CN105029099A

CN105029099A - 肉鸡生长后期用营养型降死亡率制剂

Info

Publication number: CN105029099A
Application number: CN201510538004.XA
Authority: CN
Inventors: 刘卫东; 宋素芳; 靳双星; 程璞; 马伟; 魏秀娟; 王章存; 石志芳; 秦改晓; 崔锦
Original assignee: Henan University of Animal Husbandry and Economy
Current assignee: Henan University of Animal Husbandry and Economy
Priority date: 2015-08-28
Filing date: 2015-08-28
Publication date: 2015-11-11

Abstract

本发明涉及一种肉鸡生长后期用营养型降死亡率制剂，由以下重量份的原料组成：豌豆水解蛋白40～50份、大豆蛋白肽30～40份、益生菌3.1～3.8份、β-葡聚糖0.05～0.15份、麦芽糊精5～7份、玉米淀粉10～12份。该制剂在肉鸡处于生长后期时使用，尤其是肉鸡处于温度应激及房舍空气质量差时使用，能够提高肉鸡的生产性能、抗应激能力和免疫机能，降低肉鸡的发病死亡率，同时保证肉鸡产品的安全性。

Description

肉鸡生长后期用营养型降死亡率制剂

技术领域

本发明属于动物营养技术领域，具体涉及一种肉鸡生长后期用营养型降死亡率制剂。

背景技术

肉鸡生长后期的高发病死亡率给肉鸡生产带来了很大危害。肉鸡生长后期，由于生长速度加快，生理负荷加重，使其对应激原非常敏感，致使发病死亡率急剧升高。造成肉鸡后期死亡的主要疾病是呼吸道疾病、大肠杆菌病和肉鸡猝死综合征。在温度应激和房舍空气质量差的综合影响下，生长后期的肉鸡容易感染呼吸道疾病并继发大肠杆菌病，使肉鸡死亡率增加；肉鸡猝死综合征发生及死亡的主要原因是肺血管容量不足而产生肺动脉高压从而引起右心衰竭及房室瓣闭锁不全。呼吸道疾病会降低氧运输，造成血液粘度增加，温度应激、房舍有害气体含量高等应激原的存在都会加重肺动脉高压，而引起右心衰竭及房室瓣闭锁不全，造成肉鸡死亡。目前，肉鸡生产中如何减少其生长后期的发病死亡率成为迫切需要解决的问题，为此有些生产企业在饲料中使用抗生素来防控肉鸡的发病死亡，但抗生素会进入产品，并通过食物链进入人体，抗生素易产生耐药性甚至造成三致（致畸、致癌、致突变），严重危害人体健康和影响人类发病时药物的选择。由此，人们一直在寻找既能减少肉鸡生长后期发病死亡率，又无毒无残留的绿色添加剂。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种无毒、无残留的营养型降死亡率制剂，该制剂在肉鸡处于生长后期时使用，尤其是肉鸡处于温度应激及房舍空气质量差时使用，能够提高肉鸡的生产性能、抗应激能力和免疫机能，降低肉鸡的发病死亡率，同时保证肉鸡产品的安全性。

为达到以上目的，本发明通过以下技术方案来实现：

设计一种肉鸡生长后期用营养型降死亡率制剂，由以下重量份的原料组成：豌豆水解蛋白40～50份、大豆蛋白肽30～40份、益生菌3.1～3.8份、β-葡聚糖0.05～0.15份、麦芽糊精5～7份、玉米淀粉10～12份。

优选由以下重量份的原料组成：豌豆水解蛋白40份、大豆蛋白肽40份、益生菌3.5份、β-葡聚糖0.1份、麦芽糊精6份、玉米淀粉10.4份。

优选地，所述豌豆水解蛋白的制备方法如下：

将质量百分比为9～10%的豌豆蛋白粉悬浮溶液置于酶反应器中，加热到50℃，用1摩尔/升的氢氧化钠溶液调整pH至8.0～8.2，然后按酶与蛋白质比例1%（质量百分比）加入碱性蛋白酶，反应过程中滴入1摩尔/升的氢氧化钠溶液使pH稳定在8.0～8.2，反应2.5～3小时后，冷却到25～30℃后，2000转/分钟离心10分钟，将上清液喷雾干燥，即得豌豆水解蛋白。所得豌豆水解蛋白的粗蛋白质含量≥65%，氨基酸含量丰富，且不含致敏物质，对鸡的肠道有很好的保健作用。

优选地，所述大豆蛋白肽的制备方法如下：将质量百分比为8～9%的大豆蛋白粉悬浮液置于酶反应器中，加热到50℃，用1摩尔/升的氢氧化钠溶液调整pH至8.1～8.3，然后按酶与蛋白质按1%的质量百分比加入碱性蛋白酶，反应过程中滴加1摩尔/升的氢氧化钠溶液使pH稳定在8.1～8.3，反应2.5～3小时，冷却到25～30℃后，2000转/分钟离心10分钟，将上清液喷雾干燥，即得大豆蛋白肽。所得大豆蛋白肽的粗蛋白含量不低于50%，赖氨酸含量高。

所述益生菌中芽孢杆菌含量不低于10⁹/g，乳酸杆菌含量不低于10⁹/g。

其制备方法：将所述β-葡聚糖与10～20%的所述玉米淀粉混合，再加入所述益生菌、麦芽糊精、余量玉米淀粉、豌豆水解蛋白、大豆蛋白肽混匀，即得。

本发明肉鸡生长后期用营养型降死亡率制剂可广泛使用于生长后期的肉鸡饲料中，适宜添加量为2～4%，优选添加量为2.5～3.5%。

本发明具有积极有益的技术效果：

1.能提高肉鸡生长后期的生产性能、抗应激能力和免疫机能，减少肉鸡生长后期的发病死亡。

2.能减少肉鸡舍中有害气体的产生，降低有害气体浓度，改善肉鸡房舍内的环境，有利于减少肉鸡的呼吸道疾病的发生和改善生长后期肉鸡的缺氧状态。

3.无毒、无致病性，不含抗生素等药物成分，无抗生素等药物成分残留，从而确保了产品的质量安全。

4.本发明原料配伍合理，各成分相容性好、能协同增效，其中豌豆水解蛋白和大豆蛋白肽（都属于小肽）不但具有远高于游离氨基酸的营养吸收效率，而且两者之间的氨基酸具有互补性，二者相互配合还具有多种生理调节功能，如能提高动物的免疫力和增进动物的食欲、增加鸡只对饲料营养成分的消化吸收利用、提高肉鸡的抗应激能力，减少房舍内的有害气体、提高肉鸡的生产性能和增强其免疫力；所含益生菌能竞争性抑制有害菌群在鸡只肠道内的定植，减少肉鸡发病和肠道有害气体的产生；β-葡聚糖（寡聚糖）既可以协同提高动物免疫力，还能作为有益菌群的营养基质，选择性的促进有益菌群的增殖。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。以下各实施例中所用原料，如无特别说明，则均为市售；所用方法，如无特别说明，均为常规方法。

实施例一、原料配置及肉鸡生长后期用营养型降低死亡率制剂制备

1．豌豆水解蛋白的制作工艺：将9～10%（质量百分比）的豌豆蛋白粉悬浮溶液置于酶反应器中，加热到50℃，用1摩尔/升的氢氧化钠调整pH至8.0～8.2，然后按酶与蛋白质比例1%（质量百分比）加入碱性蛋白酶，反应过程中滴入氢氧化钠溶液使pH稳定在8.0～8.2，反应2.6小时后，冷却到25～30℃后，2000转/分钟离心10分钟，将上清液喷雾干燥，即可得到豌豆水解蛋白。

2．大豆蛋白肽的制作工艺：将8～9%（质量百分比）的大豆蛋白粉悬浮液置于酶反应器中，加热到50℃，用1摩尔/升的氢氧化钠调整pH至8.1～8.3，然后按酶与蛋白质比例1%（质量百分比）加入碱性蛋白酶，反应过程中滴加1摩尔/升的氢氧化钠溶液使pH稳定在8左右，反应2.5～3小时，冷却到25～30℃后，2000转/分钟离心10分钟，将上清液喷雾干燥，即可得到大豆蛋白肽。

3．β-葡聚糖：市售，净含量80%。

4．益生菌：市售，活性成分枯草芽孢杆菌10⁹/g，乳酸杆菌10⁹/g。

5．所述的肉鸡后期营养型降低死亡率制剂，按表1具体配比混合均匀，包装，置于阴凉干燥处待用。

表1肉鸡生长后期用营养型降低死亡率制剂的组成

。

实施例二、肉鸡生长后期用营养型降死亡率制剂对生长后期肉鸡生产性能和发病死亡的影响

1．试验设计：选择24日龄健康AA肉鸡800只，随机分为5组，各组体重接近，每组下设4个重复，每个重复40只鸡。对照组喂基础日粮，试验1～4组的日粮分别在基础日粮中用不同比例的方案1的肉鸡饲养后期用营养型降死亡率制剂代替豆粕，各组日粮参照国家农业行业标准配制，日粮组成与营养成分见表2。

表2试鸡的饲料配比和营养水平

注：预混料给每千克日粮提供钠1.2克，氯1.7克，赖氨酸2.8毫克，蛋氨酸1.7毫克，食盐3克，锰70毫克，锌60毫克，铜6毫克，铁80毫克，硒0.2毫克，碘0.3毫克，胆碱1.5克，维生素A11000IU，维生素D₃3000IU，维生素E30IU，维生素K₃2毫克，烟酸70毫克，泛酸10毫克，核黄素3.5毫克。

2．饲养管理：各组肉鸡分别养在不同房舍内，各舍条件相同，笼养，光照时间23h，自由采食及饮水，机械通风，常规饲养管理，试验期21天，其间房舍最高温度32℃，最低温度24℃，平均28℃。

3．试验指标测定及计算：分别于试验的第0、21d早饲前称重，每天统计耗料量,计算不同处理组的平均采食量、日增重和料重比；每天观察鸡群，记录发病死亡情况，并计算出发病率和死亡率。

发病率=（发病天数×发病鸡只数）/（试验天数×试验鸡只数）×100%；

死亡率=死亡鸡只数/试验鸡只数×100%。

4．数据处理：试验数据用平均数±标准差表示，采用SPSS11.0统计软件进行统计分析，差异显著时用SSR法进行多重比较。

5．本发明降低死亡率添加剂对肉鸡生产性能和发病死亡的影响

（1）降低死亡率添加剂对肉鸡生产性能的影响见表3。

表3肉鸡的生产性能

注：同一列中肩标有相同字母的表示差异不显著（P＞0.05），字母相邻表示差异显著（P＜0.05），字母相隔表示差异极显著（P＜0.01）,下表同。

（2）降死亡率添加剂对肉鸡发病死亡的影响见表4。

表4肉鸡的发病死亡情况

。

6．试验结果表明，添加2%降死亡率添加剂可以显著降低第3周呼吸道发病率、各周大肠杆菌发病率和各周死亡率添（P＜0.05）；加2.5～4.0%降死亡率添加剂可以显著提高肉鸡各周的生长速度（P＜0.05），显著或极显著降低各周的料重比、呼吸道病发病率、大肠杆菌发病率及死亡率（P＜0.05或P＜0.01）。

实施例三、肉鸡生长后期用营养型降死亡率制剂对肉鸡生产环境的影响

1．试验设计：选择24日龄的健康罗斯308肉鸡800羽，随机分为4组，1组为对照组，2～4为试验组，每组200只，下设4个重复，每个重复50只鸡，试验时间为21天。试验期对照组喂基础日粮，2～4组的日粮分别在基础日粮中使用不同比例的方案1的降低死亡率制剂，各组日粮均参照国家农业行业标准配制，其组成与营养成分见表5。

2．饲养管理：各组肉鸡分别养在不同小舍内，各舍条件相同，笼养，光照时间23h，舍内无采暖，试验期房舍最高温度14℃，最低温度11℃，平均12.5℃，自由采食及饮水，常规饲养管理，自然通风。

3．指标测定及计算：在试验的第6天测舍内氨气含量，以后每隔7天测一次，氨气测定方法为先用大气采样器分别在各舍采样，再用硫酸洗气法进行测定。每天观察鸡群，记录发病死亡情况。

死亡率=死亡鸡只数/试验鸡只数×100%。

4．试验数据用SPSS11.0统计软件进行统计分析，差异显著时用SSR法进行多重比较，试验数据用平均数±标准差表示。

表5肉鸡的饲料配比和营养水平

注：预混料给每千克日粮提供钠1.2克，氯1.7克，赖氨酸3.0毫克，蛋氨酸1.7毫克，食盐3克，锰70毫克，锌60毫克，铜6毫克，铁80毫克，硒0.2毫克，碘0.3毫克，胆碱1.5克，维生素A11000IU，维生素D₃3000IU，维生素E30IU，维生素K₃2毫克，烟酸70毫克，泛酸10毫克，核黄素3.5毫克。

5．试验结果

（1）各周舍内氨气含量，见表6：

表6试验期肉鸡舍内氨气含量

（2）肉鸡的发病情死亡况见表7：

表7肉鸡的发病死亡率

。

6．试验结果表明，添加2%的降死亡率添加剂可以显著降低第2、3周舍内氨气含量，第2、3周眼病发病率，第3周呼吸道发病率及各周死亡率（P＜0.05）；添加2.8～3.5%的降死亡率添加剂可以显著或极显著的降低各周肉鸡的眼病发病率、吸道病发病率、死亡率及鸡舍氨气含量（P＜0.05或P＜0.01）。

Claims

1.一种肉鸡生长后期用营养型降死亡率制剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：豌豆水解蛋白40～50份、大豆蛋白肽30～40份、益生菌3.1～3.8份、β-葡聚糖0.05～0.15份、麦芽糊精5～7份、玉米淀粉10～12份。

2.根据权利要求1所述的降死亡率制剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：豌豆水解蛋白40份、大豆蛋白肽40份、益生菌3.5份、β-葡聚糖0.1份、麦芽糊精6份、玉米淀粉10.4份。

3.根据权利要求1或2所述的降死亡率制剂，其特征在于：所述益生菌中芽孢杆菌含量不低于10⁹/g，乳酸杆菌含量不低于10⁹/g。

4.根据权利要求1或2所述的降死亡率制剂，其特征在于：所述豌豆水解蛋白的制备方法如下：

将质量百分比为9～10%的豌豆蛋白粉悬浮溶液置于酶反应器中，加热到50℃，用1mol/L的氢氧化钠溶液调整pH至8.0～8.2，然后按酶与蛋白质质量比1：100加入碱性蛋白酶，反应过程中滴加1mol/L的氢氧化钠溶液使pH稳定在8.0～8.2，反应2.5～3小时后，冷却到25～30℃后，2000转/分钟离心10分钟，将上清液喷雾干燥，即得豌豆水解蛋白。

5.根据权利要求1或2所述的降死亡率制剂，其特征在于：所述大豆蛋白肽的制备方法如下：

将质量百分比为8～9%的大豆蛋白粉悬浮液置于酶反应器中，加热到50℃，用1mol/L的氢氧化钠溶液调整pH至8.1～8.3，然后按酶与蛋白质质量比1：100加入碱性蛋白酶，反应过程中滴加1mol/L的氢氧化钠溶液使pH稳定在8.1～8.3，反应2.5～3小时，冷却到25～30℃后，2000转/分钟离心10分钟，将上清液喷雾干燥，即得大豆蛋白肽。

6.根据权利要求1或2所述的降死亡率制剂，其制备方法包括以下步骤：

将所述β-葡聚糖与10～20%的所述玉米淀粉混合，再加入所述益生菌、麦芽糊精、余量玉米淀粉、豌豆水解蛋白、大豆蛋白肽混匀，即得。