CN105043319A - 一种工件尺寸自动化检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工件尺寸自动化检测装置包括：定位单元，所述定位单元用于对待检测工件进行定位；固定单元，所述固定单元用于对定位好后的待检测工件进行固定，将定位单元、固定单元、工件结合为一体，组成待检测体；调整单元，所述调整单元用于调整所述待检测体的位置；检测单元，所述检测单元用于对所述待检测体进行检测，获得检测信息；分析单元，所述分析单元用于基于所述检测信息，分析生成待检测工件的尺寸信息，实现了装置设计合理，自动对工件进行检测，检测效率和准确率较高的技术效果。

Description

一种工件尺寸自动化检测装置

技术领域

本发明涉及机械加工制造领域，尤其涉及一种工件尺寸自动化检测装置。

背景技术

检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。

在现有技术中，工件在加工出来后通常需要测量尺寸，判断是否加工合格，现有技术中，通常采用人工使用多种检具进行检测，然后计算出工件的尺寸，尺寸检测效率和准确率较低。

综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在现有技术中，现有的工件尺寸检测存在检测效率和准确率较低的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种工件尺寸自动化检测装置，解决了现有的工件尺寸检测存在检测效率和准确率较低的技术问题，实现了装置设计合理，自动对工件进行检测，检测效率和准确率较高的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种工件尺寸自动化检测装置，所述装置包括：

定位单元，所述定位单元用于对待检测工件进行定位；

固定单元，所述固定单元用于对定位好后的待检测工件进行固定，将定位单元、固定单元、工件结合为一体，组成待检测体；

调整单元，所述调整单元用于调整所述待检测体的位置；

检测单元，所述检测单元用于对所述待检测体进行检测，获得检测信息；

分析单元，所述分析单元用于基于所述检测信息，分析生成待检测工件的尺寸信息。

其中，所述装置还包括控制单元，所述控制单元用于基于用户的控制信息，对所述调整单元发出调整信号，所述调整单元基于所述调整信号进行调整。

其中，所述检测单元具体包括：

第一检测端、第二检测端，所述第一检测端和所述第二检测端用于基于预设指令，接触待检测工件的预设位置，获得待检测位置的位置信息，所述位置信息包括但不限于：坐标、尺寸、相对距离；

图像采集模块，所述图像采集模块用于对所述待检测工件进行全方位扫描，获得待检测工件的图像信息，然后结合所述位置信息，生成工件的检测信息。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于采用了将工件尺寸自动化检测装置设计为包括：定位单元，所述定位单元用于对待检测工件进行定位；固定单元，所述固定单元用于对定位好后的待检测工件进行固定，将定位单元、固定单元、工件结合为一体，组成待检测体；调整单元，所述调整单元用于调整所述待检测体的位置；检测单元，所述检测单元用于对所述待检测体进行检测，获得检测信息；分析单元，所述分析单元用于基于所述检测信息，分析生成待检测工件的尺寸信息的技术方案，即将待检测工件安装在装置上，即可检测出相应的尺寸，不需要多个检具多次检测，且分析计算出尺寸，检测准确，所以，有效解决了现有的工件尺寸检测存在检测效率和准确率较低的技术问题，进而实现了装置设计合理，自动对工件进行检测，检测效率和准确率较高的技术效果。

附图说明

图1是本申请实施例一中工件尺寸自动化检测装置的组成示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种工件尺寸自动化检测装置，解决了现有的工件尺寸检测存在检测效率和准确率较低的技术问题，实现了装置设计合理，自动对工件进行检测，检测效率和准确率较高的技术效果。

本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：

采用了将工件尺寸自动化检测装置设计为包括：定位单元，所述定位单元用于对待检测工件进行定位；固定单元，所述固定单元用于对定位好后的待检测工件进行固定，将定位单元、固定单元、工件结合为一体，组成待检测体；调整单元，所述调整单元用于调整所述待检测体的位置；检测单元，所述检测单元用于对所述待检测体进行检测，获得检测信息；分析单元，所述分析单元用于基于所述检测信息，分析生成待检测工件的尺寸信息的技术方案，即将待检测工件安装在装置上，即可检测出相应的尺寸，不需要多个检具多次检测，且分析计算出尺寸，检测准确，所以，有效解决了现有的工件尺寸检测存在检测效率和准确率较低的技术问题，进而实现了装置设计合理，自动对工件进行检测，检测效率和准确率较高的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

在实施例一中，提供了一种工件尺寸自动化检测装置，请参考图1，所述装置包括：

定位单元，所述定位单元用于对待检测工件进行定位；

固定单元，所述固定单元用于对定位好后的待检测工件进行固定，将定位单元、固定单元、工件结合为一体，组成待检测体；

调整单元，所述调整单元用于调整所述待检测体的位置；

检测单元，所述检测单元用于对所述待检测体进行检测，获得检测信息；

分析单元，所述分析单元用于基于所述检测信息，分析生成待检测工件的尺寸信息。

其中，在本申请实施例中，所述装置还包括控制单元，所述控制单元用于基于用户的控制信息，对所述调整单元发出调整信号，所述调整单元基于所述调整信号进行调整。

其中，在本申请实施例中，所述检测单元具体包括：

第一检测端、第二检测端，所述第一检测端和所述第二检测端用于基于预设指令，接触待检测工件的预设位置，获得待检测位置的位置信息，所述位置信息包括但不限于：坐标、尺寸、相对距离；

图像采集模块，所述图像采集模块用于对所述待检测工件进行全方位扫描，获得待检测工件的图像信息，然后结合所述位置信息，生成工件的检测信息。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

由于采用了将工件尺寸自动化检测装置设计为包括：定位单元，所述定位单元用于对待检测工件进行定位；固定单元，所述固定单元用于对定位好后的待检测工件进行固定，将定位单元、固定单元、工件结合为一体，组成待检测体；调整单元，所述调整单元用于调整所述待检测体的位置；检测单元，所述检测单元用于对所述待检测体进行检测，获得检测信息；分析单元，所述分析单元用于基于所述检测信息，分析生成待检测工件的尺寸信息的技术方案，即将待检测工件安装在装置上，即可检测出相应的尺寸，不需要多个检具多次检测，且分析计算出尺寸，检测准确，所以，有效解决了现有的工件尺寸检测存在检测效率和准确率较低的技术问题，进而实现了装置设计合理，自动对工件进行检测，检测效率和准确率较高的技术效果。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种工件尺寸自动化检测装置，其特征在于，所述装置包括：

定位单元，所述定位单元用于对待检测工件进行定位；

固定单元，所述固定单元用于对定位好后的待检测工件进行固定，将定位单元、固定单元、工件结合为一体，组成待检测体；

调整单元，所述调整单元用于调整所述待检测体的位置；

检测单元，所述检测单元用于对所述待检测体进行检测，获得检测信息；

分析单元，所述分析单元用于基于所述检测信息，分析生成待检测工件的尺寸信息。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括控制单元，所述控制单元用于基于用户的控制信息，对所述调整单元发出调整信号，所述调整单元基于所述调整信号进行调整。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述检测单元具体包括：

第一检测端、第二检测端，所述第一检测端和所述第二检测端用于基于预设指令，接触待检测工件的预设位置，获得待检测位置的位置信息，所述位置信息包括但不限于：坐标、尺寸、相对距离；

图像采集模块，所述图像采集模块用于对所述待检测工件进行全方位扫描，获得待检测工件的图像信息，然后结合所述位置信息，生成工件的检测信息。