CN104994316B - 平板电视使用的超薄发光logo及其制作方法 - Google Patents

平板电视使用的超薄发光logo及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种平板电视使用的超薄发光logo，它主要由半透明或透明logo层、透明粘结层和背光源组成，所述半透明或透明logo层通过透明粘结层贴合安装在背光源表面，所述背光源包括导光板、LED灯和PCB板，所述LED灯安装在PCB板上，所述LED灯与导光板的一个端面接触，并且该端面为入光面，所述导光板在其靠近透明粘结层的一面为导光面、另一面为光滑面，所述导光面与入光面垂直，并且在所述导光面上设有若干个导光点，所述导光点紧密排布，相邻两个导光点之间的间距为0.001mm，该制作方法主要包括半透明或透明logo层的制作、背光源的制作、反光材料层的制作以及组装，本发明的有益效果为：该logo厚度较薄、发光均匀。

Description

平板电视使用的超薄发光logo及其制作方法
技术领域
本发明涉及平板电视机技术领域，具体涉及一种平板电视使用的超薄发光logo及其制作方法。
背景技术
近年来，logo作为一个公司形象的体现，是企业综合信息传递的媒介，平板电视正朝着大尺寸、窄边框的方向发展，其能够承载logo的空间也越来越小，logo也越来越不明显，如何将logo制作的更醒目且符合平板电视的发展方向，值得思考。
传统的发光logo是采用注塑后印制形成导光板，再在导光板的正面装配半透明logo的方式制作发光logo，该工艺导光板最薄能够做到0.6mm，再加上相应的logo，厚度往往在1mm以上，使用超薄注塑制作成本成倍上升、良率低下，而且需要相应注塑模具，增加注塑成本；另一种发光logo是使用LED灯直接在半透明logo背面发光，无法实现光线的均匀分布，大量的灯布局加上PCB板，厚度更加难以控制，无法满足设计者超薄均匀发光的要求。
发明内容
本发明克服了现有技术中制作的发光logo厚度较厚，发光不均匀的不足，提供一种控制厚度、发光均匀的平板电视使用的超薄发光logo。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种平板电视使用的超薄发光logo，，它主要由半透明或透明logo层、透明粘结层和背光源组成，所述半透明或透明logo层通过透明粘结层贴合安装在背光源表面，所述背光源包括导光板、LED灯和PCB板，所述LED灯安装在PCB板上，所述LED灯与导光板的一个端面接触，并且该端面为入光面，所述导光板在其靠近透明粘结层的一面为导光面、另一面为光滑面，所述导光面与入光面垂直，并且在所述导光面上设有若干个导光点，所述导光点紧密排布，相邻两个导光点之间的间距为0.001mm。
更进一步的技术方案是，所述半透明或透明logo层在其远离透明粘结层的一面设有保护膜层。
更进一步的技术方案是，所述透明粘结层为胶水或胶带。
更进一步的技术方案是，所述背光源四周通过黑白胶密封。
更进一步的技术方案是，所述LED灯的厚度为0.2mm。
更进一步的技术方案是，所述LED灯通过焊接的方式固定在PCB板上。
更进一步的技术方案是，在所述光滑面上设有反光材料层，所述反光材料层为黑白胶或锡箔纸。
本发明还提供一种平板电视使用的超薄发光logo的制作方法，它包括以下步骤：
步骤1，半透明或透明logo层的制作
将PMMA板材、PET板材或PC板材通过CNC机床铣加工形成logo层或者将透明材料或半透明材料注塑成型形成logo层；
步骤2，背光源的制作
通过UV转印、热压或激光雕刻的方式在导光板的导光面上形成导光点，通过在导光板的一端端面上连接LED灯，再将LED灯焊接固定安装在PCB板上；
步骤3，反光材料层的制作
将黑白胶或锡箔纸裁剪成所需尺寸；
步骤4，组装
将背光源正面通过透明胶水或透明胶带粘合到半透明或透明logo层，将背光源背面粘贴到反光材料层上，再将背光源四周进行严密封装。
更进一步的技术方案是，还包括在半透明或透明logo层的表面贴覆一层保护膜。
更进一步的技术方案是，所述步骤1还包括在半透明或透明logo层不需要发光的位置通过丝印黑色的方式进行遮光。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本技术方案中采用光学级板材制作导光板，在导光板上通过UV转印、热压或者激光雕刻的方式在导光板表面形成发光点，LED光产生的光源进入导光板时，在发光点处发生漫反射，从而达到均匀发光的要求，这就使得导光板具有了扩散片的功能，在产品整体安装过程中就取消了扩散片的使用，从而降低了成本以及产品整体的厚度；
2、本技术方案中导光板采用光学级的PC板或是亚克力板材或PET板材后加工处理，材料成熟且成本相对较低，加工工艺易实现自动化；
3、本技术方案中的导光板表面形成的发光点细密且分布均与，不需要通过扩散片就可以达到柔和、均匀发光的效果；
4、本技术方案中的超薄发光logo结构是采用背光源与半透明或透明logo直接贴合，中间不需要使用扩散片，该结构简单，省略扩散片以及相应的装配工序；
5、本技术方案中的背光源的发光面贴合有半透明或透明logo层，logo外表面包覆有保护膜，该设置能够防止logo在运输过程中被粉尘或者指纹污染，防止导光板表面形成污垢，从而保持logo良好的发光效果。
附图说明
图1为本发明一种实施例的平板电视使用的超薄发光logo的剖面结构图。
图2为本发明一种实施例的平板电视使用的超薄发光logo的俯视结构图。
如图所示，其中对应的附图标记名称为：
1、半透明或透明logo层，2透明粘结层，3导光板，4LED灯，5PCB板，6反光材料层，7保护膜层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
如图1和图2所示的一种平板电视使用的超薄发光logo，它主要由半透明或透明logo层1、透明粘结层2和背光源组成，所述半透明或透明logo层1通过透明粘结层2贴合安装在背光源表面，所述背光源包括导光板3、LED灯4和PCB板5，所述LED灯4安装在PCB板5上，所述LED灯4与导光板3的一个端面接触，并且该端面为入光面，所述导光板3在其靠近透明粘结层2的一面为导光面、另一面为光滑面，所述导光面与入光面垂直，并且在所述导光面上设有若干个导光点，所述导光点紧密排布，相邻两个导光点之间的间距为0.001mm，本技术方案中在导光板3表面设置导光点，从而能使导光板在接收到光源时可以达到均匀发光的要求，从而使本产品的结构只需要采用由半透明或透明logo层1和背光源粘结形成，避免扩散片的使用，达到减少产品厚度和降低成本的效果。
根据本发明的一个实施例，所述半透明或透明logo层1在其远离透明粘结层2的一面设有保护膜层7，通过设置保护膜层7防止logo在运输过程中被粉尘或者指纹污染，防止导光板表面形成污垢，从而保持logo良好的发光效果，所述透明粘结层2为胶水或胶带，通过选用胶水或胶带使透明粘结层透明，从而使光线更好的传播，所述背光源四周通过黑白胶密封，从而防止漏光；所述LED灯4的厚度为0.2mm，所述LED灯4通过焊接的方式固定在PCB板5上，通过PCB板5可以控制LED灯4发光，当LED灯4发光时，光从端面进入导光板3时在正面的发光点处发生漫反射，形成均匀发光。
根据本发明的一个实施例，在所述光滑面上设有反光材料层6，所述反光材料层6为黑白胶或锡箔纸。
一种平板电视使用的超薄发光logo的制作方法，它包括以下步骤：
步骤1，半透明或透明logo层的制作
将PMMA板材、PET板材或PC板材通过CNC机床铣加工形成logo层或者将透明材料或半透明材料注塑成型形成logo层；
步骤2，背光源的制作
通过UV转印、热压或激光雕刻的方式在导光板的导光面上形成导光点，通过在导光板的一端端面上连接LED灯，再将LED灯焊接固定安装在PCB板上；
步骤3，反光材料层的制作
将黑白胶或锡箔纸裁剪成所需尺寸；
步骤4，组装
将背光源正面通过透明胶水或透明胶带粘合到半透明或透明logo层，将背光源背面粘贴到反光材料层上，再将背光源四周进行严密封装。
根据本发明的一个实施例，还包括在半透明或透明logo层的表面贴覆一层保护膜，所述步骤1还包括在半透明或透明logo层不需要发光的位置通过丝印黑色的方式进行遮光。
以上具体实施方式对本发明的实质进行详细说明，但并不能对本发明的保护范围进行限制，显而易见地，在本发明的启示下，本技术领域普通技术人员还可以进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平板电视使用的超薄发光logo，其特征在于，它主要由半透明或透明logo层(1)、透明粘结层(2)和背光源组成，所述半透明或透明logo层(1)通过透明粘结层(2)贴合安装在背光源表面，所述背光源包括导光板(3)、LED灯(4)和PCB板(5)，所述LED灯(4)安装在PCB板(5)上，所述LED灯(4)与导光板(3)的一个端面接触，并且该端面为入光面，所述导光板(3)在其靠近透明粘结层(2)的一面为导光面、另一面为光滑面，所述导光面与入光面垂直，并且在所述导光面上设有若干个导光点，所述导光点紧密排布，相邻两个导光点之间的间距为0.001mm；所述半透明或透明logo层(1)在其远离透明粘结层(2)的一面设有保护膜层(7)，在所述光滑面上设有反光材料层(6)，所述反光材料层(6)为黑白胶或锡箔纸。
2.根据权利要求1所述的平板电视使用的超薄发光logo，其特征在于，所述透明粘结层(2)为胶水或胶带。
3.根据权利要求1所述的平板电视使用的超薄发光logo，其特征在于，所述背光源四周通过黑白胶密封。
4.根据权利要求1所述的平板电视使用的超薄发光logo，其特征在于，所述LED灯(4)的厚度为0.2mm。
5.根据权利要求1所述的平板电视使用的超薄发光logo，其特征在于，所述LED灯(4)通过焊接的方式固定在PCB板(5)上。
6.对于权利要求1所述的一种平板电视使用的超薄发光logo的制作方法，其特征在于，它包括以下步骤：
步骤1，半透明或透明logo层的制作
将PMMA板材、PET板材或PC板材通过CNC机床铣加工形成logo层或者将透明材料或半透明材料注塑成型形成logo层；
步骤2，背光源的制作
通过UV转印、热压或激光雕刻的方式在导光板的导光面上形成导光点，通过在导光板的一端端面上连接LED灯，再将LED灯焊接固定安装在PCB板上；
步骤3，反光材料层的制作
将黑白胶或锡箔纸裁剪成所需尺寸；
步骤4，组装
将背光源正面通过透明胶水或透明胶带粘合到半透明或透明logo层，将背光源背面粘贴到反光材料层上，再将背光源四周进行严密封装。
7.根据权利要求6所述的超薄发光logo的制作方法，其特征在于，还包括在半透明或透明logo层的表面贴覆一层保护膜。
8.根据权利要求6所述的超薄发光logo的制作方法，其特征在于，所述步骤1还包括在半透明或透明logo层不需要发光的位置通过丝印黑色的方式进行遮光。
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