CN104994316A - 平板电视使用的超薄发光logo及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平板电视使用的超薄发光logo,它主要由半透明或透明logo层、透明粘结层和背光源组成,所述半透明或透明logo层通过透明粘结层贴合安装在背光源表面,所述背光源包括导光板、LED灯和PCB板,所述LED灯安装在PCB板上,所述LED灯与导光板的一个端面接触,并且该端面为入光面,所述导光板在其靠近透明粘结层的一面为导光面、另一面为光滑面,所述导光面与入光面垂直,并且在所述导光面上设有若干个导光点,所述导光点紧密排布,相邻两个导光点之间的间距为0.001mm,该制作方法主要包括半透明或透明logo层的制作、背光源的制作、反光材料层的制作以及组装,本发明的有益效果为:该logo厚度较薄、发光均匀。
Description
技术领域
本发明涉及平板电视机技术领域,具体涉及一种平板电视使用的超薄发光logo及其制作方法。
背景技术
近年来,logo作为一个公司形象的体现,是企业综合信息传递的媒介,平板电视正朝着大尺寸、窄边框的方向发展,其能够承载logo的空间也越来越小,logo也越来越不明显,如何将logo制作的更醒目且符合平板电视的发展方向,值得思考。
传统的发光logo是采用注塑后印制形成导光板,再在导光板的正面装配半透明logo的方式制作发光logo,该工艺导光板最薄能够做到0.6mm,再加上相应的logo,厚度往往在1mm以上,使用超薄注塑制作成本成倍上升、良率低下,而且需要相应注塑模具,增加注塑成本;另一种发光logo是使用LED灯直接在半透明logo背面发光,无法实现光线的均匀分布,大量的灯布局加上PCB板,厚度更加难以控制,无法满足设计者超薄均匀发光的要求。
发明内容
本发明克服了现有技术中制作的发光logo厚度较厚,发光不均匀的不足,提供一种控制厚度、发光均匀的平板电视使用的超薄发光logo。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种平板电视使用的超薄发光logo,,它主要由半透明或透明logo层、透明粘结层和背光源组成,所述半透明或透明logo层通过透明粘结层贴合安装在背光源表面,所述背光源包括导光板、LED灯和PCB板,所述LED灯安装在PCB板上,所述LED灯与导光板的一个端面接触,并且该端面为入光面,所述导光板在其靠近透明粘结层的一面为导光面、另一面为光滑面,所述导光面与入光面垂直,并且在所述导光面上设有若干个导光点,所述导光点紧密排布,相邻两个导光点之间的间距为0.001mm。
更进一步的技术方案是,所述半透明或透明logo层在其远离透明粘结层的一面设有保护膜层。
更进一步的技术方案是,所述透明粘结层为胶水或胶带。
更进一步的技术方案是,所述背光源四周通过黑白胶密封。
更进一步的技术方案是,所述LED灯的厚度为0.2mm。
更进一步的技术方案是,所述LED灯通过焊接的方式固定在PCB板上。
更进一步的技术方案是,在所述光滑面上设有反光材料层,所述反光材料层为黑白胶或锡箔纸。
本发明还提供一种平板电视使用的超薄发光logo的制作方法,它包括以下步骤:
步骤1,半透明或透明logo层的制作
将PMMA板材、PET板材或PC板材通过CNC机床铣加工形成logo层或者将透明材料或半透明材料注塑成型形成logo层;
步骤2,背光源的制作
通过UV转印、热压或激光雕刻的方式在导光板的导光面上形成导光点,通过在导光板的一端端面上连接LED灯,再将LED灯焊接固定安装在PCB板上;
步骤3,反光材料层的制作
将黑白胶或锡箔纸裁剪成所需尺寸;
步骤4,组装
将背光源正面通过透明胶水或透明胶带粘合到半透明或透明logo层,将背光源背面粘贴到反光材料层上,再将背光源四周进行严密封装。
更进一步的技术方案是,还包括在半透明或透明logo层的表面贴覆一层保护膜。
更进一步的技术方案是,所述步骤1还包括在半透明或透明logo层不需要发光的位置通过丝印黑色的方式进行遮光。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本技术方案中采用光学级板材制作导光板,在导光板上通过UV转印、热压或者激光雕刻的方式在导光板表面形成发光点,LED光产生的光源进入导光板时,在发光点处发生漫反射,从而达到均匀发光的要求,这就使得导光板具有了扩散片的功能,在产品整体安装过程中就取消了扩散片的使用,从而降低了成本以及产品整体的厚度;
2、本技术方案中导光板采用光学级的PC板或是亚克力板材或PET板材后加工处理,材料成熟且成本相对较低,加工工艺易实现自动化;
3、本技术方案中的导光板表面形成的发光点细密且分布均与,不需要通过扩散片就可以达到柔和、均匀发光的效果;
4、本技术方案中的超薄发光logo结构是采用背光源与半透明或透明logo直接贴合,中间不需要使用扩散片,该结构简单,省略扩散片以及相应的装配工序;
5、本技术方案中的背光源的发光面贴合有半透明或透明logo层,logo外表面包覆有保护膜,该设置能够防止logo在运输过程中被粉尘或者指纹污染,防止导光板表面形成污垢,从而保持logo良好的发光效果。
附图说明
图1为本发明一种实施例的平板电视使用的超薄发光logo的剖面结构图。
图2为本发明一种实施例的平板电视使用的超薄发光logo的俯视结构图。
如图所示,其中对应的附图标记名称为:
1、半透明或透明logo层,2透明粘结层,3导光板,4LED灯,5PCB板,6反光材料层,7保护膜层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
如图1和图2所示的一种平板电视使用的超薄发光logo,它主要由半透明或透明logo层1、透明粘结层2和背光源组成,所述半透明或透明logo层1通过透明粘结层2贴合安装在背光源表面,所述背光源包括导光板3、LED灯4和PCB板5,所述LED灯4安装在PCB板5上,所述LED灯4与导光板3的一个端面接触,并且该端面为入光面,所述导光板3在其靠近透明粘结层2的一面为导光面、另一面为光滑面,所述导光面与入光面垂直,并且在所述导光面上设有若干个导光点,所述导光点紧密排布,相邻两个导光点之间的间距为0.001mm,本技术方案中在导光板3表面设置导光点,从而能使导光板在接收到光源时可以达到均匀发光的要求,从而使本产品的结构只需要采用由半透明或透明logo层1和背光源粘结形成,避免扩散片的使用,达到减少产品厚度和降低成本的效果。
根据本发明的一个实施例,所述半透明或透明logo层1在其远离透明粘结层2的一面设有保护膜层7,通过设置保护膜层7防止logo在运输过程中被粉尘或者指纹污染,防止导光板表面形成污垢,从而保持logo良好的发光效果,所述透明粘结层2为胶水或胶带,通过选用胶水或胶带使透明粘结层透明,从而使光线更好的传播,所述背光源四周通过黑白胶密封,从而防止漏光;所述LED灯4的厚度为0.2mm,所述LED灯4通过焊接的方式固定在PCB板5上,通过PCB板5可以控制LED灯4发光,当LED灯4发光时,光从端面进入导光板3时在正面的发光点处发生漫反射,形成均匀发光。
根据本发明的一个实施例,在所述光滑面上设有反光材料层6,所述反光材料层6为黑白胶或锡箔纸。
一种平板电视使用的超薄发光logo的制作方法,它包括以下步骤:
步骤1,半透明或透明logo层的制作
将PMMA板材、PET板材或PC板材通过CNC机床铣加工形成logo层或者将透明材料或半透明材料注塑成型形成logo层;
步骤2,背光源的制作
通过UV转印、热压或激光雕刻的方式在导光板的导光面上形成导光点,通过在导光板的一端端面上连接LED灯,再将LED灯焊接固定安装在PCB板上;
步骤3,反光材料层的制作
将黑白胶或锡箔纸裁剪成所需尺寸;
步骤4,组装
将背光源正面通过透明胶水或透明胶带粘合到半透明或透明logo层,将背光源背面粘贴到反光材料层上,再将背光源四周进行严密封装。
根据本发明的一个实施例,还包括在半透明或透明logo层的表面贴覆一层保护膜,所述步骤1还包括在半透明或透明logo层不需要发光的位置通过丝印黑色的方式进行遮光。
以上具体实施方式对本发明的实质进行详细说明,但并不能对本发明的保护范围进行限制,显而易见地,在本发明的启示下,本技术领域普通技术人员还可以进行许多改进和修饰,需要注意的是,这些改进和修饰都落在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种平板电视使用的超薄发光logo,其特征在于,它主要由半透明或透明logo层(1)、透明粘结层(2)和背光源组成,所述半透明或透明logo层(1)通过透明粘结层(2)贴合安装在背光源表面,所述背光源包括导光板(3)、LED灯(4)和PCB板(5),所述LED灯(4)安装在PCB板(5)上,所述LED灯(4)与导光板(3)的一个端面接触,并且该端面为入光面,所述导光板(3)在其靠近透明粘结层(2)的一面为导光面、另一面为光滑面,所述导光面与入光面垂直,并且在所述导光面上设有若干个导光点,所述导光点紧密排布,相邻两个导光点之间的间距为0.001mm。
2.根据权利要求1所述的平板电视使用的超薄发光logo,其特征在于,所述半透明或透明logo层(1)在其远离透明粘结层(2)的一面设有保护膜层(7)。
3.根据权利要求1所述的平板电视使用的超薄发光logo,其特征在于,所述透明粘结层(2)为胶水或胶带。
4.根据权利要求1所述的平板电视使用的超薄发光logo,其特征在于,所述背光源四周通过黑白胶密封。
5.根据权利要求1所述的平板电视使用的超薄发光logo,其特征在于,所述LED灯(4)的厚度为0.2mm。
6.根据权利要求1所述的平板电视使用的超薄发光logo,其特征在于,所述LED灯(4)通过焊接的方式固定在PCB板(5)上。
7.根据权利要求1所述的平板电视使用的超薄发光logo,其特征在于,在所述光滑面上设有反光材料层(6),所述反光材料层(6)为黑白胶或锡箔纸。
8.一种平板电视使用的超薄发光logo的制作方法,其特征在于,它包括以下步骤:
步骤1,半透明或透明logo层的制作
将PMMA板材、PET板材或PC板材通过CNC机床铣加工形成logo层或者将透明材料或半透明材料注塑成型形成logo层;
步骤2,背光源的制作
通过UV转印、热压或激光雕刻的方式在导光板的导光面上形成导光点,通过在导光板的一端端面上连接LED灯,再将LED灯焊接固定安装在PCB板上;
步骤3,反光材料层的制作
将黑白胶或锡箔纸裁剪成所需尺寸;
步骤4,组装
将背光源正面通过透明胶水或透明胶带粘合到半透明或透明logo层,将背光源背面粘贴到反光材料层上,再将背光源四周进行严密封装。
9.根据权利要求8所述的超薄发光logo的制作方法,其特征在于,还包括在半透明或透明logo层的表面贴覆一层保护膜。
10.根据权利要求8所述的超薄发光logo的制作方法,其特征在于,所述步骤1还包括在半透明或透明logo层不需要发光的位置通过丝印黑色的方式进行遮光。
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