CN104998835A - 一种带式镜片自动检测和分级装置 - Google Patents
一种带式镜片自动检测和分级装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104998835A CN104998835A CN201510348590.1A CN201510348590A CN104998835A CN 104998835 A CN104998835 A CN 104998835A CN 201510348590 A CN201510348590 A CN 201510348590A CN 104998835 A CN104998835 A CN 104998835A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- image acquiring
- belt
- eyeglass
- acquiring device
- grading plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
本发明提供了一种带式镜片自动检测和分级装置,包括控制柜和横向传输装置,横向传输装置上沿镜片运动方向依次设有图像获取装置、第一光电传感器和多组相互平行的标定分级装置;每组标定分级装置包括纵向传输装置、第二光电传感器、推块、气缸和电磁换向阀,纵向传输装置与横向传输装置呈垂直设置,机架与纵向传输装置相连一侧的连接处开有缺口,缺口后部设置有第二光电传感器;机架的另一侧上设有对应于入口的气缸;气缸的活塞杆末端固定有推块;气缸与电磁换向阀相连;所述控制柜用于控制各装置的运行和电子元器件的工作状态,实现镜片的自动检测和分级。本发明避免了现有技术中使用肉眼观察分级镜片的缺陷,提高了镜片的检测精度和检测效率。
Description
技术领域
本发明属于光学镜片检测与分拣领域,尤其是涉及一种带式镜片自动检测和分级装置。
背景技术
在光学镜片生产企业中,镜片的质量关乎企业的长久发展,而镜片质量的检测是镜片生产销售环节中至关重要的环节。目前光学镜片生产企业还仍然采取人工检测的方法,而依靠人工观察镜片的各种瑕疵,进而评定质量等级,存在着诸多弊端。比如:人工检测的效率低,对于大型镜片生产企业需要大量的劳动力,增加企业成本;人工检测的精度低,依靠肉眼很难完全观察到镜片上的所有瑕疵,并且有些镜片上的瑕疵是肉眼不能识别的;人工检测的准确性低,镜片的质量评定结果会受到工人的熟练程度、视力好坏、观测习惯的影响,不能正确客观的评定镜片的质量等级。为解决上述问题,减少企业成本,提高检测质量,设计了一种带式镜片自动检测和分级装置。
发明内容
针对现有技术中存在不足,本发明提供了一种带式镜片自动检测和分级装置,实现了光学镜片的机器视觉检测以及自动分级,提高了镜片质量检测的准确性和检测效率。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种带式镜片自动检测和分级装置,包括横向传输装置、图像获取装置、第一光电传感器、多组相互平行的标定分级装置和控制柜;
所述横向传输装置上沿镜片的前进方向依次设有图像获取装置、第一光电传感器和多组相互平行的标定分级装置;所述横向传输装置包括机架、带轮和传送带;所述带轮安装于机架两端,所述传送带套在带轮上,所述带轮连接传送带电机;
每组所述标定分级装置包括纵向传输装置、第二光电传感器、推块、气缸和电磁换向阀,所述纵向传输装置与横向传输装置呈垂直设置,所述机架与纵向传输装置相连一侧的连接位置处开有缺口,所述缺口沿镜片前进方向的后部设置有第二光电传感器,用于镜片的计数和标定;所述机架的另一侧上设有气缸,所述气缸对应于纵向传输装置的入口;所述气缸的活塞杆末端固定连接有推块;所述气缸与所述电磁换向阀相连;
所述控制柜内包括依次连接的显示器、服务器和PLC控制单元;所述显示器用于显示图像获取装置获取的图像和整个设备的运行情况;所述服务器用于对获取图像的数据存储和处理、图像采集软件的运行与调试、PLC控制单元的编程;所述PLC控制单元的数据接口与传送带电机、图像获取装置、第一光电传感器、第二光电传感器和电磁换向阀均连接,用于控制各电子元器件的工作状态。
进一步的,所述图像获取装置包括环形光源图像获取装置和球形光源图像获取装置,所述球形光源图像获取装置和环形光源图像获取装置沿镜片的前进方向呈前后布置;所述球形光源图像获取装置包括球形光源和第二工业相机,所述第二工业相机位于球形光源内部;所述环形光源图像获取装置包括环形平行光源和第一工业相机,所述第一工业相机位于环形平行光源上部。
进一步的,所述环形光源图像获取装置和球形光源图像获取装置外部分别设有第一遮光罩和第二遮光罩。
进一步的,所述第一遮光罩和第二遮光罩的内壁均附有黑色吸光布。
进一步的,所述机架上还设有清洗装置,所述清洗装置沿镜片前进方向位于图像获取装置的后部,所述清洗装置包括马达、清洗轮和固定架,所述马达上端安装于固定架上,所述马达下端连接清洗轮。
进一步的,所述清洗轮为超细纤维清洗轮。
进一步的,所述标定分级装置为三组,分别为A级装置、B级装置和C级装置。
进一步的,所述传送带的表面附有黑色吸光布。
进一步的,所述纵向传输装置也由支撑架、转轮和子传送带组合而成。
本发明的有益效果:
本发明所述的带式镜片自动检测和分级装置,通过设置连接的镜片传输装置、图像获取装置、检测装置、标定分级装置和控制柜,实现了光学镜片的机器视觉检测以及自动分级。通过在图像获取装置前部设置清洗装置,通过马达带动清洗轮可以清除镜片上的部分灰尘和落入物,为图像获取工作做好准备。将图像获取装置设置为环形光源图像获取装置和球形光源图像获取装置,通过两种不同的光照方式,可以更清晰完整地将镜片表面的瑕疵呈现出来;同时在环形光源图像获取装置和球形光源图像获取装置的外部设置遮光罩可以防止外界光线的进入,且遮光罩内壁附有黑色吸光布,可以为拍摄提供更好的光照环境,提高图像获取的准确性和清晰度。在传送带上的表面附有黑色吸光布,为了避免传送带上的灰尘和反光对图像获取产生不利影响。本发明避免了现有技术中使用肉眼观察分级镜片的缺陷,提高镜片检测精度,并且提高了镜片检测效率。
附图说明
图1为本发明所述带式镜片自动检测和分级装置的结构示意图。
图2为本发明横向传输装置的结构示意图。
图3为本发明清洗装置的结构示意图。
图4为本发明环形光源图像获取装置结构示意图。
图5为本发明球形光源图像获取装置结构示意图。
图6为本发明标定分级装置结构示意图。
附图标记说明如下:
1-横向传输装置,2-图像获取装置,3-第一光电传感器,4-标定分级装置,5-控制柜,6-清洗装置,101-机架,102-带轮,103-传送带,104-传送带电机,201-环形光源图像获取装置,202-球形光源图像获取装置,203-第一遮光罩,204-第二遮光罩,203-环形平行光源,204-第一工业相机,205-球形光源,206-第二工业相机,401-纵向传输装置,402-第二光电传感器,403-推块,404-气缸,405-电磁换向阀,601-马达,602-清洗轮,603-固定架。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
如图1所示,一种带式镜片自动检测和分级装置,包括横向传输装置1、清洗装置6、图像获取装置2、第一光电传感器3、标定分级装置4和控制柜5;
所述横向传输装置1上沿镜片运动方向依次设有清洗装置6、图像获取装置2、第一光电传感器3、多组相互平行的标定分级装置4;所述检测装置3为第一光电传感器,用于检测通过镜片的位置,表明镜片图像获取完成。所述标定分级装置4连接横向传输装置1,用于镜片传输后的标定和分级;所述横向传输装置1、清洗装置6、图像获取装置2、第一光电传感器3、标定分级装置4均与控制柜5相连,所述控制柜5用于控制各装置的运行和电子元器件的工作状态,实现镜片的自动检测和分级。
如图2所示,所述镜片传输装置1包括机架101、带轮102和传送带103;所述带轮102为两个且安装于机架101的两端,所述机架101用于为整个装置提供支撑作用;所述传送带103套在两个带轮102上,用于实现镜片的输送;其中靠近镜片出口的一个带轮102连接有传送带电机104,用于为传送带103的运动提供动力来源;所述传送带103的表面附有黑色吸光布,为了避免传送带上的灰尘和反光对图像获取产生不利影响。
如图3所示,所述清洗装置6位于图像获取装置2的前方,所述清洗装置6包括马达601、清洗轮602和固定架603,所述马达601上端安装于固定架603上,所述马达601下端连接清洗轮602。通过马达601带动清洗轮602的快速旋转,当有镜片通过时,清洗轮602将会清除镜片表面上的灰尘,避免对图像获取的精确度和清晰度造成影响。
所述图像获取装置2包括环形光源图像获取装置201和球形光源图像获取装置202,所述球形光源图像获取装置202和环形光源图像获取装置201沿镜片的前进方向前后依次布置;如图4所示,所述环形光源图像获取装置201包括环形平行光源203和第一工业相机204;所述第一工业相机204位于环形平行光源203上部;如图5所示,所述球形光源图像获取装置202包括球形光源205和第二工业相机206,所述第二工业相机206位于球形光源205内部;通过两种不同的光照方式,可以更清晰完整地将镜片表面的瑕疵呈现出来;此外,在环形光源图像获取装置201外部设置第一遮光罩207,在球形光源图像获取装置202的外部设置第二遮光罩208可以防止外界光线的进入,且第一遮光罩207和第二遮光罩208内壁附有黑色吸光布,可以为拍摄提供更好的光照环境,提高图像获取的准确性和清晰度。
如图6所示,一共包含三组相互平行的所述标定分级装置4,分别为A级装置、B级装置和C级装置。所述标定分级装置4包括纵向传输装置401、第二光电传感器402、推块403、气缸404和电磁换向阀405,所述纵向传输装置401与横向传输装置4呈垂直设置,所述机架101与纵向传输装置401相连一侧的连接位置处开有缺口,该缺口和纵向传输装置4的入口无缝连接,用于使推送后的镜片进入相应标定分级装置4中;所述缺口沿传送带103前进方向的后部设置有第二光电传感器402,用于镜片的计数和标定;所述机架101的另一侧上设有气缸404,所述气缸404对应于纵向传输装置401的入口处;所述气缸404的活塞杆末端固定连接有推块403;所述气缸404与所述电磁换向阀405相连,用于将对应等级的镜片推入相对应的纵向传输装置401中,实现镜片的自动分级。所述电磁换向阀405固定于机架101一侧的外壁上。所述纵向传输装置401也由支撑架、转轮和子传送带组合而成,用于实现镜片分离后传输相应等级的镜片。
所述控制柜5内包括依次连接的显示器、服务器和PLC控制单元,以及各种连接各个设备的数据线、信号线;所述显示器用于显示获取的图像和整个设备的运行情况;所述服务器用于图像数据存储和处理、图像采集软件的运行与调试、PLC控制单元的编程;所述PLC控制单元的数据接口与传送带电机104、第一光电传感器3、第二光电传感器402、电磁换向阀405、第一工业相机204、第二工业相机206、环形平行光源203和球形光源205连接,分别用于控制各电子元器件的工作状态。
该装置的工作过程为:
当开始镜片检测与分级时,启动该装置,传送带电机104带动带轮102转动,进而带动传送带103转动,使镜片依次自左向右传递;当镜片通过清洗装置6时,马达601将带动清洗轮602的快速旋转,清洗轮602将镜片表面上的灰尘清除,避免对图像获取的精确度和清晰度造成影响;随后镜片依次进入环形光源图像获取装置201和球形光源图像获取装置202,第一工业相机204和第二工业相机206分别对其拍照获取图像,镜片运动到第一光电传感器3时,表示图像获取完成,图像信息将发送至控制柜5中的PLC控制单元分析处理,通过将镜片与镜片标准质量等级的比对,完成镜片质量评定,随后将信号发送至相应等级的标定分级装置4,当镜片促发标定分级装置4入口相应位置处的第二光电传感器402时,PLC控制单元发出信号给电磁换向阀405,接着电磁换向阀405发出信号给气缸404,气缸404通过推块403将镜片推入相对应的纵向传输装置401的子传送带中,推动完成后,PLC控制单元发出指令使气缸404做缩回运动,实现镜片的自动分级过程。
所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种带式镜片自动检测和分级装置,其特征在于,包括横向传输装置(1)、图像获取装置(2)、第一光电传感器(3)、多组相互平行的标定分级装置(4)和控制柜(5);
所述横向传输装置(1)上沿镜片的前进方向依次设有图像获取装置(2)、第一光电传感器(3)和多组相互平行的标定分级装置(4);所述横向传输装置(1)包括机架(101)、带轮(102)和传送带(103);所述带轮(102)安装于机架(101)两端,所述传送带(103)套在带轮(102)上,所述带轮(102)连接传送带电机(104);
每组所述标定分级装置(4)包括纵向传输装置(401)、第二光电传感器(402)、推块(403)、气缸(404)和电磁换向阀(405),所述纵向传输装置(401)与横向传输装置(1)呈垂直设置,所述机架(101)与纵向传输装置(401)相连一侧的连接位置处开有缺口,所述缺口沿镜片前进方向的后部设置有第二光电传感器(402),用于镜片的计数和标定;所述机架(101)的另一侧上设有气缸(404),所述气缸(404)对应于纵向传输装置(401)的入口;所述气缸(404)的活塞杆末端固定连接有推块(403);所述气缸(404)与所述电磁换向阀(405)相连;
所述控制柜(5)内包括依次连接的显示器、服务器和PLC控制单元;所述显示器用于显示图像获取装置(2)获取的图像和整个设备的运行情况;所述服务器用于对获取图像的数据存储和处理、图像采集软件的运行与调试、PLC控制单元的编程;所述PLC控制单元的数据接口与传送带电机(14)、图像获取装置(2)、第一光电传感器(3)、第二光电传感器(402)和电磁换向阀(405)均连接,用于控制各电子元器件的工作状态。
2.根据权利要求1所述的一种带式镜片自动检测和分级装置,其特征在于,所述图像获取装置(2)包括环形光源图像获取装置(201)和球形光源图像获取装置(202),所述球形光源图像获取装置(202)和环形光源图像获取装置(201)沿镜片的前进方向呈前后布置;所述球形光源图像获取装置(202)包括球形光源(205)和第二工业相机(206),所述第二工业相机(206)位于球形光源(205)内部;所述环形光源图像获取装置(201)包括环形平行光源(203)和第一工业相机(204),所述第一工业相机(204)位于环形平行光源(203)上部。
3.根据权利要求2所述的一种带式镜片自动检测和分级装置,其特征在于,所述环形光源图像获取装置(201)和球形光源图像获取装置(202)外部分别设有第一遮光罩(207)和第二遮光罩(208)。
4.根据权利要求3所述的一种带式镜片自动检测和分级装置,其特征在于,所述第一遮光罩(207)和第二遮光罩(208)的内壁均附有黑色吸光布。
5.根据权利要求1所述的一种带式镜片自动检测和分级装置,其特征在于,所述机架(11)上还设有清洗装置(6),所述清洗装置(6)沿镜片的前进方向位于图像获取装置(2)的后部,所述清洗装置(6)包括马达(601)、清洗轮(602)和固定架(603),所述马达(601)上端安装于固定架(603)上,所述马达(601)下端连接清洗轮(602)。
6.根据权利要求5所述的一种带式镜片自动检测和分级装置,其特征在于,所述清洗轮(602)为超细纤维清洗轮。
7.根据权利要求1所述的一种带式镜片自动检测和分级装置,其特征在于,所述标定分级装置(4)为三组,分别为A级装置、B级装置和C级装置。
8.根据权利要求1所述的一种带式镜片自动检测和分级装置,其特征在于,所述传送带(103)的表面附有黑色吸光布。
9.根据权利要求1所述的一种带式镜片自动检测和分级装置,其特征在于,所述纵向传输装置(401)也由支撑架、转轮和子传送带组合而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510348590.1A CN104998835A (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 一种带式镜片自动检测和分级装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510348590.1A CN104998835A (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 一种带式镜片自动检测和分级装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104998835A true CN104998835A (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=54371842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510348590.1A Pending CN104998835A (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 一种带式镜片自动检测和分级装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104998835A (zh) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106694405A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-24 | 哈工大机器人集团(哈尔滨)华粹智能装备有限公司 | 小型回转体工件旋转式高精度内螺纹检测自动分选装置及采用该装置的自动分选方法 |
CN107309630A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-11-03 | 延锋伟世通汽车电子有限公司 | 仪表马达装配*** |
CN108174153A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 重庆八二信息技术有限公司 | 一种眼镜采购管理信息*** |
CN109047037A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-21 | 西华大学 | 一种自动分拣机状态实时检测装置 |
CN109570070A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-04-05 | 浙江科技学院 | 一种水平仪水泡大小分类***及其方法 |
CN109848070A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-07 | 四川达威科技股份有限公司 | 一种产品分拣***及方法 |
CN110238073A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-09-17 | 三峡大学 | 一种圆柱形物料的上料机构及利用其进行上料的分选*** |
CN110385277A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-10-29 | 贵州大学 | 一种苹果分拣装置及其分拣方法 |
CN110935652A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-31 | 湖南杨家将茶油股份有限公司 | 食用油装箱清点机 |
CN111330869A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-06-26 | 河海大学 | 一种镜片在线分级的视觉检测方法和*** |
CN111601087A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-28 | 广东智源机器人科技有限公司 | 视觉检测设备和餐具的处理装置 |
CN112317337A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-02-05 | 吴国强 | 一种镜片视觉分拣机 |
CN112845113A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-28 | 江苏宇腾物流有限公司 | 用于物流仓储的货物分拣装置 |
CN113203733A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-08-03 | 赵倩 | 一种图像检测与识别智能装置 |
CN113998225A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-01 | 无锡慧动利信息科技有限公司 | 一种基于视觉的技术分拣机构 |
CN114472198A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-05-13 | 江苏南晶红外光学仪器有限公司 | 一种红外镜片检测装置及其工作方法 |
CN115048556A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-09-13 | 日照福瑞德科技有限公司 | 一种激光切割机的保护镜片状态监测方法及*** |
CN115945407A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-04-11 | 东莞市鸿瀚电子材料有限公司 | 一种手机摄像头镜片镀ar膜质量检测装置及其方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102836833A (zh) * | 2011-06-01 | 2012-12-26 | 安东·耶格 | 清洁装置 |
CN203508412U (zh) * | 2013-10-28 | 2014-04-02 | 临海市锦铮机械有限公司 | 镜片自动分检机 |
CN103831259A (zh) * | 2014-03-05 | 2014-06-04 | 国家电网公司 | 一种绝缘子电动清洗臂 |
CN204085844U (zh) * | 2014-09-10 | 2015-01-07 | 南京工业职业技术学院 | 一种镜片检测和自动分拣装置 |
CN104646331A (zh) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | 现代摩比斯株式会社 | 车辆摄像机镜头的清洗装置及清洗方法 |
CN104759435A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-08 | 西南大学 | 一种玻璃屋顶清洗装置 |
-
2015
- 2015-06-23 CN CN201510348590.1A patent/CN104998835A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102836833A (zh) * | 2011-06-01 | 2012-12-26 | 安东·耶格 | 清洁装置 |
CN203508412U (zh) * | 2013-10-28 | 2014-04-02 | 临海市锦铮机械有限公司 | 镜片自动分检机 |
CN104646331A (zh) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | 现代摩比斯株式会社 | 车辆摄像机镜头的清洗装置及清洗方法 |
CN103831259A (zh) * | 2014-03-05 | 2014-06-04 | 国家电网公司 | 一种绝缘子电动清洗臂 |
CN204085844U (zh) * | 2014-09-10 | 2015-01-07 | 南京工业职业技术学院 | 一种镜片检测和自动分拣装置 |
CN104759435A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-08 | 西南大学 | 一种玻璃屋顶清洗装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
姚红兵等: "一种眼睛镜片缺陷自动化检测***的研究", 《应用光学》 * |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106694405A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-24 | 哈工大机器人集团(哈尔滨)华粹智能装备有限公司 | 小型回转体工件旋转式高精度内螺纹检测自动分选装置及采用该装置的自动分选方法 |
CN106694405B (zh) * | 2017-01-06 | 2019-04-23 | 哈工大机器人集团(哈尔滨)华粹智能装备有限公司 | 小型回转体工件旋转式高精度内螺纹检测自动分选装置及采用该装置的自动分选方法 |
CN107309630A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-11-03 | 延锋伟世通汽车电子有限公司 | 仪表马达装配*** |
CN108174153A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 重庆八二信息技术有限公司 | 一种眼镜采购管理信息*** |
CN109047037A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-21 | 西华大学 | 一种自动分拣机状态实时检测装置 |
CN109570070A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-04-05 | 浙江科技学院 | 一种水平仪水泡大小分类***及其方法 |
CN109848070A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-07 | 四川达威科技股份有限公司 | 一种产品分拣***及方法 |
CN110238073A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-09-17 | 三峡大学 | 一种圆柱形物料的上料机构及利用其进行上料的分选*** |
CN110385277A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-10-29 | 贵州大学 | 一种苹果分拣装置及其分拣方法 |
CN111330869A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-06-26 | 河海大学 | 一种镜片在线分级的视觉检测方法和*** |
CN110935652A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-31 | 湖南杨家将茶油股份有限公司 | 食用油装箱清点机 |
CN111601087A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-28 | 广东智源机器人科技有限公司 | 视觉检测设备和餐具的处理装置 |
CN112317337A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-02-05 | 吴国强 | 一种镜片视觉分拣机 |
CN112845113A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-28 | 江苏宇腾物流有限公司 | 用于物流仓储的货物分拣装置 |
CN113203733A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-08-03 | 赵倩 | 一种图像检测与识别智能装置 |
CN113998225A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-01 | 无锡慧动利信息科技有限公司 | 一种基于视觉的技术分拣机构 |
CN114472198A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-05-13 | 江苏南晶红外光学仪器有限公司 | 一种红外镜片检测装置及其工作方法 |
CN115048556A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-09-13 | 日照福瑞德科技有限公司 | 一种激光切割机的保护镜片状态监测方法及*** |
CN115945407A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-04-11 | 东莞市鸿瀚电子材料有限公司 | 一种手机摄像头镜片镀ar膜质量检测装置及其方法 |
CN115945407B (zh) * | 2023-03-13 | 2023-07-18 | 东莞市鸿瀚电子材料有限公司 | 一种手机摄像头镜片镀ar膜质量检测装置及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104998835A (zh) | 一种带式镜片自动检测和分级装置 | |
CN102221563B (zh) | 一种pcb电路板缺陷自动检查设备 | |
CN102183528A (zh) | 一种双联齿轮的缺陷检测装置及检测方法 | |
CN205015288U (zh) | 橡胶减震件缺陷检测装置 | |
CN104967841B (zh) | 摄像头模组检测设备 | |
CN205253585U (zh) | 一种镜片瑕疵精密检测*** | |
CN105214961B (zh) | 一种食品加工流水线质量检测与重量分级的全自动设备 | |
CN208574964U (zh) | 一种基于机器视觉的自动辨识及分拣烟盒装置 | |
CN104237252A (zh) | 一种机器视觉产品表面微缺陷智能检测方法及其装置 | |
CN205176871U (zh) | 一种二维码检测设备 | |
CN210071702U (zh) | 手机玻璃缺陷自动检测装置 | |
CN111220544A (zh) | 一种镜片质量检测装置及检测方法 | |
CN115971074A (zh) | 一种液晶显示屏缺陷检测模型、分拣生产线及方法 | |
CN103852472A (zh) | 一种发动机凸轮轴圆周面检测装置 | |
CN108490002B (zh) | 一种微结构棱镜镜片质量检测方法 | |
CN106323474B (zh) | 石材表面色差检测装置及控制*** | |
CN113245222B (zh) | 一种三七异物视觉实时检测分拣***及分拣方法 | |
CN105170480A (zh) | 产品防错自动检测、剔除设备 | |
CN205146709U (zh) | 一种不合格产品的检测装置 | |
CN106596552B (zh) | 双工位式机采棉加工过程图像信息在线采集装置 | |
CN210775260U (zh) | 一种引脚检测设备 | |
CN105737684B (zh) | 一种用于烟花组盆的引线检测装置 | |
CN105954288B (zh) | 电解锰阴极板剥离后空板检测与分拣***及检测方法 | |
CN205378105U (zh) | 皮带群组异常状态自动巡视检测*** | |
CN216386752U (zh) | 一种引线框架实时高速3d外观影像检测*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151028 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |