CN105022132B - 蝶形引入光缆及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了蝶形引入光缆及其生产工艺,它包括光纤(1)、对称分布在光纤(1)两侧的加强件(2)、设置在一加强件(2)一侧的钢丝(3)以及将光纤(1)、加强件(2)和钢丝(3)整体包覆住的护套(4),它还公开了蝶形引入光缆的生产工艺,它包括以下步骤:放线、整线、注塑、冷却、牵引和收线,所述的冷却步骤分为温水冷却和冷水冷却。本发明的有益效果是:它具有使用寿命长、生产效率高和生产质量好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及蝶形引入光缆生产技术领域,特别是蝶形引入光缆及其生产工艺。
背景技术
蝶形引入光缆是一种新型用户接入光缆,依据应用环境和敷设条件不同,合理设计光缆结构和各项技术参数,集合了室内软光缆和自承式光缆的特点,使用专用设备配合进口精密模具生产。是 FTTX网络解决最佳备选产品,在组建智能大楼、数字小区、校园网、局域网等网络中发挥其独特的作用。
蝶形引入光缆在加工过程中,需要对已加工好的蝶形引入光缆进行收线,在收线过程中,必然会涉及到蝶形引入光缆的剪短,但是现有的蝶形引入光缆在加工过程中,剪断蝶形引入光缆后,其蝶形引入光缆的前段加工无法正常运行,极易造成加强件、光纤和钢丝的跳线,从而影响蝶形引入光缆的加工效率和加工质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种使用寿命长、生产效率高和生产质量好的蝶形引入光缆。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:蝶形引入光缆及其生产工艺,它包括光纤、对称分布在光纤两侧的加强件、设置在一加强件一侧的钢丝以及将光纤、加强件和钢丝整体包覆住的护套。
所述的加强件为芳纶纱,其直径为0.40~0.60mm。
所述的护套的高度为2.8~3.2mm。
所述的蝶形引入光缆的生产工艺,它包括以下步骤:
S1:放线:设置一放线架,放线架上设置有钢丝放线组件、两个加强件放线组件和光纤放线组件,钢丝放线组件放出钢丝3,加强件放线组件放出加强件,光纤放线组件放出光纤;
S2:整线:设置一支撑架,支撑架上设置有钢丝、加强件和光纤通过的过线导轮,且通过过线导轮将钢丝、加强件、光纤的轴心线处于同一水平面上;
S3:注塑:设置一注塑机,通过注塑机制作出包覆光纤、加强件和钢丝的护套;
S4:冷却:通过冷却水对护套进行降温,并使护套的温度降至22℃~25℃;
S5:牵引:设置一牵引机,牵引机对光缆施加一牵引力,使得光缆移动;
S6:收线:设置一收线装置,将制作好的蝶形引入光缆残绕在收线筒上。
所述的S4中的冷却分为两级冷却:
S41:设置一温水储水箱和温水冷却槽,温水储水箱与温水冷却槽接,温水储水箱通过水管持续不断的往温水冷却槽内流放40℃~60℃的温水;
S42:设置一常温储水箱和常温冷却槽,常温储水箱与常温冷却槽连接,常温储水箱通过水管持续不断的往常温冷却槽内流放22℃~25℃的温水。
本发明具有以下优点:本发明的蝶形引入光缆,设置有两根加强件,光纤位于两个加强件之间,且还设置有一钢丝,从而使得该蝶形引入光缆具有很强的抗拉能力,使得该光缆在使用过程中,不易损坏,从而延长了光缆的使用寿命;该光缆一次性加工,提高了光缆的生产效率,通过收线装置收线,使得光缆收线方便,而且光缆在更换收线滚筒时,光缆的前端正常作业,无需停机,从而进一步提高了光缆的生产效率;光缆通过两级冷却,使得护套不一松动,能够包紧光纤、钢丝和加强件,从而保证了光缆的加工质量。
附图说明
图1 为蝶形引入光缆的结构示意图;
图2 为蝶形引入光缆生产线示意图;
图3 为收线装置主视示意图;
图4 为收线装置俯视示意图;
图5 为滑动板与H型钢连接示意图;
图6 为图5中A-A剖视示意图;
图中,1-光纤,2-加强件,3-钢丝,4-护套,5-放线架,6-钢丝放线组件,7-加强件放线组件,8-光纤放线组件,9-支撑架,10-注塑机,11-温水储水箱,12-温水冷却槽,13--常温储水箱,14-常温冷去槽,15-牵引机,101-收线架,102-储线架,103-引线轮,104-导线轮,105-螺杆,106-控制器,107-连接块,108-收线导轮,109-导线滚筒,110-转轴,111-收线滚筒,112-H型钢,113-导轮,114-集线轮,115-驱动电机,116-钢绳滚筒,117-钢绳,118-光缆,119-连接杆,120-滑动板,121-水平滚轮,122-竖直滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,蝶形引入光缆,它包括光纤1、对称分布在光纤1两侧的加强件2、设置在一加强件2一侧的钢丝3以及将光纤1、加强件2和钢丝3整体包覆住的护套4。
在本实施例中,所述的加强件2为芳纶纱,其直径为0.40~0.60mm,优选的加强件2的直径为0.50mm。
在本实施例中,所述的护套4的高度为2.8~3.2mm,优选的护套4的高度为3mm。
如图2所示,所述的蝶形引入光缆的生产工艺,它包括以下步骤:
S1:放线:设置一放线架5,放线架5上设置有钢丝放线组件6、两个加强件放线组件7和光纤放线组件8,钢丝放线组件6放出钢丝3,加强件放线组件7放出加强件2,光纤放线组件8放出光纤1,在本实施例中,放线架5上设置有除潮灯,除潮灯可以防止光纤受潮,同时也可将受潮的光纤进行干燥。
S2:整线:设置一支撑架9,支撑架9上设置有钢丝、加强件和光纤通过的过线导轮,且通过过线导轮将钢丝3、加强件2、光纤1的轴心线处于同一水平面上,从而保证钢丝3、加强件2和光纤1在护套4内的位置,从而提高光缆的生产质量;
S3:注塑:设置一注塑机10,通过注塑机制作出包覆光纤1、加强件2和钢丝3的护套4;
S4:冷却:通过冷却水对护套进行降温,并使护套的温度降至22℃~25℃;
S5:牵引:设置一牵引机15,牵引机15对光缆施加一牵引力,使得光缆移动;
S6:收线:设置一收线装置,将制作好的蝶形引入光缆残绕在收线筒上。
所述的S4中的冷却分为两级冷却:
S41:设置一温水储水箱11和温水冷却槽12,温水储水箱11与温水冷却槽12连接,温水储水箱11通过水管持续不断的往温水冷却槽12内流放40℃~60℃的温水。
S42:设置一常温储水箱13和常温冷却槽14,常温储水箱13与常温冷却槽14连接,常温储水箱13通过水管持续不断的往常温冷却槽14内流放22℃~25℃的温水,光缆通过两次不同水温的冷却,避免了护套4在冷却过程中出现过冷所导致的护套松动,从而防止了光纤在移动过程中,光纤因固定不好而出现的断裂现象的发生,从而保证了光缆的加工质量。
在本实施例中,如图3~6所示,所述的收线装置包括收线架101、储线架102、引线轮103和导线轮104,所述的收线架101上设置有多根螺杆105,螺杆105的前端安装有一控制器106,所述的螺杆105上螺纹配合有连接块107,连接块107上安装有收线导轮108,所述的收线架1上还设置有转轴110,转轴110上套有收线滚筒111,所述的储线架102的横梁为一H型钢112,H型钢112的左、右两端均安装有一导轮113,在H型钢112上滑动安装有两个集线轮114,所述的H型钢112上端安装有一驱动电机115和钢绳滚筒116,驱动电机115驱动钢绳滚筒116转动,钢绳滚筒116上缠绕有钢绳117,钢绳117的两端分别穿过一导轮113并与一集线轮114连接,所述的收线滚筒111、收线导轮108、引线轮103、集线轮114和导线轮104通过一光缆118连接,且光缆118依次穿过引线轮103、两个集线轮114、导线轮104、收线导轮108和收线滚筒111并收线于收线滚筒111上,光缆118在两个集线轮114上位交错并排缠绕,从而使得光缆118在两个集线轮114内所预留的光缆118的长度长,为光缆118的换线,预留了大量的时间。
在本实施例中,所述的螺杆105为三根,连接块107上开设有三个与螺杆105配合连接的螺纹孔,所述的收线架101内分别设置有驱动螺杆105和转轴110转动的电机,在收线架101前端面上和控制器106的后端面上均设置有限位开关,螺杆105通过电机驱动转动,从而使得连接块107可沿着螺杆轴向移动,连接块107触动到收线架101上的限位开关时,电机反转,连接块107沿轴向远离收线架101运动,当连接块107触动到控制器106上的限位开关时,电机正转,连接块107沿轴向靠近收线架101运动,从而使得光缆呈螺旋层叠缠绕在收线滚筒111上。
在本实施例中,所述的连接块107上设置有四根连接杆119,所述的连接杆119以羊角叉的形式分布在连接块107的左上端、右上端、左下端和右下端,在每一根连接杆119的端部均安装有一收线导轮108,光缆通过收线导轮108的引导缠绕在收线滚筒111上,因收线导轮108有多个,因此可以有多种缠绕方式,而且当收线滚筒111上的光缆达到尺寸标准后,通过人工剪切、人工换线,可以快速,方便的将光缆从一个收线滚筒111上转到另一个收线滚筒111上。
在本实施例中,如图3和图4所示,所述的H型钢112上安装有一滑动板120,所述的集线轮114和钢绳的端头均安装在滑动板120上,滑动板120上安装有水平滚轮121和竖直滚轮122,所述的水平滚轮121沿着H型钢112下边缘滑动,竖直滚轮122沿着H型钢112下端内侧壁滑动,通过水平滚轮121和竖直滚轮122,可以快速方便的让集线轮114在H型钢上移动。
在本实施例中,所述的H型钢112表面还设置有两个导线滚筒109,导线滚筒109位于钢绳滚筒116的左、右两边,导线滚筒109可为钢绳提供一定的张紧力,而且还能起到很好的导向作用。
Claims (3)
1.蝶形引入光缆生产线,该蝶形引入光缆包括光纤(1)、对称分布在光纤(1)两侧的加强件(2)、设置在一加强件(2)一侧的钢丝(3)以及将光纤(1)、加强件(2)和钢丝(3)整体包覆住的护套(4),其特征在于:该生产线包括顺次设置的放线架(5)、支撑架(9)、注塑机(10)、温水冷却槽(12)、温水储水箱(11)、常温冷却槽(14)、常温储水箱(13)、牵引机(15)和收线装置,所述的放线架(5)上设置有钢丝放线组件(6)、光纤放线组件(8)和两个加强件放线组件(7),所述的支撑架(9)上设置有过线导轮,温水储水箱(11)与温水冷却槽(12)连接,常温储水箱(13)与常温冷却槽(14)连接,所述的收线装置包括收线架(101)、储线架(102)、引线轮(103)和导线轮(104),所述的收线架(101)上设置有多根螺杆(105),螺杆(105)的前端安装有一控制器(106),在收线架(101)前端面上和控制器(106)的后端面上均设置有限位开关,所述的螺杆(105)上螺纹配合有连接块(107),连接块(107)上安装有收线导轮(108),所述的收线架(101)上还设置有转轴(110),转轴(110)上套有收线滚筒(111),所述的储线架(102)的横梁为一H型钢(112),H型钢(112)的左、右两端均安装有一导轮(113),在H型钢(112)上滑动安装有两个集线轮(114),所述的H型钢(112)上端安装有一驱动电机(115)和钢绳滚筒(116),驱动电机(115)驱动钢绳滚筒(116)转动,钢绳滚筒(116)上缠绕有钢绳(117),钢绳(117)的两端分别穿过一导轮(113)并与一集线轮(114)连接,所述的收线滚筒(111)、收线导轮(108)、引线轮(103)、集线轮(114)和导线轮(104)通过一光缆(118)连接,且光缆(118)依次穿过引线轮(103)、两个集线轮(114)、导线轮(104)、收线导轮(108)和收线滚筒(111)并收线于收线滚筒(111)上,光缆(118)在两个集线轮(114)上位交错并排缠绕, 该蝶形引入光缆生产线生产碟形引入光缆的步骤为:
S1:放线:钢丝放线组件(6)放出钢丝(3),加强件放线组件(7)放出加强件(2),光纤放线组件(8)放出光纤(1);
S2:整线:过线导轮将钢丝(3)、加强件(2)、光纤(1)的轴心线处于同一水平面上;
S3:注塑:通过注塑机制作出包覆光纤(1)、加强件(2)和钢丝(3)的护套(4);
S4:冷却:护套进入温水冷却槽(12)内,通过冷却水对护套(4)进行降温,并使护套的温度降至22℃~25℃,其具体步骤为温水储水箱(11)通过水管持续不断的往温水冷却槽(12)内流放40℃~60℃的温水;常温储水箱(13)通过水管持续不断的往常温冷却槽(14)内流放22℃~25℃的温水;
S5:牵引:牵引机(15)对光缆施加一牵引力,使得光缆移动;
S6:收线:光缆(118)在两个集线轮(114)上位交错并排缠绕,从而使得光缆(118)在两个集线轮(114)内所预留的光缆(118)的长度长,为光缆(118)的换线,预留了大量的时间,从而实现了将制作好的蝶形引入光缆残绕在收线筒上。
2.根据权利要求1所述的蝶形引入光缆生产线,其特征在于:所述的加强件(2)为芳纶纱,其直径为0.40~0.60mm。
3.根据权利要求1所述的蝶形引入光缆生产线,其特征在于:所述的护套(4)的高度为2.8~3.2mm。
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