CN105017741A - 一种耐磨纤维通信管材的制备方法 - Google Patents
一种耐磨纤维通信管材的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105017741A CN105017741A CN201510476321.3A CN201510476321A CN105017741A CN 105017741 A CN105017741 A CN 105017741A CN 201510476321 A CN201510476321 A CN 201510476321A CN 105017741 A CN105017741 A CN 105017741A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- temperature
- wear
- hydrogenated castor
- xylon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐磨纤维通信管材的制备方法，包括有以下工艺步骤：1）按重量份计，由以下各原料组成：短油醇酸树脂46-50、玻璃纤维4-6、活性轻钙2.5-4、木纤维8.5-10、煅烧粘土4.5-5.5、纳米稀土β晶型成核剂3.4-5、酰胺改性氢化蓖麻油2.5-4、月桂醇聚氧乙烯醚4-6、稳定剂1.3-2、硫化钾2.2-3.5；本发明韧性高，伸长率大，耐压，耐冲击，耐高温及耐磨损。
Description
技术领域
本发明涉及管材领域，具体属于一种耐磨纤维通信管材的制备方法。
背景技术
传统的PVC—U管材虽然具有高模量，高强度且价格较低等优点，但由于材料本身的性能缺陷曾出现了一系列的工程事故，一方面，不规范的搬运与施工导致给水用PVC—U管材在工程试水，管运行过程中出现低应力。短期开裂漏水现象，另一方面由于PVC—U管材钢而不韧，抗冲击和抗开裂性能差，在受到外界大力冲击时容易发生脆裂破坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐磨纤维通信管材的制备方法，韧性高，伸长率
大，耐压，耐冲击，耐高温及耐磨损。
本发明采用的技术方案如下：
一种耐磨纤维通信管材的制备方法，包括有以下工艺步骤：
1）按重量份计，由以下各原料组成：短油醇酸树脂46-50、玻璃纤维4-6、活性轻钙2.5-4、木纤维8.5-10、煅烧粘土4.5-5.5、纳米稀土β晶型成核剂3.4-5、酰胺改性氢化蓖麻油2.5-4、月桂醇聚氧乙烯醚4-6、稳定剂1.3-2、硫化钾2.2-3.5；
2）取煅烧粘土、活性轻钙、木纤维混匀后，于1000-1060℃下于闪烧窑闪烧2-3秒，再取出冷却，与酰胺改性氢化蓖麻油、月桂醇聚氧乙烯醚、硫化钾混匀后，三辊研磨机研磨30-40分钟，所得研磨产物与其它剩余原料混合；
3）将步骤2）得到的混合物在挤出机中挤出，挤出条件：料筒温度：178±2℃，合流芯温度：170±2℃，机头温度：180±5℃，牵引：0.6-0.8m/min，主机转速：22-25转/分。
将步骤2）得到的混合物在挤出机中挤出，挤出条件：料筒温度：178±2℃，合流芯温度：170±2℃，机头温度：180±5℃，牵引：0.6-0.8m/min，主机转速：22-25转/分。
本发明原材料中含有短油醇酸树脂、以及耐磨材料：玻璃纤维、木纤维，增加了管材耐磨性能，玻璃纤维、木纤维能够增加管材力学性能，本发明韧性高，伸长率大，耐压，耐冲击，耐高温及耐磨损。
具体实施方式
一种耐磨纤维通信管材的制备方法，包括有以下工艺步骤：
1）按重量份计，由以下各原料组成：短油醇酸树脂46-50、玻璃纤维4-6、活性轻钙2.5-4、木纤维8.5-10、煅烧粘土4.5-5.5、纳米稀土β晶型成核剂3.4-5、酰胺改性氢化蓖麻油2.5-4、月桂醇聚氧乙烯醚4-6、稳定剂1.3-2、硫化钾2.2-3.5；
2）取煅烧粘土、活性轻钙、木纤维混匀后，于1000-1060℃下于闪烧窑闪烧2-3秒，再取出冷却，与酰胺改性氢化蓖麻油、月桂醇聚氧乙烯醚、硫化钾混匀后，三辊研磨机研磨30-40分钟，所得研磨产物与其它剩余原料混合；
3）将步骤2）得到的混合物在挤出机中挤出，挤出条件：料筒温度：178±2℃，合流芯温度：170±2℃，机头温度：180±5℃，牵引：0.6-0.8m/min，主机转速：22-25转/分。
抗拉强度（MPa）：41-45
拉伸弹性模量（MPa）：3050
弯曲弹性模量（GPa）：3.3
抗压强度（MPa）：96
纵向延伸率（%）：1.2
管壁粗糙度（μm）：91
导热系数λ（W/m·k）：0.14。
Claims (2)
1.一种耐磨纤维通信管材的制备方法，其特征在于，包括有以下工艺步骤：
1）按重量份计，由以下各原料组成：短油醇酸树脂46-50、玻璃纤维4-6、活性轻钙2.5-4、木纤维8.5-10、煅烧粘土4.5-5.5、纳米稀土β晶型成核剂3.4-5、酰胺改性氢化蓖麻油2.5-4、月桂醇聚氧乙烯醚4-6、稳定剂1.3-2、硫化钾2.2-3.5；
2）取煅烧粘土、活性轻钙、木纤维混匀后，于1000-1060℃下于闪烧窑闪烧2-3秒，再取出冷却，与酰胺改性氢化蓖麻油、月桂醇聚氧乙烯醚、硫化钾混匀后，三辊研磨机研磨30-40分钟，所得研磨产物与其它剩余原料混合；
3）将步骤2）得到的混合物在挤出机中挤出，挤出条件：料筒温度：178±2℃，合流芯温度：170±2℃，机头温度：180±5℃，牵引：0.6-0.8m/min，主机转速：22-25转/分。
2.根据权利要求1所述耐磨纤维通信管材的制备方法，其特征在于，将步骤2）得到的混合物在挤出机中挤出，挤出条件：料筒温度：178±2℃，合流芯温度：170±2℃，机头温度：180±5℃，牵引：0.6-0.8m/min，主机转速：22-25转/分。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510476321.3A CN105017741A (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 一种耐磨纤维通信管材的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510476321.3A CN105017741A (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 一种耐磨纤维通信管材的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105017741A true CN105017741A (zh) | 2015-11-04 |
Family
ID=54408066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510476321.3A Pending CN105017741A (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 一种耐磨纤维通信管材的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105017741A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN85101356A (zh) * | 1984-03-07 | 1987-01-10 | 藤电线株式会社 | 阻燃***联组合物以及使用该组合物制成的阻燃性电缆 |
| US20050194578A1 (en) * | 2004-03-03 | 2005-09-08 | Morris David D. | Innerduct guide tube assembly for fiber optic cable |
| CN103554795A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 安徽文峰电子科技集团有限公司 | 一种耐高温蒸汽耐老化的改性氟橡胶电缆料 |
| CN103992542A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-08-20 | 安徽华鸿电气股份有限公司 | 一种使用寿命长的含有复配填料的电缆料 |
| CN104194199A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-12-10 | 安徽伊法拉电力科技有限公司 | 一种防腐抗老化电缆附件料 |
| CN104530589A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-22 | 内蒙古美晶塑胶有限公司 | 一种纤维增强高抗冲pvc-u管材及其制备方法 |
-
2015
- 2015-08-06 CN CN201510476321.3A patent/CN105017741A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN85101356A (zh) * | 1984-03-07 | 1987-01-10 | 藤电线株式会社 | 阻燃***联组合物以及使用该组合物制成的阻燃性电缆 |
| US20050194578A1 (en) * | 2004-03-03 | 2005-09-08 | Morris David D. | Innerduct guide tube assembly for fiber optic cable |
| CN103554795A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 安徽文峰电子科技集团有限公司 | 一种耐高温蒸汽耐老化的改性氟橡胶电缆料 |
| CN103992542A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-08-20 | 安徽华鸿电气股份有限公司 | 一种使用寿命长的含有复配填料的电缆料 |
| CN104194199A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-12-10 | 安徽伊法拉电力科技有限公司 | 一种防腐抗老化电缆附件料 |
| CN104530589A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-22 | 内蒙古美晶塑胶有限公司 | 一种纤维增强高抗冲pvc-u管材及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104558767A (zh) | 一种耐磨环及其制备方法和应用 | |
| CN102108206A (zh) | 高性能尼龙树脂/硫酸钙晶须复合材料及其制备方法 | |
| CN103289374A (zh) | 玄武岩连续纤维增强尼龙材料及其制备方法 | |
| CN104672777A (zh) | 高强低磨损聚甲醛改性塑料 | |
| CN104072901A (zh) | 一种埋地用改性pvc非开挖专用通信管及其制备方法 | |
| CN103387703A (zh) | 高速高分子聚乙烯改性纳米陶瓷粉托辊管筒及制作工艺 | |
| CN105017741A (zh) | 一种耐磨纤维通信管材的制备方法 | |
| CN104479325A (zh) | 一种电子产品外壳用塑料材料 | |
| CN101250297A (zh) | 纳米瓷粉超高分子量聚乙烯改性材料管材及其制备方法 | |
| CN102634202A (zh) | 耐磨高强尼龙复合材料 | |
| CN104962064A (zh) | 一种聚碳酸酯改性塑料 | |
| CN104558769A (zh) | 一种气缸缸筒及制备方法和气缸 | |
| CN105421119A (zh) | 船舶用耐磨缆绳及其制造方法 | |
| CN104530526A (zh) | 一种无纤维芯平面传动带及其制备方法 | |
| CN108690347A (zh) | 一种碳纤维增强尼龙复合材料及其制备方法 | |
| CN105152566A (zh) | 一种混凝土添加剂及其混凝土 | |
| CN105038199A (zh) | 一种纤维增强耐磨聚酰胺复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN104072863A (zh) | 一种混凝土用重质波纹管 | |
| CN103672205A (zh) | 一种用于矿井的纤维增强管及其制备方法 | |
| CN106609017A (zh) | 一种淀粉涂覆玻璃纤维增强改性的煤矿井专用pvc管及其制作方法 | |
| CN104231537A (zh) | 高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子 | |
| CN102002231A (zh) | 绿色环保铁路枕木维修尼龙套管专用材料 | |
| CN102746653A (zh) | 硫酸钙晶须填充的尼龙复合材料 | |
| CN105110710A (zh) | 一种高抗折的混凝土 | |
| CN104845357A (zh) | 尼龙增强碳纤维、木纤维挤出管材及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151104 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |