支至少一(1)个碳的链长，并且如关于丙烯/α-烯烃共聚物在本文所用的短链分支是指小于共聚单体中的碳数两(2)个碳的链长。举例来说，丙烯/1-辛烯互聚物的主链具有长度为至少七(7)个碳的长链分支，但这些主链也具有长度仅六(6)个碳的短链分支。美国临时专利申请第60/988,999号和国际专利申请第PCT/US08/082599号中进一步详细描述此类丙烯/α-烯烃共聚物，所述申请各自以引用的方式并入本文中。
其它聚合组分
根据本发明的适合于注射成型应用的掺合物组合物包含5到25重量％，例如10到20重量％的均聚物聚丙烯、无规共聚物聚丙烯、透明无规共聚物聚丙烯和其组合。在另一实施例中，此类均聚物聚丙烯、无规共聚物聚丙烯和透明无规共聚物聚丙烯具有大于120℃，例如140℃到165℃的DSC熔点温度。
塑化剂
根据本发明的适合于注射成型物品的掺合物组合物包含5到35重量％，例如10到30重量％，或在替代方案中20到30重量％的一种或多种塑化剂。
塑化剂可以是油。所述油可以是芳香油、矿物油、环烷油、石蜡油、基于三酸甘油酯的植物油(如蓖麻油)、合成烃油(如聚丙烯油)、硅酮油或其任何组合。
白矿油是优选的。所述油为烃油，通常称为白矿油，或者称为聚合油或加工油。这些油在化学上定义为加氢处理的重石蜡馏出油或白矿油。最实用的油具有极小到无芳族物含量、50％到90％石蜡含量和10％到50％环烷烃含量，并且最优选地65％到75％石蜡含量和25％到35％环烷烃含量。此类塑化剂可以具有根据ASTM D-445测量的40℃下12到70，例如15到55cSt范围内的粘度，且另外为油。
此类塑化剂包括(但不限于)矿物油，如烃类矿物油，例如PARALUX 6001R，购自雪佛龙德士古(ChevronTexaco)；HYDROBRITE 550，购自索恩本公司(Sonneborn，Inc.)，LP200，购自索恩本；INDOPOL H-15，购自英力士(INEOS)，RISELLA X 420，购自德国壳牌石油有限公司(Shell Deutschland Oil GmbH)，PLASTHALL 100，购自赫斯达公司(TheHallStar Company)。
矿物油可以是具有1.45到1.49范围内的根据ASTM-D 1218测量的折射率、具有50％到90％范围内的根据ASTM-D 3238测量的链烷碳含量、具有10到50％范围内的根据ASTM-D 3238测量的环烷碳含量和/或15到400cSt的根据ASTM-D 445测量的40℃下的动态粘度的白矿油。
其它组分
根据本发明的适合于注射成型应用的掺合物组合物可以另外包含一种或多种添加剂。此类添加剂包括(但不限于)抗静电剂、增色剂、染料、润滑剂、填充剂、颜料、主抗氧化剂、次抗氧化剂、加工助剂、UV稳定剂、脱模剂和其组合。根据本发明的适合于注射成型物品的掺合物组合物可以含有任何量的添加剂。掺合物组合物可以包含按掺合物组合物和一种或多种添加剂的重量计约0到约25组合重量％的此类添加剂。
脱模剂可以包含油酸酰胺，如9-十八烯酰胺。油酸酰胺可以具有以下分子结构：
掺合物组合物的制造方法
可以经由任何常规熔融掺合方法(如经由挤压机，例如单螺杆或双螺杆挤压机进行挤压)来制备本发明的掺合物组合物。PBE；一种或多种其它聚合组分选自由以下组成的群组：均聚物聚丙烯、无规共聚物聚丙烯、透明无规共聚物聚丙烯和其组合；一种或多种塑化剂；且任选地，一种或多种添加剂可以经由一个或多个挤压机按任何次序熔融掺合以形成均匀掺合物组合物。在替代方案中，PBE；一种或多种其它聚合组分选自由以下组成的群组：均聚物聚丙烯、无规共聚物聚丙烯、透明无规共聚物聚丙烯和其组合；一种或多种塑化剂；且任选地，一种或多种添加剂可以按任何次序干式掺合，且随后经挤压以形成注射成型物品。
最终应用
本发明的发明性掺合物组合物可以经由例如注射成型方法形成为透明注射成型物品，例如消费品，如鞋子(例如果冻鞋)、靴子、家居用品、手柄等。
在注射成型方法中，将本发明掺合物组合物经由料斗馈入到挤压机中。挤压机输送、加热、熔化并且加压本发明掺合物组合物以形成熔融物料流。迫使熔融物料流在压力下离开挤压机，经由喷嘴进入到保持封闭的相对冷的模具中，由此填充所述模具。熔体冷却并且硬化，直到完全固化。随后打开模具且移出成型物品，例如鞋子。
实例
以下实例说明本发明，但并不意图限制本发明的范围。
掺合物组合物组分：
DE 2400.05为具有2g/10min的目标熔体流动速率(在230℃、2.16kg下)、0.863g/cc的目标密度的丙烯/乙烯共聚物。
VERSIFY 2200为具有2g/10min的目标熔体流动速率(在230℃、2.16kg下)、大致82℃的DSC熔融峰、0.876g/cc的目标密度的丙烯/乙烯共聚物。
VERSIFY 2300为具有2g/10min的目标熔体流动速率(在230℃、2.16kg下)、大致66℃的DSC熔融峰、0.866g/cc的目标密度的丙烯/乙烯共聚物。
VERSIFY 4301为具有25g/10min的目标熔体流动速率(在230℃、2.16kg下)、大致64℃的DSC熔融峰、0.866g/cc的目标密度的丙烯/乙烯共聚物。
BRASKEM PP R7021-50RNA为具有50g/10min的目标熔体流动速率(在230℃、2.16kg下)的无规共聚物聚丙烯。
BRASKEM PP 5D49为具有38g/10min的目标熔体流动速率(在230℃、2.16kg下)的均聚物聚丙烯。
BRASKEM PP H110-02N为具有2g/10min的目标熔体流动速率(在230℃、2.16kg下)的均聚物聚丙烯。
DOW HPDE DMDA-8965NT 7为具有66g/10min的目标熔体流动速率(在190℃、2.16kg下)、0.954g/cc的目标密度的高密度聚乙烯。
PARALUX 6001R为具有116cSt的40℃下的目标粘度(ASTM D-445)、1.4781的20℃下的折射率(ASTM D1218)的过程油。
AM Fine AX-71为具有490的平均分子量和70到75℃范围内的熔点温度的基于磷酸烷基酯的脱模剂，其可商购自美国精细化学公司(Amfine Chemical Corporation)。
可商购自索恩本的LP-200为0.875到0.895范围内的经由ASTM D-4052测量的60°F/60°F下的比重，和190到210SUS范围内的经由ASTM D-2161测量的100°F下的赛波特粘度(Visc.SAbolt)(估计值为40℃下的41-45cSt(ASTM D-445))的白矿油。
CRODAMIDE VRX C18不饱和酰胺可商购自禾大(Croda)。
可商购自英力士的INDOPOL H-15为呈液体形式的聚丁烯(异丁烯/丁烯共聚物，CAS编号9003-29-6。
可商购自德国壳牌石油有限公司的RISELLA X 420为过程油，REACH注册号01-0000020163-82-0001。
可商购自赫斯达公司的PLASTHALL 100为呈液体形式的树脂酸异辛酯，CAS编号68333-78-8。
本发明掺合物组合物1-8和比较掺合物组合物1-6
基于表1A和1B中所列的配制组分，根据以下方法制备本发明掺合物组合物1-8和比较掺合物组合物1-6。表1A和1B中报导的配制组分经由装备有水浴和线料切粒机的双螺杆挤压机，ZSK 30mm挤压机，使用表2中示出的条件熔融掺合。
表1A
表1B
表2
| 区域1温度(℃) | 110 |
| 区域2温度(℃) | 140 |
| 区域3温度(℃) | 140 |
| 区域4温度(℃) | 140 |
| 区域5温度(℃) | 140 |
| 区域6温度(℃) | 150 |
| 螺杆速度(rpm) | 225 |
| 水浴温度(℃) | 约5 |
| 总进给速率(lbs/h) | 25 |
对本发明掺合物组合物1-8和比较掺合物组合物1-6测试其特性，且结果报导于表3A和3B中。
表3A
表3B
如表3A中所示，本发明掺合物组合物具有就良好可加工性来说足够高的I2和足够高的Tc。
本发明注射成型物品(IIMA)1-8和比较注射成型物品(CIMA)1-6
本发明掺合物组合物1-8和比较掺合物组合物1-6在装备有单发模座的克劳斯玛菲(Krauss Maffei)KM 110-390/390 CL注射成型机上使用表4中所列的条件注射成型成IIMA 1-7和CIMA 1-4，即薄板(4×6×0.125″)。
表4
| 料斗区温度(℃) | 40 |
| 区域1温度(℃) | 121 |
| 区域2温度(℃) | 175 |
| 区域3温度(℃) | 204 |
| 区域4温度(℃) | 204 |
| 区域5温度(℃) | 204 |
| 喷嘴温度(℃) | 200 |
| 模具温度(℃) | 18 |
| 挤压机速度(rpm) | 150 |
| 挤压机背压(巴) | 15 |
| 剂量(ccm) | 75 |
| 注入速度(ccm/s) | 40 |
| 注入压力(巴) | 2000 |
| 切换位置(ccm) | 15 |
| 保持压力(巴) | 250 |
| 保持时间(秒) | 30 |
| 冷却时间(秒) | 30 |
对IIMA 1-8和CIMA 1-6测试其特性，且结果报导于表5A和5B中。
表5A
表5B
如表5A中所示，相比于表5B中的比较组合物，本发明掺合物组合物具有足够低硬度；低混浊度；和不存在油渗出，其如通过注射成型物品在热老化之后的低混浊度指示。因此，本发明掺合物组合物具有相比于比较掺合物组合物改进的特性。
测试方法
测试方法包括以下：
密度(g/cm3)根据ASTM-D 792-03，方法B在异丙醇中测量。
标本在23℃下在异丙醇浴中测量8分钟以在测量之前达到热平衡。
熔融指数(I2)根据ASTM D-1238-03在190℃或230℃下在2.16kg的负荷下测量。
肖氏A硬度按照ASTM D2240在肖氏A电硬度计上测试。施加重量10秒。
混浊度根据ASTM D-1003在0.125″厚注射成型薄板上测量。
DSC结晶点温度(Tc)由DSC冷却曲线导出。
熔化热由DSC熔化曲线导出。
重量％结晶度经由差示扫描热量测定(DSC)测量。
差示扫描热量测定(DSC)是基于以下。本文中报导的所有结果均经由装备有RCS(冷藏冷却***)冷却附件和自动取样器的TA仪器型号01000DSC产生。期间使用50mL/min的吹扫氮气流。样品使用压力机在175℃和1500psi(10.3MPa)最大压力下持续约15秒按压成薄膜，随后在大气压下空气冷却到室温。随后使用纸打孔机将约3到10mg材料切割成6mm直径圆盘，称重到最接近0.001mg，放置于轻铝锅(约50mg)中，且随后压接关闭。用以下温度分布研究样品的热性能。将样品快速加热到180℃，并保持等温3分钟以去除任何先前热历史。随后以10℃/min冷却速率将样品冷却到-80℃，且保持于-80℃下3分钟。样品随后以10℃/min加热速率加热到180℃。记录冷却和第二加热曲线。
使用装备有0.89mm接触直径探针的TA仪器2940热机械分析器仪器对注射成型样品进行在热机械分析(TMA)。将1N的力施加到切割自0.125″厚注射成型薄板的大致0.2″×0.2″样品。在室温下起始测试，且温度以5℃/min增加。报导探针穿透到样品中1000微米的温度。
使用定性指纹测试评估每一注射成型样品的粘性。通过在70℃下热老化7天之后以拇指持续5秒施加平稳、坚实的压力到薄板测定注射成型薄板表面上的指纹的外观。使用以下级别评估指纹的外观：1＝无可见指纹，2＝少量可见指纹，和3＝明显可见指纹。
根据ASTM D1708进行拉伸测试。微拉伸标本切割自注射成型薄板。
根据ASTM D624进行C-撕裂测试。C-撕裂标本切割自注射成型薄板。
在不脱离本发明精神和基本特质的情况下可以其它形式实施本发明，并且因此，应参考所附权利要求书而非前文说明书来指定本发明的范围。
Claims (17)
1.一种适合于注射成型应用的掺合物组合物，其包含：
(a)50到65重量％的丙烯/α-烯烃互聚物组合物，其包括DSC熔点小于80℃的丙烯/α-烯烃共聚物；
(b)5到25重量％的均聚物聚丙烯、无规共聚物聚丙烯和其组合；和
(c)20到35重量％的塑化剂，所述塑化剂为油，所述油选自：芳香油、矿物油、环烷油、石蜡油、基于三酸甘油酯的植物油、合成烃油、硅酮油或其任何组合；
其中所述掺合物组合物具有小于25％的总混浊度，其根据ASTM D-1003在0.125"厚注射成型薄板上测量，
其中所述均聚物聚丙烯和所述无规共聚物聚丙烯的DSC熔点大于120℃。
2.一种注射成型物品的制造方法，其包含以下步骤：
(a)选择50到65重量％的丙烯/α-烯烃互聚物组合物，其包括DSC熔点小于80℃的丙烯/α-烯烃共聚物；
(b)选择5到25重量％的均聚物聚丙烯、无规共聚物聚丙烯和其组合；和
(c)选择20到35重量％的塑化剂，所述塑化剂为油，所述油选自：芳香油、矿物油、环烷油、石蜡油、基于三酸甘油酯的植物油、合成烃油、硅酮油或其任何组合；
(d)使所述a-c组分在热存在下接触；
(e)进而形成掺合物组合物，其中所述掺合物组合物具有小于25％的总混浊度，其根据ASTM D-1003在0.125"厚注射成型薄板上测量；和
(f)将所述掺合物组合物形成为成型物品，
其中所述均聚物聚丙烯和所述无规共聚物聚丙烯的DSC熔点大于120℃。
3.根据权利要求1所述的掺合物组合物，其中所述塑化剂具有根据ASTM D-445测量的12到70cSt范围内的40℃下的粘度。
4.根据权利要求2所述的注射成型物品的制造方法，其进一步包含以下步骤：选择脱模剂，且使所述a-c组分与所述脱模剂在热存在下接触；进而形成掺合物组合物，其中所述掺合物组合物具有小于25％的总混浊度；和将所述掺合物组合物形成为成型物品。
5.根据权利要求1所述的掺合物组合物，其中所述掺合物组合物进一步包含脱模剂。
6.根据权利要求5所述的掺合物组合物，其中所述脱模剂包含油酸酰胺。
7.根据权利要求6所述的掺合物组合物，其中所述油酸酰胺为9-十八烯酰胺。
8.根据权利要求6所述的掺合物组合物，其中所述油酸酰胺具有以下分子结构：
9.根据权利要求1所述的掺合物组合物，其中所述掺合物组合物具有50到90范围内的肖氏A硬度(Hardness,Shore A)。
10.根据权利要求1所述的掺合物组合物，其中所述掺合物组合物具有10到90g/10min范围内的测量于230℃和2.16kg下的熔体流动速率。
11.根据权利要求1所述的掺合物组合物，其中所述掺合物组合物具有1或2的在70℃下老化一周之后的指纹。
12.根据权利要求1所述的掺合物组合物，其中所述无规共聚物聚丙烯为透明无规共聚物聚丙烯。
13.根据权利要求2所述的注射成型物品的制造方法，其中所述无规共聚物聚丙烯为透明无规共聚物聚丙烯。
14.一种成型物品，其包含根据权利要求1到12中任一项所述的掺合物组合物。
15.一种物品，其包含根据权利要求3所述的掺合物组合物，具有小于25％的在所述物品在烘箱中在55℃或更高下老化至少连续5天之后的混浊度。
16.根据权利要求4所述的注射成型物品的制造方法，其中所述脱模剂包含油酸酰胺。
17.根据权利要求2所述的注射成型物品的制造方法，其中所述塑化剂具有根据ASTMD-445测量的12到70cSt范围内的40℃下的粘度。
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