CN105033681A - 一种气缸式多头夹具 - Google Patents

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薛桂芬
陆佳俊
陆雪松
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23Q2703/00Work clamping
    • B23Q2703/02Work clamping means
    • B23Q2703/04Work clamping means using fluid means or a vacuum

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Abstract

本发明公开了一种气缸式多头夹具,包括一底板、一支撑块、两个第一气缸和一第二气缸,所述支撑块固定在所述底板的中间位置,所述两个第一气缸滑动定位在所述底板上,所述两个第一气缸对称分布在所述支撑块的两侧,所述第一气缸的伸缩部与所述支撑块垂直,所述第二气缸固定在底座上,所述第二气缸上设有两个伸缩杆,两个伸缩杆分别固定在两个第一气缸的侧壁上,通过支撑块能够供需要加工的工件放置,两个对称设置的气缸,能够将工件夹住,第二气缸的伸缩杆固定在第一气缸的侧壁上,从而能够控制第一气缸在底板上的滑动,进而使需要加工的工件能够在支撑块上滑动,加工时,刀具无需来回移动,提高了工件的装卸速度,能够保证加工精度。

Description

一种气缸式多头夹具
技术领域
本发明涉及一种夹具,尤其涉及一种气缸式多头夹具。
背景技术
现有的工件在做机械加工时,需要进行装夹,通常工件装夹在夹具上后,工件加工时不会运动,只是通过加工刀具的运动来完成加工,这样对加工设备的要求就比较高,刀具在运动过程中会出现磨损,从而降低了刀具的使用寿命,这样的加工方式会使工件的装卸速度比较慢,加工精度得不到保证。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种气缸式多头夹具,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种能够提高工件装卸速度,保证工件加工精度的气缸式多头夹具。
本发明提出的一种气缸式多头夹具,其特征在于:包括一底板、一支撑块、两个第一气缸和一第二气缸,所述支撑块固定在所述底板的中间位置,所述两个第一气缸滑动定位在所述底板上,所述两个第一气缸对称分布在所述支撑块的两侧,所述第一气缸的伸缩部与所述支撑块垂直,所述第二气缸固定在底座上,所述第二气缸上设有两个伸缩杆,两个伸缩杆分别固定在两个第一气缸的侧壁上。
作为本发明的进一步改进,所述底板上固定有两个滑轨,两个滑轨对称分布在所述支撑块的两侧,所述滑轨与所述支撑块平行,所述第一气缸的底部设有滑槽,所述滑槽滑动套设在所述滑轨上。
作为本发明的进一步改进,所述滑轨与所述支撑块的高度齐平,所述第一气缸的伸缩部位于所述支撑块的上方。
作为本发明的进一步改进,所述第二气缸位于所述支撑块的一端,所述第二气缸上的两个伸缩杆对称分布在所述支撑块的两侧,所述伸缩杆与所述支撑块平行。
作为本发明的进一步改进,所述第一气缸的侧壁上设有螺纹孔,所述伸缩杆朝向所述第一气缸的一端设有螺纹,所述伸缩杆通过螺纹固定在所述第一气缸的侧壁上。
作为本发明的进一步改进,所述第二气缸的伸缩杆与所述第一气缸的伸缩部的高度齐平。
作为本发明的进一步改进,所述第一气缸的伸缩部的头部固定一压板。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:通过支撑块能够供需要加工的工件放置,通过两个对称设置的气缸,能够将工件夹住,通过第二气缸的伸缩杆固定在第一气缸的侧壁上,从而能够控制第一气缸在底板上的滑动,进而使需要加工的工件能够在支撑块上滑动,加工时,刀具无需来回移动,防止刀具的磨损,延长刀具的使用寿命,降低了对加工设备的要求,提高了工件的装卸速度,能够保证加工精度。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本发明气缸式多头夹具的结构示意图;
其中:1-底板;2-支撑块;3-第一气缸;4-第二气缸;5-滑轨;6-螺纹孔;7-压板;31-伸缩部;41-伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例:一种气缸式多头夹具,包括一底板1、一支撑块2、两个第一气缸3和一第二气缸4,所述支撑块固定在所述底板的中间位置,所述两个第一气缸滑动定位在所述底板上,所述两个第一气缸对称分布在所述支撑块的两侧,所述第一气缸的伸缩部31与所述支撑块垂直,所述第二气缸固定在底座上,所述第二气缸上设有两个伸缩杆41,两个伸缩杆分别固定在两个第一气缸的侧壁上。通过支撑块能够供需要加工的工件放置,通过两个对称设置的气缸,能够将工件夹住,通过第二气缸的伸缩杆固定在第一气缸的侧壁上,从而能够控制第一气缸在底板上的滑动,进而使需要加工的工件能够在支撑块上滑动,加工时,刀具无需来回移动,防止刀具的磨损,延长刀具的使用寿命,降低了对加工设备的要求,提高了工件的装卸速度,能够保证加工精度。
所述底板上固定有两个滑轨5,两个滑轨对称分布在所述支撑块的两侧,所述滑轨与所述支撑块平行,所述第一气缸的底部设有滑槽,所述滑槽滑动套设在所述滑轨上。
所述滑轨与所述支撑块的高度齐平,所述第一气缸的伸缩部位于所述支撑块的上方。
所述第二气缸位于所述支撑块的一端,所述第二气缸上的两个伸缩杆对称分布在所述支撑块的两侧,所述伸缩杆与所述支撑块平行。
所述第一气缸的侧壁上设有螺纹孔6,所述伸缩杆朝向所述第一气缸的一端设有螺纹,所述伸缩杆通过螺纹固定在所述第一气缸的侧壁上。
所述第二气缸的伸缩杆与所述第一气缸的伸缩部的高度齐平。
所述第一气缸的伸缩部的头部固定一压板7。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种气缸式多头夹具,其特征在于:包括一底板、一支撑块、两个第一气缸和一第二气缸,所述支撑块固定在所述底板的中间位置,所述两个第一气缸滑动定位在所述底板上,所述两个第一气缸对称分布在所述支撑块的两侧,所述第一气缸的伸缩部与所述支撑块垂直,所述第二气缸固定在底座上,所述第二气缸上设有两个伸缩杆,两个伸缩杆分别固定在两个第一气缸的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种气缸式多头夹具,其特征在于:所述底板上固定有两个滑轨,两个滑轨对称分布在所述支撑块的两侧,所述滑轨与所述支撑块平行,所述第一气缸的底部设有滑槽,所述滑槽滑动套设在所述滑轨上。
3.根据权利要求2所述的一种气缸式多头夹具,其特征在于:所述滑轨与所述支撑块的高度齐平,所述第一气缸的伸缩部位于所述支撑块的上方。
4.根据权利要求3所述的一种气缸式多头夹具,其特征在于:所述第二气缸位于所述支撑块的一端,所述第二气缸上的两个伸缩杆对称分布在所述支撑块的两侧,所述伸缩杆与所述支撑块平行。
5.根据权利要求4所述的一种气缸式多头夹具,其特征在于:所述第一气缸的侧壁上设有螺纹孔,所述伸缩杆朝向所述第一气缸的一端设有螺纹,所述伸缩杆通过螺纹固定在所述第一气缸的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种气缸式多头夹具,其特征在于:所述第二气缸的伸缩杆与所述第一气缸的伸缩部的高度齐平。
7.根据权利要求6所述的一种气缸式多头夹具,其特征在于:所述第一气缸的伸缩部的头部固定一压板。
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