CN105033800A - 一种永磁铁氧体磁片磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种永磁铁氧体磁片磨床，包括平行竖直设置的两块立板，在两块所述立板之间水平设置有中板，所述中板靠近所述立板的两端设置有向外伸出的滑块，在所述立板的内侧开设有上下贯通的竖直槽，所述滑块位于所述竖直槽内；所述中板的下方设置有用于向上顶住所述中板的弹簧；所述中板的上方设置有上板，所述中板的上端面安装有夹持块。采用上述技术方案，本发明的永磁铁氧体磁片磨床，能够一次在夹持块内夹持多块磁片，从而实现一次性对多块磁片进行倒棱。

Description

一种永磁铁氧体磁片磨床
技术领域
本发明涉及一种永磁铁氧体磁片磨床，属于磁铁加工技术领域。
背景技术
磁性材料为电子行业的基础功能材料。永磁材料作为磁性材料的一个重要组成部分，在电子工业、信息产业、摩托车、电动工具行业、汽车工业等行业发挥着重要的作用。永磁铁氧体材料就是产生磁场的功能材料。永磁铁氧体是以SrO或BaO及三氧化二铁为原料，通过陶瓷工艺方法制造而成。永磁铁氧体可以根据使用需要制作成为不同的形状，永磁铁氧体磁片是其中的一种。永磁铁氧体磁片在生产过程中其表面需要打磨，目前主要用平面砂轮磨削，即让被磨坯件的表明与高速旋转的成型砂轮进行摩擦。在某些机械设备中还需要对永磁铁氧体磁片进行倒棱，将其棱进行磨削去除。现有的倒棱设备仅能一次对一块永磁铁氧体磁片进行倒棱操作，严重降低生产效率。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种能够一次对多块永磁铁氧体磁片进行倒棱的永磁铁氧体磁片磨床。
为了实现上述目的，本发明的一种永磁铁氧体磁片磨床，包括平行竖直设置的两块立板，在两块所述立板之间水平设置有中板，所述中板靠近所述立板的两端设置有向外伸出的滑块，在所述立板的内侧开设有上下贯通的竖直槽，所述滑块位于所述竖直槽内；所述中板的下方设置有用于向上顶住所述中板的弹簧；所述中板的上方设置有上板，所述中板的上端面安装有夹持块；所述上板的下端面位于所述夹持块竖直上方的位置设置有磨盘；所述夹持块包括基座以及位于所述基座上的盖板；所述基座上开设有倾斜的多个插槽用于磁片倾斜***；所述盖板上与所述插槽对应的位置开设有通槽用于所述磁片的棱穿出所述盖板的上端面；所述上板的靠近所述立板的两侧分别设置有向外延伸的滑板，所述竖直槽的槽底开设有与所述滑板相对应的竖直的通槽；所述滑板的外侧下端面固定有螺母，一竖直设置的丝杠一端穿过所述螺母，另一端连接于丝杠驱动电机的动力输出端。
所述盖板与所述基座的中部设置有通孔，一螺丝穿过所述通孔与所述中板螺接。
所述基座上设置有6个插槽。
所述磨盘的周向外侧壁设置有齿，在所述上板上固定有磨盘驱动电机，所述磨盘驱动电机的动力输出端连接一齿轮，所述齿轮与所述齿相啮合。
采用上述技术方案，本发明的永磁铁氧体磁片磨床，能够一次在夹持块内夹持多块磁片，从而实现一次性对多块磁片进行倒棱。通过在基座上倾斜设置插槽，再将磁片***插槽内，直接实现对磁片的角度定位。在所述中板下侧设置弹簧，能够起到缓冲作用。本发明结构简单，方便操作，能有效提高生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明另一角度结构示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种永磁铁氧体磁片磨床，包括平行竖直设置的两块立板1，在两块所述立板1之间水平设置有中板2，所述中板靠近所述立板的两端设置有向外伸出的滑块21，在所述立板1的内侧开设有上下贯通的竖直槽11，所述滑块21位于所述竖直槽11内并能够滑动；所述中板2的下方设置有用于向上顶住所述中板的弹簧4；所述中板的上方2设置有上板3，所述中板的上端面安装有夹持块；所述上板的下端面位于所述夹持块竖直上方的位置设置有磨盘6；所述夹持块包括基座51以及位于所述基座上的盖板52；所述基座51上开设有倾斜的多个插槽53用于磁片100倾斜***；所述盖板52上与所述插槽对应的位置开设有通槽54用于所述磁片的棱穿出所述盖板的上端面；所述上板3的靠近所述立板的两侧分别设置有向外延伸的滑板31，所述竖直槽11的槽底开设有与所述滑板相对应的竖直的通槽12，所述滑板31能够在所述通槽12内上下滑动；所述滑板31的外侧下端面固定有螺母7，一竖直设置的丝杠8一端穿过所述螺母7，另一端连接于丝杠驱动电机9的动力输出端。
所述盖板与所述基座的中部设置有通孔55，一螺丝56穿过所述通孔与所述中板螺接。
所述基座上设置有6个插槽。
所述磨盘的周向外侧壁设置有齿61，在所述上板上固定有磨盘驱动电机10，所述磨盘驱动电机10的动力输出端连接一齿轮10a，所述齿轮10a与所述齿61相啮合。
采用上述技术方案，本发明的永磁铁氧体磁片磨床，能够一次在夹持块内夹持多块磁片，从而实现一次性对多块磁片进行倒棱。通过在基座上倾斜设置插槽，再将磁片***插槽内，直接实现对磁片的角度定位。在所述中板下侧设置弹簧，能够起到缓冲作用。本发明结构简单，方便操作，能有效提高生产效率。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种永磁铁氧体磁片磨床，其特征在于：包括平行竖直设置的两块立板，在两块所述立板之间水平设置有中板，所述中板靠近所述立板的两端设置有向外伸出的滑块，在所述立板的内侧开设有上下贯通的竖直槽，所述滑块位于所述竖直槽内；所述中板的下方设置有用于向上顶住所述中板的弹簧；所述中板的上方设置有上板，所述中板的上端面安装有夹持块；所述上板的下端面位于所述夹持块竖直上方的位置设置有磨盘；所述夹持块包括基座以及位于所述基座上的盖板；所述基座上开设有倾斜的多个插槽用于磁片倾斜***；所述盖板上与所述插槽对应的位置开设有通槽用于所述磁片的棱穿出所述盖板的上端面；所述上板的靠近所述立板的两侧分别设置有向外延伸的滑板，所述竖直槽的槽底开设有与所述滑板相对应的竖直的通槽；所述滑板的外侧下端面固定有螺母，一竖直设置的丝杠一端穿过所述螺母，另一端连接于丝杠驱动电机的动力输出端。
2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体磁片磨床，其特征在于：所述盖板与所述基座的中部设置有通孔，一螺丝穿过所述通孔与所述中板螺接。
3.根据权利要求2所述的永磁铁氧体磁片磨床，其特征在于：所述基座上设置有6个插槽。
4.根据权利要求3所述的永磁铁氧体磁片磨床，其特征在于：所述磨盘的周向外侧壁设置有齿，在所述上板上固定有磨盘驱动电机，所述磨盘驱动电机的动力输出端连接一齿轮，所述齿轮与所述齿相啮合。
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